CN105483919A - 超轻绵柔螺纹织物及其制备 - Google Patents
超轻绵柔螺纹织物及其制备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105483919A CN105483919A CN201610036960.2A CN201610036960A CN105483919A CN 105483919 A CN105483919 A CN 105483919A CN 201610036960 A CN201610036960 A CN 201610036960A CN 105483919 A CN105483919 A CN 105483919A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- ultralight
- screw thread
- fabric
- silk floss
- spandex
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/16—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
- D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
- D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C7/00—Heating or cooling textile fabrics
- D06C7/02—Setting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2201/00—Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
- D10B2201/01—Natural vegetable fibres
- D10B2201/02—Cotton
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2331/00—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
- D10B2331/10—Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyurethanes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2501/00—Wearing apparel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
本发明涉及针织面料制造技术领域,具体的说是涉及一种超轻绵柔螺纹织物及其制备方法。该种超轻绵柔螺纹织物包括纯棉线63-68%、氨纶包覆纱32-37%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占55-65%、氨纶丝占35-45%,超轻绵柔螺纹织物的制备包括织造、洗水、烘干、冷风、定型等步骤。所制作出的螺纹织物弹力强,透气性好、舒适度轻盈、不变型、可耐磨、不易起毛球,克重轻,成本低,从而大大降低服装品牌产业链的成本提高市场竞争力;此外该种螺纹织物可织成彩条布搭配在服装下摆、袖口和领边,品相自然美观大方,能提升服装业的最佳需求,特别是童装和时尚运动服上使用,可提升整套衣物的品相,能满足消费者的喜爱。
Description
技术领域
本发明涉及针织面料制造技术领域,具体的说是涉及一种超轻绵柔螺纹织物及其制备方法。
背景技术
罗纹针织物具有平纹织物的脱散性、卷边性和延伸性,同时还具有较大的弹性,常用于时尚运动服及童装的领边、袖口、下摆,具有较好的收身效果,传统的纯棉领头弹力不够、易变形、而且生产成本高,制作方法难度大。
为解决上述问题,申请公布号为CN102204724A的发明专利申请公开了一种棉覆丝领头及其生产,该种棉覆丝领头,采用如下重量百分比的成分织造而成:52-56%的纯棉线、27-31%的氨纶丝和15-19%的氨纶涤包纱。制造时,该种棉覆丝领头采用2股纯棉线包2股氨纶丝及1股氨纶涤包纱织造,坯布组织采取上下平纹组织。使用该种所制作的棉覆丝领头平方克重为630-650克/平方米,比较厚重,而且面料较硬。随着人民生活水平的提高,对服装细节的要求也不断提高,现有螺纹织物在童装、夏季服装等轻薄服饰的使用时不够舒适,因此如果能提供一种绵柔、轻盈且弹性好的螺纹织物,以满足市场的需求,则具有积极的经济和社会效益。
发明内容
为了克服现有技术中的不足,本发明提供一种超轻绵柔螺纹织物及其制备方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:包括纯棉线63-68%、氨纶包覆纱32-37%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占55-65%、氨纶丝占35-45%。
优化的,纯棉线采用32支纯棉线,氨纶包覆纱为40/75的氨纶包覆纱。
优化的,涤纶丝采用75D36-48F、氨纶丝采用40-20D。
优化的,纯棉线64%、氨纶包覆纱36%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占58%、氨纶丝占42%。
优化的,纯棉线67%、氨纶包覆纱33%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占62%、氨纶丝占38%。
超轻绵柔螺纹织物的制备方法,其特征在于,制备权利要求1至5中任意一项所述的超轻绵柔螺纹织物,包括如下步骤:
步骤1,织造,采用1股纯棉线,包一股氨涤纶包纱进入织布机织造坯布;
步骤2,洗水,织造完成的坯布放入温度为45-55℃的温水中,并在温水中加入柔软剂和平滑剂,洗水20-30分钟后转入脱水;
步骤3,烘干,完成脱水的坯布进入烘干机中90-110℃烘干10-20分钟;
步骤4,冷风,打开烘干机门打入40-50℃的冷风,送风时间为5-10分钟;
步骤5,定型,开幅定型用高温140-160℃,转速每分钟30公分的开幅平定。
进一步的,制得的超轻绵柔螺纹织物克重为350-400g/m2。
进一步的,步骤1的织布机为16-18针横机。
进一步的,步骤1的织布机为2×2的大圆机。
进一步的,步骤2洗水时水温为50℃、洗水时间25分钟。
由上述对本发明的描述可知,本发明提供的超轻绵柔螺纹织物及制造,所制作出的螺纹织物弹力强,透气性好、舒适度轻盈、不变型、可耐磨、不易起毛球,成品克重在每平方350-400克,克重轻,成本低,从而大大降低服装品牌产业链的成本提高市场竞争力,是现有服装业和消费者的最佳选择;此外该种螺纹织物可织成彩条布搭配在服装下摆、袖口和领边,品相自然美观大方,能提升服装业的最佳需求,特别是在童装和时尚运动服上使用,可提升整套衣物的品相,能满足消费者的喜爱。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
超轻绵柔螺纹织物,包括纯棉线63-68%、氨纶包覆纱32-37%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占55-65%、氨纶丝占35-45%。
具体实施例一:
超轻绵柔螺纹织物,包括纯棉线64%、氨纶包覆纱36%,氨纶包覆纱中涤纶丝占58%、氨纶丝占42%;其中纯棉线采用32支纯棉线,氨纶包覆纱为40/75的氨纶包覆纱,涤纶丝采用75D36-48F、氨纶丝采用40-20D。
具体实施例二:
超轻绵柔螺纹织物,包括纯棉线67%、氨纶包覆纱33%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占62%、氨纶丝占38%;其中纯棉线采用32支纯棉线,氨纶包覆纱为40/75的氨纶包覆纱,涤纶丝采用75D36-48F、氨纶丝采用40-20D。
超轻绵柔螺纹织物的制备方法,制备具体实施例一、二所述的超轻绵柔螺纹织物,包括如下步骤:
步骤1,织造,采用1股32支纯棉线,包一股40/75的氨涤纶包纱进入织布机织造坯布,织布机使用16-18针横机或用2×2的大圆机替代;
步骤2,洗水,织造完成的坯布放入温度为45-55℃的温水中,并在温水中加入柔软剂和平滑剂,洗水20-30分钟后转入脱水,优选的水温为50℃、洗水时间25分钟;
步骤3,烘干,完成脱水的坯布进入烘干机中90-110℃烘干10-20分钟;
步骤4,冷风,打开烘干机门打入40-50℃的冷风,送风时间为5-10分钟,冷风使罗纹布更佳经纶;
步骤5,定型,开幅定型用高温140-160℃,转速每分钟30公分的开幅平定,制得的超轻绵柔螺纹织物克重为350-400g/m2。
使用上述方法制备的超轻绵柔螺纹织物经检测,结果如下:
本发明提供的超轻绵柔螺纹织物弹力强,透气性好、舒适度轻盈、不变型、可耐磨、不易起毛球,成品克重在每平方350-400克,克重轻,成本低,从而大大降低服装品牌产业链的成本提高市场竞争力,是现有服装业和消费者的最佳选择;此外该种螺纹织物可织成彩条布搭配在服装下摆、袖口和领边,品相自然美观大方,能提升服装业的最佳需求,特别是在童装和时尚运动服上使用,可提升整套衣物的品相,能满足消费者的喜爱。
上述仅为本发明的若干具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
Claims (10)
1.超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:包括纯棉线63-68%、氨纶包覆纱32-37%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占55-65%、氨纶丝占35-45%。
2.根据权利要求1所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:所述纯棉线采用32支纯棉线,氨纶包覆纱为40/75的氨纶包覆纱。
3.根据权利要求1或2所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:所述涤纶丝采用75D36-48F、氨纶丝采用40-20D。
4.根据权利要求1所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:包括纯棉线64%、氨纶包覆纱36%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占58%、氨纶丝占42%。
5.根据权利要求1所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:包括纯棉线67%、氨纶包覆纱33%,所述氨纶包覆纱中涤纶丝占62%、氨纶丝占38%。
6.超轻绵柔螺纹织物的制备方法,其特征在于,制备权利要求1至5中任意一项所述的超轻绵柔螺纹织物,包括如下步骤:
步骤1,织造,采用1股纯棉线,包一股氨涤纶包纱进入织布机织造坯布;
步骤2,洗水,织造完成的坯布放入温度为45-55℃的温水中,并在温水中加入柔软剂和平滑剂,洗水20-30分钟后转入脱水;
步骤3,烘干,完成脱水的坯布进入烘干机中90-110℃烘干10-20分钟;
步骤4,冷风,打开烘干机门打入40-50℃的冷风,送风时间为5-10分钟;
步骤5,定型,开幅定型用高温140-160℃,转速每分钟30公分的开幅平定。
7.根据权利要求5所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:所述制得的超轻绵柔螺纹织物克重为350-400g/m2。
8.根据权利要求5所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:所述步骤1的织布机为16-18针横机。
9.根据权利要求5所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:所述步骤1的织布机为2×2的大圆机。
10.根据权利要求5所述的超轻绵柔螺纹织物,其特征在于:所述步骤2洗水时水温为50℃、洗水时间25分钟。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610036960.2A CN105483919A (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 超轻绵柔螺纹织物及其制备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610036960.2A CN105483919A (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 超轻绵柔螺纹织物及其制备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105483919A true CN105483919A (zh) | 2016-04-13 |
Family
