CN1029473C - 一种景泰兰水磨石及其制造方法 - Google Patents

一种景泰兰水磨石及其制造方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种景泰蓝水磨石及其制造方法,该产品由面层料和类同普通水磨石的底层料组成,面层料由彩色水泥、碎石、铜屑和混合剂组成。其制造方法为:先称取以重量计为3~10%的铜屑,并加热,接着用烧碱浸泡,再用水冲洗,然后与以重量计为51~57%的碎石混匀,再将以重量计为15~21%的彩色水泥和以重量计为18~24%的混合剂混合均匀,制成面层料板,静置后上底层料,然后养护,脱膜,再磨,抛光,该产品主要用于地面装饰,豪华庄重、光洁度高、强度高。

Description

本发明涉及一种景泰蓝水磨石及其制造方法。
目前,水磨石品种很多,面层骨料多为石料,因花色选配不同,可生产出多种具有不同装饰效果的产品,其制造方法大体相似,另有一种用化学着色法制造的仿天然大理石的水磨石。
本发明的景泰蓝水磨石,以铜屑作部分骨料,其优点在于,装饰效果豪华庄重,铜屑的亮黄色反射光优雅别致,光结度高,可达120度以上,强度可达60公斤/厘米2,表面吸水率达到国际标准0.4%以下。
本发明的景泰蓝水磨石,由底层料和面层料组成,底层料类同普通水磨石,面层料则是由彩色水泥、碎石、铜屑、混合剂组成,其中铜屑规格呈无定型态,由铜板(块)经刨削而得,称重后,加热至40~80℃,然后用烧碱浸泡3~5分钟,再用水冲洗,方可使用。混合剂根据面层基色要求不同可选用市售铁红、墨汁、107胶等粘合剂及其他色料,面层料重量百分比见表一:
表一
组份    彩色水泥    碎石    铜屑    混合剂
W%    15~21    51~57    3~10    18~24
本发明产品的制造方法为:先将面层料按规定配比及要求基色混配、合料,制成面层料板,静置15~40分钟后,再上底层料,然后自然养护20小时以上,脱模,再用水养护150~180小时,取出粗磨,抛光、小修即得景泰蓝水磨石。
实施例:
底层料重量百分比见表二:
表二
组份    普通水泥    碎石    粗沙    ∑
W%    25    37.5    37.5    100
面层料重量百分比见表三:
表三
组份    彩色水泥    碎石    铜屑    混合剂    ∑
W%    方案一    18    53    7    22    100
方案二    19    55    7    19    100
按比例称好铜屑,加热至60℃后,用烧碱浸泡3分钟,再用水冲洗,然后按表三方案与碎石混均,再按比例称取彩色水泥及混合剂,并合料,于模具中制成面料板厚度为7毫米。其方案一基色为黑色,以市售墨汁为混合剂;方案二基色为白色,以市售107胶为混合剂。面料板静置20分钟,按表二配比加适量水合料搅拌,上底层料,厚度10毫米,然后,自然养护22小时,脱膜再水浸泡养护170小时,取出粗磨、细磨、抛光、小修,即得成品。

Claims (3)

1、一种景泰蓝水磨石是由底层料和面层料组成的,底层料类同普通水磨石,面层料由彩色水泥、碎石、混合剂等组成,其特征在于,面层料中还含有铜屑,面层料中各组分的重量百分比为:彩色水泥15~21%,碎石51~57%,铜屑3~10%,混合剂18~24%。
2、根据权利要求1所述的景泰蓝水磨石,其特征在于,面层料中各组分的重量百分比为:彩色水泥18%,碎石53%,铜屑7%,混合剂22%。
3、一种制造如权利要求1所述的景泰蓝水磨石的方法,是先称取以重量计为10%的铜屑,将其加热至40~80℃,接着用烧碱浸泡3~5分钟,再用水冲洗,然后与以重量计为51~57%的碎石混匀,再将以重量计为15~21%的彩色水泥和以重量计为18~24%的混合剂混合均匀,制成面层料板,静置15~40分钟后,再上底层料,然后自然养护20小时以上,脱模,再用水养护150~180小时,取出粗磨、细磨、抛光、小修。
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