CN201907064U - 去除工件应力的抛丸机 - Google Patents
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Abstract
去除工件应力的抛丸机,设有旋转滚筒,该旋转滚筒上设有装料口和装料口封门;所述封门关闭后该旋转滚筒内形成处理室;该旋转滚筒通过减速机构与旋转动力机联结;同时,抛丸器的喷嘴设置在所述的处理室内;抛丸器上设有容纳钢丸的进料口和颗粒仓;抛丸器通过减速机构与抛丸动力机联结;其特征在于,所述的旋转滚筒下部设有钢丸的出料口。需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量,与工件大小的对应关系是:工件重量(g):钢丸的重量(g)=10000:1~20。本实用新型可以很好的消除工件的内应力,在抛丸处理的同样时间内,按照本实用新型的方法,工件内应力的消除率可以比传统方法提高30%到50%。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种去除工件应力的抛丸机。
背景技术
机械加工或机械生产中经常遇到工件中存在残存内应力的现象(简称应力),例如,铸造件,淬火工件,或在各种加工中产生内应力的工件等,为了保证后继工序的加工精度,或保证生产结束后产品性能的稳定性,通常需要采用各种手段消除这些工件的内应力。常用的方法有:长期露天存放、退火,机械振动,甚至机械敲打等方式。现有技术中的这些消除应力方法虽然能够有效地消除工件的应力,但是尚有很多不足。例如:将工件长期露天存放自然消除应力的方法大幅度延长了生产周期,加大了工件的积压。退火会改变工件的硬度,而这种改变可能不是设计所需要的。振动消除应力的方法需要由受过专业培训的人员操作,一般工厂很难做到;许多工件由于刚性和固有频率太高,找不到共振峰无法振动。这种方法处理应力的覆盖面仅为23%。同时,这类方法噪声过大,难以推广。而机械敲打的方式容易给工件造成外观损伤,甚至是结构上的损伤。特别是对于那些工件外形复杂,加工精度要求高,产生时间较紧张的生产任务,找到一种消除工件应力的适当方法,是一个急需解决的课题。
发明内容
为了解决现有技术中的上述问题,本实用新型的目的是提供一种去除工件内应力的抛丸机。这种设备不仅能够有效地去除工件的残余应力,而且不会损伤工件的结构和外观,所花费的成本较低,所用时间也较短,有利于缩短加工周期。
完成上述发明任务的方案是,一种
去除工件应力的抛丸工艺方法所使用的设备:去除工件应力的抛丸机,设有旋转滚筒,该旋转滚筒上设有装料口和装料口封门;所述封门关闭后该旋转滚筒内形成处理室;该旋转滚筒通过减速机构与旋转动力机联结;同时,抛丸器的喷嘴设置在所述的处理室内;抛丸器上设有容纳钢丸的进料口和颗粒仓;抛丸器通过减速机构与抛丸动力机联结;其特征在于,所述的旋转滚筒下部设有钢丸的出料口。
本发明利用抛丸是为了消除工件的应力,与传统抛丸工艺主要做表面处理不同,所以一般不会产生粉尘,不需要设置帘幕分选器及粉尘的筛除机构。
本申请的优化方案是:
需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量,与工件大小的对应关系是:
工件重量(g) :钢丸的重量(g)= 10000:1~20;
最佳比例为:工件重量(g) :钢丸的重量(g)= 10000:8~12。
本实用新型的去除工件内应力的抛丸机,不仅能够有效地去除工件的残余应力,而且不会损伤工件的结构和外观,所花费的成本较低,所用时间也较短,有利于缩短加工周期。通过本设备的处理,在抛丸处理的同样时间内,工件内应力的消除率可以比传统方法提高30%到50%。
附图说明
图1为本实用新型设备结构示意图。
具体实施方式
实施例1,去除工件应力的抛丸机,参照图1:去除工件应力的抛丸工艺方法所使用的设备:去除工件应力的抛丸机,设有旋转滚筒1,该旋转滚筒上设有装料口2和装料口封门3;所述封门3关闭后该旋转滚筒内形成处理室;该旋转滚筒通过减速机构与旋转动力机联结;同时,抛丸器的喷嘴4设置在所述的处理室内;抛丸器上设有容纳钢丸的进料口和颗粒仓5;抛丸器通过减速机构与抛丸动力机联结;所述的旋转滚筒下部设有钢丸的出料口6。工作步骤如下:
将需要消除应力的工件装入抛丸机的旋转滚筒,并关闭该旋转滚筒,形成处理室;
开启旋转动力机,使该旋转滚筒旋转;
开启抛丸动力机,将钢丸经抛丸器的喷嘴发射到处理室中;
经抛丸处理后,关闭旋转动力机和抛丸动力机,取出工件,消除应力完成。
最佳比例为:工件重量(g) :钢丸的重量(g)= 10000:8~12。
Claims (3)
1.一种去除工件应力的抛丸机,设有旋转滚筒,该旋转滚筒上设有装料口和装料口封门;所述封门关闭后该旋转滚筒内形成处理室;该旋转滚筒通过减速机构与旋转动力机联结;同时,抛丸器的喷嘴设置在所述的处理室内;抛丸器上设有容纳钢丸的进料口和颗粒仓;抛丸器通过减速机构与抛丸动力机联结;其特征在于,所述的旋转滚筒下部设有钢丸的出料口。
2. 根据权利要求1所述的去除工件应力的抛丸机,其特征在于,所述需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量,与工件大小的对应关系是:工件重量(g) :钢丸的重量(g)= 10000:1~20。
3. 根据权利要求2所述的去除工件应力的抛丸机,其特征在于,所述需要消除应力的工件与所选择的钢丸的重量,与工件大小的对应关系是:工件重量(g) :钢丸的重量(g)= 10000:8~12。
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CN2010205979824U CN201907064U (zh) | 2010-11-09 | 2010-11-09 | 去除工件应力的抛丸机 |
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CN (1) | CN201907064U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101985677A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-03-16 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 去除工件应力的抛丸工艺方法及其抛丸机 |
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2010
- 2010-11-09 CN CN2010205979824U patent/CN201907064U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN101985677A (zh) * | 2010-11-09 | 2011-03-16 | 强胜精密机械(苏州)有限公司 | 去除工件应力的抛丸工艺方法及其抛丸机 |
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Legal Events
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110727 Termination date: 20131109 |