ID=55671178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610036960.2A Pending CN105483919A (zh) | 2016-01-20 | 2016-01-20 | 超轻绵柔螺纹织物及其制备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105483919A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1804187A (zh) * | 2005-12-06 | 2006-07-19 | 胡金莲 | 一种成衣形态记忆整理加工方法 |
CN101003936A (zh) * | 2006-11-06 | 2007-07-25 | 宁波雅戈尔针织染整有限公司 | 一种柔软棉针织面料的加工方法 |
CN102204724A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-05 | 泉州市劲超针织实业有限公司 | 棉覆丝领头及其生产方法 |
CN203487336U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-19 | 江苏Ab集团股份有限公司 | 新型添纱罗纹织物 |
CN103668990A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-26 | 苏州市拉波尼服饰有限公司 | 成衣的后整理工艺 |
US20150176160A1 (en) * | 2011-10-24 | 2015-06-25 | Best Key Textiles Limited | Woven and knitted fabrics with improved properties and core spun yarns for producing the same |
-
2016
- 2016-01-20 CN CN201610036960.2A patent/CN105483919A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1804187A (zh) * | 2005-12-06 | 2006-07-19 | 胡金莲 | 一种成衣形态记忆整理加工方法 |
CN101003936A (zh) * | 2006-11-06 | 2007-07-25 | 宁波雅戈尔针织染整有限公司 | 一种柔软棉针织面料的加工方法 |
CN102204724A (zh) * | 2011-05-27 | 2011-10-05 | 泉州市劲超针织实业有限公司 | 棉覆丝领头及其生产方法 |
US20150176160A1 (en) * | 2011-10-24 | 2015-06-25 | Best Key Textiles Limited | Woven and knitted fabrics with improved properties and core spun yarns for producing the same |
CN203487336U (zh) * | 2013-09-23 | 2014-03-19 | 江苏Ab集团股份有限公司 | 新型添纱罗纹织物 |
CN103668990A (zh) * | 2013-12-02 | 2014-03-26 | 苏州市拉波尼服饰有限公司 | 成衣的后整理工艺 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李高成: "《服装企业管理》", 31 January 2013 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11131043B2 (en) | Method of manufacturing and application of body smoothing knitted underwear capable of being used as outerwear | |
CN103774462B (zh) | 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺 | |
CN104988652B (zh) | 一种云雕聚酯复合功能性面料及其生产工艺 | |
CN103225160A (zh) | 一种复合涤纶色织针织面料 | |
CN105734802A (zh) | 一种夏季爽滑透湿针织牛仔裤面料 | |
CN105780277A (zh) | 一种防脱散针织面料 | |
CN103820914B (zh) | 一种汉麻傣布面料及其生产工艺 | |
CN105442165A (zh) | 一种天丝棉丝光面料及其生产方法 | |
CN103590178A (zh) | 一种华陀丝纤维保健袜的生产工艺 | |
CN103046218B (zh) | 抗菌耐磨罗布麻纤维的蕾丝花边的制备工艺 | |
CN102142292B (zh) | 一种无缝编织防电磁辐射服装及其制造方法 | |
CN104562376A (zh) | 一种色织高档天然棉亚麻衬衣面料及其生产方法 | |
CN105648602A (zh) | 一种具有拉伸发热作用的纺织品材料及生产方法和应用 | |
CN102493112A (zh) | 一种混合针织毛衫面料及其生产工艺 | |
CN103061017A (zh) | 提花摇粒绒针织布 | |
CN110512342B (zh) | 一种纬编单面褶皱高弹面料及生产工艺 | |
CN107130361A (zh) | 针织牛仔斜纹塑身面料及其制作工艺 | |
CN101427849A (zh) | 无缝保暖内衣制作方法 | |
KR102286458B1 (ko) | 내구성 및 광택성이 우수한 의류 제조방법 | |
CN105483919A (zh) | 超轻绵柔螺纹织物及其制备 | |
CN214088824U (zh) | 一种醋涤变化芦席斜纹面料 | |
CN202499957U (zh) | 柔爽面料 | |
CN104746211B (zh) | 一种涤纶粘胶仿丝绸面料的加工方法 | |
CN103061020A (zh) | 一种氨纶汗布 | |
CN105544048A (zh) | 一种金属丝面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160413 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |