CN104293047A - 一种丙烯酸氨基烤漆 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种丙烯酸氨基烤漆，包括下述重量百分比的原料组成：热固性丙烯酸树脂40%-50%；双酚A环氧树脂4%-6%；二甲苯15%-18%；氨基树脂18%-22%；防沉剂1%-2%；附着剂1%-2%；流平剂0.2%-0.5%；消泡剂0.2%-0.5%；促干剂0.5%-1.5%；铝银浆6%-8%。该丙烯酸氨基烤漆具有良好的良好的硬度、附着力、耐化性、耐候性和耐冲击性。

Description

一种丙烯酸氨基烤漆
技术领域
本发明属于涂料油漆技术领域， 尤其涉及用于五金涂装的丙烯酸氨基烤漆。
背景技术
油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料，目前油漆涂料广泛应用于工业的各个领域，尤其是大量的五金类产品需要标记、防污、防腐、绝缘等功能，都需对五金产品涂上涂料。而现有的涂料所涂覆的五金件其漆面容易脱落，耐磨度差，耐化性、耐候性与耐冲击性差。
另有中国专利公布号为：CN101693804A，公布日为2010.4.14公开了一种水性丙烯酸氨基树脂面漆银粉漆及其制备方法，其中面漆包括重量百分比的如下组分：50%水性丙烯酸树脂的水溶液51-62；氨基树脂19-21；水性铝粉6-8；水性消泡剂0.02-0.2；去离子水12-14和胺类中和剂余量。本发明具有涂膜各项性能保持和溶剂型涂料基本一致，但是对环境基本无污染的优点，但其热固性较差。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷，本发明提供了一种丙烯酸氨基烤漆，该丙烯酸氨基烤漆具有良好的良好的硬度、附着力、耐化性、耐候性和耐冲击性。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：
一种丙烯酸氨基烤漆，其特征在于：包括下述重量百分比的原料组成：
(1)、 热固性丙烯酸树脂40%-50%；
(2)、 双酚A环氧树脂4%-6%；
(3)、 二甲苯15%-18%；
(4)、 氨基树脂18%-22%；
(5)、 防沉剂1%-2%；
(6)、附着剂1%-2%；
(7)、流平剂0.2%-0.5%；
(8)、消泡剂0.2%-0.5%；
(9)、促干剂0.5%-1.5%；
(10)、铝银浆6%-8%。
所述原料的重量百分比为：
(1)、 热固性丙烯酸树脂45%；
(2)、 双酚A环氧树脂5%；
(3)、 二甲苯17.4%；
(4)、 氨基树脂20%；
(5)、 防沉剂1.5%；
(6)、附着剂1.5%；
(7)、流平剂0.3%；
(8)、消泡剂0.3%；
(9)、促干剂1%；
(10)、铝银浆8%。
一种丙烯酸氨基烤漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将热固性丙烯酸树脂、双酚A环氧树脂、二甲苯、氨基树脂与防沉剂按所述比例放入分散机内，分散机转速为1000-1300转，搅拌20分钟，制成混合液；
(2)将铝银浆按比例加入步骤(1)制得的混合液，分散机转速为500-600转，搅拌20-30分钟；
(3)将附着剂、流平剂、消泡剂与促干剂放入步骤(2)制得的混合液，分散机转速为600-800转，搅拌20-30分钟；然后过滤包装制得。
本发明具有以下优点：
1、本发明的丙烯酸氨基烤漆主要由热固性丙烯酸树脂具有更优良的耐磨耐划性，双酚A环氧树脂具有热固性及很高的粘接强度，辅之以二甲苯、氨基树脂和其它组分，达到理想的混合，并通过特定的配制方法，所制得的丙烯酸氨基烤漆具有良好的良好的硬度、附着力、耐化性、耐候性和耐冲击性。
2、本发明的丙烯酸氨基烤漆中各原料的特定值，有仅具有良好的良好的硬度、附着力、耐化性、耐候性和耐冲击性，而且耐盐雾，柔韧性佳。
3、本发明的丙烯酸氨基烤漆的配制方法，通过三次，不同次混合的分散机转速各不相同，将组分按所述方法的顺序进行混合，以得到更加均匀、效果优良的涂料。
具体实施方式
实施例1
一种丙烯酸氨基烤漆，包括下述重量原料组成（单位：Kg）：
(1)、 热固性丙烯酸树脂40；
(2)、 双酚A环氧树脂6；
(3)、 二甲苯18；
(4)、 氨基树脂22；
(5)、 防沉剂2；
(6)、附着剂2；
(7)、流平剂0.5；
(8)、消泡剂0.5；
(9)、促干剂1.5；
(10)、铝银浆8。
实施例2
一种丙烯酸氨基烤漆，包括下述重量原料组成（单位：Kg）：
(1)、 热固性丙烯酸树脂50；
(2)、 双酚A环氧树脂4；
(3)、 二甲苯15；
(4)、 氨基树脂18；
(5)、 防沉剂1；
(6)、附着剂1；
(7)、流平剂0.2；
(8)、消泡剂0.2；
(9)、促干剂0.5；
(10)、铝银浆6。
实施例3
一种丙烯酸氨基烤漆，包括下述重量原料组成（单位：Kg）：
(1)、 热固性丙烯酸树脂40；
(2)、 双酚A环氧树脂4；
(3)、 二甲苯15；
(4)、 氨基树脂18；
(5)、 防沉剂1；
(6)、附着剂1；
(7)、流平剂0.2；
(8)、消泡剂0.2；
(9)、促干剂0.5；
(10)、铝银浆6。
实施例4
一种丙烯酸氨基烤漆，包括下述重量原料组成（单位：Kg）：
(1)、 热固性丙烯酸树脂50；
(2)、 双酚A环氧树脂6；
(3)、 二甲苯18；
(4)、 氨基树脂22；
(5)、 防沉剂2；
(6)、附着剂2；
(7)、流平剂0.5；
(8)、消泡剂0.5；
(9)、促干剂1.5；
(10)、铝银浆8。
实施例5
一种丙烯酸氨基烤漆，包括下述重量原料组成（单位：Kg）：
(1)、 热固性丙烯酸树脂45；
(2)、 双酚A环氧树脂5；
(3)、 二甲苯17.4；
(4)、 氨基树脂20；
(5)、 防沉剂1.5；
(6)、附着剂1.5；
(7)、流平剂0.3；
(8)、消泡剂0.3；
(9)、促干剂1；
(10)、铝银浆8。
上述各实施例丙烯酸氨基烤漆均采用下述方法制备：
(1)将热固性丙烯酸树脂、双酚A环氧树脂、二甲苯、氨基树脂与防沉剂按所述比例放入分散机内，分散机转速为1000-1300转，搅拌20分钟，用细度刮板检测是否完全分散，制成混合液；
(2)将铝银浆按比例加入步骤(1)制得的混合液，分散机转速为500-600转，搅拌20-30分钟；
(3)将附着剂、流平剂、消泡剂与促干剂放入步骤(2)制得的混合液，分散机转速为600-800转，搅拌20-30分钟；分散后做性能检测，然后过滤包装制得。

Claims (3)

1.一种丙烯酸氨基烤漆，其特征在于：包括下述重量百分比的原料组成：
(1)、 热固性丙烯酸树脂40%-50%；
(2)、 双酚A环氧树脂4%-6%；
(3)、 二甲苯15%-18%；
(4)、 氨基树脂18%-22%；
(5)、 防沉剂1%-2%；
(6)、附着剂1%-2%；
(7)、流平剂0.2%-0.5%；
(8)、消泡剂0.2%-0.5%；
(9)、促干剂0.5%-1.5%；
(10)、铝银浆6%-8%。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸氨基烤漆，其特征在于：所述原料的重量百分比为：
(1)、 热固性丙烯酸树脂45%；
(2)、 双酚A环氧树脂5%；
(3)、 二甲苯17.4%；
(4)、 氨基树脂20%；
(5)、 防沉剂1.5%；
(6)、附着剂1.5%；
(7)、流平剂0.3%；
(8)、消泡剂0.3%；
(9)、促干剂1%；
(10)、铝银浆8%。
3.根据权利要求1或2所述的一种丙烯酸氨基烤漆的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将热固性丙烯酸树脂、双酚A环氧树脂、二甲苯、氨基树脂与防沉剂按所述比例放入分散机内，分散机转速为1000-1300转，搅拌20分钟，制成混合液；
(2)将铝银浆按比例加入步骤(1)制得的混合液，分散机转速为500-600转，搅拌20-30分钟；
(3)将附着剂、流平剂、消泡剂与促干剂放入步骤(2)制得的混合液，分散机转速为600-800转，搅拌20-30分钟；然后过滤包装制得。
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