CN105644822A - 一种卷膜包装机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及产品包装领域，目的在于提供一种卷膜包装机，所述卷膜包装机，包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，所述转轴的数量为两个并相互平行，所述两个转轴水平设置在机架底部，所述电机驱动两个转轴同向转动，转轴两端所对应的机架的两个侧面上分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆相对设置。本发明的有益效果在于：可将产品竖直排列放置在两转轴之间，通过两侧相对设置的第一气缸和第二气缸将产品压紧，并通过转轴带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单。

Description

一种卷膜包装机

技术领域

本发明涉及产品包装领域，特别涉及一种卷膜包装机。

背景技术

筷子的包装条在制成后一般绕卷形成圆盘状，将圆盘叠放成圆柱形后在其外部包覆薄膜制成产品套件，以往的加工方法是采用人工包装，但由于圆盘相互之间容易产生位移，包装效果往往不够理想，并且人工包装加工时间长，效率低下，产品质量参差不齐。

发明内容

本发明的目的在于克服了上述缺陷，提供一种包装质量好，效率高的卷膜包装机。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种卷膜包装机，包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，所述转轴的数量为两个并相互平行，所述两个转轴水平设置在机架底部，所述电机驱动两个转轴同向转动，转轴两端所对应的机架的两个侧面上分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆相对设置，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆顶端可转动的设置有转盘，所述第三气缸和第四气缸方向朝下设置于机架顶端，所述连接杆两端分别与第三气缸和第四气缸的活塞杆连接，所述滚筒可转动的套设在连接杆上，所述滚筒与转轴平行。

本发明的有益效果在于：可将产品竖直排列放置在两转轴之间，通过两侧相对设置的第一气缸和第二气缸将产品压紧，并通过转轴带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定，可经长时间运输不变形。

附图说明

图1是本发明实施例卷膜包装机的立体图；

图2是本发明实施例卷膜包装机的主视图；

图3是本发明实施例卷膜包装机的侧视图；

图4是本发明实施例卷膜包装机的俯视图；

图5是本发明实施例卷膜包装机的工作状态示意图。

标号说明：

1、机架；2、转轴；3、电机；4、第一气缸；5、第二气缸；6、第三气缸；7、第四气缸；8、连接杆；9、滚筒；10、转盘；11、薄膜辊；12、导向辊；13、放置平台。

具体实施方式

为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

本发明最关键的构思在于：装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定。

请参阅图1至图5所示，本实施例的卷膜包装机，包括机架1、转轴2、电机3、第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6、第四气缸7、连接杆8和滚筒9，所述转轴2的数量为两个并相互平行，所述两个转轴2水平设置在机架1底部，所述电机3驱动两个转轴2同向转动，转轴2两端所对应的机架1的两个侧面上分别设有第一气缸4和第二气缸5，所述第一气缸4的活塞杆与第二气缸5的活塞杆相对设置，所述第一气缸4和第二气缸5的活塞杆顶端可转动的设置有转盘10，所述第三气缸6和第四气缸7方向朝下设置于机架1顶端，所述连接杆8两端分别与第三气缸6和第四气缸7的活塞杆连接，所述滚筒9可转动的套设在连接杆8上，所述滚筒9与转轴2平行。

本发明的工作过程为：将圆盘状的产品沿转轴2方向竖直排列在两转轴2之间拼成圆柱形，控制第一气缸4和第二气缸5的活塞杆伸出从圆柱形的两个顶面将产品夹紧，将薄膜在产品上缠绕半圈至一圈，控制第三气缸6和第四气缸7的活塞杆伸出，滚筒9从上方下降压在产品顶端，电机3驱动转轴2转动并带动产品转动，产品在转动的同时拉动薄膜，薄膜在滚筒及转轴的限位作用下包覆在产品表面，旋转足够圈数后剪断薄膜，撤离各个气缸的固定，将产品从转轴2上取出，完成产品卷膜包装。

从上述描述可知，本发明的有益效果在于：可将产品竖直排列放置在两转轴2之间，通过两侧相对设置的第一气缸4和第二气缸5将产品压紧，并通过转轴2带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定，可经长时间运输不变形。

进一步的，所述转盘10表面设有缓冲垫。

由上述描述可知，转盘10在压紧后随产品一起旋转，转盘10表面设有缓冲垫可防止气缸的压力损坏产品，同时增加装置夹持产品时的牢固性。

进一步的，所述转轴2上设有橡胶套。

由上述描述可知，转轴2上设有橡胶套，可增加转轴2摩擦力，避免打滑的情况发生。

进一步的，所述机架1下方设有薄膜辊11和导向辊12。

由上述描述可知，薄膜可收纳保存在薄膜辊11上，在需要使用时只需将薄膜抽出，导向辊12用于薄膜转向，便于薄膜的保存和使用。

进一步的，所述机架1上还设有放置平台13，所述放置平台13与转轴2等高相邻设置。

由上述描述可知，包装完成后推动产品便可将产品推至放置平台13，可在放置平台13上对产品作后续处理，同时空出装置内部空间以准备下一轮加工，提高装置效率。

请参照图1至图5所示，本发明的实施例一为：

一种卷膜包装机，包括机架1、转轴2、电机3、第一气缸4、第二气缸5、第三气缸6、第四气缸7、连接杆8和滚筒9，所述转轴2的数量为两个并相互平行，所述两个转轴2水平设置在机架1底部，所述电机3驱动两个转轴2同向转动，转轴2两端所对应的机架1的两个侧面上分别设有第一气缸4和第二气缸5，所述第一气缸4的活塞杆与第二气缸5的活塞杆相对设置，所述第一气缸4和第二气缸5的活塞杆顶端可转动的设置有转盘10，所述第三气缸6和第四气缸7方向朝下设置于机架1顶端，所述连接杆8两端分别与第三气缸6和第四气缸7的活塞杆连接，所述滚筒9可转动的套设在连接杆8上，所述滚筒9与转轴2平行，所述转盘10表面设有缓冲垫，所述转轴2上设有橡胶套，所述机架1下方设有薄膜辊11和导向辊12，所述机架1上还设有放置平台13，所述放置平台13与转轴2等高相邻设置。

综上所述，本发明提供的卷膜包装机，可将产品竖直排列放置在两转轴之间，通过两侧相对设置的第一气缸和第二气缸将产品压紧，并通过转轴带动产品转动，进而装置可自动将产品对齐、压实并打包，提高加工效率，操作简单，减轻工人劳动强度，节省工时，同时经过机器打包的产品质量好，结构稳定，可经长时间运输不变形，转盘在压紧后随产品一起旋转，转盘表面设有缓冲垫可防止气缸的压力损坏产品，同时增加装置夹持产品时的牢固性，转轴上设有橡胶套，可增加转轴摩擦力，避免打滑的情况发生，薄膜可收纳保存在薄膜辊上，在需要使用时只需将薄膜抽出，便于薄膜的保存和使用，所述机架上还设有放置平台，包装完成后推动产品便可将产品推至放置平台，可在放置平台上对产品作后续处理，同时空出装置内部空间以准备下一轮加工，提高装置效率。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种卷膜包装机，其特征在于：包括机架、转轴、电机、第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、连接杆和滚筒，所述转轴的数量为两个并相互平行，所述两个转轴水平设置在机架底部，所述电机驱动两个转轴同向转动，转轴两端所对应的机架的两个侧面上分别设有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二气缸的活塞杆相对设置，所述第一气缸和第二气缸的活塞杆顶端可转动的设置有转盘，所述第三气缸和第四气缸方向朝下设置于机架顶端，所述连接杆两端分别与第三气缸和第四气缸的活塞杆连接，所述滚筒可转动的套设在连接杆上，所述滚筒与转轴平行。

2.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于：所述转盘表面设有缓冲垫。

3.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于：所述转轴上设有橡胶套。

4.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于：所述机架下方设有薄膜辊和导向辊。

5.根据权利要求1所述的卷膜包装机，其特征在于：所述机架上还设有放置平台，所述放置平台与转轴等高相邻设置。