CN202688587U - 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线 - Google Patents

一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线 Download PDF

Info

Publication number
CN202688587U
CN202688587U CN 201220318897 CN201220318897U CN202688587U CN 202688587 U CN202688587 U CN 202688587U CN 201220318897 CN201220318897 CN 201220318897 CN 201220318897 U CN201220318897 U CN 201220318897U CN 202688587 U CN202688587 U CN 202688587U
Authority
CN
China
Prior art keywords
fiber
viscose
aloe
cotton
yarn
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN 201220318897
Other languages
English (en)
Inventor
侯芝富
徐淑莲
潘静
吕延敏
孟祥华
宋圣山
郭俊霞
王海燕
李爱华
唐红
常江
袁贞学
高新
宋军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG TRANSCEND TEXTILE CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG TRANSCEND TEXTILE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG TRANSCEND TEXTILE CO Ltd filed Critical SHANDONG TRANSCEND TEXTILE CO Ltd
Priority to CN 201220318897 priority Critical patent/CN202688587U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202688587U publication Critical patent/CN202688587U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,纱线为赛络纺单纱,所述单纱由两根粗纱组成,所述粗纱是由棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维组成螺旋捻和结构。为了达到原料的成本和纱线性能的最佳性价比,所述抗菌混纺纱线包括纤维含量混纺比为50%的棉纤维、30%的芦荟纤维,20%的粘胶纤维。这混纺纱线使得三种纤维的功能相互结合,保留原有精梳棉纱线吸湿、透气、手感滑糯、抗起毛起球等优良性能同时进一步增加芦荟纤维和粘胶纤维的特点,扩大产品应用领域,可广泛适用于内衣、休闲服、时尚女装、衬衣、西装、床上用品等机织或针织面料生产,也提高产品的制衣性能和档次。

Description

一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线
技术领域
本实用新型涉及纺织材料领域,具体而言,涉及一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线。
背景技术
随着社会经济的日益发展和人民生活水平的提高,人们的消费观念不断更新,对生活质量和生活环境越来越重视,对服装的功能性要求也越来越高,特别是对服装的保健、手感、品质等方面的要求也不断地提高。
芦荟是一种多年生长的多肉质草本植物,其栽培历史悠久,作为一种集医药、美容、保健、食品及观赏为一体的纯天然绿色植物,芦荟早已受到日、美等发达国家消费者的不断追捧,并迅速在全球范围内掀起了“芦荟”热潮。芦荟在美容养颜方面的作用更是得到了大众的广泛关注,具传国外80%的高级化妆品中均含有芦荟。芦荟含有丰富的天然维生素E、C、A及B族维生素:矿物元素(如钾、锌、硒等);氨基酸等,这些都是保持机体青春常在的基本营养素。另外,如芦荟多糖、酚类化合物等都是芦荟所特有的美容护肤成份。这些特殊成份和基本美容营养素一起,共同完成芦荟良好的美容护肤作用。芦荟纤维特性主要表现在:染色性能好,常温易染,颜色鲜艳、色牢度高;服用性能好,舒适性好,因为它具有良好的可拉伸性和回复性、抗静电性且不易起毛起球;手感,柔软、滑爽;色彩明亮、艳丽,悬垂性好;易于维护,具有良好的抗污性,且可以机洗烘干,耐用性好。芦荟纤维的化学和物理性能非常接近棉花,具有良好的吸湿性、放湿性,用其加工的织物穿着特别舒适。在纺织加工过程中,不易引起静电的积聚,与合成纤维混纺可以改善混纺纤维的可纺性,利于加工。同时,又具有良好的染色性能,可用多种染料染成各种色泽鲜艳的颜色。但是,芦荟纤维以短纤为主,不耐温度,需要与其它纤维混纺才能克服这些缺点。
粘胶纤维是指从木材和植物藁杆等纤维素原料中提取的α-纤维素,或以棉短绒为原料,经加工成纺丝原液,再经湿法纺丝制成的人造纤维。粘胶纤维具有良好的吸湿性,在一般大气条件下,回潮率在13%左右。吸湿后显著膨胀,直径增加可达50%,所以织物下水后手感发硬,收缩率大。普通粘胶纤维的断裂强度比棉小,约为1.6~2.7cN/dtex;断裂伸长率大于棉,为16%~22%;湿强下降多,约为干强的50%,湿态伸长增加约50%。其模量比棉低,在小负荷下容易变形,而弹性回复性能差,因此织物容易伸长,尺寸稳定性差。粘胶纤维的耐磨性较差。粘胶纤维的化学组成与棉相似,所以较耐碱而不耐酸,但耐碱耐酸性均较棉差。粘胶纤维的染色性与棉相似,染色色谱全,染色性能良好。此外粘胶纤维的热学性质也与棉相似,密度接近棉,为1.50~1.52g/cm3
芦荟纤维、粘胶纤维和棉纤维都有其不同的优点和缺点,需要与其它纤维进行混合纺纱,如何选用不同品种,不同比例的其他纤维混合,以及采用何种纺纱工艺才能纺制出各项性能都较佳的纱线,将是本领域技术人员有待解决的技术问题。
实用新型内容
本发明的目的在于设计一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,具有棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维的优良性能、且纺成纱线后强度较高。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述纱线为赛络纺单纱,所述单纱由两根粗纱组成,所述粗纱是由棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维组成螺旋捻和结构。
所述抗菌混纺纱线包括纤维含量混纺比为50%的棉纤维、30%的芦荟纤维,20%的粘胶纤维,将上述纤维通过混纺工艺纺成纱线。
进一步,所述单纱的捻向为“Z”或“S”。
进一步,纱线中每100根纤维中含有25-27根芦荟纤维、21-23根粘胶纤维,其余为棉纤维。
进一步,所述单纱包括的两根或两根以上的粗纱的直径相同或者不同。
进一步,所述粗纱的捻度为40-50T/m。
进一步,所述单纱的捻度为830-890T/m。
进一步,所述芦荟纤维的细度为1.67dtex。
进一步,所述粘胶纤维的细度为1.33dtex。
进一步,所述的混纺纱线支数为9.7~27.8dtex。
本实用新型的有益效果是:对芦荟纤维与粘胶纤维进行包混,经过清花、梳棉等工序形成的生条,再与棉纤维精梳条进行条混形成纱线,采用紧密赛络纺纱技术,合理的原料搭配,解决了芦荟纤维的纤维短,粘胶纤维容易变形,而弹性回复性能差、耐磨性较差、不耐酸等问题,发挥了芦荟纤维、粘胶纤维和棉纤维的优点,制作出来的纱线品种可赋予织物良好的蓬松性、柔软性和良好的弹力效果,解决了纯棉制品的易皱性和尺寸稳定性问题,使织物的服用健康性、舒适性和保暖性进一步提高。采用多次混并的混合方式,有利于混纺比准确,成分均匀,生产出的单纱条干均匀,单纱强力高,棉结少,纱疵少。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的纱线的结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1所示,在纺纱时,先把精梳棉、芦荟纤维、粘胶纤维纺成粗纱,两根粗纱通过赛络纺技术纺成细纱。棉纤维为品级为230A新疆细绒棉,芦荟纤维规格为1.67dtex*38mm,粘胶纤维规格为1.33dtex*38mm。三种原料组成三组份纱线的混合方式均为条混。混合比例为:棉纤维/芦荟纤维/粘胶纤维50/30/20,纱线号数为14.7dtex,成纱质量指标见下表:
条干(cv%) 细节(-50%) 粗节(+50%) 棉结(+200%) CVB 毛羽(H) 单纱断裂强度 十万米纱疵
12.35 0 11 21 1.4 2.5 13.4 3.0
 赛络纺纱是在环锭纺细纱机上,用两根原料相同或不同的粗纱经牵伸加捻纺出类似股线的纱线。棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维赛络纺纱线,采用的混合方式是对芦荟纤维、粘胶纤维进行包混,经过清花、梳棉工序形成的生条,再与棉纤维精梳条,进行条混的一种纱线。这混纺纱线将芦荟纤维、粘胶纤维一起混纺在精梳棉中,使得三种纤维的功能相互结合,保留原有精梳棉纱线吸湿、透气、手感滑糯、抗起毛起球等优良性能同时进一步增加芦荟纤维和粘胶纤维的特点,扩大产品应用领域,可广泛适用于内衣、休闲服、时尚女装、衬衣、西装、床上用品等机织或针织面料生产,也提高产品的制衣性能和档次。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述纱线为赛络纺单纱,所述单纱由两根粗纱组成,所述粗纱是由棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维组成螺旋捻和结构。
2.如权利要求1所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述单纱的捻向为“Z”或“S”。
3.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:纱线中每100根纤维中含有25-27根芦荟纤维、21-23根粘胶纤维,其余为棉纤维。
4.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述单纱包括的两根或两根以上的粗纱的直径相同或者不同。
5.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述粗纱的捻度为40-50T/m。
6.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述单纱的捻度为830-890T/m。
7.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述芦荟纤维的细度为1.67dtex。
8.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述粘胶纤维的细度为1.33dtex。
9.如权利要求1-2任意一权利要求所述的一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线,其特征在于:所述的混纺纱线支数为9.7~27.8dtex。
CN 201220318897 2012-07-04 2012-07-04 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线 Expired - Lifetime CN202688587U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220318897 CN202688587U (zh) 2012-07-04 2012-07-04 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 201220318897 CN202688587U (zh) 2012-07-04 2012-07-04 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202688587U true CN202688587U (zh) 2013-01-23

Family

ID=47544234

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 201220318897 Expired - Lifetime CN202688587U (zh) 2012-07-04 2012-07-04 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202688587U (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103726157A (zh) * 2013-12-09 2014-04-16 江南大学 一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺
CN103789893A (zh) * 2014-01-21 2014-05-14 中原工学院 一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线及其制备方法和应用
CN104452068A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 常熟市立丹纺织品有限公司 一种抗起毛球涤棉混合针织物
CN105200643A (zh) * 2015-08-21 2015-12-30 无锡桥阳机械制造有限公司 一种抗起球针织物
CN105420898A (zh) * 2015-10-30 2016-03-23 朱忠良 一种抗起球针织物
CN106149133A (zh) * 2016-08-16 2016-11-23 张家港市双红纺织品有限公司 一种冰氧混纺纱
CN107653550A (zh) * 2017-10-20 2018-02-02 江苏工程职业技术学院 一种抗菌提花面料的生产工艺

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103726157A (zh) * 2013-12-09 2014-04-16 江南大学 一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺
CN103726157B (zh) * 2013-12-09 2016-06-22 江南大学 一种芦荟粘胶赛络纺抗菌纱线及其纺纱工艺
CN103789893A (zh) * 2014-01-21 2014-05-14 中原工学院 一种芦荟粘胶纤维混纺抑菌保健纱线及其制备方法和应用
CN104452068A (zh) * 2014-11-05 2015-03-25 常熟市立丹纺织品有限公司 一种抗起毛球涤棉混合针织物
CN105200643A (zh) * 2015-08-21 2015-12-30 无锡桥阳机械制造有限公司 一种抗起球针织物
CN105420898A (zh) * 2015-10-30 2016-03-23 朱忠良 一种抗起球针织物
CN106149133A (zh) * 2016-08-16 2016-11-23 张家港市双红纺织品有限公司 一种冰氧混纺纱
CN107653550A (zh) * 2017-10-20 2018-02-02 江苏工程职业技术学院 一种抗菌提花面料的生产工艺
CN107653550B (zh) * 2017-10-20 2019-07-12 江苏工程职业技术学院 一种抗菌提花面料的生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202688587U (zh) 一种棉纤维、芦荟纤维、粘胶纤维混纺纱线
CN202688588U (zh) 一种棉纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维混纺纱线
CN101638822A (zh) 涤纶、粘胶和竹纤维混纺纱及其生产方法
CN107460580A (zh) 一种solotex羊毛混纺针织绒线及其生产工艺
CN201280623Y (zh) 一种弹性记忆纱线
CN102978765A (zh) 蛋白质纤维混纺纱
CN104878489A (zh) 一种混纺纱线及其制备方法
CN104005238A (zh) 一种贴身功能性混纺面料
CN101724941B (zh) 一种马海毛毛腈复合纱及其纺制方法
CN201261822Y (zh) 一种ptt并列纤维
CN202688586U (zh) 一种白竹炭涤纶纤维和粘胶纤维混纺纱线
CN102191601A (zh) 天然彩棉、亚麻、天丝与莫代尔混纺纱及其生产工艺
CN103361867B (zh) 一种高导湿功能ptt纤维无缝针织内衣的生产工艺
CN201634818U (zh) 一种弹力记忆纱
CN109355750A (zh) 一种索罗娜羊毛混纺针织绒线的制备方法
CN108547034A (zh) 一种高保形恒温保健织物及其生产方法
CN202297992U (zh) 羊绒竹纤维面料
CN103924369A (zh) 超仿棉针织面料
CN101724943B (zh) 一种毛腈天丝纱及其纺制方法
CN103938350A (zh) 牛绒/玉米纤维混纺针织面料
CN202688589U (zh) 一种精梳棉与麻赛尔纤维混纺纱线
CN206244971U (zh) 一种抗菌防辐射纱线
CN204738084U (zh) 一种混纺纱线
CN107587251A (zh) 一种有机棉毛混纺针织面料及其制备方法
CN211005785U (zh) 一种Modal纤维混纺纱线

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20130123

CX01 Expiry of patent term