CN110338630A - 电磁加热烹饪器具及其加热控制电路和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电磁加热烹饪器具及其加热控制电路和控制方法，所述电路包括：第一谐振单元；第二谐振单元；第一功率开关；第二功率开关；第一同步单元，通过检测第一谐振单元的两端电压以输出第一同步信号；第二同步单元，通过检测第二谐振单元的两端电压以输出第二同步信号；控制单元，根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关的驱动信号，并通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关的驱动信号，以及通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关和第二功率开关的驱动信号，从而提高了加热效率和功率开关的使用寿命。

Description

电磁加热烹饪器具及其加热控制电路和控制方法

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，特别涉及一种电磁加热烹饪器具的加热控制电路、一种电磁加热烹饪器具和一种电磁加热烹饪器具的加热控制方法。

背景技术

电磁加热烹饪器具(如电磁炉、电饭煲、电压力锅等)大多数都采用一个线圈加热，其火力大部分集中在锅底中心附近，由于火力过于集中，导致加热不均匀，用户抱怨烹饪效果差。

目前，有一部分烹饪器采用内外环形状的双线圈盘的加热方案，组成两套独立的谐振***，效果有很大的改善，但是两套谐振***采用各自独立的同步电路，自由谐振工作。但是，这种方案会存在一个问题：由于内外环线圈盘置于同一烹饪器内部，它们之间的距离较近，两线圈同时工作时，它们之间的磁场会产生相互耦合干扰的问题，由于各自独立谐振，工作不同步，有时候会磁场同向叠加，有时候反向叠加，合成的矢量磁场不稳定，造成同步电路不稳定，加热效率低，甚至会损坏开关管，影响产品寿命。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本发明的第一个目的在于提出一种电磁加热烹饪器具的加热控制电路，通过增加可选择同步信号触发源的双路谐振加热***，从而能够改善电磁加热烹饪器具加热的均匀性，提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

本发明的第二个目的在于提出一种电磁加热烹饪器具。

本发明的第三个目的在于提出一种电磁加热烹饪器具的加热控制方法。

为达到上述目的，本发明的第一方面实施例提出了一种电磁加热烹饪器具的加热控制电路，包括：第一谐振单元；第二谐振单元，所述第二谐振单元的一端与所述第一谐振单元的一端相连后连接到所述电磁加热烹饪器具的供电模块，其中，所述第一谐振单元包括并联连接的第一谐振电容和第一线圈盘，所述第二谐振单元包括并联连接的第二谐振电容和第二线圈盘，所述第一线圈盘与所述第二线圈盘呈内外环设置；第一功率开关，所述第一功率开关的第一端与所述第一谐振单元的另一端相连，所述第一功率开关用于控制所述第一谐振单元是否进行谐振工作；第二功率开关，所述第二功率开关的第一端与所述第二谐振单元的另一端相连，所述第二功率开关的第二端与所述第一功率开关的第二端相连后接地，所述第二功率开关用于控制所述第二谐振单元是否进行谐振工作；第一同步单元，所述第一同步单元连接到所述第一谐振单元的两端，所述第一同步单元通过检测所述第一谐振单元的两端电压以输出第一同步信号；第二同步单元，所述第二同步单元连接到所述第二谐振单元的两端，所述第二同步单元通过检测所述第二谐振单元的两端电压以输出第二同步信号；控制单元，所述控制单元包括第一同步信号检测端、第二同步信号检测端、第一驱动输出端和第二驱动输出端，所述第一同步信号检测端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第二同步信号检测端与所述第二同步单元的输出端相连，所述第一驱动输出端与所述第一功率开关的控制端相连，所述第二驱动输出端与所述第二功率开关的控制端相连，所述控制单元根据所述电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择所述第一同步信号以生成驱动所述第一功率开关的驱动信号，并通过选择所述第二同步信号以生成驱动所述第二功率开关的驱动信号，以及通过选择所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个以生成驱动所述第一功率开关和所述第二功率开关的驱动信号。

根据本发明的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，控制单元根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关的驱动信号，并通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关的驱动信号，以及通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关和第二功率开关的驱动信号。由此，通过增加可选择同步信号触发源的双路谐振加热***，从而能够提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

另外，根据本发明上述实施例提出的电磁加热烹饪器具的加热控制电路还可以具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一个实施例，所述第一线圈盘和所述第二线圈盘具有相同的电感量，且绕线方向相同，所述第一谐振电容和所述第二谐振电容具有相同的电容量。

根据本发明的一个实施例，所述控制单元包括：第一驱动电路，所述第一驱动电路的输出端与所述第一功率开关的控制端相连，所述第一驱动电路用以驱动所述第一功率开关的开通或关断；第二驱动电路，所述第二驱动电路的输出端与所述第二功率开关的控制端相连，所述第二驱动电路用以驱动所述第二功率开关的开通或关断；控制器，所述控制器根据所述第一同步信号生成第一控制信号，以通过所述第一驱动电路进行输出驱动信号，并根据所述第二同步信号生成第二控制信号，以通过所述第二驱动电路进行输出驱动信号，以及根据所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个生成第三控制信号，以分别通过所述第一驱动电路和所述第二驱动电路输出驱动信号。

