CN108690361A - 一种可食用塑料袋的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可食用塑料袋的制备方法，包括以下步骤：先将植物纤维50～60％、碳酸钙10％、聚氯乙烯10％、琼脂5％、增稠剂2％、和水充分均匀混合后制得胶粒；接着，将制得的胶粒采用吹塑机吹成塑料薄膜后，经过分切、切膜制袋后制成成品，本发明提供的可食用塑料袋的制备方法，工序简单，成本低廉，制得的塑料袋，无毒无害，可食用，适合大量投入生产。

Description

一种可食用塑料袋的制备方法
技术领域
一种可食用塑料袋的制备方法，工序简单，成本低廉，制得的塑料袋，无毒无害，可食用，适合大量投入生产。
背景技术
塑料袋在日常生活中极其常见，因其使用方便，常用于打包存储食物。市面上常见的塑料袋有塑料袋和纸塑复合塑料袋，塑料袋不易降解，对自然环境造成了严重的白色污染。建设美丽中国，更加促使传统塑料袋退出历史舞台；
可食用塑料袋应运而生，当前可食用塑料袋制备方法限制了其快速发展。
发明内容
有鉴于此，为了达到上述方案的效果，本发明提供一种解决或部分解决上述问题的一种可食用塑料袋的制备方法：
步骤一：原材料的选取
选取优质植物纤维，可食，且纤维具有较好的柔韧性，将植物纤维打碎晾干；选取轻质碳酸钙、聚氯乙烯；选取体干.色白亮、洁净透明度高，弹性大，坚韧，牢度强的优质琼脂；增稠剂素肉粉是一种水相增稠剂，在食品中添加素肉粉，也是一种爱地球、绿色环保的生存方式；
步骤二：材料的掺配
所将粉状植物纤维、碳酸钙和聚氯乙烯充分混合搅拌均匀，加入琼脂，加入适量水后，添加素肉粉增稠剂，将粉末状植物纤维50～60％、碳酸钙10％、聚氯乙烯10％充分混合搅拌均匀，加入琼脂5％、增稠剂2％、和水充分搅拌均匀。充分均匀混合后，在背阳通风处晾1～2个小时；
步骤三：制胶粒
将混合均匀后的原料加入到挤出机中，熔融挤出，制成功能母粒；挤出机依次有加料段、中段和挤出机头，且挤出机的工作温度为：加料段100°～120°，中段为150°～180°，挤出机头130°～150°；步骤四：吹膜，分切、切膜(取消彩印)
采用吹膜机将胶粒制成塑料袋薄膜，采用分切机按照塑料袋的标准将塑料薄膜分切成满足要求的宽度，采用切膜机将分切好的薄膜切成长度为340—345mm的长方形的塑料块。在此取消了彩印步骤，杜绝了印色降低塑料袋的可食用性；
步骤五：制袋
在三边制袋机上将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边，通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋；
步骤六：环境建模及测试
对所述塑料袋环境建模测试设计以便模拟其制备方法，所述制备方法是指按照一指标，搜索该制备方法从原料选取到可食用塑料袋的最大合格率；在进行环境测试中，实验条件有限，因此所述环境建模中最重要的一步就是成品塑料袋可食用可信度具体过程的转换；所述具体转换方法如下：
一般实验条件有限，假设测量参数都是精确的，产品可食用可信度转换公式如下：
其中，m是制成胶粒质量，V是制成胶粒体积；L1是挤出机加料段长度，T1是挤出机加料段温度，v1是原料在加料段前进速度；由公式可知，加料段对成品合格率的贡献为权重为L2是挤出机中段长度，T2是挤出机中段温度，v2是原料在挤出机中段前进速度；由公式可知，挤出机中段对成品合格率的贡献为权重为L3是挤出机头长度，T3是挤出机头温度，v3是原料在挤出机头前进速度；由公式可知，挤出机头对成品合格率的贡献为权重为由公式可知，制成成品可食用的可信度与挤出机加料段温度T1、挤出机中段温度T2、挤出机头温度T3成正相关，与原料在挤出机中段前进速度v1、在挤出机中段前进速度v2、在挤出机头前进速度v3成负相关。
附图说明
图1为可食用塑料袋的制备流程
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，能实现同样功能的产品属于等同替换和改进，均包含在本发明的保护范围之内。具体方法如下：
实施例1：一种可食用塑料袋的制备方法的具体成果为：
(1)设计了一种可食用塑料袋的制备方法，通过采用可食用材料制成的塑料袋，改善了这种塑料袋的可食用性。
(2)采用优质植物纤维，保证了可食用塑料袋的可食用性，改善了可食用塑料袋的柔韧性。
(3)通过挤出机各部位的温度原料的前进速度与可食用塑料袋的可信度转换公式的给出，提出了一种对于所设计的产品的模拟与测试。

