CN105710385B - 一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法 - Google Patents

一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105710385B
CN105710385B CN201610056490.6A CN201610056490A CN105710385B CN 105710385 B CN105710385 B CN 105710385B CN 201610056490 A CN201610056490 A CN 201610056490A CN 105710385 B CN105710385 B CN 105710385B
Authority
CN
China
Prior art keywords
silver
gold
porous hollow
preparation
hollow gold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610056490.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105710385A (zh
Inventor
顾学芳
田澍
江国庆
姜国民
李弦
吴思捷
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nantong new silk monofilament Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Nantong University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nantong University filed Critical Nantong University
Priority to CN201610056490.6A priority Critical patent/CN105710385B/zh
Publication of CN105710385A publication Critical patent/CN105710385A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105710385B publication Critical patent/CN105710385B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F9/00—Making metallic powder or suspensions thereof
    • B22F9/16—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes
    • B22F9/18—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds
    • B22F9/24—Making metallic powder or suspensions thereof using chemical processes with reduction of metal compounds starting from liquid metal compounds, e.g. solutions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
    • B22F1/05—Metallic powder characterised by the size or surface area of the particles
    • B22F1/054—Nanosized particles
    • B22F1/0549—Hollow particles, including tubes and shells
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82—NANOTECHNOLOGY
    • B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00—Manufacture or treatment of nanostructures
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
    • G01N21/62—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light
    • G01N21/63—Systems in which the material investigated is excited whereby it emits light or causes a change in wavelength of the incident light optically excited
    • G01N21/65—Raman scattering
    • G01N21/658—Raman scattering enhancement Raman, e.g. surface plasmons

Abstract

一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法，方法包括如下步骤：在反应容器中加入200mL三次蒸馏水并加热至60‑70℃，加入30‑40mg硝酸银，继续加热至90‑95℃后，加入4mL浓度为10‑30mg/mL的柠檬酸钠水溶液，反应5‑10分钟，将温度维持在85‑90℃反应30‑60分钟，调节反应温度为60‑90℃，以20‑30滴/分钟的速度滴加浓度为1.0×10‑4mol/L的氯金酸水溶液20‑240mL，根据不同要求确定滴加量；将制得的多孔中空金‑银合金纳米颗粒离心分离，并重新分散在三次蒸馏水中，即得。本方法可以实现制备的产品LSPR吸收峰在全可见光区域内调谐。

Description

一种多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法
技术领域
本发明涉及一种纳米合金颗粒的制备方法，特别是涉及一种多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法。
背景技术
近年来，金属纳米颗粒因其独特的光学和光电特性、良好的生物相容性的物理化学性质在催化，电子，生物医学领域备受关注。处于纳米尺度的金属颗粒受到外界电磁场的作用时，其表面将发生价电子相对于正离子背景的集体振荡，如果入射光的频率恰好等于该振荡频率，则会在金属纳米颗粒产生表面局域表面等离子体共振(LSPR)。LSPR会导致金属表面附近电场的极大增强，从而使金属具有独特的光学性能，产生崭新的光学应用，表面增强拉曼散射(SERS)即为其中最具吸引力的应用之一。
SERS是指当分子处于粗糙金属表面时，其拉曼散射信号相比于本体分子信号明显增强的现象，在此基础上已实现了对物质的单分子检测，被广泛的应用在环境、医药、生物等领域。研究表明，当SERS增强基底的LSPR波长处于激光入射波长与分子特定基团散射波长之间时，将产生最大SERS增强。这就要求基底的LSPR具有可调谐性。然而单一金属纳米粒子往往在紫外和可见波段表现出强而窄的吸收带，极大地限制了其在表面增强拉曼领域的应用。
为了解决这一问题，目前通常采用的方法以下两类：第一类是制备特殊形貌的金、银纳米颗粒，如立方体、三角形等，但此类颗粒在合成中往往需要使用大量的表面活性剂来控制纳米颗粒的生长，使得纳米颗粒表面活性位点被表面活性剂所占据，大大降低了颗粒的SERS增强和催化活性；另一类方法则是制备金-银双金属核壳结构，通过双金属的协同作用及两种粒子间电磁场的耦合来提高催化活性及LSPR波长的调谐。然而，此类方法对合成条件的控制要求相对苛刻，且不同批次间重现性不理想。
迄今为止，国内外报道中尚未见有确切可信且简单快速的制备能够长期稳定分散，具备超强SERS增强能力，重现性好，以及在可见光全区域及近红外区域内实现表面等离子体共振频率可调的金-银合金纳米颗粒的方法。因此，发明具备以上独特性能的金-银合金纳米颗粒的制备方法是亟待解决的重要技术难题。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种多孔中空金-银纳米合金颗粒及其制备方法，以解决现有制备技术稳定性差，颗粒LSPR无法实现在可见光区域内全吸收以及SERS信号重现性差的问题。
为实现上述发明目的，本发明提供的技术方案是：
一种多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法，所述方法包括如下步骤：
(1)在反应容器中加入200mL三次蒸馏水并加热至60-70℃，加入30-40mg硝酸银，继续加热至90-95℃后，加入4mL浓度为10-30mg/mL的柠檬酸钠水溶液，反应5-10分钟，然后将温度维持在85-90℃反应30-60分钟，制得粒径为30-50nm的单分散银纳米颗粒；
(2)调节反应温度为60-90℃，以20-30滴/分钟的速度滴加浓度为1.0×10-4mol/L的氯金酸水溶液20-240mL，采用紫外分光光度法对产品进行实时检测，根据后续应用对金-银合金颗粒LSPR的不同要求确定滴加量；
(3)将步骤(2)制得的多孔中空金-银合金纳米颗粒离心分离，并重新分散在三次蒸馏水中，即得。
进一步地，所述氯金酸水溶液是分批加入，每30分钟加入20mL。
进一步地，不使用柠檬酸三钠以外的还原剂和稳定剂。
进一步地，步骤(2)的反应温度60-80℃。
进一步地，步骤(2)的反应温度70℃。
一种多孔中空金-银纳米合金颗粒。
多孔中空金-银纳米合金颗粒作为表面增强拉曼基底的应用。
采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
第一、在本发明中采用单一还原剂，无需使用稳定剂，在独特工艺下制备出粒径分布均匀的银纳米颗粒，为第一溶液；利用银与金之间的金属活泼性差异，在一定温度下，往第一溶液中定量加入氯金酸溶液，利用置换反应置换出其中的金，而生成的银离子进一步由溶液中的还原剂还原为银纳米颗粒，形成了金银空心合金颗粒。通过对反应温度，银、金反应物比例，还原剂的投加量的控制实现对颗粒尺寸及表面金银比例的精密调控，从而实现对所得金-银合金颗粒LSPR的有效调谐。
第二、在制备方法中，本法明通过分批加入氯金酸溶液和温度调控，使之制备的金-银合金颗粒具备优异的SERS增强效果。
第三、作为一种新型的拉曼增强基底，本发明的金-银合金颗粒能在使用不同激光时满足LSPR吸收峰位激发光波长和特征峰拉曼散射波长之间，获得最佳的SERS增强效果和优异的信号重现性。