根据本发明的一个实施例，所述控制器包括：第一脉冲发生器和第二脉冲发生器；第一选择开关，所述第一选择开关的第一端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第一选择开关的第二端与所述第一脉冲发生器相连；第二选择开关，所述第二选择开关的第一端与所述第二同步单元的输出端相连，所述第二选择开关的第二端与所述第二脉冲发生器相连，所述第二选择开关的第三端与所述第一选择开关的第三端相连；第三选择开关，所述第三选择开关的第一端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第三选择开关的第二端分别与所述第一选择开关的第三端和所述第二选择开关的第三端相连，所述第三选择开关的第三端与所述第二选择开关的第一端相连；其中，所述控制器通过对所述第一选择开关、所述第二选择开关和所述第三选择开关进行控制，以选择所述第一同步信号、或者所述第二同步信号、或者所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个。

根据本发明的一个实施例，当所述第一选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第一同步信号通过所述第一脉冲发生器输出第一控制信号，所述第一谐振单元进行谐振工作；当所述第二选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第二同步信号通过所述第二脉冲发生器输出第二控制信号，所述第二谐振单元进行谐振工作；当所述第一选择开关的第二端与第三端连通、所述第二选择开关的第二端与第三端连通、且所述第三选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第一同步信号，分别通过所述第一脉冲发生器和所述第二脉冲发生器输出控制信号，所述第一谐振单元和所述第二谐振单元同时进行谐振工作；当所述第一选择开关的第二端与第三端连通、所述第二选择开关的第二端与第三端连通、且所述第三选择开关的第二端与第三端连通时，所述控制器根据所述第二同步信号，分别通过所述第一脉冲发生器和所述第二脉冲发生器输出控制信号，所述第一谐振单元和所述第二谐振单元同时进行谐振工作。

根据本发明的一个实施例，所述第一同步单元和所述第二同步单元均包括比较器，且共用一条检测支路。

为达到上述目的，本发明第二方面实施例提出了一种电磁加热烹饪器具，其包括上述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路。

本发明实施例的电磁加热烹饪器具，通过上述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，能够提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

为达到上述目的，本发明第三方面实施例提出了一种电磁加热烹饪器具的加热控制方法，包括以下步骤：接收加热功率指令，并根据所述加热功率指令获取所述电磁加热烹饪器具的加热模式；根据所述电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择所述第一同步信号以生成驱动所述第一功率开关的驱动信号，或者通过选择所述第二同步信号以生成驱动所述第二功率开关的驱动信号，或者通过选择所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个以生成驱动所述第一功率开关和所述第二功率开关的驱动信号。

根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，接收加热功率指令，并根据加热功率指令获取电磁加热烹饪器具的加热模式，以及根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关的驱动信号，或者通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关的驱动信号，或者通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关和第二功率开关的驱动信号。由此，该方法能够提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

本发明附加的方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制电路的方框示意图；

图2是根据本发明一个实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制电路的示意图；

图3是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的方框示意图；

图4是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制方法的流程图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参照附图来描述本发明提出的电磁加热烹饪器具的加热控制电路、电磁加热烹饪器具和电磁加热烹饪器具的加热控制方法。

图1是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制电路的方框示意图。图2是根据本发明一个实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制电路的示意图。

如图1和图2所示，本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制电路可包括：第一谐振单元10、第二谐振单元20、第一功率开关30、第二功率开关40、第一同步单元50、第二同步单元60和控制单元70。

其中，第二谐振单元20的一端与第一谐振单元10的一端相连后连接到电磁加热烹饪器具的供电模块80，其中，第一谐振单元10包括并联连接的第一谐振电容C1和第一线圈盘COL1，第二谐振单元20包括并联连接的第二谐振电容C2和第二线圈盘COL2，第一线圈盘COL1与第二线圈盘COL2呈内外环设置。第一功率开关30的第一端与第一谐振单元10的另一端相连，第一功率开关30用于控制第一谐振单元10是否进行谐振工作。第二功率开关40的第一端与第二谐振单元20的另一端相连，第二功率开关40的第二端与第一功率开关30的第二端相连后接地，第二功率开关40用于控制第二谐振单元20是否进行谐振工作。第一同步单元50连接到第一谐振单元10的两端，第一同步单元50通过检测第一谐振单元10的两端电压以输出第一同步信号。第二同步单元60连接到第二谐振单元20的两端，第二同步单元60通过检测第二谐振单元20的两端电压以输出第二同步信号。

