CN105524570B - 胶带组件、粘结制品 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种胶带组件、粘结制品,属于可拉伸移除胶带技术领域,其可解决现有的可拉伸移除胶带在以大拉伸角度移除时容易断裂的问题。本发明的胶带组件用于粘结在至少一个基底上,且其包括:可拉伸移除胶带,其具有粘结面;中介层,其覆盖所述可拉伸移除胶带的至少部分粘结面,且具有相对的第一面和第二面;其中,所述第一面用于与所述基底粘结;所述第二面粘结在粘结面上,且有至少部分所述第二面直接与所述粘结面接触;所述第二面具有0.1μm至7μm间的Ra值。

Description

胶带组件、粘结制品
技术领域
本发明属于可拉伸移除胶带技术领域,具体涉及一种胶带组件、粘结制品。
背景技术
出于便携性、美观性等考虑,很多移动终端(如手机、平板电脑、笔记本电脑等)中的电池是通过双面胶带粘结在壳体上的。当由于定位不准、维修等原因要将电池拆下时,因为双面胶带位于电池和壳体之间而无法被揭下,故只能操作电池以将其从双面胶带上拉下来。但移动终端中多使用锂电池,锂电池柔软易弯,直接对其进行操作易造成电池损坏,甚至可能导致其中剧毒的电解液泄漏而引起危险。为此,可用可拉伸移除胶带固定移动终端中的电池。
如图1所示,可拉伸移除胶带1被拉伸时会收缩,从而其粘结面受到与基底9表面垂直的力并与基底9分离。由此,只要使可拉伸移除胶带1的一端部留在基底9(如电池和壳体)之外,就可通过拉伸该端部将可拉伸移除胶带1从两基底9间抽出,并使两基底9分离。
如图2所示,当可拉伸移除胶带1收缩并与基底9分离后,其还要相对基底9运动一段距离才能从基底9间脱出。由于基底9结构的不同,故很多情况下可拉伸移除胶带1只能以特定的拉伸角度(即拉伸方向和可拉伸移除胶带1与基底9接触面间的夹角)被拉伸。在这种情况下,基底9的一个边缘部(图2中上侧基底9的下表面的右端部)与可拉伸移除胶带1间会因为拉伸力的作用而接触并存在一定压力,故此时可拉伸移除胶带1会在基底9上滑动并受到滑动阻力(包括摩擦力和粘结力等),且该滑动阻力随着拉伸角度的增大而增大。因此当拉伸角度过大(如在45°至90°)时,容易导致可拉伸移除胶带1被拉断而无法正常移除。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种胶带组件,使用该胶带组件能避免可拉伸移除胶带在移除过程中被拉断(即使是大拉伸角度的移除),提高其可靠性。
该胶带组件用于粘结在至少一个基底上,且其包括:
可拉伸移除胶带,其具有粘结面;
中介层,其覆盖所述可拉伸移除胶带的至少部分粘结面,且具有相对的第一面和第二面;其中,
所述第一面用于与所述基底粘结;
所述第二面粘结在所述粘结面上,且有至少部分所述第二面直接与所述粘结面接触;
所述第二面具有0.1μm至7μm间的Ra值。
根据本发明的一种具体实施方式,所述第二面具有0.15μm至6μm间的Ra值。
根据本发明的一种具体实施方式,所述胶带组件还包括低粘性层,其设在所述中介层的一个端部与所述可拉伸移除胶带之间;且所述低粘性层与所述可拉伸移除胶带间的粘结强度以及所述低粘性层与所述中介层间的粘结强度中,至少有一个小于所述中介层与所述基底间的粘结强度。
本发明的另一个目的是提供一种粘结制品,其中具有可拉伸移除胶带,该可拉伸移除胶带在被拉伸移除时不易发生断裂(即使是大拉伸角度的移除),可靠性高。
该粘结制品包括:
第一基底,其具有第一待粘结面;
可拉伸移除胶带,其具有粘结面,所述可拉伸移除胶带的一部分粘结在所述第一待粘结面上,另一部分延伸至所述第一待粘结面外;
中介层,其至少设于所述第一待粘结面的边缘部和所述可拉伸移除胶带之间,并具有相对的第一面和第二面;所述第一面至少部分粘结在所述第一待粘结面的边缘部上,所述第二面具有0.1μm至7μm间的Ra值,且其中与所述粘结在第一待粘结面的边缘部的第一面相对的第二面直接接触所述粘结面。
根据本发明的一种具体实施方式,所述粘结制品还包括第二基底,其具有与所述第一待粘结面相对设置的第二待粘结面;且所述可拉伸移除胶带的两侧均具有所述粘结面,所述可拉伸移除胶带的一部分粘结在所述第一待粘结面与第二待粘结面之间。
根据本发明的一种具体实施方式,所述粘结制品为移动终端;所述第一基底为电池;所述第二基底为所述移动终端的壳体。
附图说明
图1为现有的可拉伸移除胶带被拉伸移除的原理示意图;
图2为现有的可拉伸移除胶带以大拉伸角度被拉伸移除时的原理示意图;
图3为本发明的实施例的一种可拉伸移除胶带的剖面结构示意图;
图4为图3的可拉伸移除胶带的俯视结构示意图;
图5为图3的可拉伸移除胶带被拉伸移除时的剖面结构示意图;
图6为本发明的实施例的另一种可拉伸移除胶带的剖面结构示意图;
图7为本发明的实施例的又一种可拉伸移除胶带的剖面结构示意图;
