CN105541440A - 含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料及其制备方法，属食用菌栽培料及其制备方法领域，包括以下质量份的原料：发酵后主料55.0-65.0、豆粕8.0-12.0、玉米粉6.0-9.0、麦麸18.0-22.0、石灰1.0-3.0、轻质碳酸钙1.0-3.0；所述发酵后主料主要由以下质量比的原料经混合后发酵而成，甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2。其制备方法包括以下步骤：A、清理杏鲍菇菌糠；B、菌糠过筛；C、预湿；D、将甘蔗渣、菌糠、玉米芯、木屑混堆发酵；E、翻堆；F、混合料过筛；E、添加豆粕、玉米粉等辅料。本发明能显著降低原料成本，且杏鲍菇产量高、品质好、现蕾量少、污染率低、生物转化率提高。

Description

含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料及其制备方法

技术领域

本发明涉及食用菌栽培料及其制备方法领域，特别是指一种含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料及其制备方法。

背景技术

我国食用菌总产量、年产值逐年增长，是全球最大的食用菌生产消费国，占世界年总产量的70％，成为我国农业领域仅次于粮、油、果、菜的第五大作物。其中，杏鲍菇是一种大型肉质伞菌，又名刺芹侧耳，是近年来开发栽培成功的集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌新品种。杏鲍菇营养丰富，富含蛋白质、碳水化合物、多糖、维生素及钙、镁、铜、锌等矿物质，可以提高人体免疫功能，对人体具有抗癌、降血脂、润肠胃以及美容等作用。由于其具有营养丰富、口感好、货架期长、易工厂化栽培等特点，近年来受到国内外消费者和投资者的普遍欢迎，具有很好的发展潜力。

而我国工厂化杏鲍菇生产量在总产量中迅速增加，而市场对高品质的杏鲍菇需求也在逐年增加，由于受投资水平、技术水平、管理水平等限制，杏鲍菇生物转化率低、污染率高、产量和品质不稳定、生产成本高、菌糠浪费严重。杏鲍菇栽培料在杏鲍菇生产是影响生物转化率、污染率高、产量和品质的一个重要因素，且现在杏鲍菇大、中公司用的杏鲍菇出过一潮菇的菌糠，主要用于果园机肥料，没有发挥大的价值；也有用杏鲍菇菌糠用于栽培其他菌类的，如CN201410247438.X“一种杏鲍菇菌糠栽培双孢蘑菇配方及制备方法”，却没有将杏鲍菇菌糠将再用于栽培杏鲍菇的，更没有用同一品种的杏鲍菇菌糠与主料的混堆发酵后用于栽培同一品种杏鲍菇的工艺。现有的杏鲍菇生产企业要花费大量的人力、财力、运力将杏鲍菇菌糠送至下游企业处理，而又需要花费较多的成本购买玉米芯、木屑等原料制备杏鲍菇栽培料，无法在本企业内部进行杏鲍菇菌糠的循环利用。

发明内容

本发明的目的是提供一种能显著降低原料成本的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料及其制备方法，且采用本栽培料生产的杏鲍菇成品菇产量高、品质好、现蕾量少、污染率低、生物转化率提高，适合于工业化推广。

本发明提出一种含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料，包括以下质量份的原料：发酵后主料55.0-65.0、豆粕8.0-12.0、玉米粉6.0-9.0、麦麸18.0-22.0、石灰1.0-3.0、轻质碳酸钙1.0-3.0；所述发酵后主料主要由以下质量比的原料经混合后发酵而成，甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2。所述麦麸是最粗、含小麦次粉最少的北方优质麦麸。

本发明还提出上述含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，包括以下步骤：

A、清理杏鲍菇菌糠：对工厂化出过一潮菇的杏鲍菇菌糠进行筛选，把受污染的杏鲍菇菌糠剔除，将未受污染的杏鲍菇菌糠从原容器中回收，去除菌糠中杏鲍菇残渣和菌丝扭结物；

B、将菌糠过筛；

C、预湿：对过筛后菌糠进行喷淋式预湿1-2天至菌糠预湿透，即含水量达70-90％，菌糠中各原料的小碎块中心湿透，手抓菌糠能从手指缝隙中有水滴滴出时预湿完成；

D、混堆发酵：按甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2的质量比准备发酵的各原料，混合均匀后成堆；

