CN105502704A - 一种复合缓蚀阻垢剂 - Google Patents

Abstract

提供一种复合缓蚀阻垢剂，所述的复合缓蚀阻垢剂是液体制剂，由两种液体制剂A和液体制剂B按比例1:1混合而成，其中：液体制剂A是由有机膦酸、聚羧酸、分散剂和水组成的复合制剂；液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类和锌盐的复合制剂。该复合缓蚀阻垢剂能起到符合国家要求的缓蚀、阻垢、杀菌灭藻作用，可用于高浓缩倍数的循环冷却水***，投加方便，不用预膜，常温即可运行，使用效果好。

Description

一种复合缓蚀阻垢剂

技术领域

本发明涉及一种用于循环水的水处理药剂，特别是一种处理高浓缩倍数循环水的复合缓蚀阻垢剂，用于高浓缩倍数(K>8)循环水的处理。

背景技术

工业冷却水的循环利用，不仅大大节约了生产耗水量，减少水污染，也大大降低了企业的运营成本，但是，冷却水在循环过程中很容易滋生细菌、真菌、藻类、原生动物等微生物，水中的矿物质含量也会不断增加浓缩,最终造成生产设备及管道结垢、腐蚀，污垢的存在不但会影响传热效率,还会产生垢下腐蚀。因此，冷却水在循环过程中必须投加具有缓蚀阻垢灭菌的化学药剂。

目前，国内外采用的水处理药剂大多为有机膦系列药剂，该系列药剂的浓缩倍数一般在5以下，造成水资源的大量浪费。已有的固体类阻垢药剂对碳钢的缓蚀效果普遍不能达到碳钢腐蚀率0.1～0.2mm/年的国家标准，且固体药剂为了增加其缓蚀效果，往往要求***预膜，温度达到40～60℃，而冷却水往往用量较大，提前预膜难度较大，且很难保证预膜效果达到技术要求。因此，能够处理高浓缩倍数且不需预膜的缓蚀阻垢药剂更适于循环冷却水的处理。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的缺点，提供一种处理高浓缩倍数循环水的复合缓蚀阻垢剂和应用。高浓缩倍数是指浓缩倍数K>8。

本发明提供一种复合缓蚀阻垢剂，所述的复合缓蚀阻垢剂是液体制剂，包括两种液体制剂A和液体制剂B，其中：液体制剂A是由有机膦酸、聚羧酸、分散剂和水组成的复合制剂；液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类和锌盐的复合制剂。

作为优选，所述液体制剂A，以液体制剂A总重100％计，液体各组分的重量百分比为：有机膦酸10～25％，聚羧酸10～30％，分散剂15～25％，水20～65％。

作为优选，所述液体制剂B，以固体药剂总重100％计，固体药剂各组分的重量百分比：具有阻垢作用的聚合物5～30％，碱剂25～60％，唑类5～30％，锌盐5～40％。

作为优选，在循环水中液体制剂A的使用浓度为：维持循环水中总磷为8～15mg/L。

作为优选，在循环水中液体制剂B的使用浓度为：补充水加药量为50～450mg/L。

作为优选，所述的有机膦酸选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸钾、乙二胺四甲叉膦酸五钠或者二乙烯三胺五亚甲基膦酸其中的一种或者两种；优选地，所述的有机膦酸选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸钾、乙二胺四甲叉膦酸五钠或者二乙烯三胺五亚甲基膦酸其中的两种，它们之间的配比是1:2。

作为优选，所述的聚羧酸选自水解聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物或者膦酰基羧酸共聚物其中的一种或者两种；优选地，所述的聚羧酸选自水解聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物或者膦酰基羧酸共聚物其中的两种，它们之间的配比是1:2。

作为优选，所述的分散剂选自Disperse-AYD系列的W-22型分散剂或者德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂其中的一种或者两种；优选地，所述的分散剂选自Disperse-AYD系列的W-22型分散剂或者德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂其中的一种。

作为优选，所述的具有阻垢作用的聚合物为栲胶或者腐植酸钠中的一种或两种。

作为优选，所述的碱剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸三钠或者氢氧化钠其中的一种或者两种。

作为优选，所述的唑类选用苯并三氮唑或者巯基苯并噻唑中的一种或两种。

作为优选，所述的锌盐选自氯化锌、硫酸锌或者硝酸锌其中的一种或者两种。

本发明还提供上述的复合缓蚀阻垢剂的制备方法，其特征在于，其包括：液体制剂A的制备方法是，将水、有机膦酸、聚羧酸和分散剂依次加入容器中或反应釜中，混合、搅拌均匀即得液体制剂A；液体制剂B的制备方法是，将具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类和锌盐加入容器中或者反应釜中，混合、搅拌均匀，与水按重量比1：1配制成液体溶剂即得液体制剂B。

本发明还提供上述的复合缓蚀阻垢剂在高浓缩倍数循环水处理中的应用。

作为优选，在循环水中液体制剂A的使用浓度为：维持循环水中总磷为8～15mg/L。

作为优选，在循环水中液体制剂B的使用浓度为：补充水加药量为50～450mg/L。

本发明的有益效果是：

(1)节水率高。现有技术中，有机膦系列药剂一般浓缩倍数在3～4之间，最高不超过4.5，年平均补充水率为Q补＝1.7％Q循，其中Q循为循环水的循环水量，下同；本发明中的复合缓蚀阻垢剂，浓缩倍数为8以上时，年平均Q补＝0.8％Q循。可节水Q节＝1.7％-0.8％＝0.9％Q循。对于一个循环水量Q循＝10000吨/小时的循环水来说，每小时可节水Q节＝10000×0.9％＝90吨/小时，以360天计年节水78万吨。

(2)污染低。排污量降低。本发明的复合缓蚀阻垢药剂在循环冷却水中的运行环境为pH值在7.5～11之间，循环冷却水中的钙度以碳酸钙计，可以达到500～3500mg/L，总碱度为150～750mg/L，氯离子的含量为10～2000mg/L，以补充水钙硬度250mg/L计，***浓缩倍数可以达到7.5以上，循环冷却水处于零排污的水平。

(3)节约电耗。补充水量降低也就意味着需要提升该部分水的动力消耗也相应减少。

(4)浓缩倍数高，自然运行、浓缩，***浓缩倍数可达到8以上。

(5)杀菌灭藻剂零使用。本发明所提供的水处理剂复合缓蚀阻垢药剂中的具有阻垢作用的聚合物，在水中所形成的环境抑制菌藻鞭毛生长并使之萎缩，限制新陈代谢，使其不能很好的繁殖而死亡。

(6)本发明的阻碳酸钙垢率大于92％；阻磷酸钙垢率大于92.1％。腐蚀速率：碳钢：小于0.10mm/年；海军铜：小于0.007mm/年；不锈钢：小于0.005mm/年。

总之，本发明的缓蚀阻垢剂阻垢效果好，缓蚀率高，使用效果好，其能起到符合国家要求的缓蚀、阻垢、杀菌灭藻作用，将循环水***浓缩倍数提高，可用于高浓缩倍数的循环冷却水***，投加方便，不用预膜，常温即可运行，使用效果好。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

一种处理高浓缩倍数循环水的复合缓蚀阻垢剂，所述的复合缓蚀阻垢剂是液体制剂，包括两种液体制剂A和液体制剂B，其中：液体制剂A是由有机膦酸、聚羧酸、分散剂和水组成的复合制剂；

液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类和锌盐的复合制剂。作为优选，所述液体制剂A，以液体制剂A总重100％计，液体各组分的重量百分比为：有机膦酸10～25％，聚羧酸10～30％，分散剂15～25％，水20～65％。

作为优选，制备100kg液体制剂A，将50kg水、15kg有机膦酸，例如可选用5kg羟基乙叉二膦酸和10Kg氨基三甲叉膦酸钾，或者选用7.5Kg乙二胺四甲叉膦酸五钠和7.5Kg二乙烯三胺五亚甲基膦酸、20Kg聚羧酸，例如可选用20Kg水解聚马来酸酐，或者选用10kg马来酸-丙烯酸共聚物和10Kg丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物，或者选用1kg丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和19kg膦酰基羧酸共聚物、15kg分散剂，例如可选用15kgDisperse-AYD系列的W-22或者15kg德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者15kg美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂依次加入容器中或反应釜中，混合、搅拌均匀即得液体制剂A。

作为优选，所述液体制剂A，以液体制剂A总重100％计，液体各组分的重量百分比为：有机膦酸15％，聚羧酸20％，分散剂15％，水50％。优选地，所述有机膦酸为羟基乙叉二膦酸5％和氨基三甲叉膦酸钾10％，或者为乙二胺四甲叉膦酸五钠7.5％和二乙烯三胺五亚甲基膦酸7.5％。优选地，所述聚羧酸为水解聚马来酸酐20％，或者为马来酸-丙烯酸共聚物10％和丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物10％，或者为丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物1％和膦酰基羧酸共聚物19％。优选地，所述的分散剂为Disperse-AYD系列的W-22或者德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂。

作为优选，液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类、锌盐的复合制剂，以固体药剂总重100％计，固体药剂各组分的重量百分比：具有阻垢作用的聚合物5～30％，碱剂25～60％，唑类5～30％，锌盐5～40％。

作为优选，将5Kg具有阻垢作用的聚合物，例如选用2.5Kg栲胶和2.5Kg腐植酸钠、25Kg碱剂，例如可选用10Kg碳酸钠和15Kg磷酸三钠，或者选用25Kg氢氧化钠，或者选用15Kg氢氧化钠和10Kg磷酸三钠、30Kg唑，例如可选用10Kg苯并三氮唑和20Kg巯基苯并噻唑、40Kg锌盐，例如可选用20Kg氯化锌和20Kg硫酸锌，或者选用40Kg硝酸锌，或者选用40Kg氯化锌，或者选用10Kg硫酸锌和30Kg硝酸锌，可以依次加入容器中或反应釜中，混合、搅拌均匀，与水按重量比1:1配制成液体溶剂即可。

作为优选，液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类、锌盐的复合制剂，以固体药剂总重100％计，固体药剂各组分的重量百分比：具有阻垢作用的聚合物5％，碱剂25％，唑类30％，锌盐40％。优选地，所述具有阻垢作用的聚合物为栲胶2.5％％和腐植酸钠2.5％。优选地，所述碱剂为氢氧化钠15％和磷酸三钠10％，或者氢氧化钠25％，或者氢氧化钠15％和磷酸三钠10％。优选地，所述唑类为苯并三氮唑10％和巯基苯并噻唑20％。优选地，所述锌盐为氯化锌20％和硫酸锌20％，或者硝酸锌40％，或者氯化锌40％，或者硫酸锌10％和硝酸锌30％。

作为优选，液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类、锌盐的复合制剂，以固体药剂总重100％计，固体药剂各组分的重量百分比：具有阻垢作用的聚合物25％，碱剂60％，唑类10％，锌盐5％。

作为优选，在循环水中液体制剂使用浓度为：液体制剂A：维持循环水中总磷为8～15mg/L；液体制剂B:补充水加药量50～450mg/L。例如，对于一个循环水量为10000吨/小时的循环水***来说，平均每小时补充新鲜水80吨，补充水的水质：总硬度以碳酸钙计，钙硬度为300mg/L，总碱度为250mg/L，氯离子的含量为21mg/L，pH值在8.5～10之间；液体制剂B的加药量平均每小时可为：4000～36000g，可为16000g/小时，此时固体部分的加药量为200mg/L。

作为优选，所述的有机膦酸可以选自羟基乙叉二膦酸(HEDP)、氨基三甲叉膦酸钾(ATMP·k)、乙二胺四甲叉膦酸五钠(EDTMPS·Na5)或者二乙烯三胺五亚甲基膦酸(DTPMP)其中的一种或者两种。优选地，所述的有机膦酸可以为羟基乙叉二膦酸和乙二胺四甲叉膦酸五钠，或者氨基三甲叉膦酸钾和乙二胺四甲叉膦酸五钠，或者氨基三甲叉膦酸钾和二乙烯三胺五亚甲基膦酸，或者乙二胺四甲叉膦酸五钠和二乙烯三胺五亚甲基膦酸，它们之间的配比是任意的，优选的配比是1:2。

作为优选，所述的聚羧酸可以选自水解聚马来酸酐(HPMA)、马来酸-丙烯酸共聚物(MA-AA)、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物(T-225)、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物(AA/AMPS)或者膦酰基羧酸共聚物(POCA)其中的一种或者两种。优选地，所述聚羧酸为水解聚马来酸酐和马来酸－丙烯酸共聚物，或者水解聚马来酸酐和丙烯酸－丙烯酸羟丙酯共聚物，或者水解聚马来酸酐和丙烯酸－丙烯酸羟丙酯共聚物，或者水解聚马来酸酐和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物，或者水解聚马来酸酐和膦酰基羧酸共聚物，或者马来酸－丙烯酸共聚物和丙烯酸－丙烯酸羟丙酯共聚物，或者马来酸－丙烯酸共聚物和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物，或者马来酸－丙烯酸共聚物和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物，或者马来酸－丙烯酸共聚物和磷酰基羧酸共聚物，或者丙烯酸－丙烯酸羟丙酯共聚物和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物，或者丙烯酸－丙烯酸羟丙酯共聚物和膦酰基羧酸共聚物，或者丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和膦酰基羧酸共聚物，它们之间的配比是任意的，优选的配比是1:2。

作为优选，所述的分散剂可以选用Disperse-AYD系列的W-22型分散剂或者德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂其中的一种。

作为优选，所述的具有阻垢作用的聚合物可以选用栲胶或者腐植酸钠中的一种或两种。

作为优选，所述的碱剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸三钠或者氢氧化钠其中的一种或者两种。优选地，所述碱剂为碳酸钠和磷酸三钠，或者碳酸钠和氢氧化钠，或者磷酸三钠和氢氧化钠。若采用两种，他们两种之间的配比是任意的。

作为优选，所述的唑类为苯并三氮唑(BZD)或者巯基苯并噻唑(MBT)中的一种或两种。

作为优选，所述的锌盐选自氯化锌、硫酸锌或者硝酸锌其中的一种或者两种。优选地，所述的锌盐为氯化锌和硫酸锌，或者氯化锌和硝酸锌，或者硫酸锌和硝酸锌。若采用两种，他们之间的配比是任意的。

实施例1

复合缓蚀阻垢剂包括液体制剂A和液体制剂B，其中：液体制剂A各组分的重量配比为：羟基乙叉二膦酸5g，氨基三甲叉膦酸钾5g，水解聚马来酸酐5g，马来酸-丙烯酸共聚物5g，德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂15g，水65g，将其加入烧杯中，搅拌均匀即可。

液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂的重量配比为：腐植酸钠15g，碳酸钠25g，巯基苯并噻唑5g，硫酸锌5g，将其放在容器中与水50g配制成100g液体制剂B，搅拌均匀即可。

实验水质：补充水水质，钙硬度为350mg/L，总碱度为350mg/L，氯离子(Cl^-)的含量为80mg/L。

1.采用本发明的上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质进行静态阻碳酸钙垢实验。

实验水温80℃，浓缩8倍，液体制剂A：维持循环水中总磷为10mg/L；液体制剂B:补充水加药量300mg/L。以上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质制备成试液。在加热条件下，促使碳酸氢钙加速分解为碳酸钙。达到平衡后测定试液中的钙离子浓度。钙离子浓度愈大，则该水处理剂的阻垢性能愈好。具体实验步骤：

将上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质制备成试液和空白试液(不加水处理剂试样溶液)，分别置于两个洁净锥形瓶(500ml)中，两锥形瓶浸入80±1℃的恒温水浴中(试液的液面不得高于水浴的液面，恒温放置10小时。冷至室温后用中速滤纸干过滤，各移取25.00ml滤液分别置于250ml锥形瓶中，加水至约80ml，加5ml氢氧化钾溶液和约0.1g钙-羧酸指示剂，用乙二胺四乙酸二钠标准滴定溶液滴定至溶液由***变为亮蓝色即为终点。按下述公式计算阻碳酸钙垢率。

$\mathrm{\η}=\frac{X_4-X_3}{0.24-X_3}\×100$

其中：

X₄—加入水处理剂的试液试验后的钙离子浓度，mg/ml；

X₃—未加入水处理剂的空白试液试验后的钙离子浓度，mg/ml；

0.24—试验前配制好的空白试液中的钙离子浓度，mg/ml。

本实验所得结果，阻碳酸钙垢率94.3％。

2.采用本发明的上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质进行静态阻磷酸钙垢实验。实验水温80℃，液体制剂A：维持循环水中总磷为10mg/L；液体制剂B:补充水加药量300mg/L。根据试验目的，选定试验用水，加入所需评定的阻垢剂和一定量的PO₄ ^3-，控制温度80℃、和稳定PH值为9的试验条件，恒温静置10小时后，分析测定澄清液中的PO₄ ^3-、Ca²⁺浓度，以评定阻垢性能。

具体实验步骤：

为了尽量减少***误差，使每次试验的PH值和浓度要相同，下面是配制1升试验水的方法及试验程序。

(1)取上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质制备成试液和空白试液(不加水处理剂试样溶液)分别于两个500ml容量瓶，盖紧瓶塞，充分摇荡均匀，松动瓶塞，留出微量隙缝，置入温度升至约50℃的恒温水浴中，当温度升至80℃时，开始记时，恒温静置10小时。

(2)试验满10小时后，关闭电源，根据分析时间要求可进行自然冷却或放入凉水中快速冷却至室温。冷却后，若液面低于容量瓶刻度线，可用去离子水补至刻度线，再进行过滤，分析PO₄ ^3-、Ca²⁺浓度和测定PH值。

本实验所得结果，阻磷酸钙垢率：94.2％。

3.采用本发明的上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质进行旋转挂片实验。

参照HG/T2159-91标准，实验水温80℃，转速85转/分，运转90小时，液体制剂A：维持循环水中总磷为10mg/L；液体制剂B:补充水加药量300mg/L。

具体实验步骤：

(1)将试片用滤纸把油脂擦拭干净，然后分别在正己烷和无水乙醇中用脱脂棉擦洗(每10片试片用50mL上述试剂)，用滤纸吸干，置干燥器中4h以上，称量，精确到0.0001g，保存于干燥器中，待用。

(2)按实验要求，配制好本复合缓蚀阻垢剂作为贮备溶液。贮备溶液浓度一般为运转浓度的100倍左右。贮备溶液应在当天或前一天配制。

(3)按试验要求，准备好试验用水。试验用水为实验水质。

(4)在试杯中加入水处理剂贮备溶液，精确到0.01mL，加试验用水到一定体积(溶液总体积按6.3之规定计算)，混匀，即为试液。在试杯外壁与液面同一水平处划上刻线。将试杯置于恒温水浴中。

(5)待试液达到指定温度时，挂入试片，启动电动机，使试片按一定旋转速度转动，并开始计时。

(6)试杯不加盖，令试液自然蒸发，每隔4h补加水一次，使液面保持在刻线处。

(7)在试验过程中，根据实际需要，可更换试液。

(8)当运转时间达到指定值时，停止试片转动，取出试片并进行外观观察。

(9)同时，做未加水处理剂的空白试验。

(10)将试片用毛刷刷洗干净，然后在酸洗溶液中浸泡3～5min，取出，迅速用自来水冲洗后，立即浸入氢氧化钠溶液中约30s，取出，用自来水，水冲洗，用滤纸擦拭并吸干，在无水乙醇中浸泡约3min，用滤纸吸干，置于干燥器中4h以上，称量，精确到0.0001g。同时，做三片试片的酸洗空白试验。

(11)对酸洗后的试片进行外观观察，若有点蚀，应测定点蚀的最大深度和单位面积上的数量。

腐蚀速率：碳钢0.087mm/年。海军铜：0.006mm/年，不锈钢：0.004mm/年。

实施例2

本发明的复合缓蚀阻垢剂包括液体制剂A和液体制剂B，其中：液体制剂A各组分的重量配比为：羟基乙叉二膦酸5g，氨基三甲叉膦酸钾10g，水解聚马来酸酐5g，丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物10g，美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂20g，水50g，将其加入烧杯中，搅拌均匀即可。

液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂的重量配比为：腐植酸钠12.5g，碳酸钠25g，巯基苯并噻唑5g，硫酸锌7.5g，将其放在容器中与水50g配制成100g液体制剂B，搅拌均匀即可。

实验水质：补充水水质，钙硬度为300mg/L，总碱度为300mg/L，氯离子(Cl^-)的含量为70mg/L。

采用本发明的上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质按照施例1的方法分别进行碳酸钙沉积法、磷酸钙沉积法、旋转挂片实验，结果如下：

阻碳酸钙垢率：92.9％，阻磷酸钙垢率：93.1％。

腐蚀速率：碳钢：0.093mm/年，海军铜：0.007mm/年，不锈钢：0.005mm/年。

实施例3

本发明的复合缓蚀阻垢剂为包括液体制剂A和液体制剂B，其中：液体制剂A各组分的重量配比为：羟基乙叉二膦酸15g，氨基三甲叉膦酸钾10g，水解聚马来酸酐10g，马来酸-丙烯酸共聚物10g，Disperse-AYD系列的W-22型25g，水30g，将其加入烧杯中，搅拌均匀即可。

液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂的重量配比为：腐植酸钠5g，碳酸钠30g，巯基苯并噻唑5g，硫酸锌10g，将其放在容器中与水50g配制成100g液体制剂B，搅拌均匀即可。

实验水质：补充水水质，钙硬度为250mg/L，总碱度为250mg/L，氯离子(Cl^-)的含量为90mg/L。

采用本发明的上述复合缓蚀阻垢剂和上述实验水质按照施例1的方法分别进行碳酸钙沉积法、磷酸钙沉积法、旋转挂片实验，结果如下：

阻碳酸钙垢率：92.3％，阻磷酸钙垢率：92.2％。

腐蚀速率：碳钢：0.08mm/年，海军铜：0.007mm/年，不锈钢：0.005mm/年。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的复合缓蚀阻垢剂是液体制剂，包括两种液体制剂A和液体制剂B，其中：

液体制剂A是由有机膦酸、聚羧酸、分散剂和水组成的复合制剂；

液体制剂B是由固体药剂与水按重量比1:1配成的复合制剂，其中固体药剂为具有阻垢作用的聚合物、碱剂、唑类和锌盐的复合制剂。

2.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述液体制剂A，以液体制剂A总重100％计，液体各组分的重量百分比为：有机膦酸10～25％，聚羧酸10～30％，分散剂15～25％，水20～65％；优选地，所述液体制剂B，以固体药剂总重100％计，固体药剂各组分的重量百分比：具有阻垢作用的聚合物5～30％，碱剂25～60％，唑类5～30％，锌盐5～40％。

3.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的有机膦酸选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸钾、乙二胺四甲叉膦酸五钠或者二乙烯三胺五亚甲基膦酸其中的一种或者两种；优选地，所述的有机膦酸选自羟基乙叉二膦酸、氨基三甲叉膦酸钾、乙二胺四甲叉膦酸五钠或者二乙烯三胺五亚甲基膦酸其中的两种，它们之间的配比是1:2。

4.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的聚羧酸选自水解聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物或者膦酰基羧酸共聚物其中的一种或者两种；优选地，所述的聚羧酸选自水解聚马来酸酐、马来酸-丙烯酸共聚物、丙烯酸-丙烯酸羟丙酯共聚物、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物或者膦酰基羧酸共聚物其中的两种，它们之间的配比是1:2。

5.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的分散剂选自Disperse-AYD系列的W-22型分散剂或者德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂其中的一种或者两种；优选地，所述的分散剂选自Disperse-AYD系列的W-22型分散剂或者德国毕克公司的DISPERBYK系分散剂或者美国DuPont公司的Elvacite系列分散剂其中的一种。

6.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的具有阻垢作用的聚合物为栲胶或者腐植酸钠中的一种或两种。

7.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的碱剂选自碳酸钠、碳酸氢钠、磷酸三钠或者氢氧化钠其中的一种或者两种。

8.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的唑类选用苯并三氮唑或者巯基苯并噻唑中的一种或两种。

9.根据权利要求1所述的复合缓蚀阻垢剂，其特征在于，所述的锌盐选自氯化锌、硫酸锌或者硝酸锌其中的一种或者两种。

10.权利要求1至9任一项所述的复合缓蚀阻垢剂在高浓缩倍数循环水处理中的应用，在循环水中液体制剂A的使用浓度为：维持循环水中总磷为8～15mg/L；在循环水中液体制剂B的使用浓度为：补充水加药量为50～450mg/L。