控制单元70可包括第一同步信号检测端SYNC1、第二同步信号检测端SYNC2、第一驱动输出端PPG1和第二驱动输出端PPG2，第一同步信号检测端SYNC1与第一同步单元50的输出端相连，第二同步信号检测端SYNC2与第二同步单元60的输出端相连，第一驱动输出端PPG1与第一功率开关30的控制端相连，第二驱动输出端PPG2与第二功率开关40的控制端相连，控制单元70根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关30的驱动信号，并通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关40的驱动信号，以及通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关30和第二功率开关40的驱动信号。

另外，参见图1和图2，该电磁加热烹饪器具的加热控制电路还可包括：整流模块90和滤波模块100，其中，整流模块90由二极管D1～D4组成，用于将供电模块80输入的交流电转换为直流电；滤波模块100由电感L1和电容C3组成，用于将变化的脉动电压转化为平滑的电压。

根据本发明的一个实施例，第一线圈盘COL1和第二线圈盘COL2具有相同的电感量，且绕线方向相同，第一谐振电容C1和第二谐振电容C2具有相同的电容量。那么第一谐振单元10和第二谐振单元20在进行谐振工作时的谐振频率相同，第一线圈盘COL1和第二线圈盘COL2产生的磁场相位在任一时刻保持零度相位差，合成磁场最强，加热效率最高，同时使得第一同步单元50和第二同步单元60更加稳定，第一功率开关和第二功率开关的工作更为安全，有效提高了功率开关的使用寿命。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，第一同步单元50和第二同步单元60均可包括比较器，且共用一条检测支路。也就是说，第一同步单元50可包括电阻R1、R2、R3、R4，电容C4、C5和比较器CMP1。第二同步单元60可包括：电阻R1、R2、R5、R6，电容C4、C6和比较器CMP2。同步单元由分压采样电路和比较器组成，电阻R1、R2和电容C4组成分压采样电路，用于采集谐振单元A点的电压，第一同步单元50和第二同步单元60共用该分压采样电路，分别用于采集第一谐振单元10和第二谐振单元20的A点电压。电阻R3、R4和电容C5组成分压采样电路，用于采集第一谐振单元10的B点电压；电阻R5、R6和电容C6组成分压采样电路，用于采集第二谐振单元20的C点电压。比较器CMP1用于比较第一谐振单元10的A点电压和B点电压，以输出同步信号，比较器CMP2用于比较第二谐振单元20的A点电压和C点电压，以输出同步信号。例如，当A点电压大于B点电压时，比较器CMP1的同相输入端电压小于反向输入端电压，比较器CMP1输出低电平信号，当A点电压小于B点电压时，比较器CMP1的同相输入端电压大于反向输入端电压，比较器CMP1输出高电平信号。

具体而言，在电磁加热烹饪器具上电工作后，接收用户设定的加热功率指令，并根据加热功率指令获取电磁加热烹饪器具的加热模式。例如，当加热功率较小时，可控制第一谐振单元10对应的加热***工作，或者控制第二谐振单元20对应的加热***工作；当加热功率较大时，可同时控制第一谐振单元10和第二谐振单元20对应的加热***工作。控制单元70根据加热模式，切换触发源，例如，当选择第一谐振单元10对应的加热***工作(内线圈盘工作)时，第一同步单元50通过采样电路采集第一线圈盘COL1两端的谐振电压(也即第一电容C1两端的电压)，以输出第一同步信号(如下降沿信号)给控制单元70，控制单元70通过第一驱动输出端PPG1输出有效脉冲信号，以控制第一功率开关30导通和关断，第一功率开关30根据驱动信号控制供电模块80与第一谐振单元10的接入和断开。当第一驱动输出端输出高电平信号时，第一功率开关30导通，第一谐振单元10接入供电模块80，给第一线圈盘COL1储存能量，第一谐振单元10将电场能量转化为电磁能量，实现对电磁加热烹饪器具加热；当第一驱动输出端输出低电平信号时，第一功率开关30关断，第一谐振单元10与供电模块80断开。

同样地，当选择第二谐振单元20对应的加热***工作，控制方法与第一谐振单元10相同；当两个加热***同时工作时，控制单元70可分别根据第一同步信号和第二同步信号控制第一谐振单元和第二谐振单元同时工作，控制方法可结合第一谐振单元10和第二谐振单元20工作时的过程，具体的步骤将在下述实施例中详细描述。

进一步地，根据本发明的一个实施例，如图2所示，控制单元70可包括：第一驱动电路71、第二驱动电路72和控制器73。其中，第一驱动电路71的输出端与第一功率开关30的控制端相连，第一驱动电路71用以驱动第一功率开关30的开通或关断。第二驱动电路72的输出端与第二功率开关40的控制端相连，第二驱动电路72用以驱动第二功率开关30的开通或关断。控制器73根据第一同步信号生成第一控制信号，以通过第一驱动电路71进行输出驱动信号，并根据第二同步信号生成第二控制信号，以通过第二驱动电路72进行输出驱动信号，以及根据第一同步信号和第二同步信号中的一个生成第三控制信号，以分别通过第一驱动电路71和第二驱动电路72输出驱动信号。

