CN211309048U - 一种药物包装用自动化薄膜缠绕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，包括移动架，所述移动架底部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底部设置有绕膜机构，所述绕膜结构包括电机、传动轴、转轴、连接套、内杆、外杆、弹簧、滑杆、外框、顶板、底板、连接杆和缠绕膜。本实用新型通过转轴转带动内杆公转，从而带动缠绕膜进行缠绕，通过滑槽和滑杆的配合可以带动滑杆向上运动，从而带动缠绕膜向上运动，使得缠绕膜在公转的同时还在向上运动，从而可以提高缠绕的效率，通过电动推杆带动缠绕膜向上运动，使其可以适应较高的包装盒，通过此结构可以方便快速地对包装盒进行绕膜，并且绕膜的效率高。

Description

一种药物包装用自动化薄膜缠绕机

技术领域

本实用新型涉及薄膜缠绕技术领域，具体涉及一种药物包装用自动化薄膜缠绕机。

背景技术

薄膜缠绕机是物品包裹薄膜的一种设备，以方便工作人员对货物包裹薄膜，从而减少货物在搬运过程中损坏的情况发生，以及起到对产品防尘、防潮以及保洁作用，因此其被广泛的运用到各个行业对货物的保护工作中。

但是目前的薄膜缠绕机在实际使用时，使用时只是简单地带动待包装件转动，进而通过待包装件带动薄膜进行缠绕，使得缠绕效率不高。

因此，发明一种药物包装用自动化薄膜缠绕机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，通过电机输出端带动传动轴转动，传动轴带动转轴转动，通过滑块滑动连接于环形滑槽内部，可以提高转轴转动的稳定性，将滑块和环形滑槽的截面形状均设置为T形，有利于保持滑块滑动的稳定性，转轴转带动内杆公转，从而带动缠绕膜进行缠绕，在内杆公转时可以带动滑杆转动，通过滑槽和滑杆的配合可以带动滑杆向上运动，从而带动缠绕膜向上运动，使得缠绕膜在公转的同时还在向上运动，从而可以提高缠绕的效率，当包装盒较高时，通过电动推杆带动缠绕膜向上运动，使其可以适应较高的包装盒，通过此结构可以方便快速地对包装盒进行绕膜，并且绕膜的效率高，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，包括移动架，所述移动架底部两侧均固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有支撑板，所述支撑板底部设置有绕膜机构；

所述绕膜结构包括电机、传动轴、转轴、连接套、内杆、外杆、弹簧、滑杆、外框、顶板、底板、连接杆和缠绕膜，所述传动轴固定连接于电机输出端，所述连接套固定连接于传动轴外侧底端和内杆外侧顶端，所述转轴固定连接于两个连接套之间，所述外杆顶部设置有盲孔，所述内杆滑动连接于盲孔内部，所述弹簧固定连接于内杆和外杆之间，所述滑杆固定连接于外杆一侧，所述外框设置于支撑板底部，所述外框内部设置有螺旋槽，所述滑杆滑动连接于螺旋槽内部，所述顶板固定连接于外杆底部，所述连接杆固定连接于顶板底部，所述底板设置于连接杆底部，所述连接杆与底板螺纹连接，所述缠绕膜设置于连接杆外侧。

优选的，所述外框顶部两侧均固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶部与支撑板固定连接。

优选的，所述转轴外侧固定连接有方形套筒，所述方形套筒顶部固定连接有滑块。

优选的，所述外框内部顶端开设有环形滑槽，所述环形滑槽和滑块的截面形状均设置为T形，所述滑块滑动连接于环形滑槽内部。

优选的，所述移动架底部固定连接有滚轮，所述滚轮的数量设置为多个。

优选的，所述电机固定连接于支撑板顶部，所述传动轴贯穿外框并延伸至外框内部。

优选的，所述外框底部设置有包装盒，所述缠绕膜设置于包装盒一侧。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过电机输出端带动传动轴转动，传动轴带动转轴转动，通过滑块滑动连接于环形滑槽内部，可以提高转轴转动的稳定性，将滑块和环形滑槽的截面形状均设置为T形，有利于保持滑块滑动的稳定性，转轴转带动内杆公转，从而带动缠绕膜进行缠绕，在内杆公转时可以带动滑杆转动，通过滑槽和滑杆的配合可以带动滑杆向上运动，从而带动缠绕膜向上运动，使得缠绕膜在公转的同时还在向上运动，从而可以提高缠绕的效率，当包装盒较高时，通过电动推杆带动缠绕膜向上运动，使其可以适应较高的包装盒，通过此结构可以方便快速地对包装盒进行绕膜，并且绕膜的效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外框结构示意图；

图3为本实用新型的滑杆结构示意图；

图4为本实用新型图1的A部结构放大图；

图5为本实用新型图1的B部结构放大图。

附图标记说明：

1移动架、2电动推杆、3支撑板、4电机、5传动轴、6转轴、7连接套、8内杆、9外杆、10弹簧、11滑杆、12外框、13顶板、14底板、15连接杆、16缠绕膜、17支撑杆、18方形套筒、19滑块。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，包括移动架1，所述移动架1底部两侧均固定连接有电动推杆2，所述电动推杆2输出端固定连接有支撑板3，所述支撑板3底部设置有绕膜机构；

所述绕膜结构包括电机4、传动轴5、转轴6、连接套7、内杆8、外杆9、弹簧10、滑杆11、外框12、顶板13、底板14、连接杆15和缠绕膜16，所述传动轴5固定连接于电机4输出端，所述连接套7固定连接于传动轴5外侧底端和内杆8外侧顶端，所述转轴6固定连接于两个连接套7之间，所述外杆9顶部设置有盲孔，所述内杆8滑动连接于盲孔内部，所述弹簧10固定连接于内杆8和外杆9之间，所述滑杆11固定连接于外杆9一侧，所述外框12设置于支撑板3底部，所述外框12内部设置有螺旋槽，所述滑杆11滑动连接于螺旋槽内部，所述顶板13固定连接于外杆9底部，所述连接杆15固定连接于顶板13底部，所述底板14设置于连接杆15底部，所述连接杆15与底板14螺纹连接，所述缠绕膜16设置于连接杆15外侧；

进一步的，在上述技术方案中，所述外框12顶部两侧均固定连接有支撑杆17，所述支撑杆17顶部与支撑板3固定连接，支撑杆17有利于固定外框12；

进一步的，在上述技术方案中，所述转轴6外侧固定连接有方形套筒18，所述方形套筒18顶部固定连接有滑块19，滑块17有利于提高转轴6转动的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述外框12内部顶端开设有环形滑槽，所述环形滑槽和滑块19的截面形状均设置为T形，所述滑块19滑动连接于环形滑槽内部，滑块19和环形滑槽的截面形状均设置为T形，有利于保持滑块19滑动的稳定性；

