CN105482190A - 一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法 - Google Patents

一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶48-55、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物22-34、钛酸酯偶联剂TMC-TTS？1-3、环烷酸锰1-2、烯丙基聚乙二醇2-3、聚对苯二甲酸丁二酯15-18、甲基膦酸二甲酯2-3、过氧化二异丙苯1-2、对苯二甲酸二辛酯18-22、粉煤灰15-20、抗氧剂DSTP？1-2、硅微粉12-15、白炭黑20-30、色母料10-13、助剂2-3；该电缆料改进了单一丁腈橡胶材料的机械性能，原料中经改性处理后的粉煤灰分散性和相容性得到改进，补强效果更优。

Description

一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶48-55、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物22-34、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-3、环烷酸锰1-2、烯丙基聚乙二醇2-3、聚对苯二甲酸丁二酯15-18、甲基膦酸二甲酯2-3、过氧化二异丙苯1-2、对苯二甲酸二辛酯18-22、粉煤灰15-20、抗氧剂DSTP1-2、硅微粉12-15、白炭黑20-30、色母料10-13、助剂2-3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8％的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。
所述的一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
(1)先将环烷酸锰、烯丙基聚乙二醇溶于5-7重量份的乙醇中，随后将所制备的混合溶液均匀喷洒到粉煤灰粉体表面，喷洒完毕后将粉煤灰研磨分散20-30min，室温干燥除去乙醇，得改性粉煤灰粉体备用；
(2)将丁腈橡胶、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入甲基膦酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯，搅拌混合30-40min，随后再加入步骤(1)所得改性粉煤灰粉体，继续搅拌分散40-50min，最后将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
所述的双螺杆挤出机各段的温度为：加料段：60-80℃、压缩段：130-150℃、均化段110-120℃、机头温度：90-100℃。
有益效果：以丁腈橡胶作为基料，佐以马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯等高分子材料，改进了单一丁腈橡胶材料的机械性能，原料中经改性处理后的粉煤灰在树脂基材中的分散性和相容性得到改进，补强效果更优，再结合具有改善加工性能功效的助剂及其它辅助原料，使得本发明电缆料在使用时表现出更为优良的阻燃耐油特性，耐磨柔韧，经济高效。
具体实施方式
实施例
本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶52、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物30、钛酸酯偶联剂TMC-TTS2、环烷酸锰2、烯丙基聚乙二醇3、聚对苯二甲酸丁二酯16、甲基膦酸二甲酯2、过氧化二异丙苯1、对苯二甲酸二辛酯20、粉煤灰20、抗氧剂DSTP2、硅微粉15、白炭黑28、色母料12、助剂3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯4、马来酸辛基锡2、钙锌稳定剂4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸钠2、三聚磷酸钠4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6％的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散40min，即得助剂。
所述的一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
(1)先将环烷酸锰、烯丙基聚乙二醇溶于7重量份的乙醇中，随后将所制备的混合溶液均匀喷洒到粉煤灰粉体表面，喷洒完毕后将粉煤灰研磨分散30min，室温干燥除去乙醇，得改性粉煤灰粉体备用；
(2)将丁腈橡胶、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入甲基膦酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯，搅拌混合40min，随后再加入步骤(1)所得改性粉煤灰粉体，继续搅拌分散50min，最后将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段：80℃、压缩段：150℃、均化段120℃、机头温度：95℃。
本实施例电缆料的性能测试结果如下：

Claims (3)

1.一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：丁腈橡胶48-55、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物22-34、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-3、环烷酸锰1-2、烯丙基聚乙二醇2-3、聚对苯二甲酸丁二酯15-18、甲基膦酸二甲酯2-3、过氧化二异丙苯1-2、对苯二甲酸二辛酯18-22、粉煤灰15-20、抗氧剂DSTP1-2、硅微粉12-15、白炭黑20-30、色母料10-13、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。
2.如权利要求1所述的一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
（1）先将环烷酸锰、烯丙基聚乙二醇溶于5-7重量份的乙醇中，随后将所制备的混合溶液均匀喷洒到粉煤灰粉体表面，喷洒完毕后将粉煤灰研磨分散20-30min，室温干燥除去乙醇，得改性粉煤灰粉体备用；
（2）将丁腈橡胶、马来酸酐接枝乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚对苯二甲酸丁二酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入甲基膦酸二甲酯、对苯二甲酸二辛酯，搅拌混合30-40min，随后再加入步骤（1）所得改性粉煤灰粉体，继续搅拌分散40-50min，最后将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
3.如权利要求2所述的一种阻燃耐油性改性丁腈橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段：60-80℃、压缩段：130-150℃、均化段110-120℃、机头温度：90-100℃。
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