CN1056359C - 一种人造花式水磨石及其制造方法 - Google Patents

一种人造花式水磨石及其制造方法 Download PDF

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本发明涉及一种人造花式水磨石及其制造方法,该产品由面层料和类同普通水磨石的底层料组成,面层料包括二至四种混合料,分别由白水泥、碎石、水、粘合剂、颜料组成;其制造方法为:混合料中的点缀料一团一团点缀式布置于模具内,再加入基调料,摊开抹平;底层料为干法成型,底层干料加在面层料板上,振捣后压制成型,再喷适量的雾状水,此后再进行自然养护等后处理。该产品具有镶嵌天然花团绵蔟效果、新颖、别致,产品性能好。

Description

一种人造花式水磨石及其制造方法
本发明属于建筑材料领域,涉及一种人造花式水磨石及其制造方法。
现有技术中,水磨石品种很多,其花色格调大体有两类,基于面层骨料不同,要么是单色石料无规则混配,要么是单色石料相互组成一定图案,且均采用传统的制造方法,以天然花岗石为面层骨料的产品不多,即便有,也只限于白中带密密麻麻黑点的单一花色,至于仿天然大理石的水磨石,因其固有缺陷,应用有局限性。市场需要物美价廉又别具风格的水磨石,特别是档次较高的品种。
本发明的目的是提供一种人造花式水磨石及其制造方法,通过改进水磨石传统制造方法,生产具有镶嵌天然花团绵蔟效果的水磨石,新颖、别致、美观大方,同时强度又高于传统制造法生产的产品。
本发明的具体方案如下:
一种人造花式水磨石,包括底层料和面层料,底层料类同普通水磨石,面层料含有的组份为:白水泥、碎石、水、粘合剂、颜料,其特征在于:面层料包括二至四种基于不同花色碎石而具有不同格调的混合料,各混合料都分别由面层料含有的组份组成,而混合料又有基调料和点缀料之分,或者互为基调料和点缀料;当有基调料和点缀料之分时,在面层料总重中,基调料占70~95%,点缀料占5~30%,基调料较湿,点缀料较干;当互为基调料和点缀料时,在面层料总重中,任何二种混合料分别所占比例之差不大于40%;面层料包括二种混合料,分为一种基调料和一种点缀料,其各组份重量百分比分别如表一所示:
表一
Figure C9612029600031
面层料包括二至四种混合料,并互为基调料和点缀料,其各组份重量百分比相同,如表二所示:
                                                                        表二
    组份     白水泥      碎石        水      粘合剂    颜料
    W%    28.5~34    59.5~65     2.7~6.3    0.15~0.33  小于1.60
面层料包括二至四种混合料,并互为基调料和点缀料,其各组分重量百分比不相同,且各分别符合如表三所示二个方案之一,但不得都符合同一个方案:
                                                          表三
本发明产品一种人造花式水磨石的制造方法为:
当面层料包括二种混合料,分为一种基调料,一种点缀料时,先把基调料和点缀料分别集配,合料,再按人造花式需要制成面层料板,再上底层料,压制后,自然养护20小时以上,脱模,再水养护150~180小时,取出粗磨、细磨、抛光、小修,其特征在于:面层料为湿法成型,先把定量的点缀料人工操作,一团一团而无固定规则地点缀式布置于模具内,再定量加入基调料,摊开抹平;底层料为干法成型:类同普通水磨石,但集料后不加水而合料,制成底层干料,再定量加在面层料板之上,先振捣,然后压制成型,压制后,即刻以喷雾器向其顶面特别是中央部位喷适量的雾状水,此后再进行自然养护等后处理。
当面层料包括二至四种混合料,互为基调料和点缀料时,先分别集配、合料、再按人造花式需要制成面层料板,再上底层料,压制后,自然养护20小时以上,脱模,再水养护150~180小时,取出粗磨、细磨、抛光、小修,其特征在于:面层料为湿法成型,先把定量的各种混合料人工操作,一团一团分别相间又无固定规则地点缀式布置于模具内,再以人工或专用器械,按一定规则适当掺合,之后抹平;底层料为干法成型:类同普通水磨石,但集料后不加水而合料,制成底层干料,再定量加在面层料板之上,先振捣,然后压制成型,压制后,即刻以喷雾器向其顶面特别是中央部位喷适量的雾状水,此后再进行自然养护等后处理。
本发明的有益之处在于:突破了水磨石传统制造方法的框框,产品具有传统方法中天然石料无法显示的新颖别致的花式格调;底层料干法成型,能进一步增强水磨石整体特别是面层强度;工艺简便易行,产品适应市场需求,大受用户欢迎。
实施例:
碎石规格为5~27mm混料或按粒度分级次匹配,粘合剂选用107胶,颜料选用市售氧化铁黄、氧化铁黑、氧化铁红、染料绿等,在保证重量百分含量下,每种混合料所需碎石花色按需选择和组配。
例1:面层料包括二种混合料:一种基调料、一种点缀料,二者各组份重量百分比如表四所示:
                                表四
Figure C9612029600041
在面层料总重中,基调料分别占70%,80%或95%,相应点缀料占30%,20%或5%。
表四中基调料(或点缀料)的任何一个方案均可与点缀料(或基调料)的任何一个方案相组配。
例2:面层料包括三种混合料,互为基调料和点缀料,其各组份重量百分比如表五所示:
                                  表五
Figure C9612029600051
表五中每种混合料的任一方案均可与另二种混合料各自的任一方案相互组配。
三种混合料在面层料总重中所占比例按任何二种混合料分别所占比例之差不大于40%的原则,可有多种选择,现选择如下三方案,见表六:
                                  表六
第一种混合料 第二种混合料 第三种混合料   ∑
  方案一     32     28     40   100
  方案二     55     29     16   100
  方案三     20     59     21   100
表六中的任何一个方案中的任何一种混合料,可任选表五中的同种混合料的任何一个方案。
上述例1、例2各实施例工艺操作指标均为:自然养护24小时,水养护170小时;
相同的工艺操作为:面层料为湿法成型,底层料为干法成型,面层料板制成后,上底层干料,先振捣3~5分钟,不冒气泡为止,然后压制成型,压制后即刻用喷雾器向其顶面,特别是中央部位喷适量的雾状水,经自然养护、脱模,再水养护,再粗磨、细磨、抛光、小修,即得成品。
不同的工艺操作为:
例1中湿法成型如下:先把定量的点缀料人工操作,一团一团而无固定规则地点缀式布置于模具内,再定量加入基调料,摊开抹平,制成面层料板。
例2中湿法成型如下:先把定量的三种混合料人工操作,一团一团分别相间又无固定规则地点缀式布置于模具内,再以人工或专用器械,按一定规则适当掺合,之后抹平,制成面层料板。
产成品性能可达:强度65kg/cm2,光结度60度,吸水率<0.4%。

Claims (4)

1、一种人造花式水磨石,包括底层料和面层料,底层料类同普通水磨石,面层料含有的组份为:白水泥、碎石、水、107胶、颜料,其特征在于:面层料包括二种基于不同花色碎石而具有不同格调的混合料,并且都分别由面层料含有的组份组成,其中一种混合料为基调料,占面层料总重的70%-95%,另一种混合料为点缀料,占面层料总重的5%-30%;基调料各组份的重量百分比为:白水泥28.00-34.00%、碎石59.00-65.00%、水5.00-7.60%、107胶小于0.25%、颜料0.00-2.80%;点缀料各组份的重量百分比为:白水泥30.00-35.00%、碎石60.00-65.00%、水2.00-5.00%、107胶小于0.30-0.40%、颜料小于0.30%。
2、一种人造花式水磨石,包括底层料和面层料,底层料类同普通水磨石,面层料含有的组份为:白水泥、碎石、水、107胶、颜料,其特征在于:面层料包括二至四种基于不同花色碎石而具有不同格调的混合料,并且都分别由面层料含有的组份组成,相互间互为基调和点缀料,并且在面层料总重中,任何二种混合料分别所占比例之间不大于40%,其各组份的重量百分比相同,都为:白水泥28.50-34.00%、碎石59.50-65.00%、水2.70-6.30%、107胶0.15-0.33%、颜料小于1.60%。
3、一种人造花式水磨石,包括底层料和面层料,底层料类同普通水磨石,面层料含有的组份为:白水泥、碎石、水、107胶、颜料,其特征在于:面层料包括二至四种基于不同花色碎石而具有不同格调的混合料,并且都分别由面层料含有的组份组成,相互间互为基调料和点缀料,并且在面层料总重中,任何二种混合料分别所占比例之间不大于40%,其各组份的重量百分比为如下二个配比之一,但各混合料不得都为同一个配比,一种混合料的配比为:白水泥29.00-32.00%、碎石60.00-63.00%、水3.00-6.00%、107胶0.00-0.20%、颜料小于2.00%;另一种混合料的配比为:白水泥29.00-32.00、碎石63.00-66.00%、水2.70-5.00%、107胶0.00-0.30%、颜料小于2.00%。
4、制造如权利要求1或2或3所述的一种人造花式水磨石的方法,先把面层料包括的有关混合料及底层料分别集配、合料,制成相应的面层湿料及底层干料,然后按湿法成型制作面层料板:先把定量的点缀料人工操作,一团一团而无固定规则地点缀式布置于模具内,再定量加入基调料,摊开抹平;再按干法成型,将底层干料定量加在刚刚制成的面层料板之上,先振捣,然后压制成型,压制后,即刻用喷雾器向其顶面特别是中央部位喷适量的雾状水,此后自然养护20小时以上,脱模,再水养护150-180小时,取出粗磨、细磨、抛光、小修,即得成品。
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