CN105482181A - 一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，该电缆料由以下重量份的原料制成：菜籽油3-5、木钙粉3-4、氟石膏15-18、对苯二甲酸二辛酯12-15、废弃陶瓷粉末20-28、顺丁橡胶50-60、丁腈橡胶20-25、促进剂CZ？1-2、炭黑15-20、防老剂RD？1-2、聚丙烯纤维10-13、聚对苯二甲酸乙二醇酯4-8、色母料8-12、三氧化钼1-1.5、硫磺2-3、助剂2-3；该电缆料改进了单一顺丁橡胶的机械性能，原料中复混氟石膏填料与树脂基材的分散性和相容性得到提升，补强效果良好，原料利用率更高。

Description

一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种电缆料，具体涉及一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法。
背景技术
电缆料是电线电缆绝缘及护套用塑料的统称，以橡胶、塑料、尼龙等材质作为基料，结合增塑剂、填料、色母料、抗氧剂等辅助成分制成，不同电缆种类和使用环境对电缆料的性能有不同的要求，市售电缆料大都存在不耐划伤折叠、易腐蚀氧化内部金属导线、阻燃性能较差、硬度与韧性不能兼顾、燃烧时毒性较大、不耐潮湿寒热等缺点，制约着电缆的安全性和使用寿命，因此，急需研发新型的性能均衡、环保安全、实用性强的电缆料。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：菜籽油3-5、木钙粉3-4、氟石膏15-18、对苯二甲酸二辛酯12-15、废弃陶瓷粉末20-28、顺丁橡胶50-60、丁腈橡胶20-25、促进剂CZ1-2、炭黑15-20、防老剂RD1-2、聚丙烯纤维10-13、聚对苯二甲酸乙二醇酯4-8、色母料8-12、三氧化钼1-1.5、硫磺2-3、助剂2-3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8％的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。
所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
(1)先将菜籽油、木钙粉、氟石膏混合均匀后研磨分散1-2h，得复混氟石膏粉体填料备用；
(2)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散30-40min，随后再加入步骤(1)所得复混氟石膏粉体填料，继续搅拌分散40-50min，最后再将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
所述的双螺杆挤出机各段的温度为：加料段：50-60℃、压缩段：140-160℃、均化段120-130℃、机头温度：90-100℃。
有益效果：以顺丁橡胶作为基料，佐以丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯等高分子材料，改进了单一顺丁橡胶的机械性能，原料中复混氟石膏填料与树脂基材的分散性和相容性得到提升，补强效果良好，原料利用率提高，再结合具有改善加工性能功效的助剂及其它辅助原料，使得该电缆料较传统顺丁橡胶电缆料在使用时表现出更为优良的强度和韧性，抗冲击能力强，不易老化开裂，耐油耐腐蚀，更为经济高效。
具体实施方式
实施例
本实施例的电缆料由以下重量份的原料制成：菜籽油5、木钙粉4、氟石膏18、对苯二甲酸二辛酯15、废弃陶瓷粉末28、顺丁橡胶60、丁腈橡胶20、促进剂CZ2、炭黑20、防老剂RD2、聚丙烯纤维13、聚对苯二甲酸乙二醇酯8、色母料12、三氧化钼1.5、硫磺3、助剂3。
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯4、马来酸辛基锡2、钙锌稳定剂4、600目凹凸棒土粉18、偏硅酸钠2、三聚磷酸钠4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6％的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散40min，即得助剂。
所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
(1)先将菜籽油、木钙粉、氟石膏混合均匀后研磨分散1-2h，得复混氟石膏粉体填料备用；
(2)将顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散40min，随后再加入步骤(1)所得复混氟石膏粉体填料，继续搅拌分散50min，最后再将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
其中双螺杆挤出机各段的温度分别为：加料段：60℃、压缩段：150℃、均化段130℃、机头温度：95℃。
本实施例电缆料的性能测试结果如下：

Claims (3)

1.一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，该电缆料由以下重量份的原料制成：菜籽油3-5、木钙粉3-4、氟石膏15-18、对苯二甲酸二辛酯12-15、废弃陶瓷粉末20-28、顺丁橡胶50-60、丁腈橡胶20-25、促进剂CZ1-2、炭黑15-20、防老剂RD1-2、聚丙烯纤维10-13、聚对苯二甲酸乙二醇酯4-8、色母料8-12、三氧化钼1-1.5、硫磺2-3、助剂2-3；
所述的助剂由以下重量份的原料制成：聚己二酸丙二醇酯3-5、马来酸辛基锡2-3、钙锌稳定剂3-4、600-800目凹凸棒土粉15-18、偏硅酸钠1-2、三聚磷酸钠3-4，制备方法为：先将偏硅酸钠溶于水中，制备成浓度为6-8%的水溶液，然后投入凹凸棒土，浸泡10-12h后过滤，将过滤物干燥脱水后与其它剩余物料混合，研磨分散30-40min，即得助剂。
2.如权利要求1所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其制备方法如下：
（1）先将菜籽油、木钙粉、氟石膏混合均匀后研磨分散1-2h，得复混氟石膏粉体填料备用；
（2）将顺丁橡胶、丁腈橡胶、聚丙烯纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯混合均匀后，加热至40-50℃，接着加入对苯二甲酸二辛酯，搅拌分散30-40min，随后再加入步骤（1）所得复混氟石膏粉体填料，继续搅拌分散40-50min，最后再将其与其它剩余物料一起投入高速混料机中混合均匀，送入双螺杆造粒机中挤出造粒，即得所述电缆料。
3.如权利要求2所述的一种耐油防裂改性复合顺丁橡胶电缆料及其制备方法，其特征在于，所述的双螺杆造粒机各段的温度分别为：加料段：50-60℃、压缩段：140-160℃、均化段120-130℃、机头温度：90-100℃。
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