也就是说，驱动电路用于将控制器73输出的信号电平范围转化为功率开关可接收的电平信号范围，例如，控制器73输出的低电平为0V，高电平为5V，功率开关可接收的低电平为0V，高电平为18V，那么第一驱动电路71用于将控制器73通过第一驱动输出端PPG1输出的高电平5V转化为第一功率开关30可接收的高电平18V，以驱动第一功率开关30工作。

根据本发明的一个实施例，如图2所示，控制器73可包括：第一脉冲发生器731、第二脉冲发生器732、第一选择开关733、第二选择开关734和第三选择开关735。其中，第一选择开关733的第一端与第一同步单元50的输出端相连，第一选择开关733的第二端与第一脉冲发生器731相连。第二选择开关734的第一端与第二同步单元60的输出端相连，第二选择开关734的第二端与第二脉冲发生器732相连，第二选择开关734的第三端与第一选择开关733的第三端相连。第三选择开关735的第一端与第一同步单元50的输出端相连，第三选择开关735的第二端分别与第一选择开关733的第三端和第二选择开关734的第三端相连，第三选择开关735的第三端与第二选择开关734的第一端相连。其中，控制器73通过对第一选择开关733、第二选择开关734和第三选择开关735进行控制，以选择第一同步信号、或者第二同步信号、或者第一同步信号和第二同步信号中的一个。

进一步地，根据本发明的一个实施例，当第一选择开关733的第一端与第二端连通时，控制器73根据第一同步信号通过第一脉冲发生器731输出第一控制信号，第一谐振单元10进行谐振工作。当第二选择开关734的第一端与第二端连通时，控制器73根据第二同步信号通过第二脉冲发生器732输出第二控制信号，第二谐振单元20进行谐振工作。当第一选择开关733的第二端与第三端连通、第二选择开关734的第二端与第三端连通、且第三选择开关735的第一端与第二端连通时，控制器73根据第一同步信号，分别通过第一脉冲发生器731和第二脉冲发生器732输出控制信号，第一谐振单元10和第二谐振单元20同时进行谐振工作。当第一选择开关733的第二端与第三端连通、第二选择开关734的第二端与第三端连通、且第三选择开关735的第二端与第三端连通时，控制器73根据第二同步信号，分别通过第一脉冲发生器731和第二脉冲发生器732输出控制信号，第一谐振单元10和第二谐振单元20同时进行谐振工作。

下面详细介绍第一线圈盘和第二线圈盘工作时的过程。

(1)第一线圈盘(内线圈盘)加热模式的工作过程。

第一选择开关733的第一端①和第二端②导通，第一同步信号通过第一同步信号输入端SYNC1经第一选择开关733送到第一脉冲发生器731的Trg1输入端。控制器73置位START1标志位，向第一脉冲发生器731的Trg1输入端输入一个触发信号(第一同步信号)，启动首个脉冲输出。

阶段1，控制器73根据第一同步信号控制第一脉冲发生器731输出第一控制信号，即有效信号，本实施例有效信号为高电平5V，无效信号为低电平0V)，第一驱动电路71输出高电平信号(如18V)，第一功率开关30的C极(集电极)和E极(发射极)连接导通，第一谐振单元10内的第一线圈盘COL1从供电模块80中获取电能，电流从零开始线性增大，经过一段时间t1后，电流值达到I1，此时，A点电压大于B点电压，比较器CMP1反相端电压高于同相端电压，比较器CMP1输出端输出低电平信号。

阶段2，之后，控制器73控制第一脉冲发生器731输出无效信号(如0V)，第一驱动电路71输出低电平信号(如0V)，第一功率开关30的C极和E极断开连接，由于第一线圈盘COL1的电流不能突变，第一线圈盘COL1的电流流过第一谐振电容C1，同时第一谐振电容C1对第一线圈盘COL1进行放电，第一谐振电容C1两端A点电压和B点电压逐渐减少，当第一谐振电容C1两端A点电压和B点电压为0V时，第一线圈盘COL1电流达到最大值。下一时刻，第一线圈盘COL1维持电流不能突变的特性对第一谐振电容C1进行充电，第一谐振电容1两端A点电压小于B点电压，比较器CMP1同相端电压高于反相端电压，比较器CMP1输出端输出一个由低电平到高电平的上升沿电压翻转信号。