E、翻堆：从建堆的第二天起，每天翻一次堆，翻堆后的堆垛应达足够的高度以保持发酵堆温度50-65℃；每次翻堆一定要翻到位，把各个原料在堆料中的比例混合均匀，主料发酵时间为4-7天；

F、混合料过筛：将发酵好的混合料过筛，把超标的甘蔗渣块、木块、石块筛出来，得到含水量在50-60％的发酵后主料；

E、添加辅料：按以下质量比将各辅料添加到发酵后主料中：发酵后主料55.0-65.0、豆粕8.0-12.0、玉米粉6.0-9.0、麦麸18.0-22.0、石灰1.0-3.0、轻质碳酸钙1.0-3.0，上述质量比是各原料的干物质质量比；再用搅拌机将上述各原料混合均匀，即可投入生产使用。

优选地，所述“C、预湿”步骤中，将能旋转的喷淋头插到菌糠堆的内部进行喷淋预湿，保持干净的喷淋环境，避免霉菌污染。

所述“B、菌糠过筛”步骤中，筛孔孔径为0.3-0.7cm；所述“F、混合料过筛”步骤中，筛孔孔径为0.8cm。

所述“E、翻堆”步骤中，每次翻堆后的堆垛为底部直径在6±1m圆锥形，秋、冬季时建堆高2.2±0.2m；春、夏季时建堆高1.8±0.2m；距料面6cm的深度处料温要在50-65℃。

所述菌糠过筛、预湿、混堆发酵步骤中，要在干净的环境下进行，避免污染。

所述“E、添加辅料”步骤中，干物质就是粮食在安全含水量范围内的一般含水数量，即11％-13％。

本发明的有益效果是：回收杏鲍菇菌糠时，弃掉不能用的残渣和菌丝扭结物，这样可以减少菌糠原料中杏鲍菇残渣的含量，减少对栽培料的污染；发酵前将菌糠过0.3-0.7cm筛孔，保证把菌糠中的所有成分均匀的筛下来，同时不把没有打散的菌糠块筛下来，不改变菌糠原料的理化性状，利于后续堆垛中物料分布匀均、发酵充分；发酵过程中翻堆有二个作用，一是为了混合均匀，把成陀的甘蔗渣弄散，使发酵均匀；二是为了控制发酵进度，达到初步发酵，不需完全发酵。发酵后的混合料过筛让原料混合更均匀、干净，防止超标的原料和杂质对配方混合均匀度的影响和机器的损坏。

采用主料预发酵后再添加辅料新工艺，将甘蔗渣、玉米芯、木屑、菌糠这四种主料在进行配比之前要进行混合发酵处理，这些主料里面含的杂菌数量高，木质素、纤维素降解程度低，单宁、树胶、树脂等抑制菌丝生长的物质含量多，通过在使用前4-7天混堆发酵处理，可以提高主料的腐熟程度、提高营养物质含量、提高混合料混合的均匀程度、降低抑制菌丝生长物质的含量、从而提高杏鲍菇的产量和质量，而辅料麦麸、豆粕、玉米粉等较干净，营养非常高的物质，如果同主料一起发酵，稍有不当会使整个发酵料霉变、发臭、变质，会严重影响菌丝的生长，所以在配料之前，主料甘蔗渣、玉米芯、木屑、菌糠先进行混合发酵处理，处理之后再同辅料，按照配方比例与麦麸、豆粕、玉米粉等辅料放到一起混合搅拌均匀，既能保证栽培料的腐熟又能保证最新鲜的营养成份。

主料中的甘蔗渣主要起以下作用：一是甘蔗渣像海棉性状，吸水量大、保水能力强，防止在养菌、出菇时，制冷机组一直打冷，水份流失，生产后期水分不足现象；二是甘蔗属单子叶植物草本纲科，适于杏鲍菇瓶栽工厂化栽培时间短，成分易于分解吸收、转化快的特点；三是甘蔗渣里残留的糖分，有利于诱导菌丝蔓延过程纤维素酶的产生,使杏鲍菇菌丝更洁白、粗壮。豆粕增加杏鲍菇菌丝在生长过程中所需要的大量有机氮源，豆粕中的总氮含量是70.08g/kg，蛋白质含量在43-45％，这些高含量的有机氮源是杏鲍菇菌丝体中蛋白质和核酸合成的基础原料；玉米粉中蛋白质的含量较低，淀粉的含量较高，主要给杏鲍菇的生长提供碳源和微量元素，促进菌丝体合成碳水化合物和氨基酸，进行菌丝体骨架的构建；采用最粗、含小麦次粉最少的北方优质麦麸，因为这种麦麸90％以上的是麦皮，麸皮大通气性好，小麦次粉含量少，营养价值高，不容易出现粘连其它原料，在混合搅拌过程中更容易分布均匀，经对比试验这种麦麸比普通麦麸每瓶平均多增产杏鲍菇15克左右；石灰和轻质碳酸钙起的作用是调节综合培养的PH值，使菌丝的生长始终在最适合的PH下生长，使菌丝长的更健壮更快，另外一个作用就是在没有灭菌之前抑制其他杂菌的生长繁殖，防止栽培料变酸，轻质碳酸钙还有一个重要的作用就是给杏鲍菇生长提供钙源。

经对比生产工艺测试证明，本发明的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料与现有不含杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料相比，在获取、混堆发酵、配方、装瓶、灭菌、培养、搔菌、现蕾出菇中具有以下优势：

(1)主料中的杏鲍菇菌糠能就地取材，作为杏鲍菇栽培基质原料，不仅可以解决原料紧缺状况，而且可以最大限度的发挥菌糠的营养价值，降低生产成本。

(2)在堆积发酵过程中，尤其在冬季，与原生产配方相比，本发明生产出的菌糠经过检测，总氮含量在1.73g/kg左右，营养物质丰富，更容易在发酵过程中，把堆温在短时间内上升到50-65℃，起到促进有益菌生长和杀灭有害杂菌，挥发有毒、有害气体的作用。

(3)与生产现用配方相比，每5000瓶的栽培料节省原材料量：木屑1方、玉米粉40Kg、麦麸15Kg、豆粕粉5Kg、经过按照市场平均均价折算，新配方比现在生产使用的配方，节省411元，每天生产8万瓶的量，可节省原料成本在6576元。

(4)在装瓶的过程中，由于掺加菌糠的栽培料，其发酵程度好，持水和保水性好，新配方装瓶量与现用配方的相比，不同瓶子之间的误差缩小±20克，更能使装瓶量的均一性优于现用配方，使后面的菌丝生长和出菇的均一性更好。

(5)在灭菌过程中，由于新配方的发酵程度好，杂菌数量少，栽培料的持水性好，在灭菌过程中不易出现“干心”现象，灭菌效果比对照更好、更彻底，后续出现污染的几率更低。

(6)在菌丝生长阶段，新配方比对照配方的菌丝密度更密一些，但从生长速度来看，新配方菌丝的生长速度、比现用配方慢了半天左右的时间，从总体来看影响很小，可以忽略掉对菌丝满瓶时间的影响。

(7)从搔菌情况来看，经过前期菌糠和发酵处理，新配方的污染率比现用对照配方低了3‰，说明掺加栽培料的灭菌效果更好。

(8)从现蕾情况来看，掺加菌糠的栽培料，其现蕾的数量比对照的无菌糠的栽培料现蕾数量少，重量少8克左右，更利于成品菇产量的提高和品质的提升，有利于提高杏鲍菇的商品价值，同时可以减少疏蕾工序的工作量，有利于杏鲍菇子实体生长的一致性。

