CN105598263B - 管件浮动冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开管件浮动冲孔模具，包括上、下模座，上、下垫板，上、下模板，还包括上卸料板，下卸料板，上、下卸料板分别置于上、下模板之间，在上、下卸料板之间浮动设置凹模座，凹模座内置有凹模，方管可插向凹模并使得凹模伸入至方管里，在凹模的上方及下方设置有冲头，凹模设有通孔，在凹模的通孔两端设置浮动上模芯、浮动下模芯，在浮动下模芯内设置若干弹簧孔，弹簧孔内插装弹簧钩。采用了浮动模芯冲孔的方案后，凹模的外形与空管适配，且冲孔过程凹模随冲头浮动，减轻了对空管的冲击，使冲孔工序质量大大提高，冲头寿命得以延长。
Description
技术领域
本发明属于机械加工模具技术领域，更具体地说，它涉及一种管件浮动冲孔模具。
背景技术
目前，空管件如钢管、铜管等的侧面上加工侧孔的方法是将空管件插进模芯中，再以冲头冲孔，其中，模芯上设置避让孔使冲头通过。但是，该方法一般只能加工孔径较小的侧孔，如孔径稍大，则空管壁容易变形，特别是对于两侧对称冲孔的管件，其加工质量就更差了。
发明内容
本发明的目的在于提供一种管件浮动冲孔模具，解决现有空管冲孔质量差的技术问题，以克服现有技术中所存在的不足。
本发明解决其技术问题的技术方案是：管件浮动冲孔模具，包括上、下模座，上、下垫板，上、下模板，还包括上卸料板，下卸料板，上、下卸料板分别置于上、下模板之间，在上、下卸料板之间浮动设置凹模座，凹模座内置有凹模，方管可插向凹模并使得凹模伸入至方管里，在凹模的上方及下方设置有冲头，凹模设有通孔，在凹模的通孔两端设置浮动上模芯、浮动下模芯，在浮动下模芯内设置若干弹簧孔，弹簧孔内插装弹簧钩。
所述上、下模座之间设置有导套和导柱。
在凹模座的一侧设置气缸座和顶料块，气缸可推动顶料块***至方管里。
所述凹模座内设置小导套，小导柱在小导套内滑动，小导柱的顶部连接限位块。
所述下卸料板与下模座之间设置卸料镙钉，在卸料镙钉上套设强力弹簧。
所述上卸料板与上模座之间设置卸料镙钉，在卸料镙钉上套设强力弹簧。
所述下模板与凹模座之间设置支撑弹簧。
本发明的有益效果是：
采用了浮动模芯冲孔的方案后，凹模的外形与空管适配，且冲孔过程凹模随冲头浮动，减轻了对空管的冲击，使冲孔工序质量大大提高，冲头寿命得以延长。
浮动下模芯上设置弹簧钩，使冲孔废料被弹簧钩托起，再由顶料机构推离模芯的过孔，避免冲孔废料下掉损坏下冲头。
附图说明
图1是本发明管件浮动冲孔模具结构剖示图。
图2是本发明管件浮动冲孔模具结构示意图（俯视）。
图3是本发明浮动下模芯结构示意图。
图4是下模芯的弹簧钩结构示意图。
附图中，各标号表示如下：凹模座1，顶料块2，气缸座3，卸料镙钉4，下模座5，下垫板6，下模板7，下卸料板8，凹模9，上卸料板10，上模板11，上垫板12，上模座13，圆冲头15，导套16，导柱17，限位块18，小导套19，小导柱20，支撑弹簧21，浮动上模芯26，浮动下模芯27，弹簧孔28，弹簧钩29。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包含一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接。也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。
如图1-4所示，管件为截面为矩形的方管，需在上下壁面上对称冲孔。浮动冲孔模具包括上模座13、下模座5，上垫板12、下垫板6，上模板11、下模板7，还包括上卸料板10，下卸料板8，上、下卸料板分别置于上、下模板之间，在上、下卸料板之间浮动设置凹模座1，凹模座内置有凹模9，凹模9设有避让上、下圆冲头的通孔，在通孔的上、下端分别设置有浮动上模芯26、浮动下模芯27，方管可插向凹模并使得凹模伸入至方管里，在凹模的上方及下方设置有圆冲头15。
上、下模座之间设置有导套16和导柱17。在凹模座1内设置小导套19，小导柱20在小导套19内滑动，小导柱20的顶部连接限位块18。由于设置了限位块18，使凹模座的上下浮动行程有所限制，可防止凹模回弹太高而从凹模座中脱离开来。下卸料板8与下模座5之间设置卸料镙钉4，在卸料镙钉上套设强力弹簧。同时，在上卸料板与上模座之间也设置卸料镙钉4，在卸料镙钉上同样套设强力弹簧。下模板7与凹模座1之间设置支撑弹簧21。
浮动下模芯的口部内径小于主壁部内径，而且，在浮动下模芯的口部四周均匀设置四个弹簧孔28，弹簧孔内插装弹簧钩29，弹簧钩29的钩体在浮动下模芯的通孔内自由伸展。在凹模座1的一侧设置气缸座3和顶料块2，气缸可推动顶料块***至方管里。冲孔时，冲床使上模板11上的圆冲头15向下冲击方管，在强大冲力作用下，凹模座、套在上凹模座的方管随圆冲头下行，直接压向下模板上的圆冲头，两冲头在方管的上、下壁上冲孔，废料随圆冲头移动，当圆冲头复位时，弹簧钩29的钩体弹性张开，冲孔废料被四个钩体托起，然后由顶料块伸入到凹模的通孔内（凹模内设置顶料块的过道），将冲孔废料推离凹模。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员应当理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同替换所限定，在未经创造性劳动所作的改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.管件浮动冲孔模具，包括上、下模座，上、下垫板，上、下模板，其特征在于：还包括上卸料板，下卸料板，上、下卸料板分别置于上、下模板之间，在上、下卸料板之间浮动设置凹模座，凹模座内置有凹模，方管可插向凹模并使得凹模伸入至方管里，在凹模的上方及下方设置有冲头，凹模设有通孔，在凹模的通孔两端设置浮动上模芯、浮动下模芯，在浮动下模芯的口部四周均匀设置弹簧孔，弹簧孔内插装弹簧钩，所述弹簧钩的钩体在浮动下模芯的通孔内自由伸展，冲孔时，两冲头在方管的上、下壁上冲孔，废料随冲头移动，当冲头复位时，弹簧钩的钩体弹性张开，冲孔废料被钩体托起；所述上、下模座之间设置有导套和导柱；在凹模座的一侧设置气缸座和顶料块，气缸可推动顶料块***至方管里；所述凹模座内设置小导套，小导柱在小导套内滑动，小导柱的顶部连接限位块；所述下卸料板与下模座之间设置卸料镙钉，在卸料镙钉上套设强力弹簧；所述上卸料板与上模座之间设置卸料镙钉，在卸料镙钉上套设强力弹簧；所述下模板与凹模座之间设置支撑弹簧。
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