CN105798631A - 旋转工作台和夹紧机构 - Google Patents

Abstract

旋转工作台具备：旋转自如地设置在外壳内的旋转轴；以及使该旋转轴不能旋转的夹紧机构，除了该夹紧机构之外，通过能够在上述旋转轴连接另外一个夹紧机构，从而能够与夹紧机构为一个的情况相比发挥两倍的夹紧转矩。

Description

旋转工作台和夹紧机构

技术领域

本发明涉及一种用于机床的旋转工作台和夹紧机构。

背景技术

近几年，旋转工作台广泛用于机床中。尤其是出于分度动作的目的而使用的情况较多，从而使分度动作以及夹紧机构的可靠性成为旋转工作台的重要因素。

作为旋转工作台的旋转机构，一般来说采用具备非可逆旋转性的蜗轮蜗杆机构(日本特开2002-18678号公报)。该蜗轮蜗杆机构由于是蜗杆与蜗轮咬合构造，因此具有微小的齿隙。由此，即使在工作台处于静止状态下，也会在其齿隙的量的范围内产生松动，使分度的工作台的角度错乱，从而影响保持在工作台上的工件的加工精度。

为了消除上述问题，设置与向工作台传递来自旋转驱动装置的旋转运动的主轴一起旋转的制动盘和设置成能够在与缸之间***该制动盘的活塞，使空气压作用于该活塞来将制动盘夹在活塞与缸之间，通过制动盘与固定件之间产生的摩擦力，限制与制动盘连接的主轴的动作，从而使与主轴连接的旋转工作台保持静止状态(参照日本特开2012-202484号公报)。

旋转工作台的夹紧机构为了应对重切削和大负载而需要较大的夹紧转矩。由于在现有的旋转工作台中通过使用一个制动盘来产生夹紧转矩，因此无法获得足够大的夹紧转矩。另外，在由使用者来设置旋转工作台之后需要较大的夹紧转矩的情况下，目前还没有容易地增大夹紧转矩的方法。

发明内容

因此，本发明的目的为鉴于上述现有技术的问题，提供一种能够获得较大的夹紧转矩的旋转工作台、以及旋转工作台的夹紧机构。

本发明的旋转工作台具备旋转自如地设置在外壳内的旋转轴和使该旋转轴不能旋转的夹紧机构。上述夹紧机构具备第一夹紧机构和一个或一个以上的第二夹紧机构。而且，第一夹紧机构具有固定或拆装自如地设置在上述外壳的第一缸、设置于形成在上述第一缸内的第一空间部、并随着向该第一空间部的工作流体的导入导出而在该第一空间部内进行往返运动的第一活塞、以及与上述第一活塞抵接来使上述旋转轴不能旋转的第一制动盘。另一方面，第二夹紧机构具有相对于上述第一缸拆装自如地设置的第二缸、设置于形成在该第二缸内的第二空间部、并随着向该第二空间部的工作流体的导入导出而进行往返运动的第二活塞、以及与该第二活塞抵接来使上述旋转轴不能旋转的第二制动盘。

上述第二夹紧机构可以做成能够在上述旋转轴的轴方向安装多个的构造。

上述第一夹紧机构以及上述第二夹紧机构可以做成能够安装罩的构造。

另外，本发明的夹紧机构为了使旋转自如地设置于外壳内的旋转轴不能旋转构成为能够多级装配在旋转工作台，并具有缸、设置于形成在上述缸内的空间部并随着向该空间部的工作流体的导入导出而在该空间部内进行往返运动的活塞、以及与上述活塞抵接来使上述旋转轴不能旋转的制动盘。

根据本发明，能够提供一种能够获得较大的夹紧转矩的旋转工作台、以及旋转工作台的夹紧机构。

附图说明

本发明的上述以及其他目的以及特征能够根据参照附图的以下实施例的说明而变得明确。这些图中：

图1是表示旋转工作台的基本构造的剖视图。

图2是本发明的旋转工作台的一实施方式的剖视图。

图3是本发明的旋转工作台的一实施方式的外观图。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式与附图一起进行说明。在本实施方式的旋转工作台中，在外壳内设置有驱动旋转轴的马达。但是，本发明的旋转工作台不限于在外壳内配置有马达，例如，还包括像上述日本特开2002-18678号公报所记载的一样将马达配置于外壳外的旋转工作台、或者像上述日本特开2013-144321号公报所记载一样的不包含马达作为构成要素而旋转自如地支撑夹具板的旋转工作台。

图1是表示旋转工作台的基本构造的剖视图。图2是本发明的旋转工作台的一方式的剖视图。

如图1所示，旋转工作台的转动轴2通过主轴承3a以及支撑轴承3b而旋转自如地支撑在外壳1内。马达的定子4b、缸9a、传感器感测头5b、以及罩(盖)8固定于外壳1。另一方面、马达的转子4a、传感器齿轮5a、圆盘6a都以与旋转工作台能够一体旋转的方式固定于转动轴2。

活塞7a设置在缸9a内，具备能够前进以及倒退的行程。在该活塞7a与缸9a之间，设置有前进用空气室9f与倒退用空气室9g，以使活塞7a能够利用压缩空气而向夹紧侧移动。

在非夹紧状态(夹紧解除状态)下，通过图1未图示的电磁阀(切换阀)向倒退用空气室9g送出压缩空气，活塞7a成为向倒退端(后退端)移动的状态。

另一方面，在夹紧状态下，通过上述电磁阀，在从倒退用空气室9g排气的同时向前进用空气室9f送出压缩空气，活塞7a前进，从而在与罩8上的摩擦面8a之间夹持圆盘6a。

图2所示的旋转工作台是一种在图1所示的基本构造的旋转工作台上再追加一组夹紧机构11的构造。该追加的夹紧机构11能够在旋转轴的轴方向上与在原来的(图1的)夹紧机构10重叠安装。此外，还可以在追加的夹紧机构11(图2)重叠安装与该追加的夹紧机构11构造相同的夹紧机构。

在图1所示的基本构造的旋转工作台中，卸下罩8，安装追加的夹紧机构11，然后将该卸下的罩8安装到夹紧机构11。连结缸9b通过图2未图示的螺栓固定于缸9a。另外，追加圆盘6b以能够与旋转工作台一体旋转的方式固定于转动轴2。

以最初安装的夹紧机构内的活塞7a能够通过压缩空气来移动的方式，在活塞7a与缸9a之间设置有前进用空气室9f与倒退用空气室9g。

追加的夹紧机构内的追加活塞7b以能够通过压缩空气来移动的方式在该追加活塞7b与连结缸9b之间设置有前进用空气室9h与倒退用空气室9i。如图3所示，为了向追加前进用空气室9h以及追加倒退用空气室9i供给压缩空气，从空气室到连结缸9b的外周部设置小的连通孔与接头9j。

在夹紧状态下，将活塞7a与追加活塞7b向分别与圆盘6a和追加圆盘6b对置设置的夹紧面按压，从而利用各个接触面的摩擦力来获得夹紧力。图2所示的旋转工作台具有两个夹紧机构，因此与具有一个的情况相比，能够发挥两倍的夹紧转矩。而且在需要较大的夹紧转矩的情况下，只要卸下罩8，并追加与所需的夹紧转矩的数目相应的夹紧机构即可。

根据本发明，通过在原来的旋转工作台追加多个夹紧机构，将圆盘向与各个夹紧机构内的圆盘对置设置的夹紧面按压，从而利用各个接触面的摩擦力来获得夹紧转矩，因此，其制动效果相加而能够产生较大的夹紧转矩。另外，在设置旋转工作台之后增大夹紧转矩的情况下，能够通过在现场容易地追加夹紧机构来应对。而且，在机床设置旋转工作台后，能够提供一种在工厂等使用机床的现场容易地获得较大的夹紧转矩的构造。

Claims (4)

1.一种旋转工作台，具备旋转自如地设置在外壳内的旋转轴和使该旋转轴不能旋转的夹紧机构，上述旋转工作台的特征在于，

上述夹紧机构具备：

第一夹紧机构，该第一夹紧机构具有固定或拆装自如地设置于上述外壳的第一缸、设置于形成在上述第一缸内的第一空间部并随着向该第一空间部的工作流体的导入导出而在该第一空间部内进行往返运动的第一活塞、以及与上述第一活塞抵接来使上述旋转轴不能旋转的第一制动盘；以及

至少一个第二夹紧机构，该第二夹紧机构具有相对于上述第一缸拆装自如地设置的第二缸、设置于形成在该第二缸内的第二空间部并随着向该第二空间部的工作流体的导入导出而在该第二空间部内进行往返运动的第二活塞、以及与该第二活塞抵接来使上述旋转轴不能旋转的第二制动盘。

2.根据权利要求1所述的旋转工作台，其特征在于，

上述第二夹紧机构是能够在上述旋转轴的轴方向安装多个的构造。

3.根据权利要求1或2所述的旋转工作台，其特征在于，

上述第一夹紧机构以及上述第二夹紧机构是能够安装罩的构造。

4.一种夹紧机构，构成为为了使旋转自如地设置在外壳内的旋转轴不能旋转而能够在旋转工作台进行多级装配，上述夹紧机构的特征在于，具有：

缸；

活塞，该活塞设置于形成在上述缸内的空间部，并随着向该空间部的工作流体的导入导出而在该空间部内进行往返运动，

制动盘，该制动盘与上述活塞抵接来使上述旋转轴不能旋转。