阶段3，第一线圈盘COL1的对第一谐振电容C1充电电流逐渐减少到0，第一谐振电容C1两端的电压达到最大值，A点电压小于B点电压。之后，第一谐振电容C1对第一线圈盘COL1进行放电，当第一谐振电容C1两端电压放电至0V时，第一线圈盘COL1电流达到最大值。下一时刻，第一线圈盘COL1维持电流不能突变的特性对第一谐振电容C1进行充电，第一谐振电容C1两端A点电压大于B点电压，比较器CMP1反相端电压高于同相端电压，比较器CMP1输出端输出一个由高电平到低电平的下降沿电压翻转信号。

此下降沿电压翻转信号输入到控制器73的第一同步信号检测端SYNC1后，经过第一选择开关733送到第一脉冲发生器731的Trg1输入端，自动触发第一脉冲发生器731输出下一周期的有效信号，重复阶段1过程。从而实现内线圈盘的谐振加热。

(2)第二线圈盘(外线圈盘)加热模式的工作过程。

第二选择开关734的第一端①脚和第二端②导通，第二同步信号通过第二同步信号输入端SYNC2经第二选择开关734送到第二脉冲发生器732的Trg2输入端。控制器73置位START2标志位，向脉第二脉冲发生器732的Trg2输入端输入一个触发信号(第二同步信号)，启动首个脉冲输出。

阶段1，控制器73根据第二同步信号控制第二脉冲发生器732输出第二控制信号，即有效信号，第二驱动电路72输出高电平信号(如18V)，第二功率开关40的C极和E极连接导通，第二谐振单元20内的第二线圈盘COL2从供电模块80中获取电能，电流从零开始线性增大，经过一段时间t1＇后，电流值达到I1，此时，A点电压大于C点电压，比较器CMP2反相端电压高于同相端电压，比较器CMP2输出端输出低电平信号。

阶段2，之后，控制器73控制第二脉冲发生器732输出无效信号(如0V)，第二驱动电路72输出低电平信号(如0V)，第二功率开关40的C极和E极断开连接，由于第二线圈盘COL2的电流不能突变，第二线圈盘COL2的电流流过第二谐振电容C2，同时第二电容C2对第二线圈盘COL2进行放电，第二电容C2两端A点电压和C点电压逐渐减少，当第二电容C2两端A点电压和C点电压为0V时，第二线圈盘COL2电流达到最大值。下一时刻，第二线圈盘COL2维持电流不能突变的特性对第二电容C2进行充电，第二电容C3两端A点电压小于C点电压，比较器CMP2同相端电压高于反相端电压，比较器CMP2输出端输出一个由低电平到高电平的上升沿电压翻转信号。

阶段3，第二线圈盘COL2的对第二电容C2充电电流逐渐减少到0，第二电容C2两端的电压达到最大值，A点电压小于C点电压。之后，第二电容C2对第二线圈盘COL2进行放电，当第二电容C2两端电压放电至0V时，第二线圈盘COL2电流达到最大值。下一时刻，第二线圈盘COL2维持电流不能突变的特性对第二电容C2进行充电，第二谐振电容C2两端A点电压大于C点电压，比较器CMP2反相端电压高于同相端电压，比较器CMP2输出端输出一个由高电平到低电平的下降沿电压翻转信号。

此下降沿电压翻转信号输入到控制器73的第二同步信号检测端SYNC2后，经过第二选择开关734送到第二脉冲发生器732的Trg2输入端，自动触发第二脉冲发生器732输出下一周期的有效信号，重复阶段1过程。从而实现外线圈盘的谐振加热。

(3)内外环线圈盘同时加热模式(控制器根据第一同步信号控制第一谐振单元和第二谐振单元同时工作)工作过程。

第三选择开关735的第一端①脚和第二端②导通，第一选择开关733的第二端②和第三端③导通，第二选择开关734的第二端②和第三端③导通，第一同步信号经第一选择开关733、第二选择开关734和第三选择开关735后分别送到第一脉冲发生器731的Trg1输入端和第二脉冲发生器732的Trg2输入端。控制器73置位START1、START2标志位，向第一脉冲发生器731的Trg1输入端和第二脉冲发生器732的Trg2输入端输入一个触发信号(第一同步信号)，启动首个脉冲输出。

阶段1，控制器73根据第一同步信号控制第一脉冲发生器731和第二脉冲发生器732同时输出有效信号，第一驱动电路71和第二驱动电路72分别输出高电平信号(如18V)，第一功率开关30和第二功率开关40同时导通，其后的工作过程与上述内环、外环工作相同，不同点在于第一同步信号经过内部选择开关后分别送到第一脉冲发生器731的Trg1输入端和第二脉冲发生器732的Trg2输入端，使用第一同步信号触发第一脉冲发生器731和第二脉冲发生器732输出下一周期的有效信号，然后重复阶段1过程。从而实现通过第一同步信号控制内、外环线圈盘同时谐振加热。

