CN105803343A - 一种具有良好韧性的钢 - Google Patents
一种具有良好韧性的钢 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105803343A CN105803343A CN201610366548.7A CN201610366548A CN105803343A CN 105803343 A CN105803343 A CN 105803343A CN 201610366548 A CN201610366548 A CN 201610366548A CN 105803343 A CN105803343 A CN 105803343A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- excellent toughness
- phosphorus
- raw material
- manganese
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/08—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/16—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing copper
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
本发明公开了一种具有良好韧性的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.165‑0.183%、硅0.23‑0.27%、锰0.37‑0.49%、磷≤0.032%、硫≤0.033%、镍≤0.29%、铬≤0.247%、铜≤0.264%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢燃料采用焦炭,所述焦炭燃烧释放热量并产生煤气,所述煤气在上升过程中将热量传给炼钢的原料。通过上述方式,本发明的具有良好韧性的钢,此种钢能够承受比较大的冲击强度,发生脆性断裂的可能性小,长时间使用也不存在安全隐患,能够保证钢产品的安全使用,极大的降低了危险性。
Description
技术领域
本发明涉及钢材料领域,特别是涉及一种具有良好韧性的钢。
背景技术
钢是以铁为主要元素、含碳量一般在2%以下,并含有其他元素的材料。可以按用途对钢进行分类,包括结构钢、工具箱和特殊钢。结构钢还可以分为建造用钢和机械用钢两类。工具箱包括碳素工具钢、合金工具钢和高速工具钢等。特殊钢包括不锈耐酸钢、耐热钢、电热合金和磁性材料等。现在的钢使用后容易发生脆性断裂的可能性,表现为韧性不好,使用上存在安全隐患。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有良好韧性的钢,能满足现代人对钢的需求。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种具有良好韧性的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.165-0.183%、硅0.23-0.27%、锰0.37-0.49%、磷≤0.032%、硫≤0.033%、镍≤0.29%、铬≤0.247%、铜≤0.264%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢燃料采用焦炭,所述焦炭燃烧释放热量并产生煤气,所述煤气在上升过程中将热量传给炼钢的原料。
在本发明一个较佳实施例中,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.178%、硅0.26%、锰0.45%、磷 0.016%、硫 0.028%、镍 0.19%、铬 0.137%、铜 0.178%、铁和杂质:余量。
在本发明一个较佳实施例中,所述钢的炼铁原料的磁铁矿石的边界品位为21-23。
在本发明一个较佳实施例中,所述钢的炼铁原料的赤铁矿石的工业品位为28-30。
本发明的有益效果是:本发明的具有良好韧性的钢,此种钢能够承受比较大的冲击强度,发生脆性断裂的可能性小,长时间使用也不存在安全隐患,能够保证钢产品的安全使用,极大的降低了危险性。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:
提供一种具有良好韧性的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.178%、硅0.26%、锰0.45%、磷 0.016%、硫 0.028%、镍 0.19%、铬 0.137%、铜 0.178%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢燃料采用焦炭,所述焦炭燃烧释放热量并产生煤气,所述煤气在上升过程中将热量传给炼钢的原料。所述钢的炼铁原料的磁铁矿石的边界品位为21。所述钢的炼铁原料的赤铁矿石的工业品位为30。
实施例二:
提供一种具有良好韧性的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.165%、硅0.27%、锰0.37%、磷 0.032%、硫 0.033%、镍 0.29%、铬 0.247%、铜 0.264%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢燃料采用焦炭,所述焦炭燃烧释放热量并产生煤气,所述煤气在上升过程中将热量传给炼钢的原料。所述钢的炼铁原料的磁铁矿石的边界品位为22。所述钢的炼铁原料的赤铁矿石的工业品位为29。
实施例三:
提供一种具有良好韧性的钢,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.183%、硅0.23%、锰0.49%、磷 0.022%、硫 0.012%、镍 0.24%、铬 0.22%、铜 0.14%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢燃料采用焦炭,所述焦炭燃烧释放热量并产生煤气,所述煤气在上升过程中将热量传给炼钢的原料。所述钢的炼铁原料的磁铁矿石的边界品位为21。所述钢的炼铁原料的赤铁矿石的工业品位为28。
本发明的有益效果是:
一、所述具有良好韧性的钢能够承受比较大的冲击强度,发生脆性断裂的可能性小;
二、所述具有良好韧性的钢长时间使用也不存在安全隐患,能够保证钢产品的安全使用,极大的降低了危险性。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种具有良好韧性的钢,其特征在于,所述钢的原料成分包括碳、硅、锰、磷、硫、镍、铬、铜、铁和杂质,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.165-0.183%、硅0.23-0.27%、锰0.37-0.49%、磷≤0.032%、硫≤0.033%、镍≤0.29%、铬≤0.247%、铜≤0.264%、铁和杂质:余量,所述钢的炼钢燃料采用焦炭,所述焦炭燃烧释放热量并产生煤气,所述煤气在上升过程中将热量传给炼钢的原料。
2.根据权利要求1所述的具有良好韧性的钢,其特征在于,所述钢以重量百分比计,包括的原料成分有:碳0.178%、硅0.26%、锰0.45%、磷 0.016%、硫 0.028%、镍
0.19%、铬 0.137%、铜 0.178%、铁和杂质:余量。
3.根据权利要求1所述的具有良好韧性的钢,其特征在于,所述钢的炼铁原料的磁铁矿石的边界品位为21-23。
4.根据权利要求1所述的具有良好韧性的钢,其特征在于,所述钢的炼铁原料的赤铁矿石的工业品位为28-30。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610366548.7A CN105803343A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种具有良好韧性的钢 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610366548.7A CN105803343A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种具有良好韧性的钢 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105803343A true CN105803343A (zh) | 2016-07-27 |
Family
ID=56453142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610366548.7A Pending CN105803343A (zh) | 2016-05-30 | 2016-05-30 | 一种具有良好韧性的钢 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105803343A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5652088B2 (zh) * | 1974-11-21 | 1981-12-10 | ||
CN1281906A (zh) * | 2000-06-02 | 2001-01-31 | 江阴兴澄钢铁有限公司 | 高强度、高韧性、耐腐蚀系泊链用钢及其生产工艺 |
JP2003064442A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-03-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐疲労亀裂進展性に優れた鋼板 |
JP2008196045A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-08-28 | Jfe Steel Kk | 高強度鉄筋用鋼材の製造方法 |
CN104662193A (zh) * | 2012-09-19 | 2015-05-27 | 杰富意钢铁株式会社 | 低温韧性和耐腐蚀磨损性优异的耐磨损钢板 |
CN104988435A (zh) * | 2015-07-11 | 2015-10-21 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种低碳高韧性特厚钢板及其制造方法 |
-
2016
- 2016-05-30 CN CN201610366548.7A patent/CN105803343A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5652088B2 (zh) * | 1974-11-21 | 1981-12-10 | ||
CN1281906A (zh) * | 2000-06-02 | 2001-01-31 | 江阴兴澄钢铁有限公司 | 高强度、高韧性、耐腐蚀系泊链用钢及其生产工艺 |
JP2003064442A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-03-05 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 耐疲労亀裂進展性に優れた鋼板 |
JP2008196045A (ja) * | 2007-01-17 | 2008-08-28 | Jfe Steel Kk | 高強度鉄筋用鋼材の製造方法 |
CN104662193A (zh) * | 2012-09-19 | 2015-05-27 | 杰富意钢铁株式会社 | 低温韧性和耐腐蚀磨损性优异的耐磨损钢板 |
CN104988435A (zh) * | 2015-07-11 | 2015-10-21 | 江阴兴澄特种钢铁有限公司 | 一种低碳高韧性特厚钢板及其制造方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李廷钰等: "《烧结烟气排放控制技术及工程应用》", 31 January 2015 * |
焦玉书等: "《世界铁矿资源开发实践》", 31 January 2013 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103358049B (zh) | 一种以高钛渣为药粉主要原料制备的药芯焊丝 | |
CN103589972B (zh) | 一种低成本耐硫酸露点腐蚀用低合金钢及其生产工艺与用途 | |
CN107442968A (zh) | 用于焊接镍基合金或Ni9%钢焊接的焊条及其生产方法 | |
CN101987403A (zh) | 一种900MPa级高性能气体保护焊丝 | |
CN101717841A (zh) | 用于炼钢的钙铁和铝钙铁合金及制备方法 | |
CN101434018B (zh) | 一种中锰高硅低氟熔炼型焊剂 | |
CN101524797A (zh) | 煤矿机械专用70公斤高强度钢板专用焊丝 | |
CN105803343A (zh) | 一种具有良好韧性的钢 | |
CN103088245A (zh) | 一种锰铁合金 | |
CN111270130A (zh) | 一种煤矿防爆通讯设备新型防腐合金材料 | |
CN101876034B (zh) | 无铅易切削奥氏体不锈钢 | |
CN112795841A (zh) | 一种低成本中厚规格q355b钢板及生产方法 | |
CN105274426A (zh) | 一种改善含锡碳素结构钢性能的方法 | |
CN101768696B (zh) | 钇氮钛硼合金及其制备方法和用途 | |
CN104328323A (zh) | 一种锰铁合金材料及制备方法 | |
CN101880753B (zh) | 含BaO和Li2O的深脱硫剂及生产方法和对钢水进行深度脱硫的方法 | |
CN101435007A (zh) | 硅镁钙锶钡铁合金 | |
CN102337431A (zh) | 铝锰钙合金 | |
CN103088243A (zh) | 一种锰铁合金制备方法 | |
CN100462445C (zh) | 低铝含镁复合脱氧剂 | |
CN102560226B (zh) | 低铬合金磨球变质耐磨剂的使用方法 | |
CN109778059B (zh) | 一种多孔钼铁合金及其制备方法和应用 | |
CN101524796A (zh) | 煤矿机械专用55公斤高强度钢板专用焊丝 | |
CN103397130B (zh) | 用硅钡铁合金作还原剂生产钒铁和钒的复合铁合金 | |
CN113005357A (zh) | 一种高强度合金铸钢材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160727 |