CN105731553A - 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法 - Google Patents

一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105731553A
CN105731553A CN201610077022.7A CN201610077022A CN105731553A CN 105731553 A CN105731553 A CN 105731553A CN 201610077022 A CN201610077022 A CN 201610077022A CN 105731553 A CN105731553 A CN 105731553A
Authority
CN
China
Prior art keywords
drusy
anode material
preparation
material precursor
ternary anode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610077022.7A
Other languages
English (en)
Inventor
岳文彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Jiana Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201610077022.7A priority Critical patent/CN105731553A/zh
Publication of CN105731553A publication Critical patent/CN105731553A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G53/00—Compounds of nickel
    • C01G53/006—Compounds containing, besides nickel, two or more other elements, with the exception of oxygen or hydrogen
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
    • C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/11—Powder tap density
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/021—Physical characteristics, e.g. porosity, surface area
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法。本发明所述前驱体的制备方法是改进了三元前驱体的沉淀条件，改变合成反应初期形成的单晶颗粒形貌，使其向大片、晶簇层状单晶颗粒发展。本发明所述制备方法制得的晶簇状三元正极材料前驱体为球形结构，可以更稳定的充放电，可以解决电池材料在动力汽车大功率充放电时性能表现不稳定的问题。

Description

一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法
技术领域
本发明涉及三元正极材料前驱体的制备领域，具体说是制备一种可以解决电池材料在动力汽车大功率充放电时性能表面不稳定的问题的晶簇状三元正极材料前驱体的方法。
背景技术
锂离子电池作为一种成熟的能源装置被广泛应用于各个商业电子领域，如笔记本电脑、数码相机、智能手机等。钴酸锂是锂离子电池应用时间最长、最成熟的正极材料之一。但钴酸锂仍然存在不少不足之处，如毒性大、成本高昂、材料结构不稳定、安全性存在短板等等，在这样的背景下，寻求一种更为可靠的正极材料逐渐被提上日程，三元材料因此应运而生。
三元正极材料具有更稳定的空间结构、安全性高、生产成本低。国外关于三元正极材料的研究早在上世纪80年代末就已经开始，以美国3M公司为核心代表，其掌握了111型正极材料的大批核心技术专利；日韩则另辟蹊径，在523型正极材料的专利技术上斩获颇丰。其后三元正极材料步入产业化时代，以日本松下、索尼、住友、韩国三星SDI等公司为代表，日韩企业在生产管理、产业化推进上突飞猛进，逐步占领了三元正极材料全球市场份额的大片江山。国内三元正极材料的研究应用起步较晚，但时至今日也经历了15年左右的发展历程。
石油资源逐年枯竭、消耗大、污染严重，环境空气承受了巨大压力。寻求清洁、可循环的能源替代品，改善环境，为子孙后代留下一片蓝天白云，走可持续的发展道路是应对危机的必然之路，国家新能源发展计划应运而生。
新能源汽车步入产业化时代，国内新能能汽车巨头都在快速推进自己的发展，如力帆、北汽集团、比亚迪等等。三元正极材料应用于汽车动力电池具有极大的优势：能量密度高、安全性高、续航里程长等等。国内三元正极材料在动力汽车上应用最多的主要是公共交通，在商务乘用、公务用车上的发展也十分迅猛。
2014年被誉为三元材料锂电元年，正极材料三元产业获得井喷式的高速发展机遇。机遇总是伴随挑战，在优胜劣汰的市场法则下，追求更高品质是这条产业链条上每个企业的永恒目标。经过前贤的多年研究探索，对于三元前驱体而言，更好的结晶形貌——晶簇状、大单晶颗粒，在合成正极材料之后，更加适合新能源汽车的动力***。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中三元正极材料前驱体存在的结晶颗粒细，大功率充放电时，受到电流强度的影响，性能不稳定，容易衰减等不足，提供一种球形结构的，可以更稳定的充放电，可以解决电池材料在动力汽车大功率充放电时性能表现不稳定的晶簇状三元正极材料前驱体的制备方法。
本发明的目的是通过以下方式实现的：
一种晶簇状三元正极材料前驱体的制备方法，包括以下步骤：
（1）将镍盐、钴盐、锰盐配制成混合溶液；
（2）反沉淀阶段：用步骤（1）所述混合溶液将初始pH为12.80的氨碱混合底液中和至pH为11.50±0.10；
（3）对流沉淀阶段：分别将步骤（2）所得的混合溶液、10mol/l氢氧化钠溶液、10mol/l氨水溶液和1.0-3.0mol/l表面活性剂同时加入反应釜中，在氮气保护条件下，控制反应温度为55±2℃，pH为11.50±0.10；
（4）经陈化、加入质量浓度为5%稀碱水溶液调节pH、表面处理和固液分离后，经纯水洗涤烘干，得到晶簇状三元正极材料前驱体，化学式为NixCoyMn（1-x-y）（OH）2；
其中，步骤（1）中，所述镍盐、钴盐、锰盐的摩尔比为：Ni：Co：Mn=5:2:3或=6:1:3或=6:2:2；配制浓度金属合量=1.0-2.0mol/l；
在步骤（2）中，全程加入1.0~3.0mol/L的表面活性剂；
步骤（3）中，所述表面活性剂浓度为1.0~3.0mol/L。
作为一种优选的技术方案，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠或仲烷基磺酸钠。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
（1）本发明制备方法采用两段式沉淀，第一阶段的作用是沉淀初期产生大量的细颗粒单晶颗粒，具有较强的均一性；第二阶段的沉淀结晶是基于第一阶段之上的均相沉淀，有利于晶簇状产物的生成；
（2）本发明采用表面活性剂可以增强单晶颗粒的活性与分散性，避免单晶颗粒过早团聚，同时由于有锰的存在，可以避免脱析；
（3）本发明方法制得的晶簇状三元正极材料前驱体为球形结构，可以更稳定的充放电，可以解决电池材料在动力汽车大功率充放电时性能表现不稳定的问题。
附图说明
图1为目前市场上大多数三元正极材料前驱体的电镜图；
图2为实施例1所得产物的电镜图；
图3为实施例1所得产物的粒度分布示意图；
图4为实施例2所得产物的电镜图；
图5为实施例2所得产物的粒度分布示意图；
图6为实施例3所得产物的电镜图；
图7为实施例3所得产物的粒度分布示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例来进一步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。
实施例1
将镍盐、钴盐、锰盐按照金属量摩尔比例Ni：Co：Mn=5:2:3配制成1.0mol/l的混合溶液，配制10mol/l的氢氧化钠溶液，配制10mol/l的氨水溶液，配制1.0mol/l的十二烷基苯磺酸钠水溶液。
沉淀阶段：一、将镍钴锰混合溶液流量600L/h，加入底液为氨碱混合溶液的初始pH=12.80的反应釜中，中和至体系pH=11.50±0.10，此过程全程添加十二烷基苯磺酸钠水溶液，流量20L/h。二、采用计量泵分别将4种溶液同时泵入反应釜中，镍钴锰混合溶液流量300L/h，控制十二烷基苯磺酸钠水溶液流量20L/h，在氮气保护条件下，控制反应温度55±2℃，pH值11.50±0.10，搅拌转速250r/min。反应釜内物料通过预留溢流口自然排除，连续进料50h后停止进料。
将反应釜物料转至陈化槽，加稀碱液调节pH至12.0±0.10，搅拌1.5-2.0小时，进行固液分离得到固体产物，用去离子水洗涤至其pH值小于8.0时止。干燥得到晶簇状、大单晶颗粒三元正极材料前驱体，产品S含量800ppm，形貌呈球形，粒度分布窄，D10=7.335μm，D50=10.215μm，D90=14.268μm，振实密度=2.35g/cm3（图2~3）。
实施例2
将镍盐、钴盐、锰盐按照金属量摩尔比例Ni：Co：Mn=6:2:2配制成1.5mol/l的混合溶液，配制10mol/l的氢氧化钠溶液，配制10mol/l的氨水溶液，配制2.0mol/l的乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液。
沉淀阶段：一、将镍钴锰混合溶液流量600L/h，加入底液为氨碱混合溶液的初始pH=12.80的反应釜中，中和至体系pH=11.50±0.10,此过程全程添加乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液，流量10L/h。二、采用计量泵分别将4种溶液同时泵入反应釜中，镍钴锰混合溶液流量300L/h，控制乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠水溶液流量10L/h，在氮气保护条件下，控制反应温度55±2℃，pH值11.50±0.10，搅拌转速250r/min。反应釜内物料通过预留溢流口自然排除，连续进料50小时后停止进料。
将反应釜物料转至陈化槽，加稀碱液调节pH至12.0，搅拌1.5-2.0小时，进行固液分离得到固体产物，用去离子水洗涤至其pH值小于8.0时止。干燥得到晶簇状、大单晶颗粒三元正极材料前驱体，产品S含量800ppm，形貌呈球形，粒度分布窄，D10=7.365μm，D50=10.666μm，D90=15.494μm，振实密度=2.35g/cm3（图4~5）。
实施例3
将镍盐、钴盐、锰盐按照金属量摩尔比例Ni：Co：Mn=6:1:3配制成2.0mol/l摩尔浓度的混合溶液，配制10mol/l的氢氧化钠溶液，配制10mol/l的氨水溶液，配制3.0mol/l的仲烷基磺酸钠水溶液。
沉淀阶段：一、将镍钴锰混合溶液流量600L/h，加入底液为氨碱混合溶液的初始pH=12.80的反应釜中，中和至体系pH=11.50±0.10,此过程全程添加仲烷基磺酸钠水溶液，流量7L/h。二、采用计量泵分别将4种溶液同时泵入反应釜中，镍钴锰混合溶液流量300L/h，控制仲烷基磺酸钠水溶液流量7L/h，在氮气保护条件下，控制反应温度55±2℃，pH值11.50±0.10，搅拌转速250r/min。反应釜内物料通过预留溢流口自然排除，连续进料50小时后停止进料。
将反应釜物料转至陈化槽，加稀碱液调节pH至12.0，搅拌1.5-2.0小时，进行固液分离得到固体产物，用去离子水洗涤至其pH值小于8.0时止。干燥得到晶簇状、大单晶颗粒三元正极材料前驱体，产品S含量800ppm，形貌呈球形，粒度分布窄，D10=6.351μm，D50=8.927μm，D90=12.497μm，振实密度=2.35g/cm3（图6~7）。

