CN105690271A - 一种喷砂工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷砂工艺，包括如下步骤：1)、喷砂前检查；2)、表面处理工艺操作流程；2.1)确认生产指令卡上的表面处理工艺；2.2)再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致；2.3)开启湿喷丸设备，打开压缩空气，检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好；2.4)将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上；2.5)将喷砂机门关紧后进行喷砂；2.6)喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中，用水冲洗干净，现放入防锈溶液中浸泡2－3分钟，再用压缩空气吹干净；2.7)取出刀具，如果喷砂效果太差，重新喷砂；2.8)清点数量。
Description
技术领域
本发明涉及喷砂工艺。
背景技术
现有的喷砂工艺存在工艺步骤不协调、不合理的现象，有时会产生重复处理或过度处理，严重影响产品质量，而且废品率偏高，对员工操作技能要求较高，造成产品成本偏高。
另外现有的喷砂工艺工艺步骤冗长，各个工序分配存在诸多不合理的地方。
发明内容
为了实现本发明的目的，本发明提供一种工序安排合理、协调的喷砂工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种喷砂工艺，包括如下步骤：
1）、喷砂前检查
1.1）检查刀具型号是否与指令卡一致；
1.2）清点刀具数量是否与指令卡一致；
1.3）检查生产指令卡上的表面处理工艺，确定刀具喷砂部位；
1.4）打开压缩空气阀，检查气压表，应无泄漏现象；
1.5）打开水阀，保证进出水口畅通；
1.6）检查喷枪，压力是否正常，如有异常现象应及时疏通，以保证其具有良好的流动性；
1.7）检查砂箱内的沙量是否够用，不够时适当添加；
2）、表面处理工艺操作流程
2.1）确认生产指令卡上的表面处理工艺；
2.2）再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致；
2.3）开启湿喷丸设备，打开压缩空气，检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好；
2.4）将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上；
2.5）将喷砂机门关紧后进行喷砂，以免砂粒喷出箱外；
2.6）喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中，用水冲洗干净，现放入防锈溶液中浸泡2－3分钟，再用压缩空气吹干净；
2.7）取出刀具，检查刀具喷砂质量；如果喷砂效果太差，重新喷砂；
2.8）清点数量，如果发现有刀具被吹落到喷丸机中，要及时取出。
本发明工序安排合理、协调，能够有效地降低废品率且产品质量高。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明：
一种喷砂工艺，包括如下步骤：
1）、喷砂前检查
1.1）检查刀具型号是否与指令卡一致；
1.2）清点刀具数量是否与指令卡一致；
1.3）检查生产指令卡上的表面处理工艺，确定刀具喷砂部位；
1.4）打开压缩空气阀，检查气压表，应无泄漏现象；
1.5）打开水阀，保证进出水口畅通；
1.6）检查喷枪，压力是否正常，如有异常现象应及时疏通，以保证其具有良好的流动性；
1.7）检查砂箱内的沙量是否够用，不够时适当添加；
2）、表面处理工艺操作流程
2.1）确认生产指令卡上的表面处理工艺；
2.2）再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致；
2.3）开启湿喷丸设备，打开压缩空气，检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好；
2.4）将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上；
2.5）将喷砂机门关紧后进行喷砂，以免砂粒喷出箱外；
2.6）喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中，用水冲洗干净，现放入防锈溶液中浸泡2－3分钟，再用压缩空气吹干净；
2.7）取出刀具，检查刀具喷砂质量；如果喷砂效果太差，重新喷砂；
2.8）清点数量，如果发现有刀具被吹落到喷丸机中，要及时取出。
Claims (1)
1.一种喷砂工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1）、喷砂前检查；
1.1）检查刀具型号是否与指令卡一致；
1.2）清点刀具数量是否与指令卡一致；
1.3）检查生产指令卡上的表面处理工艺，确定刀具喷砂部位；
1.4）打开压缩空气阀，检查气压表，应无泄漏现象；
1.5）打开水阀，保证进出水口畅通；
1.6）检查喷枪，压力是否正常，如有异常现象应及时疏通，以保证其具有良好的流动性；
1.7）检查砂箱内的沙量是否够用，不够时适当添加；
2）、表面处理工艺操作流程
2.1）确认生产指令卡上的表面处理工艺；
2.2）再次清点数量是否与指令卡上标注的数量一致；
2.3）开启湿喷丸设备，打开压缩空气，检查喷嘴喷砂及设备其它部件是否运行良好；
2.4）将待喷砂的工件旋转在待喷砂位置的料盘上；
2.5）将喷砂机门关紧后进行喷砂，以免砂粒喷出箱外；
2.6）喷砂的工件要保持均匀一致完成后转移到清洗设备中，用水冲洗干净，现放入防锈溶液中浸泡2－3分钟，再用压缩空气吹干净；
2.7）取出刀具，检查刀具喷砂质量；如果喷砂效果太差，重新喷砂；
2.8）清点数量，如果发现有刀具被吹落到喷丸机中，要及时取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410701472.XA CN105690271A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种喷砂工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201410701472.XA CN105690271A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种喷砂工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105690271A true CN105690271A (zh) | 2016-06-22 |
Family
ID=56294734
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN201410701472.XA Pending CN105690271A (zh) | 2014-11-28 | 2014-11-28 | 一种喷砂工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105690271A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500744A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-22 | 苏州市东望医疗设备有限公司 | 大型不锈钢加工件表面喷砂工艺 |
| CN109676535A (zh) * | 2019-02-19 | 2019-04-26 | 江苏东恒光电有限公司 | 一种金具喷砂工艺 |
| CN109676530A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 锑玛（苏州）精密工具股份有限公司 | 一种铰刀刃口的处理工艺 |
-
2014
- 2014-11-28 CN CN201410701472.XA patent/CN105690271A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109500744A (zh) * | 2018-10-25 | 2019-03-22 | 苏州市东望医疗设备有限公司 | 大型不锈钢加工件表面喷砂工艺 |
| CN109676530A (zh) * | 2019-01-24 | 2019-04-26 | 锑玛（苏州）精密工具股份有限公司 | 一种铰刀刃口的处理工艺 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160622 |