CN105517366A - 一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法 - Google Patents

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Abstract

一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，包括：1)使用双面胶在网版丝网的正面对应于刮刀两末端运行轨迹的位置分别粘贴一PET保护膜；2)在网版丝网的背面对应于PET保护膜的位置涂上一层胶水，涂上胶水后自然风干一段时间，使PET保护膜进一步固化在网版丝网上；3)上感光浆前，于感光浆内按每千克感光浆加入30毫升开油水的配比添加开油水进行混合，手动搅拌若干时间后再静置一段时间；4)将添加有开油水的感光浆向网版丝网上既定的上感光浆位置喷涂；5)上好感光浆后，将网版转入烤箱烘烤一段时间，使感光浆固化在网版丝网上。该方法可有效改善刮刀两末端位置区域丝网上感光浆易脱落的问题，提高产品品质，增加网版使用寿命。

Description

一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法
技术领域
本发明属于阻焊印刷技术领域，具体涉及一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法。
背景技术
阻焊是在线路和基材上用网版等工具丝印一层感光油墨，曝光显影后印制板的表面不需焊接的线路和基材上留下了一层防焊油墨，起到了阻焊绝缘、防止氧化、美化外观的作用，丝印油墨所用到的一个工具为网版，行业内阻焊网版的丝网均为白网(将不需要丝印的区域使用感光浆封起来，只留下印制板大小供油墨下油)，阻焊网版在使用过程中感光浆会脱落，特别是刮刀的两末端位置区域，丝印5000次后就必须退洗重新晒网。感光浆脱落后会混合在油墨中，印刷后印制板阻焊表面就会出现阻焊垃圾(感光浆)，随着客户越来越注重板子的外观，感光浆垃圾造成阻焊油墨出现垃圾是需要改善的方面之一。
现有技术中，改善感光浆脱落(刮刀末端位置)的方法主要如下：
①采用更好粘附力的感光浆——成本高；
②刮刀末端做倒角处理——改善不彻底；
③网版寿命次数降低来管控，采用多次上感光浆方式——效率慢；
因此需进一步优化感光浆脱落(刮刀末末端位置)的难点问题。
发明内容
针对上述现有技术之不足，本发明通过PET保护膜对网版进行粘合，优化晒网方法来解决以往阻焊网版印刷过程中感光浆易脱落而造成垃圾的弊端。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现：
一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，包括：
1)使用双面胶在网版丝网的正面对应于刮刀两末端运行轨迹的位置分别粘贴一PET保护膜；
2)在网版丝网的背面对应于PET保护膜的位置涂上一层胶水，涂上胶水后自然风干一段时间，使PET保护膜进一步固化在网版丝网上；
3)上感光浆前，于感光浆内按每千克感光浆加入30毫升开油水的配比添加开油水进行混合，手动搅拌若干时间后再静置一段时间；
4)将添加有开油水的感光浆向网版丝网上既定的上感光浆位置喷涂；
5)上好感光浆后，将网版转入烤箱烘烤一段时间，使感光浆固化在网版丝网上。
进一步的，所述PET保护膜宽度方向的中心与所述刮刀的末端平面平齐。
进一步的，所述PET保护膜的厚度为0.05mm，宽度为50mm。
进一步的，步骤2)中的胶水自然风干时间为5分钟。
进一步的，步骤3)中的手动搅拌时间为5分钟，静置时间为15分钟。进一步的，步骤5)中网版的烘烤时间为25分钟，烘烤温度为45℃。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1)改善了刮刀两末端位置区域丝网上感光浆易脱落的问题；
2)解决了阻焊垃圾造成的产品品质异常；
3)缩短了感光浆搅拌后的静置时间；
4)增加了网版的使用寿命。
附图说明
图1是本发明中阻焊网版的结构示意图，其中：1-网版边框；2-网版丝网；3-刮刀；4-PET保护膜；5-感光油墨下油区域。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，包括：
1)使用双面胶在网版丝网的正面对应于刮刀两末端运行轨迹的位置分别粘贴一PET保护膜。优选的，PET保护膜的厚度为0.05mm，宽度为50mm，且PET保护膜宽度方向的中心与刮刀的末端平面平齐。
2)在网版丝网的背面对应于PET保护膜的位置涂上一层胶水，涂上胶水后自然风干5分钟，使PET保护膜进一步固化在网版丝网上。
3)上感光浆前，于感光浆内按每千克感光浆加入30毫升开油水的配比添加开油水进行混合，手动搅拌5分钟后再静置15分钟。
4)将添加有开油水的感光浆向网版丝网上既定的上感光浆位置喷涂。
5)上好感光浆后，将网版转入烤箱烘烤25分钟，烘烤温度为45℃，使感光浆固化在网版丝网上。
以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (6)

1.一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，其特征在于，包括：
1)使用双面胶在网版丝网的正面对应于刮刀两末端运行轨迹的位置分别粘贴一PET保护膜；
2)在网版丝网的背面对应于PET保护膜的位置涂上一层胶水，涂上胶水后自然风干一段时间，使PET保护膜进一步固化在网版丝网上；
3)上感光浆前，于感光浆内按每千克感光浆加入30毫升开油水的配比添加开油水进行混合，手动搅拌若干时间后再静置一段时间；
4)将添加有开油水的感光浆向网版丝网上既定的上感光浆位置喷涂；
5)上好感光浆后，将网版转入烤箱烘烤一段时间，使感光浆固化在网版丝网上。
2.根据权利要求1所述一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，其特征在于：所述PET保护膜宽度方向的中心与所述刮刀的末端平面平齐。
3.根据权利要求1所述一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，其特征在于：所述PET保护膜的厚度为0.05mm，宽度为50mm。
4.根据权利要求1所述一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，其特征在于：步骤2)中的胶水自然风干时间为5分钟。
5.根据权利要求1所述一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，其特征在于：步骤3)中的手动搅拌时间为5分钟，静置时间为15分钟。
6.根据权利要求1所述一种铝基板阻焊网版防感光浆脱落的制作方法，其特征在于：步骤5)中网版的烘烤时间为25分钟，烘烤温度为45℃。
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