(4)内、外环线圈盘同时加热模式(控制器根据第二同步信号控制第一谐振单元和第二谐振单元同时工作)工作过程。

第三选择开关735的第二端②和第三端③导通，第一选择开关733的第二端②和第三端③导通，第二选择开关734的第二端②和第三端③导通，第二同步信号经第一选择开关733、第二选择开关734和第三选择开关735后分别送到第一脉冲发生器731的Trg1输入端和第二脉冲发生器732的Trg2输入端。控制器73置位START1、START2标志位，向第一脉冲发生器731的Trg1输入端和第二脉冲发生器732的Trg2输入端输入一个触发信号(第二同步信号)，启动首个脉冲输出。

阶段1，控制器73根据第二同步信号控制第一脉冲发生器731和第二脉冲发生器732同时输出有效信号，第一驱动电路71和第二驱动电路72分别输出高电平信号(如18V)，第一功率开关30和第二功率开关40同时导通，其后的工作过程与上述内环、外环工作相同，不同点在于第二同步信号经过内部选择开关后分别送到第一脉冲发生器731的Trg1输入端和第二脉冲发生器732的Trg2输入端，使用第二同步信号触发第一脉冲发生器731和第二脉冲发生器732输出下一周期的有效信号，然后重复阶段1过程。从而实现通过第一同步信号控制内、外环线圈盘同时谐振加热。

由上(1)-(4)可知，内、外环单环线圈盘工作时，控制器73选择其自身谐振单元的同步触发信号进行控制，工作时相当于单线圈盘加热的烹饪器，控制两个谐振单元交替工作的方式可以使烹饪器加热更加均匀。内外环线圈盘同时加热时，控制器73根据***配置，两个脉冲发生器采用相同的同步触发源，其触发源可以选择第一同步信号检测端SYNC1输入的第一同步信号，或第二同步信号检测端SYNC2输入的第二同步信号，使用同一个同步信号触发第一脉冲发生器和第二脉冲发生器，以使第一功率开关30和第二功率开关40同时导通，同时关断，关断之后同时谐振。并且第一线圈盘COL1和第二线圈盘COL2采用相同的电感量，且绕线方向相同，第一电容C1和第二电容C2的电容量相同，两个谐振单元的谐振频率相同，两个线圈盘产生的磁场相位任一时刻保持零度相位差，合成磁场最强，加热效率最高，同时使得同步电路稳定，功率开关工作更为安全，提高功率开关的使用寿命。

综上所述，根据本发明的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，控制单元根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关的驱动信号，并通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关的驱动信号，以及通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关和第二功率开关的驱动信号。由此，通过增加可选择同步信号触发源的双路谐振加热***，从而能够提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

图3是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的方框示意图。如图3所示，该电磁加热烹饪器具1000可包括上述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路1100。

本发明实施例的电磁加热烹饪器具，通过上述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，能够提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

图4是根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制方法的流程图。如图4所示，该电磁加热烹饪器具的加热控制方法可包括以下步骤：

S1，接收加热功率指令，并根据加热功率指令获取电磁加热烹饪器具的加热模式。

S2，根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关的驱动信号，或者通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关的驱动信号，或者通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关和第二功率开关的驱动信号。

根据本发明的一个实施例，电磁加热烹饪器具可包括：第一驱动电路，第一驱动电路的输出端与第一功率开关的控制端相连，第一驱动电路用以驱动第一功率开关的开通或关断；第二驱动电路，第二驱动电路的输出端与第二功率开关的控制端相连，第二驱动电路用以驱动第二功率开关的开通或关断；控制器，控制器根据第一同步信号生成第一控制信号，以通过第一驱动电路进行输出驱动信号，并根据第二同步信号生成第二控制信号，以通过第二驱动电路进行输出驱动信号，以及根据第一同步信号和第二同步信号中的一个生成第三控制信号，以分别通过第一驱动电路和第二驱动电路输出驱动信号，其中，控制器包括：第一脉冲发生器和第二脉冲发生器；第一选择开关，第一选择开关的第一端与第一同步单元的输出端相连，第一选择开关的第二端与第一脉冲发生器相连；第二选择开关，第二选择开关的第一端与第二同步单元的输出端相连，第二选择开关的第二端与第二脉冲发生器相连，第二选择开关的第三端与第一选择开关的第三端相连；第三选择开关，第三选择开关的第一端与第一同步单元的输出端相连，第三选择开关的第二端分别与第一选择开关的第三端和第二选择开关的第三端相连，第三选择开关的第三端与第二选择开关的第一端相连；并且，控制器通过对第一选择开关、第二选择开关和第三选择开关进行控制，以选择第一同步信号、或者第二同步信号、或者第一同步信号和第二同步信号中的一个。

根据本发明的一个实施例，当第一选择开关的第一端与第二端连通时，控制器根据第一同步信号通过第一脉冲发生器输出第一控制信号，第一谐振单元进行谐振工作；当第二选择开关的第一端与第二端连通时，控制器根据第二同步信号通过第二脉冲发生器输出第二控制信号，第二谐振单元进行谐振工作；当第一选择开关的第二端与第三端连通、第二选择开关的第二端与第三端连通、且第三选择开关的第一端与第二端连通时，控制器根据第一同步信号，分别通过第一脉冲发生器和第二脉冲发生器输出控制信号，第一谐振单元和第二谐振单元同时进行谐振工作；当第一选择开关的第二端与第三端连通、第二选择开关的第二端与第三端连通、且第三选择开关的第二端与第三端连通时，控制器根据第二同步信号，分别通过第一脉冲发生器和第二脉冲发生器输出控制信号，第一谐振单元和第二谐振单元同时进行谐振工作。

需要说明的是，本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制方法中未披露的细节，请参照本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制电路中所披露的细节，具体这里不再赘述。

根据本发明实施例的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，接收加热功率指令，并根据加热功率指令获取电磁加热烹饪器具的加热模式，以及根据电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择第一同步信号以生成驱动第一功率开关的驱动信号，或者通过选择第二同步信号以生成驱动第二功率开关的驱动信号，或者通过选择第一同步信号和第二同步信号中的一个以生成驱动第一功率开关和第二功率开关的驱动信号。由此，该方法能够提高烹饪***的加热效率和开关管的工作寿命。

应当理解，本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行***执行的软件或固件来实现。例如，如果用硬件来实现，和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。

另外，在本发明的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种电磁加热烹饪器具的加热控制电路，其特征在于，包括：

第一谐振单元；

第二谐振单元，所述第二谐振单元的一端与所述第一谐振单元的一端相连后连接到所述电磁加热烹饪器具的供电模块，其中，所述第一谐振单元包括并联连接的第一谐振电容和第一线圈盘，所述第二谐振单元包括并联连接的第二谐振电容和第二线圈盘，所述第一线圈盘与所述第二线圈盘呈内外环设置；

第一功率开关，所述第一功率开关的第一端与所述第一谐振单元的另一端相连，所述第一功率开关用于控制所述第一谐振单元是否进行谐振工作；

第二功率开关，所述第二功率开关的第一端与所述第二谐振单元的另一端相连，所述第二功率开关的第二端与所述第一功率开关的第二端相连后接地，所述第二功率开关用于控制所述第二谐振单元是否进行谐振工作；

第一同步单元，所述第一同步单元连接到所述第一谐振单元的两端，所述第一同步单元通过检测所述第一谐振单元的两端电压以输出第一同步信号；

第二同步单元，所述第二同步单元连接到所述第二谐振单元的两端，所述第二同步单元通过检测所述第二谐振单元的两端电压以输出第二同步信号；

控制单元，所述控制单元包括第一同步信号检测端、第二同步信号检测端、第一驱动输出端和第二驱动输出端，所述第一同步信号检测端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第二同步信号检测端与所述第二同步单元的输出端相连，所述第一驱动输出端与所述第一功率开关的控制端相连，所述第二驱动输出端与所述第二功率开关的控制端相连，所述控制单元根据所述电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择所述第一同步信号以生成驱动所述第一功率开关的驱动信号，并通过选择所述第二同步信号以生成驱动所述第二功率开关的驱动信号，以及通过选择所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个以生成驱动所述第一功率开关和所述第二功率开关的驱动信号。

2.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，其特征在于，所述第一线圈盘和所述第二线圈盘具有相同的电感量，且绕线方向相同，所述第一谐振电容和所述第二谐振电容具有相同的电容量。

3.如权利要求1或2所述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，其特征在于，所述控制单元包括：

第一驱动电路，所述第一驱动电路的输出端与所述第一功率开关的控制端相连，所述第一驱动电路用以驱动所述第一功率开关的开通或关断；

第二驱动电路，所述第二驱动电路的输出端与所述第二功率开关的控制端相连，所述第二驱动电路用以驱动所述第二功率开关的开通或关断；

控制器，所述控制器根据所述第一同步信号生成第一控制信号，以通过所述第一驱动电路进行输出驱动信号，并根据所述第二同步信号生成第二控制信号，以通过所述第二驱动电路进行输出驱动信号，以及根据所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个生成第三控制信号，以分别通过所述第一驱动电路和所述第二驱动电路输出驱动信号。

4.如权利要求3所述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，其特征在于，所述控制器包括：

第一脉冲发生器和第二脉冲发生器；

第一选择开关，所述第一选择开关的第一端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第一选择开关的第二端与所述第一脉冲发生器相连；

第二选择开关，所述第二选择开关的第一端与所述第二同步单元的输出端相连，所述第二选择开关的第二端与所述第二脉冲发生器相连，所述第二选择开关的第三端与所述第一选择开关的第三端相连；

第三选择开关，所述第三选择开关的第一端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第三选择开关的第二端分别与所述第一选择开关的第三端和所述第二选择开关的第三端相连，所述第三选择开关的第三端与所述第二选择开关的第一端相连；

其中，所述控制器通过对所述第一选择开关、所述第二选择开关和所述第三选择开关进行控制，以选择所述第一同步信号、或者所述第二同步信号、或者所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个。

5.如权利要求4所述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，其特征在于，

当所述第一选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第一同步信号通过所述第一脉冲发生器输出第一控制信号，所述第一谐振单元进行谐振工作；

当所述第二选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第二同步信号通过所述第二脉冲发生器输出第二控制信号，所述第二谐振单元进行谐振工作；

当所述第一选择开关的第二端与第三端连通、所述第二选择开关的第二端与第三端连通、且所述第三选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第一同步信号，分别通过所述第一脉冲发生器和所述第二脉冲发生器输出控制信号，所述第一谐振单元和所述第二谐振单元同时进行谐振工作；

当所述第一选择开关的第二端与第三端连通、所述第二选择开关的第二端与第三端连通、且所述第三选择开关的第二端与第三端连通时，所述控制器根据所述第二同步信号，分别通过所述第一脉冲发生器和所述第二脉冲发生器输出控制信号，所述第一谐振单元和所述第二谐振单元同时进行谐振工作。

6.如权利要求1所述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路，其特征在于，所述第一同步单元和所述第二同步单元均包括比较器，且共用一条检测支路。

7.一种电磁加热烹饪器具，其特征在于，包括如权利要求1-6中任一项所述的电磁加热烹饪器具的加热控制电路。

8.一种如权利要求7所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

接收加热功率指令，并根据所述加热功率指令获取所述电磁加热烹饪器具的加热模式；

根据所述电磁加热烹饪器具的加热模式，通过选择所述第一同步信号以生成驱动所述第一功率开关的驱动信号，或者通过选择所述第二同步信号以生成驱动所述第二功率开关的驱动信号，或者通过选择所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个以生成驱动所述第一功率开关和所述第二功率开关的驱动信号。

9.如权利要求8所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，所述电磁加热烹饪器具包括：

第一驱动电路，所述第一驱动电路的输出端与所述第一功率开关的控制端相连，所述第一驱动电路用以驱动所述第一功率开关的开通或关断；

第二驱动电路，所述第二驱动电路的输出端与所述第二功率开关的控制端相连，所述第二驱动电路用以驱动所述第二功率开关的开通或关断；

控制器，所述控制器根据所述第一同步信号生成第一控制信号，以通过所述第一驱动电路进行输出驱动信号，并根据所述第二同步信号生成第二控制信号，以通过所述第二驱动电路进行输出驱动信号，以及根据所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个生成第三控制信号，以分别通过所述第一驱动电路和所述第二驱动电路输出驱动信号，其中，所述控制器包括：

第一脉冲发生器和第二脉冲发生器；

第一选择开关，所述第一选择开关的第一端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第一选择开关的第二端与所述第一脉冲发生器相连；

第二选择开关，所述第二选择开关的第一端与所述第二同步单元的输出端相连，所述第二选择开关的第二端与所述第二脉冲发生器相连，所述第二选择开关的第三端与所述第一选择开关的第三端相连；

第三选择开关，所述第三选择开关的第一端与所述第一同步单元的输出端相连，所述第三选择开关的第二端分别与所述第一选择开关的第三端和所述第二选择开关的第三端相连，所述第三选择开关的第三端与所述第二选择开关的第一端相连；

并且，所述控制器通过对所述第一选择开关、所述第二选择开关和所述第三选择开关进行控制，以选择所述第一同步信号、或者所述第二同步信号、或者所述第一同步信号和所述第二同步信号中的一个。

10.如权利要求9所述的电磁加热烹饪器具的加热控制方法，其特征在于，

当所述第一选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第一同步信号通过所述第一脉冲发生器输出第一控制信号，所述第一谐振单元进行谐振工作；

当所述第二选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第二同步信号通过所述第二脉冲发生器输出第二控制信号，所述第二谐振单元进行谐振工作；

当所述第一选择开关的第二端与第三端连通、所述第二选择开关的第二端与第三端连通、且所述第三选择开关的第一端与第二端连通时，所述控制器根据所述第一同步信号，分别通过所述第一脉冲发生器和所述第二脉冲发生器输出控制信号，所述第一谐振单元和所述第二谐振单元同时进行谐振工作；

当所述第一选择开关的第二端与第三端连通、所述第二选择开关的第二端与第三端连通、且所述第三选择开关的第二端与第三端连通时，所述控制器根据所述第二同步信号，分别通过所述第一脉冲发生器和所述第二脉冲发生器输出控制信号，所述第一谐振单元和所述第二谐振单元同时进行谐振工作。