Claims (3)

1.一种晶簇状三元正极材料前驱体的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将镍盐、钴盐、锰盐配制成混合溶液；
（2）反沉淀阶段：用步骤（1）所述混合溶液将初始pH为12.80的氨碱混合底液中和至pH为11.50±0.10；
（3）对流沉淀阶段：分别将步骤（2）所得的混合溶液、10mol/l氢氧化钠溶液、10mol/l氨水溶液和1.0-3.0mol/l表面活性剂同时加入反应釜中，在氮气保护条件下，控制反应温度为55±2℃，pH为11.50±0.10；控制反沉淀时间1.5-2小时；
（4）经陈化、加入质量浓度为5%稀碱水溶液调节pH、表面处理和固液分离后，经纯水洗涤烘干，得到晶簇状三元正极材料前驱体，化学式为NixCoyMn（1-x-y）（OH）2；
其中，步骤（1）中，所述镍盐、钴盐、锰盐的摩尔比为：Ni：Co：Mn=5:2:3或=6:1:3或=6:2:2；配制浓度金属合量=1.0-2.0mol/l；
在步骤（2）中，全程加入1.0~3.0mol/L的表面活性剂；
步骤（3）中，所述表面活性剂浓度为1.0~3.0mol/L。
2.根据权利要求1所述晶簇状三元正极材料前驱体的制备方法，其特征在于所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、乙氧基化脂肪酸甲酯磺酸钠或仲烷基磺酸钠。
3.权利要求1或2所述制备方法制得的晶簇状三元正极材料前驱体。
CN201610077022.7A 2016-02-03 2016-02-03 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法 Pending CN105731553A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610077022.7A CN105731553A (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610077022.7A CN105731553A (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105731553A true CN105731553A (zh) 2016-07-06

Family

ID=56245724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610077022.7A Pending CN105731553A (zh) 2016-02-03 2016-02-03 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105731553A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106892464A (zh) * 2017-03-03 2017-06-27 北京理工大学 一种三元正极材料前驱体的制备方法
CN109022823A (zh) * 2018-07-24 2018-12-18 北京科技大学 一种从红土镍矿酸浸液中均相沉淀分离镍、钴和锰的方法
CN109119612A (zh) * 2018-08-27 2019-01-01 高点(深圳)科技有限公司 正极材料前驱体及其制备方法、正极材料及其制备方法、正极和电池
CN109360963A (zh) * 2018-11-02 2019-02-19 圣戈莱（北京）科技有限公司 三元正极材料微米级片状单晶结构团聚体及其制备方法
CN109994726A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 湖北九邦新能源科技有限公司 一种正极材料前驱体及其制备方法、正极材料及锂离子电池
CN112723426A (zh) * 2020-12-31 2021-04-30 格林美（无锡）能源材料有限公司 一种多孔正极材料前驱体、其制备方法及三元正极材料

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103035898A (zh) * 2012-12-21 2013-04-10 深圳市天骄科技开发有限公司 一种纳米片状锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103253717A (zh) * 2013-04-23 2013-08-21 宁夏东方钽业股份有限公司 一种小粒径镍钴锰酸锂前躯体的制备方法
CN103811728A (zh) * 2014-01-28 2014-05-21 天津先众科技有限公司 一种层状稀土复合镍基锂电池正极材料及其制备方法
CN103811746A (zh) * 2014-02-20 2014-05-21 新乡锦润科技有限公司 利用微乳液制备纳米三元复合锂离子正极材料的方法
CN104269548A (zh) * 2014-08-26 2015-01-07 宁波金和新材料股份有限公司 一种镍钴锰前驱体材料制备过程中优化粒度分布的方法
CN104993122A (zh) * 2015-05-29 2015-10-21 哈尔滨工业大学 具有内部致密、外部疏松结构的一次颗粒堆积密度的三元前驱体材料、正极材料及制备方法
CN105118981A (zh) * 2015-04-30 2015-12-02 宁夏东方钽业股份有限公司 一种高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103035898A (zh) * 2012-12-21 2013-04-10 深圳市天骄科技开发有限公司 一种纳米片状锂离子电池正极材料及其制备方法
CN103253717A (zh) * 2013-04-23 2013-08-21 宁夏东方钽业股份有限公司 一种小粒径镍钴锰酸锂前躯体的制备方法
CN103811728A (zh) * 2014-01-28 2014-05-21 天津先众科技有限公司 一种层状稀土复合镍基锂电池正极材料及其制备方法
CN103811746A (zh) * 2014-02-20 2014-05-21 新乡锦润科技有限公司 利用微乳液制备纳米三元复合锂离子正极材料的方法
CN104269548A (zh) * 2014-08-26 2015-01-07 宁波金和新材料股份有限公司 一种镍钴锰前驱体材料制备过程中优化粒度分布的方法
CN105118981A (zh) * 2015-04-30 2015-12-02 宁夏东方钽业股份有限公司 一种高容量镍钴锰酸锂前驱体及其制备方法
CN104993122A (zh) * 2015-05-29 2015-10-21 哈尔滨工业大学 具有内部致密、外部疏松结构的一次颗粒堆积密度的三元前驱体材料、正极材料及制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106892464A (zh) * 2017-03-03 2017-06-27 北京理工大学 一种三元正极材料前驱体的制备方法
CN109994726A (zh) * 2017-12-29 2019-07-09 湖北九邦新能源科技有限公司 一种正极材料前驱体及其制备方法、正极材料及锂离子电池
CN109022823A (zh) * 2018-07-24 2018-12-18 北京科技大学 一种从红土镍矿酸浸液中均相沉淀分离镍、钴和锰的方法
CN109119612A (zh) * 2018-08-27 2019-01-01 高点(深圳)科技有限公司 正极材料前驱体及其制备方法、正极材料及其制备方法、正极和电池
CN109360963A (zh) * 2018-11-02 2019-02-19 圣戈莱（北京）科技有限公司 三元正极材料微米级片状单晶结构团聚体及其制备方法
CN112723426A (zh) * 2020-12-31 2021-04-30 格林美（无锡）能源材料有限公司 一种多孔正极材料前驱体、其制备方法及三元正极材料

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105731553A (zh) 一种晶簇状三元正极材料前驱体及其制备方法
CN110048118B (zh) 一种高镍型镍钴锰酸锂单晶前驱体及其制备方法和高镍型镍钴锰酸锂单晶正极材料
CN102569776B (zh) 一种球形高电压正极材料尖晶石镍锰酸锂的制备方法
CN103723761B (zh) 一种具有电化学活性的纳微米级硫酸铅的制备方法以及利用该硫酸铅制备铅酸电池的方法
CN102569781B (zh) 一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法
WO2016155313A1 (zh) 一种高容量镍钴基锂离子正极材料及其制备方法
CN112209409A (zh) 一种快速制备钠离子电池正极材料普鲁士白的方法
CN103227322B (zh) 一种四元锂离子电池正极材料及制备方法
CN101047242A (zh) 水热合成制备均分散磷酸铁锂纳米晶的方法
CN107275634B (zh) 一种无络合剂合成高振实密度、高容量球形富锂锰基正极材料的方法
CN103915613A (zh) 水热耦合喷雾热解MnO2/石墨烯电极材料的制备方法
CN104681805A (zh) 三元高电压锂离子电池正极材料及其制备方法
CN104292100B (zh) 对苯二甲酸钙作为锂离子电池负极材料的应用
CN103682323A (zh) 锂镍锰氧正极材料及其前驱体及制备方法
CN108862406A (zh) 一种碳酸盐前驱体及其制备方法和应用
CN110429267A (zh) 利用多模板剂制备纳米级薄片状钠离子电池正极材料的方法
CN109704414A (zh) 一种阳离子掺杂的镍钴铝酸锂正极材料的制备方法
CN106992285B (zh) 一种镍钴铝三元前驱体的制备方法
CN106904668B (zh) 一种电池正极材料十四面体形纳米镍钴锰酸锂的制备方法
CN108630915A (zh) 一种高性能镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法
CN103441239A (zh) 一种纳米级三元正极材料的合成方法
CN107253706A (zh) 具有纳米片－微米球二级结构的磷酸铁晶体的制备方法
CN108910965B (zh) 一种制备三元氢氧化物前驱体的方法
CN102275996A (zh) 一种锂离子正极材料纳米尖晶石锰酸锂的制备方法
CN103956481B (zh) 一种锂离子电池正极材料LiMxMn2-xO4纳米颗粒的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication