CN105778919A - 巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法 - Google Patents

巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105778919A
CN105778919A CN201610131742.7A CN201610131742A CN105778919A CN 105778919 A CN105778919 A CN 105778919A CN 201610131742 A CN201610131742 A CN 201610131742A CN 105778919 A CN105778919 A CN 105778919A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bacillus megaterium
chitosan microcapsules
preparation
microcapsules
bacillus megatherium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610131742.7A
Other languages
English (en)
Inventor
周培
王大欣
张丹
支月娥
詹学佳
初少华
丁济娜
聂文翰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Jiaotong University
Original Assignee
Shanghai Jiaotong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Jiaotong University filed Critical Shanghai Jiaotong University
Priority to CN201610131742.7A priority Critical patent/CN105778919A/zh
Publication of CN105778919A publication Critical patent/CN105778919A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
    • C12N—MICROORGANISMS OR ENZYMES; COMPOSITIONS THEREOF; PROPAGATING, PRESERVING, OR MAINTAINING MICROORGANISMS; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING; CULTURE MEDIA
    • C12N1/00—Microorganisms, e.g. protozoa; Compositions thereof; Processes of propagating, maintaining or preserving microorganisms or compositions thereof; Processes of preparing or isolating a composition containing a microorganism; Culture media therefor
    • C12N1/04—Preserving or maintaining viable microorganisms

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Genetics & Genomics (AREA)
  • Biotechnology (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Tropical Medicine & Parasitology (AREA)
  • Virology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Soil Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Micro-Organisms Or Cultivation Processes Thereof (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

一种微胶囊造粒技术领域的巨大芽孢杆菌‑壳聚糖微胶囊的制备方法，通过在发酵原液中接种活化后的巨大芽孢杆菌菌种进行发酵，制成巨大芽孢杆菌发酵液，然后以巨大芽孢杆菌发酵液作为芯材、壳聚糖作为壁材制成均匀菌悬液，最后将均匀菌悬液喷雾干燥得到巨大芽孢杆菌‑壳聚糖微胶囊。本发明能够降低巨大芽孢杆菌制剂的含水率，提高稳定性，实现巨大芽孢杆菌的长期储存与运输，延长巨大芽孢杆菌的使用寿命。

Description

巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种微胶囊造粒领域的技术，具体是一种巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法。
背景技术
巨大芽孢杆菌解磷能力良好，可以显著降低土壤中硝态氮含量和EC值，提高有机质含量，促进微生物多样性，提高作物产量，在改良土壤次生盐渍化及生态修复方面具有良好的效果。但是目前巨大芽孢杆菌制剂存在制作成本高、产品稳定性差、菌体活性下降快、体积大难以运输等问题。
采用真空冷冻干燥技术能较好的保持巨大芽孢杆菌菌体活性，但耗时长、生产成本相对较高，且生产过程中需分批冻干，无法做到连续进料，生产效率低，限制了大规模自动化生产，同时该方法产出的产品含水率高，不利于长期储存。
经过对现有技术的检索发现，中国专利文献号CN104232527A，公开(公告)日2014.12.24，公开了一种巨大芽孢杆菌活菌制剂的制备工艺。该技术将巨大芽孢杆菌经一、二级种子扩大培养后接入发酵原液中培养，在发酵过程中通过补料流加碳源增加芽孢杆菌的数量和转化率，显著提高单位产量，降低了单位成本；结束发酵，使用真空薄膜浓缩器浓缩发酵液，发酵液中的可溶性增效物质、促生物质、抑菌活性物质能有效回收；浓缩发酵液用多级低温喷雾流化干燥设备干燥造粒，分选颗粒，旋风分离器捕集细粉返回再造粒，得每克菌粉CFU不少于8.0×1010个的巨大芽孢杆菌产品。该技术虽然保证了巨大芽孢杆菌具有良好的生物活性，但菌剂的稳定性未经证实；且该技术采用的培养基成分及工艺复杂，生产中不仅需要补料，而且需要额外进行有机尾气处理，生产周期长、成本高。
发明内容
本发明针对现有技术存在的上述不足，提出了一种巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法，能够降低巨大芽孢杆菌制剂的含水率，提高长期稳定性，实现巨大芽孢杆菌的长期储存与运输，延长巨大芽孢杆菌的使用寿命。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明涉及一种巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，通过在发酵原液中接种活化后的巨大芽孢杆菌菌种进行发酵，制成巨大芽孢杆菌发酵液，然后以巨大芽孢杆菌发酵液作为芯材、壳聚糖作为壁材制成均匀菌悬液，最后将均匀菌悬液喷雾干燥得到巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊。
所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的活菌数＞7.0×109CFU/mL，含水率≤23％。
所述的巨大芽孢杆菌菌种的接种量为2％～4％。
所述的发酵原液包括：酵母提取物、蔗糖、KH2PO4、MnSO4和水，其中：酵母提取物、蔗糖、KH2PO4、MnSO4和水的重量比例为(0.003～0.005)：(0.010～0.015)：(0.0001～0.001)：(0.0001～0.001)：1。
所述的巨大芽孢杆菌发酵液在28℃～35℃下培养16h～24h得到。
所述的壁材与芯材的质量体积比为1.5％～5.0％。
所述的喷雾干燥的进风温度为110℃～150℃，出风温度为65℃～88℃，蠕动泵进料速度为800mL/h～1000mL/h。
技术效果
与现有技术相比，本发明方法通过微胶囊技术对巨大芽孢杆菌进行处理，在保持巨大芽孢杆菌完整结构的基础上保证了单位体积内的有效活菌数，微胶囊粒径均匀，生产效率高，有利于大规模生产；所制得的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的活菌数＞7.0×109CFU/mL，含水率≤23.0％，满足GB 20287-2006的要求，具有良好的活性和稳定性，利于长期储存与运输。
附图说明
图1为实施例1巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊扫描电镜图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
本实施例涉及一种巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，通过将活化后的巨大芽孢杆菌菌种按2％的接种量接入到发酵原液中，在35℃下培养24h到达生长稳定期，制成巨大芽孢杆菌发酵液，然后以壳聚糖作为壁材、巨大芽孢杆菌发酵液作为芯材按质量体积比1.5％的比例制成均匀菌悬液，最后将均匀菌悬液喷雾干燥得到巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊。
所述的巨大芽孢杆菌发酵液的活菌数＞4.5×1010CFU/mL。
所述的发酵原液优选为包括：酵母提取物3.0g、蔗糖10.0g、KH2PO40.1g、MnSO40.1g和水1kg。
所述的喷雾干燥的进风温度为150℃，相应出风温度为88℃，蠕动泵进料速度为1000mL/h。
所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的活菌数＞7.0×109CFU/mL，含水率≤22.7％。
所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊用于土壤改良。
本实施例制得的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊由密封包装分包存放，并与巨大芽孢杆菌冻干菌剂、普通巨大芽孢杆菌菌液进行稳定性对照试验；如表1所示，经过300天储存后，巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊活菌数仍在1.7×109CFU/mL，存活率为24.3％，远远高于冻干菌剂及普通菌液。
表1 三种巨大芽孢杆菌菌剂存储稳定性比较
实施例2
与实例1不同之处在于，所述的喷雾干燥的进风温度为130℃，相应出风温度为68℃。
所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊活菌数＞7.1×109CFU/mL，含水率≤23％。

Claims (7)

1.一种巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，其特征在于，通过在发酵原液中接种活化后的巨大芽孢杆菌菌种进行发酵，制成巨大芽孢杆菌发酵液，然后以巨大芽孢杆菌发酵液作为芯材、壳聚糖作为壁材制成均匀菌悬液，最后将均匀菌悬液喷雾干燥得到巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊。
2.根据权利要求1所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，其特征是，所述的巨大芽孢杆菌菌种的接种量为2％～4％。
3.根据权利要求1所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，其特征是，所述的发酵原液包括重量比例为(0.003～0.005)：(0.010～0.015)：(0.0001～0.001)：(0.0001～0.001)：1的酵母提取物、蔗糖、KH2PO4、MnSO4和水。
4.根据权利要求1所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，其特征是，所述的巨大芽孢杆菌发酵液在28℃～35℃下培养16h～24h得到。
5.根据权利要求1所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，其特征是，所述的壁材与芯材的质量体积比为1.5％～5.0％。
6.根据权利要求1所述的巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊的制备方法，其特征是，所述的喷雾干燥的进风温度为110℃～150℃，出风温度为65℃～88℃，蠕动泵进料速度为800mL/h～1000mL/h。
7.一种巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊，其特征在于，根据上述任一权利要求所述方法制备得到，其活菌数＞7.0×109CFU/mL，含水率≤23％。
CN201610131742.7A 2016-03-09 2016-03-09 巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法 Pending CN105778919A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610131742.7A CN105778919A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610131742.7A CN105778919A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105778919A true CN105778919A (zh) 2016-07-20

Family

ID=56388216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610131742.7A Pending CN105778919A (zh) 2016-03-09 2016-03-09 巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105778919A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928682A (zh) * 2019-04-04 2019-06-25 山东科技大学 一种疏水亲油可降解油污的海洋混凝土的制备方法
CN110452704A (zh) * 2019-08-16 2019-11-15 上海工程技术大学 具有温度、pH双重智能响应微胶囊土壤调理剂的制备方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063120A (zh) * 2007-04-05 2007-10-31 大连理工大学 一种革兰氏阴性菌微胶囊极其制备方法
CN103283975A (zh) * 2013-03-27 2013-09-11 广州格拉姆生物科技有限公司 一种用喷雾干燥制备益生菌微胶囊的方法
CN103981170A (zh) * 2014-05-09 2014-08-13 陕西科技大学 一种利用黄原胶∕壳聚糖∕黄原胶制备嗜酸乳杆菌微胶囊的方法及应用
CN104263716A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 天津生机集团股份有限公司 一种酪酸菌微胶囊菌粉的制备方法
CN105310080A (zh) * 2015-10-26 2016-02-10 中山大学 益生菌微胶囊及其制备方法和应用

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101063120A (zh) * 2007-04-05 2007-10-31 大连理工大学 一种革兰氏阴性菌微胶囊极其制备方法
CN103283975A (zh) * 2013-03-27 2013-09-11 广州格拉姆生物科技有限公司 一种用喷雾干燥制备益生菌微胶囊的方法
CN103981170A (zh) * 2014-05-09 2014-08-13 陕西科技大学 一种利用黄原胶∕壳聚糖∕黄原胶制备嗜酸乳杆菌微胶囊的方法及应用
CN104263716A (zh) * 2014-09-26 2015-01-07 天津生机集团股份有限公司 一种酪酸菌微胶囊菌粉的制备方法
CN105310080A (zh) * 2015-10-26 2016-02-10 中山大学 益生菌微胶囊及其制备方法和应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109928682A (zh) * 2019-04-04 2019-06-25 山东科技大学 一种疏水亲油可降解油污的海洋混凝土的制备方法
WO2020200169A1 (zh) * 2019-04-04 2020-10-08 山东科技大学 一种疏水亲油可降解油污的海洋混凝土的制备方法
CN109928682B (zh) * 2019-04-04 2020-10-09 山东科技大学 一种疏水亲油可降解油污的海洋混凝土的制备方法
CN110452704A (zh) * 2019-08-16 2019-11-15 上海工程技术大学 具有温度、pH双重智能响应微胶囊土壤调理剂的制备方法
CN110452704B (zh) * 2019-08-16 2021-03-26 上海工程技术大学 具有温度、pH双重智能响应微胶囊土壤调理剂的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Yu et al. Continuous citric acid production in repeated-fed batch fermentation by Aspergillus niger immobilized on a new porous foam
CN100451099C (zh) 一种富硒酿酒酵母、富硒酵母产品及其生产方法
CN103992978B (zh) 一株假肠膜明串珠菌及其联产右旋糖酐和甘露醇的方法
CN102286413B (zh) 一种苏云金杆菌液态发酵培养基的制备方法
CN107251989B (zh) 一种包含桑黄菌的复合固态益生菌剂的制备方法
CN101831481A (zh) 一种新的伊枯草菌素a及其同系物的制备方法
CN110205271B (zh) 地衣芽孢杆菌的深层发酵方法及其应用
CN104845896B (zh) 生产威兰胶的菌株及方法
CN104232530A (zh) 一种地衣芽孢杆菌活菌制剂的制备工艺
CN103882080A (zh) 一种制备阿维菌素的有效方法
CN114806929A (zh) 一株高产罗伊氏菌素的罗伊氏乳杆菌lr4009及其应用
CN110218656B (zh) 利用空气压力脉动的灵芝-药渣双向固体发酵方法及应用
CN113293110B (zh) 一种抗菌脂肽类化合物的制备方法
CN111394280A (zh) 一种适合地衣芽孢杆菌生长的培养基及其应用
CN105778919A (zh) 巨大芽孢杆菌-壳聚糖微胶囊及其制备方法
CN110819579A (zh) 一种固态枯草芽孢杆菌菌剂的制备方法
CN104232525A (zh) 一种凝结芽孢杆菌活菌制剂的制备工艺
CN112175871A (zh) 一种万寿菊鲜花复合发酵剂及其应用
CN102286385A (zh) 一种球孢白僵菌的分阶段固体培养方法
WO2015053285A1 (ja) 微生物を植菌してなる種菌及びそれを使用する抗生物質の生産方法
CN102703357B (zh) 聚天冬氨酸作为农用芽孢杆菌喷雾干燥保护剂的应用
CN102199552B (zh) 罗伦隐球酵母专用培养基及其用途
CN112760234B (zh) 一种哈茨木霉与绿色木霉液体培养基及哈茨木霉与绿色木霉菌剂制备方法
CN113046257B (zh) 一种短小芽孢杆菌的发酵培养方法
CN107245458B (zh) 一种高抗性产海藻糖酿酒酵母菌株的筛选及应用

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination