CN105506807A - 一种亚麻混纺纱线及其制备方法 - Google Patents
一种亚麻混纺纱线及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105506807A CN105506807A CN201610077707.1A CN201610077707A CN105506807A CN 105506807 A CN105506807 A CN 105506807A CN 201610077707 A CN201610077707 A CN 201610077707A CN 105506807 A CN105506807 A CN 105506807A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- linen
- flax
- blend yarn
- yarn
- fibre
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/02—Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
- D02G3/04—Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/04—Linen
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/04—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种亚麻混纺纱线及其制备方法,包括亚麻纤维和PTT纤维,亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比为60-95∶5-40,其中亚麻纤维为亚麻长纤维;亚麻混纺纱线的制备过程依次包括:成条、并条、粗纱、煮漂、湿纺和纱疵切除。由此所得的毛型混纺织物其面料性能优良,具有调温,抗过敏,防静电,防紫外线及抗菌的功能;表面光洁、挺扩透气,毛型感强,具有柔软的质感;具有优越的伸展性,穿着舒适;具有柔和的缓冲性,使织物蓬松而富有弹力;还具有优异的尺寸稳定性以及形态还原性,即使穿过多次,或者经过重复洗涤以及烘干,也很少收缩或者变形;以及良好的发色性,可以根据需要将织物染成不同的颜色。
Description
技术领域
本发明涉及麻纺织行业,特别涉及一种亚麻混纺纱线及其制备方法。
背景技术
亚麻织物对人体有良好的保健作用,因其有独特的粗狂风格和凉爽透视性能,加之近年来的回归自然潮,使其在内外市场上受到了越来越多消费者的青睐。亚麻吸湿性好,能吸收相当于自身重量20倍的水分,导湿快,做成的麻织物具有调温,抗过敏,防静电,防紫外线及抗菌的功能,并且阻燃效果极佳,被誉为“天然纤维中的纤维皇后”。但是纯亚麻做成的织物较粗糙,因而其可纺性差,垂性不好,手感差以及颜色单调,这些缺点制约了亚麻在纺织业的发展。
目前麻纺织行业,较多采用亚麻纤维和其他纤维混纺来制得亚麻混纺纱线,如将亚麻和特殊纤维混纺,以在保持亚麻优点的同时,改善亚麻织物粗糙、手感差等缺点。特殊纤维能克服传统纤维的一些缺陷,不仅反映了人们对纺织材料要求的提高,同时也反映了纤维材料在今后的发展趋势。
PTT是一种特殊纤维,全称聚对苯二甲酸丙二醇酯,由对苯二甲酸和1,3丙二醇(PDO)为原料合成所得。PTT纤维具备柔软的质感,优异的形态还原性,即使受到力的作用,也会很快恢复原状,不易起褶,始终保持美丽轮廓,重复洗涤或烘干机烘干,也很少伸缩,具有优异的尺寸稳定性。同时PTT纤维还具备优越的伸展性,即使衣物的轮廓紧贴身体线条,也很少有束缚感,可根据身体的运动自由伸缩,穿着舒适,运动自如。柔和的缓冲性,蓬松而富有弹力。再者,PTT纤维的原料之一PDO来源于生物成分,后期能有效降解,益于环保。将PTT纤维与其他纤维混纺能赋予织物新的感触性和功能性,因此在目前的纺织行业中,PTT的应用日益广泛。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足,提供一种亚麻混纺纱线及其制备方法,其亚麻含量较高,最大限度地保留了亚麻的优良功能,同时改善亚麻手感,且能降低生产过程中对环境的影响。
为解决上述问题,本发明提供一种亚麻混纺纱线,包括亚麻纤维和PTT纤维,所述亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比为6095∶540,其中亚麻纤维为亚麻长纤维。
优选地,所述亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比优选为81-95∶5-19。
优选地,其为毛型感的亚麻混纺纱线。
进一步地,所述亚麻混纺纱线支数范围为15NM-42NM。
进一步地,所述PTT纤维的纤度为50D-200D,其截面可以是圆形或椭圆形或三叶型或三角形等异形截面中的一种。
进一步地,所述亚麻混纺纱线***还可涂有染料。
另外,本发明提供一种亚麻与PTT纤维的亚麻混纺纱线的制备方法,该制备方法包括如下步骤:
(1)成条;
(2)并条;
(3)粗纱;
(4)煮漂;
(5)湿纺;
(6)纱疵切除。
进一步地,该制备方法包括如下步骤:
(1)成条:将亚麻原料进行养生,制成亚麻纤维;
(2)并条:将亚麻纤维经过并条机进行混合梳理成亚麻纤维条;
(3)粗纱:将亚麻纤维条经过并条机进行充分混合梳理,得到亚麻粗纱条;
(4)煮漂:将亚麻粗纱条进行煮漂;
(5)湿纺:将亚麻粗纱条与PTT纤维在细纱机上进行湿纺,得到相应的细纱;
(6)纱疵切除:将细纱在络筒上进行纱疵切除,得到亚麻混纺纱线。
优选地,所述亚麻混纺纱线的制备方法可包括染色工艺。
优选地,步骤步骤(3)中亚麻纤维条经过4-5道并条机进行混合梳理。
亚麻纤维分为亚麻长纤维和亚麻短纤维,业内一股将长度在50cm以内的亚麻纤维称为亚麻短纤维,将长度在76-150cm内的亚麻纤维称为亚麻长纤维。亚麻纱线也分为棉型亚麻纱线和毛型亚麻纱线,相应的设备也分为棉纺设备和毛纺设备。通常,亚麻纤维、生产设备和亚麻纱线的类型存在着对应关系,即亚麻短纤维通过棉纺设备生产棉型亚麻纱线,亚麻长纤维通过毛纺设备生产毛型亚麻纱线。
本发明中亚麻纤维使用的是亚麻长纤维,因此在生产中采用的是毛纺设备,产出的纱线为毛型亚麻纱线。亚麻长纤维相对于亚麻短纤维即落麻,亚麻长纤维更强韧,更柔细。亚麻长纤维的强度较高,是棉纤维的1.5倍、绢丝的1.6倍,可纺支数高,其制成的织物平滑整洁,没有刺痒感,吸湿性、透气性更佳。
本发明亚麻粗纱条与PTT纤维混纺的时候采用湿纺工艺,湿纺工艺相对于干纺工艺,制得的亚麻混纺纱线韧性更好,强力更佳,断头更少。同时本发明中的细纱机针对PTT纤维的特殊性进行改良,特别是对PTT纤维喂入和牵伸装置进行了改良。
本发明的有益效果:本发明制备的亚麻混纺纱线,其面料性能优良,具有调温,抗过敏,防静电,防紫外线及抗菌的功能;表面光洁、挺扩透气,毛型感强,具有柔软的质感;具有具有优越的伸展性,即使衣物轮廓紧贴身体线条,也很不具有束缚感,可根据身体运动自由伸缩,穿着舒适;具有柔和的缓冲性,使织物蓬松而富有弹力;还具有优异的尺寸稳定性以及形态还原性,即使穿过多次,或者经过重复洗涤以及烘干,也很少收缩或者变形;以及良好的发色性,可以根据需要将织物染成不同的颜色。
附图说明:
图1为对应本发明实施例1的亚麻混纺纱线的截面示意图。
图中,1:亚麻纤维,2:PTT纤维,3:染料。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示为本实施例中一种亚麻混纺纱线的截面示意图。该亚麻混纺纱线包括亚麻纤维1和PTT纤维2,其中亚麻纤维1与PTT纤维2的质量百分比为60∶40。其中,亚麻纤维1使用的是亚麻长纤维,其截面为中空的圆形,长度为76150cm。PTT纤维2的截面可以是圆形或椭圆形或三叶型或三角形等异形截面中的一种,本实施例中截面为椭圆形,且PTT纤维的纤度为50D-200D。所制得的亚麻混纺纱线的支数位于15NM-42NM之间。由于亚麻纤维1采用亚麻长纤维,配合特殊的加工工艺,能使该亚麻混纺纱线具优异的毛型感,克服以往亚麻粗糙,可纺性差,垂性等缺点,同时PTT纤维赋予了该亚麻混纺纱线较好的形态还原性以及伸展性。该当亚麻混纺纱线需要做成染色纱线时,其外层还包括染料3,而做成白坯时其结构中则不包括染料3。
上述亚麻混纺纱线的制备过程依次包括:成条、并条、粗纱、煮漂、湿纺、纱疵切除,具体步骤如下:
(1)成条:将亚麻原料进行养生,制成亚麻纤维;
(2)并条:将亚麻纤维经过并条机进行混合梳理成亚麻纤维条;
(3)粗纱:将亚麻纤维条经过45道并条机进行充分混合梳理,得到亚麻粗纱条;
(4)煮漂:将亚麻粗纱条进行煮漂;
(5)湿纺:将亚麻粗纱条与PTT纤维在改良的细纱机上进行湿纺,得到相应的细纱;
(6)纱疵切除:将细纱在络筒上进行纱疵切除,得到亚麻混纺纱线。
其中,在步骤(5)与(6)之间可根据需要增加染色工艺。
实施例2:一种亚麻混纺纱线,由亚麻纤维和PTT纤维制成,其中亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比为81∶19,亚麻使用的是亚麻长纤维。
实施例3:一种亚麻混纺纱线,由亚麻纤维和PTT纤维制成,其中亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比为95∶5,亚麻使用的是亚麻长纤维。
上述实施例2到实施例3的制备过程均与实施例1相同,都能得到符合行业标准且具有本发明特征的亚麻混纺纱线,柔软的质感、优越的伸展性以及良好的发色性。
实施例1至实施例3所制得的具有毛型感的亚麻混纺纱线,均采用亚麻纤维和PTT纤维混纺所得,延续了亚麻和PTT的特性。经过检测,实施例2和实施例3中所制得的亚麻混纺纱线相较于实施例1中所得的亚麻混纺纱线,其毛型感更佳,透气导湿性、形态还原性、尺寸稳定性、伸展性等特性更突出,因此可认为,当亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比为81-95∶5-19时,其性能更优。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种亚麻混纺纱线,其特征在于:包括亚麻纤维和PTT纤维,所述亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比为60-95∶5-40,其中亚麻纤维为亚麻长纤维。
2.根据权利要求1所述的亚麻混纺纱线,其特征在于:所述亚麻纤维与PTT纤维的质量百分比优选为81-95∶5-19。
3.根据权利要求1所述的亚麻混纺纱线,其特征在于:其为毛型感的亚麻混纺纱线。
4.根据权利要求1所述的亚麻混纺纱线,其特征在于:所述亚麻混纺纱线支数范围为15NM-42NM。
5.根据权利要求1所述的亚麻混纺纱线,其特征在于:所述PTT纤维的纤度为50D-200D,其截面可以是圆形或椭圆形或三叶型或三角形等异形截面中的一种。
6.根据权利要求1所述的亚麻混纺纱线,其特征在于:所述亚麻混纺纱线***还可涂有染料。
7.一种制备如以上任一权利要求所述的亚麻混纺纱线的方法,其包括以下步骤:
(1)成条;
(2)并条;
(3)粗纱;
(4)煮漂;
(5)湿纺;
(6)纱疵切除。
8.根据权利要求7所述的一种制备亚麻混纺纱线的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)成条:将亚麻原料进行养生,制成亚麻纤维;
(2)并条:将亚麻纤维经过并条机进行混合梳理成亚麻纤维条;
(3)粗纱:将亚麻纤维条经过并条机进行充分混合梳理,得到亚麻粗纱条;
(4)煮漂:将亚麻粗纱条进行煮漂;
(5)湿纺:将亚麻粗纱条与PTT纤维在细纱机上进行湿纺,得到相应的细纱;
(6)纱疵切除:将细纱在络筒上进行纱疵切除,得到亚麻混纺纱线。
9.根据权利要求8所述亚麻混纺纱线的制备方法,其特征在于其可包括染色工艺。
10.根据权利要求7所述亚麻混纺纱线的制备方法,其特征在于:步骤步骤(3)中亚麻纤维条经过4-5道并条机进行混合梳理。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610077707.1A CN105506807A (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种亚麻混纺纱线及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610077707.1A CN105506807A (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种亚麻混纺纱线及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105506807A true CN105506807A (zh) | 2016-04-20 |
Family
ID=55715094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610077707.1A Pending CN105506807A (zh) | 2016-02-03 | 2016-02-03 | 一种亚麻混纺纱线及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105506807A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107740213A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-27 | 新申集团有限公司 | 一种湿纺包芯纱制作工艺 |
CN107881612A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-06 | 新申集团有限公司 | 一种湿纺包芯色纺纱制作工艺 |
CN108301086A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-20 | 东嘉麻棉(常州)有限公司 | 一种ptt(dty)亚麻湿纺弹力混纺纱 |
CN112064159A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 | 一种亚麻纤维混纺纱线及其生产工艺 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003119633A (ja) * | 2001-10-10 | 2003-04-23 | Du Pont Toray Co Ltd | 被覆糸およびその製造方法 |
CN101008119A (zh) * | 2007-01-24 | 2007-08-01 | 浙江金元亚麻有限公司 | 亚麻混纺纱的制作工艺 |
CN101074508A (zh) * | 2007-06-19 | 2007-11-21 | 曲阜市锦绣纺织有限公司 | 一种亚麻混纺纱线及其制备工艺 |
CN101358390A (zh) * | 2008-08-14 | 2009-02-04 | 浙江理工大学 | 一种毛衫抗起毛起球的加工方法 |
CN101942730A (zh) * | 2009-07-08 | 2011-01-12 | 汕头市奥山服饰有限公司 | 一种舒适抗皱织物及其制备方法 |
CN101967715A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-09 | 中国纺织工程学会 | 具有捆扎结构纱线的麻织物及其制备方法 |
CN104878489A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-02 | 南通业盟纤维科技有限公司 | 一种混纺纱线及其制备方法 |
CN204738084U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-11-04 | 南通业盟纤维科技有限公司 | 一种混纺纱线 |
-
2016
- 2016-02-03 CN CN201610077707.1A patent/CN105506807A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003119633A (ja) * | 2001-10-10 | 2003-04-23 | Du Pont Toray Co Ltd | 被覆糸およびその製造方法 |
CN101008119A (zh) * | 2007-01-24 | 2007-08-01 | 浙江金元亚麻有限公司 | 亚麻混纺纱的制作工艺 |
CN101074508A (zh) * | 2007-06-19 | 2007-11-21 | 曲阜市锦绣纺织有限公司 | 一种亚麻混纺纱线及其制备工艺 |
CN101358390A (zh) * | 2008-08-14 | 2009-02-04 | 浙江理工大学 | 一种毛衫抗起毛起球的加工方法 |
CN101942730A (zh) * | 2009-07-08 | 2011-01-12 | 汕头市奥山服饰有限公司 | 一种舒适抗皱织物及其制备方法 |
CN101967715A (zh) * | 2010-09-03 | 2011-02-09 | 中国纺织工程学会 | 具有捆扎结构纱线的麻织物及其制备方法 |
CN104878489A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-09-02 | 南通业盟纤维科技有限公司 | 一种混纺纱线及其制备方法 |
CN204738084U (zh) * | 2015-06-03 | 2015-11-04 | 南通业盟纤维科技有限公司 | 一种混纺纱线 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
张金燕: "PTT/***混纺斜纹布的生产实践", 《现代棉纺织技术》 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107740213A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-02-27 | 新申集团有限公司 | 一种湿纺包芯纱制作工艺 |
CN107881612A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-06 | 新申集团有限公司 | 一种湿纺包芯色纺纱制作工艺 |
CN108301086A (zh) * | 2018-01-16 | 2018-07-20 | 东嘉麻棉(常州)有限公司 | 一种ptt(dty)亚麻湿纺弹力混纺纱 |
CN112064159A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-11 | 山东黄河三角洲纺织科技研究院有限公司 | 一种亚麻纤维混纺纱线及其生产工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103498273B (zh) | 竹纤维和涤纶混纺的面料 | |
CN105839252B (zh) | 一种牦牛绒蚕丝双面呢的加工工艺 | |
CN101638822A (zh) | 涤纶、粘胶和竹纤维混纺纱及其生产方法 | |
CN102493124B (zh) | 一种绢丝棉混纺水刺无纺布的生产方法 | |
CN105506807A (zh) | 一种亚麻混纺纱线及其制备方法 | |
CN103194826A (zh) | 海藻纤维、蛹蛋白纤维和莱竹纤维的混纺纱、面料及生产工艺 | |
CN104878489A (zh) | 一种混纺纱线及其制备方法 | |
CN101638823A (zh) | 涤纶、维纶和棉纤维混纺纱及其生产方法 | |
CN202688587U (zh) | 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线 | |
CN102008141A (zh) | 一种双面弹性面料 | |
CN104005238A (zh) | 一种贴身功能性混纺面料 | |
CN101967715B (zh) | 具有捆扎结构纱线的麻织物及其制备方法 | |
CN104032453B (zh) | 仿羊绒精纺面料及其制造方法 | |
CN103132196A (zh) | 具有抗菌凉爽功能的床品面料及其后整理工艺 | |
CN103031643A (zh) | 一种毛型床品面料及其加工工艺 | |
CN105361301A (zh) | 一种混纺布及其加工方法 | |
CN201860830U (zh) | 一种双面弹性面料 | |
CN109112691A (zh) | 亚麻舒弹丝混纺纱线的生产工艺 | |
CN113502580A (zh) | 一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺 | |
JP2009512790A (ja) | カシミヤ糸の製造方法 | |
CN101967716B (zh) | 具有捆扎结构纱线的毛织物及其制备方法 | |
CN112323213A (zh) | 一种竹纤维与羊毛的面料 | |
CN104746195A (zh) | 一种翡翠珍珠纤维、吸湿排汗纤维以及天丝混纺纱及其制备方法和应用 | |
CN205617020U (zh) | 一种亚麻混纺纱线 | |
CN105002615A (zh) | 一种高强度涤棉纱线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160420 |