(9)从菇型来看菌糠培养出来的成品菇，颜色与对照菇型接近，菇型更接近理想菇型，菇盖的厚度和颜色都比对照提高了一个档次。

(10)从成品菇的质量来看，其密度比对照菇有了提高，可以便于运输，其可以延长货架期，提高口感的脆嫩程度，更能获得消费者的青睐。

(11)从成品菇的重量来看，成品菇的重量高于对照，平均每瓶高10克左右，这样更有利于成品菇价值的提升，提高菌糠配方的转化率，更好的实现菌糠价值最大化。

经上述方法工业化生产的杏鲍菇，每瓶栽培料平均干重为0.230kg，单瓶平均成品菇产量为0.145kg，生物学转化效率为63.04％。现用传统配方生产的每瓶平均成品菇产量为0.135kg，生物转化率为58.7％；从转化率的情况来看，成品菇折扣菇蕾量，一年按照330天，每天8万瓶的量，每瓶增产成品菇在5克，一年可以增收110万；从成品菇产量和质量来看，新配方优于现生产配方；从生产成本来看，现在公司每天8万瓶的量可以节约原料成本6576元，一年按照330天的生产日，一年可以节约生产成本217万。

可见，本发明提供的杏鲍菇菌糠等主料预先发酵及添加杏鲍菇菌糠的新配方，本发明通过适量的在配方中添加菌糠，优化了配方中各原料的比例，减少了配方中木屑、玉米粉、豆粕、麦麸的比例，这样使配方中的营养搭配更丰富、更合理，使综合栽培料的通气性和持水性更好，使杏鲍菇栽培料的来源更加方便、廉价，每天的原料成本大大降低，感染率降低、并增加了杏鲍菇菌丝对培养基的分解程度，同时减少了现蕾数量，增加了成品菇的产量和提高了品质。这样解决了杏鲍菇菌糠的浪费及原材料紧张的问题，使菌糠的循环利用、节约成本、提高产品转化率和品质有机的结合统一起来。

本发明的栽培料在出过一次杏鲍菇后，杏鲍菇菌糠总氮含量在1.680±0.1g/kg，只要杏鲍菇菌糠总氮含量在上面值范围内，还可以再次应用于含有杏鲍菇菌糠栽培杏鲍菇的栽培料中，这样杏鲍菇菌糠可以多次循环使用。

具体实施方式

实施例一本实施例的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料，包括以下质量份的原料：发酵后主料56、豆粕10.5、玉米粉7.6、麦麸20.0、石灰2、轻质碳酸钙1.5；所述发酵后主料主要由以下质量比的原料经混合后发酵而成，甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2。所述麦麸是最粗、含小麦次粉最少的北方优质麦麸。

上述含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，包括以下步骤：

A、清理杏鲍菇菌糠：对工厂化出过一潮菇的杏鲍菇菌糠进行筛选，把受污染的杏鲍菇菌糠剔除，将未受污染的杏鲍菇菌糠从原容器中回收，去除菌糠中杏鲍菇残渣和菌丝扭结物；

B、将菌糠过筛，筛孔孔径为0.3-0.7cm；

C、预湿：对过筛后菌糠进行喷淋式预湿1-2天至菌糠预湿透，即含水量达70-90％，菌糠中各原料的小碎块中心湿透，手抓菌糠能从手指缝隙中有水滴滴出时预湿完成。喷淋时将能旋转的喷淋头插到菌糠堆的内部进行喷淋预湿，保持干净的喷淋环境，避免霉菌污染；

D、混堆发酵：按甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2的质量比准备发酵的各原料，混合均匀后成堆；

E、翻堆：从建堆的第二天起，每天翻一次堆，翻堆后的堆垛应达足够的高度以保持发酵堆温度50-65℃，即从圆锥堆的料面往里6cm深处的堆温达到50-65℃；每次翻堆一定要翻到位，把各个原料在堆料中的比例混合均匀，主料发酵时间为4-7天；每次翻堆后的堆垛为底部直径在6±1m圆锥形，秋、冬季时建堆高2.2±0.2m；春、夏季时建堆高1.8±0.2m；所述菌糠过筛、预湿、混堆发酵步骤中，要在干净的环境下进行，避免污染。