图8为本发明的实施例的使用图7的可拉伸移除胶带的一种粘结制品的剖面结构示意图;
图9为图8的粘结制品中的可拉伸移除胶带被拉伸移除时的一个剖面结构示意图;
图10为图8的粘结制品中的可拉伸移除胶带被拉伸移除时的另一个剖面结构示意图;
其中,附图标记为:1、可拉伸移除胶带;11、粘结面;2、中介层;21、第一面;22、第二面;219、压敏粘结剂;3、低粘性层;4、无粘性层;9、基底;91、第一基底;92、第二基底。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
术语解释
在本发明中,下列术语或描述方式的意义如下:
“可拉伸移除胶带”是指当其粘结在基底上后,可通过对其施加沿其长度方向的拉力而实现与基底分离的胶带。
“拉伸角度”是指,对可拉伸移除胶带实际进行拉伸的运动方向,与可拉伸移除胶带和基底间接触面间的夹角。
“压敏粘合剂”是指可粘结在基底上的物质,且其至少在环境温度(5℃至40℃)下满足以下条件:(1)具有持久的粘性;(2)在用手指按压的压力下就能实现粘结;(3)能改变形状以附着在基底上;(4)其内聚强度足以使其从基底上基本干净的移除。
针对各附图陈述的上下左右等方位词,仅是对图中具体情况而言的相对方位,并不构成对本发明实际产品具体方向的限定。
“移动终端”是指可由用户携带而在移动中使用的具有计算处理能力的设备,其包括但不限于手机、平板电脑(如iPad)、笔记本电脑等。
胶带组件
如图3至图10所示,本发明的实施例提供一种胶带组件,其用于粘结在至少一个基底9上,且胶带组件包括:
可拉伸移除胶带1,其具有粘结面11;
中介层2,其覆盖可拉伸移除胶带1的至少部分粘结面11,且具有相对的第一面21和第二面22;其中,
第一面21用于与基底9粘结;
第二面22粘结在粘结面11上,且有至少部分第二面22直接与粘结面11接触;
第二面22具有0.1μm至7μm间的Ra值。
也就是说,如图3、图4所示,本发明实施例的胶带组件包括常规的可拉伸移除胶带1,该可拉伸移除胶带1的至少一个面设有用于与基底9粘结的粘结面11(即具有粘性的面)。粘结面11的至少一部分覆盖有中介层2,中介层2朝向粘结面11的一侧为第二面22,第二面22有特定的粗糙度,即其Ra值(轮廓算数平均偏差,arithmetical mean deviation of theprofile)在0.1μm至7μm之间,且至少有部分第二面22是直接与粘结面11接触的;而中介层2的另一侧为第一面21,该第一面21用于粘结在基底9上。
当把胶带组件粘结在基底9上时,中介层2会位于可拉伸移除胶带1与基底9之间,成为二者的“中介”,且具有特定粗糙度的第二面22会与可拉伸移除胶带1(的粘结面11)接触。由此如图5所示,在对可拉伸移除胶带1进行拉伸时,可拉伸移除胶带1会与中介层2分离并在该第二面22上滑动,即原本可拉伸移除胶带1在基底9上的滑动变成了在第二面22上的滑动。本发明出人意料的发现,若与可拉伸移除胶带1接触的面(第二面22)具有特定粗糙度,则其与可拉伸移除胶带1间的滑动阻力就较低。因此,以上中介层2能降低可拉伸移除胶带1被拉伸移除时(尤其是拉伸角度较大时)所受的滑动阻力,从而避免可拉伸移除胶带1被拉断,提高胶带组件的可靠性。
之所以具有特定粗糙度的面与可拉伸移除胶带1间的滑动阻力较低,可能是由于以下原因(以下陈述并非对本发明作用原理的限定):当可拉伸移除胶带1被拉伸时,其表面分子发生高度取向且表面起伏在很大程度上被消除,即可拉伸移除胶带1表面会变成粗糙度很低的光滑面,此时如果与其接触的面也很光滑则二者间的接触面积很大,导致仍有一定粘性的可拉伸移除胶带1能与该面充分粘结,滑动阻力增加。相应的,若与可拉伸移除胶带1接触的面过于粗糙,则可拉伸移除胶带1在滑动过程中容易被粗糙结构的尖峰划伤,从而导致滑动阻力增大并使可拉伸移除胶带1容易断裂。而当粗糙度位于特定范围时,可使以上两方面的影响达到平衡,将滑动阻力降到最低,最好的避免可拉伸移除胶带1被拉断。
根据本发明的一种具体实施方式,第二面22具有0.15μm至6μm间的Ra值。
也就是说,该第二面22优选具有0.15μm至6μm间的Ra值,更优选具有0.2μm至5μm间的Ra值,进一步优选具有0.5μm至4μm间的Ra值。
其中,以上的可拉伸移除胶带1可采用任何已知的可拉伸移除胶带产品,例如3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的6701-150型可拉伸移除胶带,在此不再详细描述。
其中,虽然在各附图中均以可拉伸移除胶带1的每侧完全是粘结面11作为例子,但应当理解,如果在可拉伸移除胶带1的一侧中只有部分位置是粘结面11,而其余位置无粘性,也是可行的。例如,可拉伸移除胶带1的一端部可以没有粘性,以作为进行拉伸时的拉手。
其中,以上的中介层2可采用任何已知的膜层,只要其一侧能粘结在基底9上,另一侧具有以上特定的粗糙度即可。优选的,该中介层2可由聚合物材料构成,例如聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯等,在此不再详细描述。
而中介层2的厚度一般可在数微米至数百微米之间,例如在5μm至800μm之间,优选在10μm至500μm之间,更优选在20μm至200μm之间,进一步优选在25μm至100μm之间。
根据本发明的一种具体实施方式,第一面21上设有压敏粘结剂219或双面胶带。
也就是说,由于胶带组件有部分表面是中介层2的第一面21,故要实现胶带组件的与基底9的粘结,则该第一面21就要被粘结在基底9上;因此,第一面21上优选设有压敏粘结剂219或双面胶带。该压敏粘结剂219可为常规的丙烯酸酯压敏粘结剂、聚氨酯压敏粘结剂、聚氯乙烯压敏粘结剂等,在此不再详细描述。
当然,如果第一面21没有粘结剂,而是在基底9上要进行粘结的位置设置粘结剂或双面胶带,也是可行的。
根据本发明的一种具体实施方式,可拉伸移除胶带1的两侧均具有粘结面11,其中仅有一个粘结面11上粘结有中介层2。
也就是说,如图3、图6所示,可拉伸移除胶带1可两侧均有粘结面11,这是因为可拉伸移除胶带1通常用于不方便直接将胶带从基底9上撕下的场合,而这种场合中一般胶带都要被粘结在两个基底9之间,因此优选可拉伸移除胶带1的两侧均能进行粘结。而由于在实际应用中,一般可提前决定在要移除可拉伸移除胶带1时应向哪个方向拉伸(如图10中只能向上方拉伸),且可拉伸移除胶带1只在靠近拉伸方向一侧的基底9(如图10中的第一基底91)上滑动,故可拉伸移除胶带1只要在该侧设有中介层2即可。
根据本发明的一种具体实施方式,可拉伸移除胶带1的至少一个端部没有中介层2。
也就是说,如图3、图7所示,可拉伸移除胶带1的至少一个端部并未设置以上的中介层2。这是因为在移除可拉伸移除胶带1时,要先使可拉伸移除胶带1与中介层2分离,以保证可拉伸移除胶带1能在中介层2上滑动以降低滑动阻力。而如果可拉伸移除胶带1的端部也有中介层2,则如图6所示二者的端部齐平,故这时很难在端部将二者分开。
根据本发明的一种具体实施方式,在可拉伸移除胶带1的长度方向上,第二面22与粘结面11直接接触的部分的尺寸至少为5毫米。
也就是说,可拉伸移除胶带1上设置的中介层2中,直接与粘结面11接触的第二面22要至少长5毫米(还可有部分第二面22与粘结面11间设有其它结构)。这是因为在进行拉伸时,实际只有基底9边缘部与可拉伸移除胶带1间的滑动阻力较大,故至少在该位置必须设有直接与粘结面11接触的中介层2(第二面22)。而本发明发现,以上滑动阻力较大的部分一般长度在5毫米以内,故直接与粘结面11接触的第二面22应至少长5毫米。当然,如果直接与粘结面11接触的第二面22长度更长,从而更好的起到降低滑动阻力的作用,也是可行的。
根据本发明的一种具体实施方式,在粘结有中介层2的粘结面11上,沿可拉伸移除胶带1的长度方向,中介层2仅覆盖该粘结面11的一部分;或,在粘结有中介层2的粘结面11上,沿可拉伸移除胶带1的长度方向,中介层2完全覆盖该粘结面11。
也就是说,在带有中介层2的粘结面11上,中介层2可如图3所示,仅覆盖该粘结面11的一部分。这是因为如前所述,滑动阻力较高的部分其实长度较小,故只要该部分粘结面11上设有中介层2即可,这样其它位置仍然是可拉伸移除胶带1的粘结面11直接与基底9粘结,可尽量保证可拉伸移除胶带1原本的粘结性能不变。
或者,也可如图6所示,若某粘结面11带有中介层2,则中介层2就完全覆盖该粘结面11。显然,若中介层2仅位于可拉伸移除胶带1的部分位置,在贴附时必须进行小心的对位,以保证中介层2位于基底9的边缘部(否则中介层2就起不到降低滑动阻力的效果),其操作难度很大。而若中介层2覆盖整个粘结面11,其操作就更加简单。
根据本发明的一种具体实施方式,在可拉伸移除胶带1的宽度方向上,中介层2的尺寸大于或等于可拉伸移除胶带1的宽度。
显然,从减小滑动阻力和使用方便的角度考虑,第二面22应当覆盖粘结面11的整个宽度范围,即如图4所示,中介层2应当与可拉伸移除胶带1同宽或比其更宽。
当然,如果中介层2的宽度比可拉伸移除胶带1的宽度小,其也可起到一定的减小滑动阻力的作用。通常而言,若要比较可靠的避免可拉伸移除胶带1被拉断,则中介层2宽度至少应为可拉伸移除胶带1宽度的30%,更优选至少为50%,进一步优选至少为80%。显然,在中介层2宽度小于可拉伸移除胶带1宽度时,其优选应设于可拉伸移除胶带1宽度方向的中部。
根据本发明的一种具体实施方式,胶带组件还包括低粘性层3,其设在中介层2的一个端部与可拉伸移除胶带1之间;且低粘性层3与可拉伸移除胶带1间的粘结强度以及低粘性层3与中介层2间的粘结强度中,至少有一个小于中介层2与基底9间的粘结强度。
也就是说,如图7所示,在中介层2的一个端部与可拉伸移除胶带1之间还可设有低粘性层3(显然,在设有低粘性层3的位置,则第二面22不与粘结面11直接接触),该低粘性层3具有较低的粘结强度,从而保证其与可拉伸移除胶带1间的粘结强度和/或其与中介层2间的粘结强度比中介层2与基底9间的粘结强度低。由此,该低粘性层3的作用是使中介层2与可拉伸移除胶带1之间的分离应力小于中介层2与基底9间的粘结力,从而在移除过程中,能保证必然是可拉伸移除胶带1与中介层2分离,而不会产生中介层2随着可拉伸移除胶带1一起被从基底9上剥离的情况。
根据本发明的一种具体实施方式,低粘性层3与可拉伸移除胶带1间的粘结强度大于低粘性层3与中介层2间的粘结强度。
也就是说,作为更优选的方式,低粘性层3与可拉伸移除胶带1间的粘结强度较大,而与中介层2间的粘结强度较小。这样在将可拉伸移除胶带1与中介层2分离时,低粘性层3必然会粘结在可拉伸移除胶带1上并与中介层2分离,随着可拉伸移除胶带1的继续拉伸低粘性层3就会被带走(如图10所示),从而不影响会影响可拉伸移除胶带1在中介层2上的滑动。
具体的,以上低粘性层3可采用现有的低粘性膜或低粘性涂层。或者,由于中介层2与低粘性层3接触的面(第二面22)没有粘性,故低粘性层3也可采用单面胶带,以用其有粘性的一面将中介层2粘住。当然,由于优选低粘性层3与可拉伸移除胶带1间的粘结强度大于其与中介层2间的粘结强度,故当使用单面胶带作为低粘性层3时,其与中介层2间的剥离强度不能太大,通常可在1克/英寸至200克/英寸之间,更优选在1克/英寸至100克/英寸之间,进一步优选在0.5克/英寸至50克/英寸之间。
根据本发明的一种具体实施方式,胶带组件还包括无粘性层4,其设在可拉伸移除胶带1的至少一个端部的至少一侧,无粘性层4远离可拉伸移除胶带1的面没有粘性。
也就是说,如图7所示,在可拉伸移除胶带1端部还可设有外侧无粘性的层(其内侧可有粘性以粘结在可拉伸移除胶带1上)。如前所述,可拉伸移除胶带1在粘结后必须有一个端部留在基底9之外,以便进行拉伸操作。而在进行拉伸前,为防止该端部发生意外的粘结,故可在其上设置无粘性层4(作用类似于离型膜)。该无粘性层4的位置、长度等可根据具体需要决定,例如,若如图8所示可拉伸移除胶带1的端部会弯折过来并粘结在第一基底91上,则只要其未进行粘结的一侧设有无粘性层4即可。具体的,该无粘性层4可为已知的无粘性膜(如离型膜)、无粘性涂层、单面胶带等,在此不再详细描述。
其中,虽然在图7至图10中均同时画出了以上的低粘性层3和无粘性层4,但二者间并无必然联系。一个胶带组件产品中,可同时具有低粘性层3和无粘性层4,也可只有其中的一种。
其中,在可拉伸移除胶带1(中介层2、无粘性层4)外侧,还可设有常规的离型膜或离型纸,用于在不使用时保护粘结面11,防止其发生意外的粘结。
在本发明的实施例的部分附图中,中介层2、低粘性层3、无粘性层4等是凹进可拉伸移除胶带1内部的,但这仅是为了示意性的表示这些结构应位于可拉伸移除胶带1的哪一侧,而并不代表可拉伸移除胶带1中实际设有用于容纳这些结构的凹陷。
粘结制品
本发明的实施例还提供一种粘结制品,其包括:
第一基底91,其具有第一待粘结面;
可拉伸移除胶带1,其具有粘结面11,可拉伸移除胶带1的一部分粘结在第一待粘结面上,另一部分延伸至第一待粘结面外;
中介层2,其至少设于第一待粘结面的边缘部和可拉伸移除胶带1之间,并具有相对的第一面21和第二面22;第一面21至少部分粘结在第一待粘结面的边缘部上,第二面22具有0.1μm至7μm间的Ra值,且其中与粘结在第一待粘结面的边缘部的第一面21相对的第二面22直接接触粘结面11。
也就是说,如图8所示,本发明实施例提供一种包括上述可拉伸移除胶带1和中介层2的粘结制品。其中,在第一基底91的第一待粘结面上设有可拉伸移除胶带1,且至少在第一待粘结面的边缘部与可拉伸移除胶带1之间设有上述中介层2,进一步的,至少在该边缘部处的第二面22与粘结面11直接接触,以保证在将可拉伸移除胶带1拉伸移除时,中介层2能起到减小滑动阻力、避免可拉伸移除胶带1被拉断的作用。
具体的,以上粘结制品可以是通过将上述胶带组件粘结在第一基底91上得到的。但是,如果先在第一基底91上单独贴附中介层2,之后再将可拉伸移除胶带1贴附在该中介层2和第一基底91上,也可得到以上的粘结制品。
根据本发明的一种具体实施方式,第一基底91还包括与第一待粘结面相接的侧部;可拉伸移除胶带1至少部分粘结在侧部上;在侧部与可拉伸移除胶带1之间也设有中介层2。
也就是说,第一基底91的侧面也可设有以上的可拉伸移除胶带1和中介层2。这是因为如图8所示,很多情况下可拉伸移除胶带1也要粘结在第一基底91的侧面上,而当拉伸角度很大(如接近90°)时,第一基底91侧面与可拉伸移除胶带1间也会产生较大的滑动阻力,故该位置优选也设有中介层2。
根据本发明的一种具体实施方式,粘结制品还包括第二基底92,其具有与第一待粘结面相对设置的第二待粘结面;且可拉伸移除胶带1的两侧均具有粘结面11,可拉伸移除胶带1的一部分粘结在第一待粘结面与第二待粘结面之间。
也就是说,如图8所示,以上胶带组件可将第一基底91和第二基底92粘结在一起,故可拉伸移除胶带1的一部分应位于两个待粘结面之间,而如前所述,为保证能将可拉伸移除胶带1拉伸移除,故可拉伸移除胶带1也要有至少一个端部位于两待粘结面之外。
当然,在粘结制品中,也可包括以上的低粘性层3、无粘性层4等结构,且这些结构的存在不能影响可拉伸移除胶带1本身的功能。例如,若具有低粘性层3时,则其只要位于中介层2的一个端部即可,如可仅在对应第一基底91的上表面(还可有侧面)的位置存在,而在对应第一基底91底面的位置则不存在。再如,若具有无粘性层4时,则其应位于两基底之外以免影响对基底的粘结。
根据本发明的一种具体实施方式,粘结制品为移动终端;第一基底91为电池;第二基底92为移动终端的壳体。
也就是说,本发明特别适用于对移动终端(如手机、平板电脑、笔记本电脑等)的电池进行固定,具体为将电池粘结在移动终端的壳体上。当然,以上例子并不构成对本发明保护范围的限定。
当要将以上的移动终端的电池(如锂电池)拆下时,可如图9所示,先将可拉伸移除胶带1的端部和低粘性层3从基底和中介层2上剥离。之后如图10所示,拉伸可拉伸移除胶带1的端部,使可拉伸移除胶带1与两基底和中介层2分离,并从两基底间脱出,且在拉伸过程中,在基底9边缘部(图中第一基底91下表面右端部)是可拉伸移除胶带1在中介层2上滑动,故可拉伸移除胶带1所受的滑动阻力较小,不易断裂。而在可拉伸移除胶带1被彻底移除后,可将电池(第一基底91)取出并反过来,再将其上残余的中介层2撕下,即可完成电池的拆卸。
试验方法
1)粗糙度测试
中介层的粗糙度的测试方法包括:将中介层切成10cm×10cm的片后平铺于玻璃板上,两侧用单面胶带固定,用北京时代之峰科技公司(中国,北京)的TR-200型粗糙度测试仪测试其粗糙度(Ra值),每次测试行程4毫米,每种中介层测5个数据。
2)机械拉伸
用机械设备对以上粘结制品中的可拉伸移除胶带进行拉伸,测试其最大拉伸应力和是发生否断裂,其具体包括:
在3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的9495LE型双面胶带一侧贴合中介层,并一起裁成20mm×120mm的片,之后将双面胶带另一侧贴合于20mm×100mm×2mm的阳极氧化铝块上(长出的部分包在阳极氧化铝块的侧面和背面)。
将3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的6701-150型可拉伸移除胶带(厚度150μm,双侧均为粘结面)裁切成10mm×80mm的片。
将可拉伸移除胶带贴附于阳极氧化铝块上的中介层(与中介层的第二面接触)上,端部露出10mm作为拉手,拉手部的可拉伸移除胶带上贴设PE膜(聚乙烯膜)作为无粘性层。
将阳极氧化铝块居中用可拉伸移除胶带另一侧贴合于不锈钢板上,从而相当于用以上胶带组件将阳极氧化铝块与不锈钢板粘结在一起。
用6公斤的压机进行15秒保压,确保充分贴合。
部分样品驻留1小时,部分样品在65℃的温度和90%的相对湿度下老化72小时。
固定不锈钢板和阳极氧化铝块,用英斯特朗公司(美国,马萨诸塞州,诺伍德)的Instron 3365型拉力试验机以90°的拉伸角度和300mm/min的拉伸速度对可拉伸移除胶带进行拉伸,记录最大拉伸应力和是否发生断裂,每种样品测5个数据。
3)手工拉伸
用手工对以上粘结制品中的可拉伸移除胶带进行拉伸,测试其是否发生断裂,其具体包括:
在3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的9495LE型双面胶带上一侧贴合中介层,并一起裁成20mm×20mm的片,之后将双面胶带另一侧贴合于华为技术有限公司(中国,广东,深圳)的HuaWei HB417094EBC型电池的底面边缘部和侧面,其中侧面部分厚度为6mm,故贴在电池底面边缘部的中介层长14mm。
将3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的6701-150型可拉伸移除胶带(厚度150μm,双侧均为粘结面)裁切成10mm×80mm的片。
将可拉伸移除胶带贴在以上电池的底面和侧面上并留出10mm的拉手,其中在电池底面的边缘部和侧面,可拉伸移除胶带设于中介层上(与中介层的第二面接触),在电池底面的其它位置可拉伸移除胶带则直接贴在电池上。
用6公斤的压机进行15秒保压,确保充分贴合,样品驻留1小时。
用手以约90°的拉伸角度和约2000mm/min的速度对可拉伸移除胶带进行拉伸,记录是否发生断裂,每种样品测5个数据。
具体实施例
实施例1
