CN105689485A - 梯形体盒子制造拉伸工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种梯形体盒子制造拉伸工艺,包括:(1)在坯料上进行第一步拉伸,形成第一梯形体,所述第一梯形体的上底面为第一上底面,所述第一梯形体的下底面为第一下底面,所述第一梯形体的高度为第一高度;(2)按照上述步骤的操作方式,进行第N步拉伸,N步拉伸后坯料整体形成第N梯形体,所述第N梯形体的上底面为第N上底面,所述第N梯形体的下底面为第N下底面,所述第N梯形体的高度为第N高度;第N上底面的宽度不变,长度随着N的增大而变大;第N下底面的宽度和长度随着N的增大保持不变;第N高度大小随着N的增大而变大。
Description
技术领域
本发明涉及一种级进模拉伸工艺,尤其涉及一种梯形体盒子制造拉伸工艺。
背景技术
梯形体盒子如图1-3所示,从开口的口部看(俯视图)是长方盒子类型的拉伸产品,单看主视图是梯形或锥形产品,单看侧面是长条形拉伸件,这几类产品拉伸工艺各不相同,件上述三种情况复合,难度提升数倍!
传统工艺:根据拉伸原理,一般都是由大往小拉伸,高度则是由低往高拉伸,因此现有技术设计按照图4-6所示的拉伸工艺:该工艺符合拉伸原理,拉伸比也非常合理,但是实践证明根本无法达到预想的效果,主要问题是第二步拉伸没有压料,起皱非常严重,无法成行,尝试把冲头做成锥形,改善拉伸参数,结果依然失败了。
发明内容
本发明克服了现有技术的不足,提供一种结构简单的梯形体盒子制造拉伸工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案为:一种梯形体盒子制造拉伸工艺,所述梯形体盒子的开口为梯形体下底面的大头一端,且开口为长条形,所述梯形体盒子的底部为梯形体上底面的小头一端,所述梯形体盒子由初始的平板坯料逐步拉伸而成,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在坯料上进行第一步拉伸,形成第一梯形体,所述第一梯形体的上底面为第一上底面,所述第一梯形体的下底面为第一下底面,所述第一梯形体的高度为第一高度;
(2)在第一梯形体的上底面上行第二步拉伸,两步拉伸后坯料整体形成第二梯形体,所述第二梯形体的上底面为第二上底面,所述第二梯形体的下底面为第二下底面,所述第一梯形体的高度为第二高度;
(3)按照步骤(2)的操作方式,进行第N(2,…,20)步拉伸,N(2,…,20)步拉伸后坯料整体形成第N(2,…,20)梯形体,所述第N(2,…,20)梯形体的上底面为第N(2,…,20)上底面,所述第N(2,…,20)梯形体的下底面为第N(2,…,20)下底面,所述第N(2,…,20)梯形体的高度为第N(2,…,20)高度;
第N(2,…,20)上底面的宽度不变,长度随着N的增大而变大;
第N(2,…,20)下底面的宽度和长度随着N的增大保持不变;
第N(2,…,20)高度大小随着N的增大而变大。
本发明一个较佳实施例中,所述坯料为椭圆形结构。
本发明一个较佳实施例中,成品的梯形体盒子开口外周边缘设置翻边。
本发明一个较佳实施例中,N=4。
本发明一个较佳实施例中,所述拉伸工艺采用级进拉伸模具进行拉伸。
本发明一个较佳实施例中,所述梯形体边缘棱边均为弧形的R角。
本发明解决了背景技术中存在的缺陷,本发明具备以下有益效果:
放弃由大往小的拉伸原理,直接拉出产品特征,由小头下手,慢慢长高,侧面也一样按产品大小设计,没有拉伸比的限制,高度由实践得出,每一步尽可能的拉高,减少成形步数。通过该技术,成功拉伸成形该产品,由此可以推广到类似的其他产品中,大大提升我们的技术实力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明;
图1是梯形体盒子成品的主视图;
图2是梯形体盒子成品的俯视图;
图3是梯形体盒子成品的侧视图;
图4是现有技术中梯形体盒子的五次逐步拉伸工艺的主视图;
图5是现有技术中梯形体盒子的五次逐步拉伸工艺的俯视图;
图6是现有技术中梯形体盒子的五次逐步拉伸工艺的侧视图;
图7是本发明的优选实施例的四次逐步拉伸工艺的主视图;
图8是本发明的优选实施例的四次逐步拉伸工艺的俯视图;
图9是本发明的优选实施例的四次逐步拉伸工艺的侧视图;
图中:1、上底面,2、下底面。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图7-9所示,一种梯形体盒子制造拉伸工艺,梯形体盒子的开口为梯形体下底面的大头一端,且开口为长条形,梯形体盒子的底部为梯形体上底面的小头一端,梯形体盒子由初始的平板坯料逐步拉伸而成,包括以下步骤:
(1)在坯料上进行第一步拉伸,形成第一梯形体,所述第一梯形体的上底面为第一上底面,所述第一梯形体的下底面为第一下底面,所述第一梯形体的高度为第一高度;
(2)在第一梯形体的上底面上行第二步拉伸,两步拉伸后坯料整体形成第二梯形体,所述第二梯形体的上底面为第二上底面,所述第二梯形体的下底面为第二下底面,所述第一梯形体的高度为第二高度;
(3)按照步骤(2)的操作方式,进行第N(2,…,4)步拉伸,N(2,…,4)步拉伸后坯料整体形成第N(2,…,4)梯形体,所述第N(2,…,4)梯形体的上底面为第N(2,…,4)上底面,所述第N(2,…,4)梯形体的下底面为第N(2,…,4)下底面,所述第N(2,…,4)梯形体的高度为第N(2,…,4)高度;
第N(2,…,4)上底面的宽度不变,长度随着N的增大而变大;
第N(2,…,4)下底面的宽度和长度随着N的增大保持不变;
第N(2,…,4)高度大小随着N的增大而变大。
优选N=4,或N=5,经过4到五步的逐渐拉伸,梯形体盒子可以被拉伸出成品形态,且能够满足质量要求。
高度为上底面与下底面之间的垂直距离。
坯料为椭圆形结构,成品的梯形体盒子开口外周边缘设置翻边。
拉伸工艺采用级进拉伸模具进行拉伸,梯形体边缘棱边均为弧形的R角。
放弃由大往小的拉伸原理,直接拉出产品特征,由小头下手,慢慢长高,侧面也一样按产品大小设计,没有拉伸比的限制,高度由实践得出,每一步尽可能的拉高,减少成形步数。
通过该技术,成功拉伸成形该产品,由此可以推广到类似的其他产品中,大大提升我们的技术实力。
以上依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种梯形体盒子制造拉伸工艺,所述梯形体盒子的开口为梯形体下底面的大头一端,且开口为长条形,所述梯形体盒子的底部为梯形体上底面的小头一端,所述梯形体盒子由初始的平板坯料逐步拉伸而成,其特征在于,包括以下步骤:
(1)在坯料上进行第一步拉伸,形成第一梯形体,所述第一梯形体的上底面为第一上底面,所述第一梯形体的下底面为第一下底面,所述第一梯形体的高度为第一高度;
(2)在第一梯形体的上底面上行第二步拉伸,两步拉伸后坯料整体形成第二梯形体,所述第二梯形体的上底面为第二上底面,所述第二梯形体的下底面为第二下底面,所述第一梯形体的高度为第二高度;
(3)按照步骤(2)的操作方式,进行第N(2,…,20)步拉伸,N(2,…,20)步拉伸后坯料整体形成第N(2,…,20)梯形体,所述第N(2,…,20)梯形体的上底面为第N(2,…,20)上底面,所述第N(2,…,20)梯形体的下底面为第N(2,…,20)下底面,所述第N(2,…,20)梯形体的高度为第N(2,…,20)高度;
第N(2,…,20)上底面的宽度不变,长度随着N的增大而变大;
第N(2,…,20)下底面的宽度和长度随着N的增大保持不变;
第N(2,…,20)高度大小随着N的增大而变大。
2.根据权利要求1所述的梯形体盒子制造拉伸工艺,其特征在于:所述坯料为椭圆形结构。
3.根据权利要求1所述的梯形体盒子制造拉伸工艺,其特征在于:成品的梯形体盒子开口外周边缘设置翻边。
4.根据权利要求1所述的梯形体盒子制造拉伸工艺,其特征在于:N=4。
5.根据权利要求1所述的梯形体盒子制造拉伸工艺,其特征在于:所述拉伸工艺采用级进拉伸模具进行拉伸。
6.根据权利要求1所述的梯形体盒子制造拉伸工艺,其特征在于:所述梯形体边缘棱边均为弧形的R角。
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