F、混合料过筛：将发酵好的混合料过筛，筛孔孔径为0.8cm，把超标的甘蔗渣块、木块、石块筛出来，得到含水量在50-60％的发酵后主料；

E、添加辅料：按以下质量比将各辅料添加到发酵后主料中：发酵后主料56、豆粕10.5、玉米粉7.5、麦麸20.0、石灰2.0、轻质碳酸钙1.5，上述质量比是各原料的干物质质量比；再用搅拌机将上述各原料混合均匀，即可投入生产使用。干物质就是粮食在安全含水量范围内的一般含水数量，即11％-13％；含水量在50-60％的发酵后主料要折算成干物质再配比。

实施例二

本实施例与实施例一基本相同，不同之处为栽培料的原料配比：发酵后主料58、豆粕9、玉米粉6.5、麦麸19、石灰1.2、轻质碳酸钙1.2。

实施例三

本实施例与实施例一基本相同，不同之处为栽培料的原料配比：发酵后主料63、豆粕11、玉米粉8.7、麦麸21.5、石灰2.6、轻质碳酸钙1.8。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料，其特征在于，包括以下质量份的原料：发酵后主料55.0-65.0、豆粕8.0-12.0、玉米粉6.0-9.0、麦麸18.0-22.0、石灰1.0-3.0、轻质碳酸钙1.0-3.0；所述发酵后主料主要由以下质量比的原料经混合后发酵而成，甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2。

2.根据权利要求1所述的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料，其特征在于，所述麦麸是最粗、含小麦次粉最少的北方优质麦麸。

3.一种含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

A、清理杏鲍菇菌糠：对工厂化出过一潮菇的杏鲍菇菌糠进行筛选，把受污染的杏鲍菇菌糠剔除，将未受污染的杏鲍菇菌糠从原容器中回收，去除菌糠中杏鲍菇残渣和菌丝扭结物；

B、将菌糠过筛；

C、预湿：对过筛后菌糠进行喷淋式预湿1-2天至菌糠预湿透，即含水量达70-90％，菌糠中各原料的小碎块中心湿透，手抓菌糠能从手指缝隙中有水滴滴出时预湿完成；

D、混堆发酵：按甘蔗渣：菌糠：玉米芯：木屑＝1:1.1:2:2的质量比准备发酵的各原料，混合均匀后成堆；

E、翻堆：从建堆的第二天起，每天翻一次堆，翻堆后的堆垛应达足够的高度以保持发酵堆温度50-65℃；每次翻堆一定要翻到位，把各个原料在堆料中的比例混合均匀，主料发酵时间为4-7天；

F、混合料过筛：将发酵好的混合料过筛，把超标的甘蔗渣块、木块、石块筛出来，得到含水量在50-60％的发酵后主料；

E、添加辅料：按以下质量比将各辅料添加到发酵后主料中：发酵后主料55.0-65.0、豆粕8.0-12.0、玉米粉6.0-9.0、麦麸18.0-22.0、石灰1.0-3.0、轻质碳酸钙1.0-3.0，上述质量比是各原料的干物质质量比；再用搅拌机将上述各原料混合均匀，即可投入生产使用。

4.根据权利要求3所述的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，其特征在于，所述“C、预湿”步骤中，将能旋转的喷淋头插到菌糠堆的内部进行喷淋预湿，保持干净的喷淋环境，避免霉菌污染。

5.根据权利要求3所述的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，其特征在于，所述“B、菌糠过筛”步骤中，筛孔孔径为0.3-0.7cm；所述“F、混合料过筛”步骤中，筛孔孔径为0.8cm。

6.根据权利要求3所述的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，其特征在于，所述“E、翻堆”步骤中，每次翻堆后的堆垛为底部直径在6±1m圆锥形，秋、冬季时建堆高2.2±0.2m；春、夏季时建堆高1.8±0.2m。

7.根据权利要求3所述的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，其特征在于，所述菌糠过筛、混堆发酵步骤中，要在干净的环境下进行，避免污染。

8.根据权利要求3所述的含有杏鲍菇菌糠的杏鲍菇栽培料的制备方法，其特征在于，所述“E、添加辅料”步骤中，干物质就是粮食在安全含水量范围内的一般含水数量，即11％-13％。