第四、本发明的制备方法简单，所有制备可实现“一锅法”完成；仅需使用单一的还原剂，无需使用表面活性剂及其他稳定剂，所制合金颗粒可长时间稳定保存而不会发生颗粒间的团聚；制备中使用表面吸附弱的单一还原剂，避免了使用多还原剂而引起的反应过程中一些复杂且不可控的影响，并有效防止表面吸附；通过分批加入氯金酸溶液和温度调控，使之制备的金-银合金颗粒具备优异的SERS增强效果。
第五、通过对反应条件的调控可以实现金-银合金纳米颗粒LSPR在可见光区域内的全调控，并可延伸到近红外区域，其调谐效果与现有专利及文献报导实现质的突破；突出的SERS增强效果，785nm激光激发下，金-银合金纳米颗粒对苯硫酚的增强因子可达7.8×107数量级，对苯硫酚最佳检测浓度可达2.0×10-14mol/L。随机检测50个数据点，其相对标准偏差仅为4.3％。
附图说明
图1为实施例2所制的银纳米粒子TEM图、多孔中空金-银纳米合金颗粒的TEM图及EDX元素成像图；
图2为实施例1-4中制备的多孔中空金-银纳米合金颗粒的TEM图；
图3为实施例5中不同氯金酸用量所得多孔中空金-银纳米合金颗粒的紫外-可见-近红外光谱；
图4为实施例5-6中制得多孔中空金-银纳米合金颗粒表面的SERS图；
图5为苯硫酚在本发明所制得的多孔中空金-银纳米合金颗粒表面二维SERS谱图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的结构图及具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1-4
银纳米颗粒制备：在三口烧瓶中加入200mL三次蒸馏水并加热至70℃后加入36mg硝酸银，并继续加热至溶液呈微沸状态后迅速加入4mL浓度为30mg/mL的柠檬酸钠水溶液，95℃下反应8分钟，然后将温度维持在85-90℃反应60分钟，制得粒径约为30-40nm的单分散银纳米颗粒。调节反应温度分别为60℃、70℃、80℃、90℃，每30分钟加入20mL浓度为1.0×10-4mol/L的氯金酸水溶液至160mL。分别测试所得合金纳米粒子的SPR和拉曼增强。
实施例5
在三口烧瓶中加入200mL三次蒸馏水并加热至70℃后加入36mg硝酸银，并继续加热至溶液呈微沸状态后迅速加入4mL浓度为30mg/mL的柠檬酸钠水溶液，95℃下反应8分钟，然后将温度维持在85-90℃反应60分钟，制得粒径约为30-40nm的单分散银纳米颗粒。调节反应温度为70℃，每30分钟加入20mL浓度为1.0×10-4mol/L的氯金酸水溶液至240mL。每20mL加样间隔时取样并测试不同添加体积条件下产品的SPR和拉曼增强。
实施例6
在三口烧瓶中加入200mL三次蒸馏水并加热至70℃后加入36mg硝酸银，并继续加热至溶液呈微沸状态后迅速加入4mL浓度为30mg/mL的柠檬酸钠水溶液，95℃下反应8分钟，然后将温度维持在85-90℃反应60分钟，制得粒径约为30-40nm的单分散银纳米颗粒。调节反应温度为70℃，采用连续无间隔方式连续滴加浓度为1.0×10-4mol/L的氯金酸水溶液至160mL。取样并测试不同加样体积时产品的SPR和拉曼增强。
将实施例1-6中所制得的中空金-银纳米合金颗粒为基底，785nm激发波长，相同检测条件下，以苯硫酚为探针分子测试其在SERS增强效果。
为便于比较，将上述实施例1-6主要制备条件、结果整理列表。
表一
上述实验结果表明在70℃，获得的空心金银合金颗粒有最好的SERS增强效果；而分批加入氯金酸获得的空心金银合金颗粒与一次加入的同样量氯金酸获得的空心金银合金颗粒相比，也有更好的增强效果。通过对反应条件的调控可以实现金-银合金纳米颗粒LSPR在可见光区域内的全调控，并可延伸到近红外区域，其调谐效果与现有专利及文献报导相比实现质的突破；
下面结合附图加以详细说明。
由图1a可见，银纳米颗粒粒径分布均匀，粒径大小约30-40nm。由图1b可清晰观察到颗粒中心部位的中空结构及颗粒表面的多孔结构。图1c为单个合金颗粒的高分辨透射电镜图，图1d-g为单个合金纳米颗粒的暗场照片以及银和金的元素成像图。图中金和银在合金颗粒表面彼此融合，均匀分布，从而证明了合金颗粒是一个整体，而不是简单的由金和银纳米颗粒通过物理的方法堆砌而成。图1g为C元素在颗粒表面的成像图，表明在合金颗粒表面吸附有柠檬酸根离子，其负电荷的特性使得粒子表面静电相斥，保证了粒子在无需添加任何保护剂的条件下，较长时间内不发生团聚而得以稳定保存。
合适的温度对于合金颗粒的成功制备极其关键。当温度设定为70℃-80℃之间时，尤其是温度控制在70℃附近时，如附图2所示，金银合金得以有序生成，中空多孔结构随氯金酸加入量的增加逐渐清晰。更主要的是，纳米颗粒的形貌以及表面等离子共振频率可因此得到精细调控。
本发明中，氯金酸溶液的加入方式至关重要。对比实施例2以及实施例6，完全相同的反应条件下，采取分批并结合加样间隔的方法缓慢滴加氯金酸所获得的多孔中空金-银合金颗粒与无间隔连续滴加方式相比，其增强效果增加了近7倍。
氯金酸用量对金-银合金纳米颗粒在紫外-可见-近红外区域内的吸收光谱有着显著的影响。实施例5所得金-银纳米合金颗粒的紫外吸收列于附图3，由图可见，银溶胶在可见光区域的LSPR峰位于409nm处，随着氯金酸的加入，409nm处的吸收峰逐渐降低，直至消失。同时，在长波方向上出现了新的吸收峰，这可以归结为金-银合金颗粒之间的共振耦合而产生的新LSPR峰。突破以往专利及文献报导的是(一般仅能产生二十纳米的位移)，以本方法所制备的金-银合金纳米颗粒，其LSPR吸收峰可实现全可见光区域内的调谐，通过改变反应条件甚至可以实现近红外区域内的吸收。
图4所示为785nm波长激发下，苯硫酚分子在金-银合金纳米颗粒表面的SERS图。当氯金酸投加量较少时，纳米颗粒外层尚未被金-银合金所包围，表现为SERS强度随银含量的减少而降低。投加量为100mL时，银纳米颗粒的SPR峰完全消失，但此时金银耦合的SPR吸收峰在630nm处，远离激发波长及苯硫酚特征峰的散射波长，因此增强效果差，表现为峰强度最低。随投加量的进一步增加，吸收峰继续红移，苯硫酚特征峰的SERS强度逐渐增强。当投加量为160mL时，纳米颗粒SPR吸收峰位于800nm附近，这一共振峰正好位于激光波长与特征峰散射波长之间，因此获得最大增强。随投加量继续增加，SPR继续红移，到达近红外区域，其增强效果由于逐渐远离785nm激发波长而呈现降低趋势，然而此时的SPR为使用近红外830nm激光和1064nm激光这两种已商业化的光源提供了保证，这是以往报道中未曾出现的。经过计算，785nm激发波长下，该金-银合金纳米颗粒对吸附于表面的苯硫酚分子的SERS增强因子可达7.8×107，当苯硫酚浓度低至2.0×10-14mol/L仍能检测到苯硫酚位于1074cm-1处的特征拉曼峰。
由附图5图可见，同一批次不同样品点以及不同批次基底展现出了绝佳的测量重现性，其相对标准偏差经计算为4.3％。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
(1)在反应容器中加入200mL三次蒸馏水并加热至60-70℃，加入30-40mg硝酸银，继续加热至90-95℃后，加入4mL浓度为10-30mg/mL的柠檬酸钠水溶液，反应5-10分钟，然后将温度维持在85-90℃反应30-60分钟，制得粒径为30-50nm的单分散银纳米颗粒；
(2)调节反应温度为60-90℃，以20-30滴/分钟的速度滴加浓度为1.0×10-4mol/L的氯金酸水溶液20-240mL，采用紫外分光光度法对多孔中空金-银合金纳米颗粒进行实时检测，根据后续应用对金-银合金颗粒LSPR的不同要求确定滴加量；
(3)将步骤(2)制得的多孔中空金-银合金纳米颗粒离心分离，并重新分散在三次蒸馏水中，即得；
其中，所述氯金酸水溶液是分批加入。
2.如权利要求1所述多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法，其特征在于,所述氯金酸水溶液滴加速度为每30分钟加入20mL。
3.如权利要求2所述的多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法，其特征为：不使用柠檬酸三钠以外的还原剂和稳定剂。
4.如权利要求1所述的多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法，其特征为：步骤(2)的反应温度60-80℃。
5.如权利要求1所述的多孔中空金-银纳米合金颗粒的制备方法，其特征为：步骤(2)的反应温度70℃。
6.如权利要求1-5任一制备方法所制备的多孔中空金-银纳米合金颗粒。
7.如权利要求1-5任一制备方法所制备的多孔中空金-银纳米合金颗粒作为表面增强拉曼基底的应用。
CN201610056490.6A 2016-01-27 2016-01-27 一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法 Active CN105710385B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056490.6A CN105710385B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610056490.6A CN105710385B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105710385A CN105710385A (zh) 2016-06-29
CN105710385B true CN105710385B (zh) 2017-11-21

