CN105698230A - 电烹饪器及其控制电路 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电烹饪器及其控制电路，其中控制电路包括：N个线圈盘模块；电源模块，电源模块分别给N个线圈盘模块供电；N个功率开关，每个功率开关与每个线圈盘模块一一对应相连以构成N个谐振加热回路；N个驱动模块，每个驱动模块与每个功率开关一一对应相连以相应驱动每个功率开关；同步信号检测模块，同步信号检测模块用于对每个谐振加热回路的同步信号进行独立检测；控制模块，控制模块根据同步信号检测模块检测到的同步信号可控制每个谐振加热回路同时独立工作或控制每个谐振加热回路单独工作。该控制电路可控制每个谐振加热回路同时独立工作或控制每个谐振加热回路单独工作，充分满足用户的烹饪需求。

Description

电烹饪器及其控制电路

技术领域

本发明涉及电热电器技术领域，特别涉及一种电烹饪器的控制电路以及一种具有该控制电路的电烹饪器。

背景技术

在电烹饪器例如电饭煲、电磁炉、电压力锅等产品中，多段IH是采用多个独立工作的线圈盘进行加热控制。目前的控制方案大多以串联、并联或者扫描的方式进行加热，每段线圈通常不能独立控制或每段线圈的功率也不能独立调节，无法满足用户的烹饪需求，给用户的生活带来不便。

发明内容

本发明的目的旨在至少解决上述的技术缺陷之一。

为此，本发明的一个目的在于提出一种电烹饪器的控制电路，可控制每个谐振加热回路同时独立工作或控制每个谐振加热回路单独工作，充分满足用户的烹饪需求。

本发明的另一个目的在于提出一种电烹饪器。

为达到上述目的，本发明一方面实施例提出的一种电烹饪器的控制电路，包括：N个线圈盘模块，其中，N为大于等于2的整数；电源模块，所述电源模块分别与所述N个线圈盘模块相连以给所述N个线圈盘模块供电；N个功率开关，所述N个功率开关中的每个功率开关与所述N个线圈盘模块中的每个线圈盘模块一一对应相连以构成N个谐振加热回路；N个驱动模块，所述N个驱动模块中的每个驱动模块与所述N个功率开关中的每个功率开关一一对应相连以相应驱动所述每个功率开关；同步信号检测模块，所述同步信号检测模块用于对所述N个谐振加热回路中的每个谐振加热回路的同步信号进行独立检测；控制模块，所述控制模块与所述同步信号检测模块和所述N个驱动模块分别相连，所述控制模块根据所述同步信号检测模块检测到的同步信号可控制每个谐振加热回路同时独立工作或控制每个谐振加热回路单独工作。

根据本发明实施例的电烹饪器的控制电路，通过同步信号检测模块对N个谐振加热回路中的每个谐振加热回路的同步信号进行独立检测，从而控制模块可独立控制每个功率开关，使得每个谐振加热回路可同时独立工作，每个谐振加热回路也可单独工作，即使得每个线圈盘模块可同时独立加热控制，也可单独加热控制，从而可控制电烹饪器充分满足用户的烹饪需求，给用户的生活带来方便。

根据本发明的一个实施例，当所述电烹饪器需要以第一加热功率进行快速加热时，所述控制模块控制所述N个谐振加热回路同时工作；当所述电烹饪器需要以第二加热功率进行均匀加热时，所述控制模块以扫描的方式控制所述N个谐振加热回路相继进行工作，其中，所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

并且，当所述控制模块以所述扫描的方式控制所述N个谐振加热回路相继进行工作时，所述控制模块可在同一时间段控制至少一个谐振加热回路进行工作。

在本发明的实施例中，所述控制模块还可对每个线圈盘模块的加热功率进行独立调节以满足所述电烹饪器的烹饪需求。

具体地，根据本发明的一个实施例，当N为2时，所述同步信号检测模块包括第一检测支路、第二检测支路和第三检测支路以及比较单元，其中，所述第一检测支路包括：第一电阻单元，所述第一电阻单元包括串联的第一预设个电阻，所述第一电阻单元的一端分别连接到第一线圈盘模块的一端和第二线圈盘模块的一端；第一电阻，所述第一电阻的一端与所述第一电阻单元的另一端相连，所述第一电阻的另一端接地；第一电容，所述第一电容与所述第一电阻并联；第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述第一电阻单元的另一端相连，所述第一二极管的阴极与预设电压的电源相连。