进一步的，在上述技术方案中，所述移动架1底部固定连接有滚轮，所述滚轮的数量设置为多个；

进一步的，在上述技术方案中，所述电机4固定连接于支撑板3顶部，所述传动轴5贯穿外框12并延伸至外框12内部；

进一步的，在上述技术方案中，所述外框12底部设置有包装盒，所述缠绕膜16设置于包装盒一侧；

实施方式具体为：使用时将移动架1移动至包装盒顶部，通过电机4输出端带动传动轴5转动，传动轴5通过连接套7带动转轴6转动，而转轴6外侧固定连接有方形套筒18，通过方形套筒18顶部的滑块19滑动连接于环形滑槽内部，可以提高转轴6转动的稳定性，这里将滑块19和环形滑槽的截面形状均设置为T形，有利于保持滑块19滑动的稳定性，转轴6转动通过连接套7可以带动内杆8以传动轴5为中心进行公转，从而可以带动缠绕膜16转动，将缠绕膜16缠绕在包装盒表面，在内杆8公转时可以带动滑杆11转动，而滑杆11滑动连接于螺旋槽内部，因此当滑杆11公转时通过滑槽和滑杆11的配合可以带动滑杆11向上运动，从而通过滑杆11带动外杆9相向运动，外杆9可以带动缠绕膜16向上运动，使得缠绕膜16在公转的同时还在向上运动，从而可以提高缠绕的效率，当包装盒较高时，缠绕膜16缠绕的高度有限时可以通过电动推杆2带动支撑板3向上运动，从而带动整个绕膜机构向上运动，有利于调节缠绕膜16的高度，使其可以适应较高的包装盒，通过此结构可以方便快速地对包装盒进行绕膜，并且绕膜的效率高，该实施方式具体解决了现有技术中对包装盒进行绕膜的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，通过电机4输出端带动传动轴5转动，传动轴5带动转轴6转动，转轴6转动通过连接套7可以带动内杆8以传动轴5为中心进行公转，从而可以带动缠绕膜16转动，将缠绕膜16缠绕在包装盒表面，在内杆8公转时可以带动滑杆11转动，而滑杆11滑动连接于螺旋槽内部，因此当滑杆11公转时通过滑槽和滑杆11的配合可以带动滑杆11向上运动，从而通过外杆9带动缠绕膜16向上运动，使得缠绕膜16在公转的同时还在向上运动，从而可以提高缠绕的效率，当包装盒较高时，缠绕膜16缠绕的高度有限时可以通过电动推杆2带动支撑板3向上运动，从而带动整个绕膜机构向上运动，从而调节缠绕膜16的高度，使其可以适应较高的包装盒。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，包括移动架(1)，其特征在于：所述移动架(1)底部两侧均固定连接有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)输出端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)底部设置有绕膜机构；

所述绕膜机构包括电机(4)、传动轴(5)、转轴(6)、连接套(7)、内杆(8)、外杆(9)、弹簧(10)、滑杆(11)、外框(12)、顶板(13)、底板(14)、连接杆(15)和缠绕膜(16)，所述传动轴(5)固定连接于电机(4)输出端，所述连接套(7)固定连接于传动轴(5)外侧底端和内杆(8)外侧顶端，所述转轴(6)固定连接于两个连接套(7)之间，所述外杆(9)顶部设置有盲孔，所述内杆(8)滑动连接于盲孔内部，所述弹簧(10)固定连接于内杆(8)和外杆(9)之间，所述滑杆(11)固定连接于外杆(9)一侧，所述外框(12)设置于支撑板(3)底部，所述外框(12)内部设置有螺旋槽，所述滑杆(11)滑动连接于螺旋槽内部，所述顶板(13)固定连接于外杆(9)底部，所述连接杆(15)固定连接于顶板(13)底部，所述底板(14)设置于连接杆(15)底部，所述连接杆(15)与底板(14)螺纹连接，所述缠绕膜(16)设置于连接杆(15)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，其特征在于：所述外框(12)顶部两侧均固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)顶部与支撑板(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，其特征在于：所述转轴(6)外侧固定连接有方形套筒(18)，所述方形套筒(18)顶部固定连接有滑块(19)。

4.根据权利要求3所述的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，其特征在于：所述外框(12)内部顶端开设有环形滑槽，所述环形滑槽和滑块(19)的截面形状均设置为T形，所述滑块(19)滑动连接于环形滑槽内部。

5.根据权利要求1所述的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，其特征在于：所述移动架(1)底部固定连接有滚轮，所述滚轮的数量设置为多个。

6.根据权利要求1所述的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，其特征在于：所述电机(4)固定连接于支撑板(3)顶部，所述传动轴(5)贯穿外框(12)并延伸至外框(12)内部。

7.根据权利要求1所述的一种药物包装用自动化薄膜缠绕机，其特征在于：所述外框(12)底部设置有包装盒，所述缠绕膜(16)设置于包装盒一侧。

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