Family

ID=56155124

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610056490.6A Active CN105710385B (zh) 2016-01-27 2016-01-27 一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105710385B (zh)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106501245B (zh) * 2016-10-20 2019-11-08 中南林业科技大学 纳米金包银比色探针的制备方法及其检测铅离子的方法
CN106862587B (zh) * 2017-01-20 2019-01-25 重庆市科学技术研究院 多孔纳米银的制备方法
CN107151807B (zh) * 2017-04-28 2018-12-21 中国科学院合肥物质科学研究院 半球壳状多孔金微纳结构及其制备方法和用途
CN107350468B (zh) * 2017-06-22 2019-05-03 中国科学院合肥物质科学研究院 一种三维多孔金-银合金纳米材料及其制备方法与应用
CN107999782A (zh) * 2017-11-09 2018-05-08 中国科学院合肥物质科学研究院 一种金银合金空心多面体的制备方法
CN108580919B (zh) * 2018-03-08 2021-10-15 温州大学 银核介孔金纳米结构材料的制备方法、表面增强拉曼检测探针及其应用
CN108372314B (zh) * 2018-03-29 2021-03-12 景德镇陶瓷大学 一种高sers活性中空金银合金纳米粒子的制备方法
CN108941532A (zh) * 2018-07-24 2018-12-07 宝鸡文理学院 一种中空多孔管状结构的金纳米材料及其制备方法
CN109719305B (zh) * 2019-02-11 2021-11-16 石河子大学 一种等离激元共振可调的Au-Ag合金纳米粒子的制备方法
CN109967760B (zh) * 2019-04-17 2021-11-30 宁波大学 一种含有锯齿状内表面的枝状银纳米片材料及其制备方法和应用
CN115815612A (zh) * 2022-10-22 2023-03-21 上海微淳生物科技有限公司 一种环状金银纳米颗粒的制备方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7585349B2 (en) * 2002-12-09 2009-09-08 The University Of Washington Methods of nanostructure formation and shape selection
US8137759B2 (en) * 2006-04-07 2012-03-20 The Regents Of The University Of California Gold nanostructures and methods of use
CN101200005A (zh) * 2007-09-04 2008-06-18 广西师范大学 简便快速制备Au-Ag复合纳米微粒的方法
CN102554262B (zh) * 2012-02-23 2013-10-09 山东大学 一种中空多孔球形铂银合金纳米材料及其制备方法
CN102581301A (zh) * 2012-03-30 2012-07-18 吉林大学 利用一步共还原制备多元金属纳米粒子的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105710385A (zh) 2016-06-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105710385B (zh) 一种多孔中空金‑银纳米合金颗粒的制备方法
Trigari et al. Synthesis and modelling of gold nanostars with tunable morphology and extinction spectrum
Wang et al. Size control of semimetal bismuth nanoparticles and the UV− visible and IR absorption spectra
Guo et al. Plasmonic core–shell nanoparticles for SERS detection of the pesticide thiram: size-and shape-dependent Raman enhancement
Yi et al. One-step synthesis of dendritic gold nanoflowers with high surface-enhanced Raman scattering (SERS) properties
Pham et al. Facile synthesis of silver/gold alloy nanoparticles for ultra-sensitive rhodamine B detection
Csapó et al. Effect of pH on stability and plasmonic properties of cysteine-functionalized silver nanoparticle dispersion
Khlebtsov et al. Au@ Ag core/shell cuboids and dumbbells: Optical properties and SERS response
Csapó et al. Synthesis and characterization of Ag/Au alloy and core (Ag)–shell (Au) nanoparticles
De Boni et al. Optical saturable absorption in gold nanoparticles
Li et al. Infrared‐Responsive Colloidal Silver Nanorods for Surface‐Enhanced Infrared Absorption
CN105108171B (zh) 一种强拉曼信号的纳米颗粒的制备方法
Hong et al. Au nanodisk-core multishell nanoparticles: synthetic method for controlling number of shells and intershell distance
Tian et al. Plasmonic Heterodimers with Binding Site‐Dependent Hot Spot for Surface‐Enhanced Raman Scattering
Ye et al. Synthesis and optical properties of gold nanorods with controllable morphology
Ma et al. Localized surface plasmon resonance and surface enhanced Raman scattering responses of Au@ Ag core–shell nanorods with different thickness of Ag shell
Zhang et al. Design of Gold nanorods Janus membrane for efficient and high-sensitive surface-enhanced Raman scattering and tunable surface plasmon resonance
O'Neill et al. Gold nanoparticles in novel green deep eutectic solvents: Self-limited growth, self-assembly & catalytic implications
Ngumbi et al. Multiple plasmon resonances in small-sized citrate reduced gold nanoparticles
Qazi et al. Green synthesis of silver nanoparticles by pulsed laser irradiation: effect of hydrophilicity of dispersing agents on size of particles
Gaware et al. Ecofriendly synthesis of anisotropic gold nanoparticles: a potential candidate of SERS studies
da Silva et al. New aspects of gold nanorod formation via seed-mediated method
KR20130042363A (ko) 폴리에칠렌이민을 이용한 고농도 금-은 합금 나노입자 제조방법
Retko et al. Characterization of HPC‐based photoreduced SERS substrates and detection of different organic dyes
CN116482075A (zh) 一种具有拉曼活性三维疏水金银合金纳米衬底的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20190709

Address after: No. 9, Nantong City, Jiangsu, Jiangsu

Patentee after: Center for technology transfer, Nantong University

Address before: 226019 No. 9 Tanyuan Road, Nantong City, Jiangsu Province

Patentee before: Nantong University

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20191023

Address after: 226000, Gangzha District, Jiangsu City, Gangzha province Nantong port industrial and Trade Park

Patentee after: Nantong new silk monofilament Polytron Technologies Inc

Address before: 226019 Jiangsu city of Nantong province sik Road No. 9

Patentee before: Center for technology transfer, Nantong University