并且，所述第二检测支路包括：第二电阻单元，所述第二电阻单元包括串联的第二预设个电阻，所述第二电阻单元的一端连接到第一线圈盘模块的另一端；第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第二电阻单元的另一端相连，所述第二电阻的另一端接地；第二电容，所述第二电容与所述第二电阻并联；第二二极管，所述第二二极管的阳极与所述第二电阻单元的另一端相连，所述第二二极管的阴极与预设电压的电源相连。

所述第三检测支路包括：第三电阻单元，所述第三电阻单元包括串联的第二预设个电阻，所述第三电阻单元的一端连接到第二线圈盘模块的另一端；第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第三电阻单元的另一端相连，所述第三电阻的另一端接地；第三电容，所述第三电容与所述第三电阻并联；第三二极管，所述第三二极管的阳极与所述第三电阻单元的另一端相连，所述第三二极管的阴极与预设电压的电源相连。

所述比较单元包括：第一比较器，所述第一比较器的正相输入端与所述第二二极管的阳极相连，所述第一比较器的反相输入端与所述第一二极管的阳极相连，所述第一比较器的输出端与所述控制模块相连；第四电容，所述第四电容并联在所述第一比较器的正相输入端与反相输入端之间；第二比较器，所述第二比较器的正相输入端与所述第三二极管的阳极相连，所述第二比较器的反相输入端与所述第一二极管的阳极相连，所述第二比较器的输出端与所述控制模块相连；第五电容，所述第五电容并联在所述第二比较器的正相输入端与反相输入端之间。

根据本发明的一个实施例，所述电源模块包括输入的交流电源和对所述交流电源进行整流滤波的整流滤波单元。

此外，本发明的实施例还提出了一种电烹饪器，其包括上述的电烹饪器的控制电路。

根据本发明实施例的电烹饪器，通过其控制电路可独立控制每个功率开关，使得每个谐振加热回路可同时独立工作，每个谐振加热回路也可单独工作，即使得每个线圈盘模块可同时独立加热控制，也可单独加热控制，从而本发明实施例的电烹饪器充分满足用户的烹饪需求，给用户的生活带来方便。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为根据发明实施例的电烹饪器的控制电路的方框示意图；以及

图2为根据发明一个实施例的电烹饪器的控制电路的电路示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外，以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例，也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例，这样第一和第二特征可能不是直接接触。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面参照附图来描述根据本发明实施例提出的电烹饪器的控制电路以及具有该控制电路的电烹饪器。

图1为根据发明实施例的电烹饪器的控制电路的方框示意图。如图1所示，该电烹饪器的控制电路包括：N个线圈盘模块11、12、…、1N，电源模块20，N个功率开关31、32、…、3N，N个驱动模块41、42、…、4N，以及同步信号检测模块50和控制模块60。其中，N为大于等于2的整数，功率开关可以为IGBT。

如图1所示，电源模块20分别与N个线圈盘模块11、12、…、1N相连以给N个线圈盘模块11、12、…、1N供电；N个功率开关31、32、…、3N中的每个功率开关与N个线圈盘模块11、12、…、1N中的每个线圈盘模块一一对应相连以构成N个谐振加热回路；N个驱动模块41、42、…、4N中的每个驱动模块与N个功率开关31、32、…、3N中的每个功率开关一一对应相连以相应驱动所述每个功率开关，即言，每个驱动模块根据控制模块60例如MCU发出的控制信号生成驱动信号以驱动对应的功率开关例如IGBT进行工作；同步信号检测模块50用于对所述N个谐振加热回路中的每个谐振加热回路的同步信号进行独立检测；控制模块60与同步信号检测模块50和N个驱动模块41、42、…、4N分别相连，控制模块60根据同步信号检测模块50检测到的同步信号可控制每个谐振加热回路同时独立工作或控制每个谐振加热回路单独工作。

其中，当电烹饪器需要以第一加热功率进行快速加热时，控制模块60控制N个谐振加热回路同时工作；当所述电烹饪器需要以第二加热功率进行均匀加热时，控制模块60以扫描的方式控制N个谐振加热回路相继进行工作，其中，所述第二加热功率小于所述第一加热功率。也就是说，当烹饪需要大火力快速加热时，可控制N个线圈盘模块同时进行加热，达到大功率、快速加热，当烹饪需要小火力均匀加热时，控制N个线圈盘模块按扫描的方式加热。

并且，当所述控制模块以所述扫描的方式控制所述N个谐振加热回路相继进行工作时，所述控制模块可在同一时间段控制至少一个谐振加热回路进行工作。即言，扫描加热时同一时间段可以是单个线圈盘模块进行加热，也可以是多个线圈盘模块进行加热。

在本发明的实施例中，控制模块60还可对每个线圈盘模块的加热功率进行独立调节以满足电烹饪器的烹饪需求。

综上所述，在本发明的实施例中，每个谐振加热回路的同步信号可独立检测，控制模块对每个IGBT独立控制，使每个线圈盘模块能同时独立加热控制，也可单独加热控制。而且，每个线圈盘的加热功率可以独立调节，以满足用户的烹饪需求。

具体而言，根据本发明的一个实施例，如图2所示，当N为2时，N个线圈盘模块为第一线圈盘模块11和第二线圈盘模块12，N个功率开关为第一功率开关31例如IGBT1和第二功率开关32例如IGBT2，N个驱动模块为第一驱动模块41和第二驱动模块42，同步信号检测模块50包括第一检测支路501、第二检测支路502和第三检测支路503以及比较单元504。

其中，如图2所示，第一检测支路501包括：第一电阻单元5011、第一电阻R1、第一电容C1和第一二极管D1。第一电阻单元5011包括串联的第一预设个电阻例如四个电阻，第一电阻单元5011的一端分别连接到第一线圈盘模块11的一端和第二线圈盘模块12的一端，即共有节点A；第一电阻R1的一端与第一电阻单元5011的另一端相连，第一电阻R1的另一端接地，第一电容C1与第一电阻R1并联，第一二极管D1的阳极与第一电阻单元5011的另一端相连，第一二极管D1的阴极与预设电压例如5V的电源相连。

具体地，如图2所示，第二检测支路502包括：第二电阻单元5021、第二电阻R2、第二电容C2和第二二极管D2。第二电阻单元5021包括串联的第二预设个电阻例如七个电阻，第二电阻单元5021的一端连接到第一线圈盘模块11的另一端，即共有节点B1；第二电阻R2的一端与第二电阻单元5021的另一端相连，第二电阻R2的另一端接地，第二电容C2与第二电阻R2并联，第二二极管D2的阳极与第二电阻单元5021的另一端相连，第二二极管D2的阴极与预设电压例如5V的电源相连。

如图2所示，第三检测支路503包括：第三电阻单元5031、第三电阻R3、第三电容C3和第三二极管D3。其中，第三电阻单元5031包括串联的第二预设个电阻例如七个电阻，第三电阻单元5031的一端连接到第二线圈盘模块12的另一端，即共有节点B2；第三电阻R3的一端与第三电阻单元5031的另一端相连，第三电阻R3的另一端接地，第三电容C3与第三电阻R3并联，第三二极管D3的阳极与第三电阻单元5031的另一端相连，第三二极管D3的阴极与预设电压例如5V的电源相连。

并且，如图2所示，比较单元504包括：第一比较器COMP1、第四电容C4、第二比较器COMP2和第五电容C5。其中，第一比较器COMP1的正相输入端与第二二极管D2的阳极相连，第一比较器COMP1的反相输入端与第一二极管D1的阳极相连，第一比较器COMP1的输出端与控制模块60的一个端口INT2相连，第四电容C4并联在第一比较器COMP1的正相输入端与反相输入端之间；第二比较器COMP2的正相输入端与第三二极管D3的阳极相连，第二比较器COMP2的反相输入端与第一二极管D1的阳极相连，第二比较器COMP2的输出端与控制模块60的另一个端口INT1相连，第五电容C5并联在第二比较器COMP2的正相输入端与反相输入端之间。

此外，在第一驱动模块41与IGBT1的G极之间还连接有一个抗干扰模块71，并且在第二驱动模块42与IGBT2的G极之间同样连接有一个抗干扰模块72。

在本实施例中，如图2所示，当第一线圈盘模块11进行谐振工作时，通过第一检测支路501和第二检测支路502来检测B1点电压，并在B1点的电压为0V时，控制模块60通过第一输出端PPGO1输出控制信号，以通过第一驱动模块41来开通IGBT1；当第二线圈盘模块11进行谐振工作时，通过第一检测支路501和第三检测支路503来检测B2点电压，并在B2点的电压为0V时，控制模块60通过第二输出端PPGO2输出控制信号，以通过第二驱动模块42来开通IGBT2。可以理解的是，当第N线圈盘模块1N进行谐振工作时，通过第一检测支路501和第N检测支路来检测BN点电压，并在BN点的电压为0V时，控制模块60通过第N输出端PPGON输出控制信号，以通过第N驱动模块4N来开通IGBTN。

其中，第一线圈盘模块11中的线圈盘L1两端的谐振电压VA和VB1，通过电阻分压降压后，连接到第一比较器COMP1进行比较判定，当VB1的电压下降经分压后的电压低于VA分压后的电压时，第一比较器COMP1输出电平发生翻转，控制模块例如MCU的中断INT2端口检测到电平翻转信号后，启动内部计时，时间略小于VB1的电压降低到0V的时间，控制模块的第一输出端PPGO1输出开通IGBT1的控制信号。需要说明的是，在本发明的实施例中，比较器电路可以放置在MCU的外面，也可以集成到MCU内部。

在本发明的实施例中，N个线圈盘模块中的线圈盘可以同时工作，也可轮流以扫描的方式工作，同一时间可以单个线圈盘工作，也可多个线圈盘同时工作。并且，同时工作的线圈盘，其功率可以在一定的范围内根据烹饪需求独立调节。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，电源模块20包括输入的交流电源201和对交流电源201进行整流滤波的整流滤波单元202。

根据本发明实施例的电烹饪器的控制电路，通过同步信号检测模块对N个谐振加热回路中的每个谐振加热回路的同步信号进行独立检测，从而控制模块可独立控制每个功率开关，使得每个谐振加热回路可同时独立工作，每个谐振加热回路也可单独工作，即使得每个线圈盘模块可同时独立加热控制，也可单独加热控制，从而可控制电烹饪器充分满足用户的烹饪需求，给用户的生活带来方便。

此外，本发明的实施例还提出了一种电烹饪器，其包括上述的电烹饪器的控制电路。其中，该电烹饪器可以是电饭煲、电磁炉、电压力锅等家电产品。

根据本发明实施例的电烹饪器，通过其控制电路可独立控制每个功率开关，使得每个谐振加热回路可同时独立工作，每个谐振加热回路也可单独工作，即使得每个线圈盘模块可同时独立加热控制，也可单独加热控制，从而本发明实施例的电烹饪器充分满足用户的烹饪需求，给用户的生活带来方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。

Claims (10)

1.一种电烹饪器的控制电路，其特征在于，包括：

N个线圈盘模块，其中，N为大于等于2的整数；

电源模块，所述电源模块分别与所述N个线圈盘模块相连以给所述N个线圈盘模块供电；

N个功率开关，所述N个功率开关中的每个功率开关与所述N个线圈盘模块中的每个线圈盘模块一一对应相连以构成N个谐振加热回路；

N个驱动模块，所述N个驱动模块中的每个驱动模块与所述N个功率开关中的每个功率开关一一对应相连以相应驱动所述每个功率开关；

同步信号检测模块，所述同步信号检测模块用于对所述N个谐振加热回路中的每个谐振加热回路的同步信号进行独立检测；

控制模块，所述控制模块与所述同步信号检测模块和所述N个驱动模块分别相连，所述控制模块根据所述同步信号检测模块检测到的同步信号可控制每个谐振加热回路同时独立工作或控制每个谐振加热回路单独工作。

2.如权利要求1所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，

当所述电烹饪器需要以第一加热功率进行快速加热时，所述控制模块控制所述N个谐振加热回路同时工作；

当所述电烹饪器需要以第二加热功率进行均匀加热时，所述控制模块以扫描的方式控制所述N个谐振加热回路相继进行工作，其中，所述第二加热功率小于所述第一加热功率。

3.如权利要求2所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，当所述控制模块以所述扫描的方式控制所述N个谐振加热回路相继进行工作时，所述控制模块可在同一时间段控制至少一个谐振加热回路进行工作。

4.如权利要求1-3中任一项所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，所述控制模块还可对每个线圈盘模块的加热功率进行独立调节以满足所述电烹饪器的烹饪需求。

5.如权利要求1所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，当N为2时，所述同步信号检测模块包括第一检测支路、第二检测支路和第三检测支路以及比较单元，其中，所述第一检测支路包括：

第一电阻单元，所述第一电阻单元包括串联的第一预设个电阻，所述第一电阻单元的一端分别连接到第一线圈盘模块的一端和第二线圈盘模块的一端；

第一电阻，所述第一电阻的一端与所述第一电阻单元的另一端相连，所述第一电阻的另一端接地；

第一电容，所述第一电容与所述第一电阻并联；

第一二极管，所述第一二极管的阳极与所述第一电阻单元的另一端相连，所述第一二极管的阴极与预设电压的电源相连。

6.如权利要求5所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，所述第二检测支路包括：

第二电阻单元，所述第二电阻单元包括串联的第二预设个电阻，所述第二电阻单元的一端连接到第一线圈盘模块的另一端；

第二电阻，所述第二电阻的一端与所述第二电阻单元的另一端相连，所述第二电阻的另一端接地；

第二电容，所述第二电容与所述第二电阻并联；

第二二极管，所述第二二极管的阳极与所述第二电阻单元的另一端相连，所述第二二极管的阴极与预设电压的电源相连。

7.如权利要求6所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，所述第三检测支路包括：

第三电阻单元，所述第三电阻单元包括串联的第二预设个电阻，所述第三电阻单元的一端连接到第二线圈盘模块的另一端；

第三电阻，所述第三电阻的一端与所述第三电阻单元的另一端相连，所述第三电阻的另一端接地；

第三电容，所述第三电容与所述第三电阻并联；

第三二极管，所述第三二极管的阳极与所述第三电阻单元的另一端相连，所述第三二极管的阴极与预设电压的电源相连。

8.如权利要求7所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，所述比较单元包括：

第一比较器，所述第一比较器的正相输入端与所述第二二极管的阳极相连，所述第一比较器的反相输入端与所述第一二极管的阳极相连，所述第一比较器的输出端与所述控制模块相连；

第四电容，所述第四电容并联在所述第一比较器的正相输入端与反相输入端之间；

第二比较器，所述第二比较器的正相输入端与所述第三二极管的阳极相连，所述第二比较器的反相输入端与所述第一二极管的阳极相连，所述第二比较器的输出端与所述控制模块相连；

第五电容，所述第五电容并联在所述第二比较器的正相输入端与反相输入端之间。

9.如权利要求1所述的电烹饪器的控制电路，其特征在于，所述电源模块包括输入的交流电源和对所述交流电源进行整流滤波的整流滤波单元。

10.一种电烹饪器，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的电烹饪器的控制电路。