用瑞华泰薄膜科技有限公司(中国,广东,深圳)的厚度25μm的PI原膜(聚酰亚胺膜),对其一个表面用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的320目砂纸进行打磨后作为中介层,以打磨面为第二面。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
实施例2
用瑞华泰薄膜科技有限公司(中国,广东,深圳)的厚度25μm的PI原膜(聚酰亚胺膜),对其一个表面用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的500目砂纸进行打磨后作为中介层,以打磨面为第二面。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
对比例1
用瑞华泰薄膜科技有限公司(中国,广东,深圳)的厚度25μm的PI原膜(聚酰亚胺膜),在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
实施例3
用东丽(TORAY)株式会社(日本,东京)的TORAY L01型PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯膜),对其一个表面用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的320目砂纸进行打磨后作为中介层,以打磨面为第二面。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
实施例4
用东丽(TORAY)株式会社(日本,东京)的TORAY L01型PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯膜),对其一个表面用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的500目砂纸进行打磨后作为中介层,以打磨面为第二面。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
对比例2
用东丽(TORAY)株式会社(日本,东京)的TORAY L01型PET膜(聚对苯二甲酸乙二醇酯膜),在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
实施例5
用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的7585型标签材料,在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
对比例3
用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的57817型标签材料,在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
实施例6
用北京小米科技有限责任公司(中国,北京)的ATL电池膜,在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
对比例4
不使用中介层,而用华为技术有限公司(中国,广东,深圳)的HuaWei HB417094EBC型电池本身表面的膜层,不经打磨直接进行测试,测试结果如以下各表。
其中,机械拉伸的方法与以上描述类似,区别在于不使双面胶带、中介层和阳极氧化铝块,而直接将可拉伸移除胶带设于以上电池和不锈钢板之间。手工拉伸的方法也与以上描述类似,区别在于不使用中介层,而直接将可拉伸移除胶带粘结在以上电池的表面。当然,此时测试方法中其它的参数和方式等是不变的。
实施例7
用住友(Sumitomo)集团(日本,东京)的GHF860M2AB型PC膜(聚碳酸酯膜),在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
对比例5
用三菱(Mitsubishi)集团(日本,东京)的2SLKN型离型膜,在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
实施例8
用3M创新公司(美国,明尼苏达州,圣保罗)的1002BO型汽车黑膜,在不打磨的情况下直接作为中介层。
用该中介层制成粘结制品后进行以上测试,测试结果如以下各表。
表1、各实施例和对比例的中介层第二面的粗糙度
项目 Ra值1(μm) Ra值2(μm) Ra值3(μm) Ra值4(μm) Ra值5(μm) 平均Ra值
实施例1 1.069 1.907 1.791 1.085 1.174 1.405
实施例2 0.384 0.283 0.299 0.541 0.528 0.407
对比例1 0.068 0.090 0.075 0.098 0.098 0.086
实施例3 1.66 1.60 1.50 2.16 1.86 1.76
实施例4 0.420 0.588 0.512 0.509 0.692 0.544
对比例2 0.056 0.029 0.035 0.051 0.050 0.044
实施例5 0.657 0.664 0.645 0.671 0.663 0.660
对比例3 0.094 0.069 0.096 0.076 0.067 0.077
实施例6 0.221 0.255 0.166 0.197 0.324 0.233
对比例4 0.076 0.065 0.059 0.064 0.079 0.069
实施例7 2.223 2.102 2.452 2.302 3.536 2.523
对比例5 0.092 0.052 0.049 0.104 0.072 0.080
实施例8 5.48 6.896 6.166 5.94 6.867 6.270
表2、各实施例和对比例的驻留1小时的机械拉伸的最大拉伸应力(未标出则表示未断裂)
表3、各实施例和对比例的老化72小时的机械拉伸的最大拉伸应力(未标出则表示未断裂)
保护层 数据1(N) 数据2(N) 数据3(N) 数据4(N) 数据5(N) 平均(N)
实施例1 5.88 5.86 6.72 7.48 6.56 6.50
实施例2 7.31 11.057 5.05 4.90 8.90 7.44
实施例3 7.82 8.30 7.81 8.21 7.12 7.85
实施例4 7.53 6.62 4.67 7.62 7.51 6.79
实施例5 4.47 8.11 8.05 4.36 5.64 6.13
实施例6 10.77 7.24 9.38 12.36 10.24 10.00
实施例7 8.04 8.96 6.83 7.16 8.91 7.98
实施例8 6.17 6.24 6.68(断裂) 5.42 5.44 5.99
表4、各实施例和对比例的手工拉伸的测试结果
保护层 数据1 数据2 数据3 数据4 数据5 平均
实施例1 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
实施例2 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
对比例1 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂
实施例3 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
实施例4 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
对比例2 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂
实施例5 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
对比例3 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂
实施例6 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
对比例4 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂
实施例7 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
对比例5 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂 断裂
实施例8 未断裂 断裂 未断裂 未断裂 未断裂 未断裂
从以上各实施例可见,当中介层第二面的Ra值处于0.1μm至7μm的范围内时,除Ra值最大的实施例8有个别试样断裂外,其它所有可拉伸移除胶带都可顺利的被移除而不发生断裂。这表明以上范围内的粗糙度确实可有效避免可拉伸移除胶带被拉断。而且,若Ra值过大时,对避免可拉伸移除胶带的断裂是不利的,故以上中介层第二面的Ra值优选小于6μm,更优选小于5μm。
相应的,从以上各对比例可见,各当中介层第二面的Ra值小于0.1μm时,则机械拉伸中可拉伸移除胶带多数都被拉断,而手工拉伸中则全部可拉伸移除胶带都会被拉断。而在实际应用中,一般不可能采用机械慢慢的将可拉伸移除胶带移除,故手工拉伸的结果才更有参考性。这表明,传统观念中认为粗糙度越小则滑动阻力越小的观念是不正确的,若第二面粗糙度过低,也会导致可拉伸移除胶带被拉断。
由此可见,不论中介层是什么材料、原本用途是什么、是否经过打磨,但只要其第二面的粗糙度处于以上的特定范围内,即可起到较好的避免可拉伸移除胶带在移除过程中被拉断的作用;而只要其粗糙度超出该范围,不论是过大还是过小,均容易导致可拉伸移除胶带被拉断。这表明,只有按照本发明的方式,将中介层第二面的粗糙度控制在该特定范围内,才能达到避免可拉伸移除胶带断裂,提高其可靠性的作用。
可以理解的是,以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式,然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言,在不脱离本发明的精神和实质的情况下,可以做出各种变型和改进,这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种胶带组件,其用于粘结在至少一个基底上,其中,所述胶带组件包括:
可拉伸移除胶带,其具有粘结面;
中介层,其覆盖所述可拉伸移除胶带的至少部分粘结面,且具有相对的第一面和第二面;其中,
所述第一面用于与所述基底粘结;
所述第二面粘结在所述粘结面上,且有至少部分所述第二面直接与所述粘结面接触;
所述第二面具有0.1μm至7μm间的Ra值;
低粘性层,其设在所述中介层的一个端部与所述可拉伸移除胶带之间;且所述低粘性层与所述可拉伸移除胶带间的粘结强度以及所述低粘性层与所述中介层间的粘结强度中,至少有一个小于所述中介层与所述基底间的粘结强度。
2.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
所述第二面具有0.15μm至6μm间的Ra值。
3.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
所述第一面上设有压敏粘结剂或双面胶带。
4.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
所述可拉伸移除胶带的两侧均具有所述粘结面,其中仅有一个所述粘结面上粘结有所述中介层。
5.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
所述可拉伸移除胶带的至少一个端部没有所述中介层。
6.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
在所述可拉伸移除胶带的宽度方向上,所述中介层的尺寸大于或等于所述可拉伸移除胶带的宽度。
7.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
在所述可拉伸移除胶带的长度方向上,所述第二面与所述粘结面直接接触的部分的尺寸至少为5毫米。
8.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
在粘结有所述中介层的粘结面上,沿可拉伸移除胶带的长度方向,所述中介层仅覆盖该粘结面的一部分;
在粘结有所述中介层的粘结面上,沿可拉伸移除胶带的长度方向,所述中介层完全覆盖该粘结面。
9.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,
所述低粘性层与所述可拉伸移除胶带间的粘结强度大于所述低粘性层与所述中介层间的粘结强度。
10.根据权利要求1所述的胶带组件,其中,还包括:
无粘性层,其设在所述可拉伸移除胶带的至少一个端部的至少一侧,所述无粘性层远离所述可拉伸移除胶带的面没有粘性。
11.一种粘结制品,其中,包括:
第一基底,其具有第一待粘结面;
可拉伸移除胶带,其具有粘结面,所述可拉伸移除胶带的一部分粘结在所述第一待粘结面上,另一部分延伸至所述第一待粘结面外;
中介层,其至少设于所述第一待粘结面的边缘部和所述可拉伸移除胶带之间,并具有相对的第一面和第二面;所述第一面至少部分粘结在所述第一待粘结面的边缘部上,所述第二面具有0.1μm至7μm间的Ra值,且其中与所述粘结在第一待粘结面的边缘部的第一面相对的第二面直接接触所述粘结面;
低粘性层,其设在所述中介层的一个端部与所述可拉伸移除胶带之间;且所述低粘性层与所述可拉伸移除胶带间的粘结强度以及所述低粘性层与所述中介层间的粘结强度中,至少有一个小于所述中介层与所述基底间的粘结强度。
12.根据权利要求11所述的粘结制品,其中,
所述第一基底还包括与所述第一待粘结面相接的侧部;
所述可拉伸移除胶带至少部分粘结在所述侧部上;
在所述侧部与所述可拉伸移除胶带之间也设有所述中介层。
13.根据权利要求11所述的粘结制品,其中,还包括第二基底,其具有与所述第一待粘结面相对设置的第二待粘结面;且
所述可拉伸移除胶带的两侧均具有所述粘结面,所述可拉伸移除胶带的一部分粘结在所述第一待粘结面与第二待粘结面之间。
14.根据权利要求13所述的粘结制品,其中,
所述粘结制品为移动终端;
所述第一基底为电池;
所述第二基底为所述移动终端的壳体。
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