Claims (1)

1.一种可食用塑料袋的制备方法，其特征在于，包含以下步骤:
步骤一：原材料的选取
选取优质植物纤维，可食，且纤维具有较好的柔韧性，将植物纤维打碎晾干；选取轻质碳酸钙、聚氯乙烯；选取体干.色白亮、洁净透明度高，弹性大，坚韧，牢度强的优质琼脂；增稠剂素肉粉是一种水相增稠剂，在食品中添加素肉粉，也是一种爱地球、绿色环保的生存方式；
步骤二：材料的掺配
所将粉状植物纤维、碳酸钙和聚氯乙烯充分混合搅拌均匀，加入琼脂，加入适量水后，添加素肉粉增稠剂，将粉末状植物纤维50～60％、碳酸钙10％、聚氯乙烯10％充分混合搅拌均匀，加入琼脂5％、增稠剂2％、和水充分搅拌均匀。充分均匀混合后，在背阳通风处晾1～2个小时；
步骤三：制胶粒
将混合均匀后的原料加入到挤出机中，熔融挤出，制成功能母粒；挤出机依次有加料段、中段和挤出机头，且挤出机的工作温度为：加料段100°～120°，中段为150°～180°，挤出机头130°～150°；
步骤四：吹膜，分切、切膜(取消彩印)
采用吹膜机将胶粒制成塑料袋薄膜，采用分切机按照塑料袋的标准将塑料薄膜分切成满足要求的宽度，采用切膜机将分切好的薄膜切成长度为340—345mm的长方形的塑料块。在此取消了彩印步骤，杜绝了印色降低塑料袋的可食用性；
步骤五：制袋
在三边制袋机上将二层透明塑料分在一层非透明塑料两边，通过超声波高频熔接或热封刀热封成三边熔封一边敞开的内套袋；
步骤六：环境建模及测试
对所述塑料袋环境建模测试设计以便模拟其制备方法，所述制备方法是指按照一指标，搜索该制备方法从原料选取到可食用塑料袋的最大合格率；在进行环境测试中，实验条件有限，因此所述环境建模中最重要的一步就是成品塑料袋可食用可信度具体过程的转换；所述具体转换方法如下：
一般实验条件有限，假设测量参数都是精确的，产品可食用可信度转换公式如下：
其中，m是制成胶粒质量，V是制成胶粒体积；L1是挤出机加料段长度，T1是挤出机加料段温度，v1是原料在加料段前进速度；由公式可知，加料段对成品合格率的贡献为权重为L2是挤出机中段长度，T2是挤出机中段温度，v2是原料在挤出机中段前进速度；由公式可知，挤出机中段对成品合格率的贡献为权重为L3是挤出机头长度，T3是挤出机头温度，v3是原料在挤出机头前进速度；由公式可知，挤出机头对成品合格率的贡献为权重为由公式可知，制成成品可食用的可信度与挤出机加料段温度T1、挤出机中段温度T2、挤出机头温度T3成正相关，与原料在挤出机中段前进速度v1、在挤出机中段前进速度ν2、在挤出机头前进速度v3成负相关。
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