CN105481311A - 一种保温板及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种保温板及制备方法,其特征在于:该保温板包括如下重量配比的组分:海泡石纤维:40%~60%;硅藻土:10%~20%;碳酸钙:0%~15%;陶土:5~10%;有机纤维:5%;无机胶水:0%~2%。与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供的保温板配方中没有任何石棉,且所制的板材具有足够的强度,能使用于550C的温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种保温板及制备方法。
背景技术
石棉保温板广泛应用于保温隔热领域,但由于石棉对人体有害,石棉保温板已不被人们所喜用,成逐步淘汰的趋势。但如何用其它材料来代替石棉,成了专业人员热门研究的课题,所选的材料及配方既要能成浆做成板材,又要足够的强度,并能耐高温。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种无石棉的保温板。
本发明进一步所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种无石棉的保温板的制备方法。
本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为:一种保温板,其特征在于:该保温板包括如下重量配比的组分:
海泡石纤维:40%~60%;
硅藻土:10%~20%
碳酸钙:0%~15%
陶土:5~10%
有机纤维:5%
无机胶水:0%~2%。
较好的,所述硅藻土为包含有二氧化硅、二氧化铝和三氧化二铁的硅藻土。
所述有机纤维可以采用涤纶纤维或/和腈纶纤维。
本发明解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为:一种具有上述组分的保温板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、将海泡石纤维、硅藻土、碳酸钙、陶土、有机纤维和无机胶水这六种材料按照前述重量配比配好,充分搅拌后倒入事先注入有水的材料池中,水的高度需浸没配比的材料,再经充分搅拌成浆料后放置22~28小时;
步骤2、将步骤1得到的浆料倒入搅拌机中,再搅拌4~6分钟,然后把浆料倒入保温板生产设备中,浆料经过保温板生产设备滚压成板材;
步骤3、将步骤2得到的板材置于太阳下自然晒干即可。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供的保温板配方中没有任何石棉,且所制的板材具有足够的强度,能使用于550摄氏度的温度。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例中的保温板,包括如下重量配比的组分:
海泡石纤维:40%~60%;
硅藻土:10%~20%
碳酸钙:0%~15%
陶土:5~10%
有机纤维:5%
无机胶水:0%~2%。
其中,所述硅藻土包含有二氧化硅、二氧化铝和三氧化二铁;有机纤维采用涤纶纤维或/和腈纶纤维。而碳酸钙的多少可调节板材的密度。
上述保温板的制备方法包括如下步骤:
步骤1、将海泡石纤维、硅藻土、碳酸钙、陶土、有机纤维和无机胶水这六种材料按照权利要求1所述重量配比配好,充分搅拌后倒入事先注入有水的材料池中,水的高度需浸没配比的材料,再经充分搅拌成浆料后放置22~28小时;
步骤2、将步骤1得到的浆料倒入搅拌机中,再搅拌4~6分钟,然后把浆料倒入保温板生产设备中,浆料经过保温板生产设备滚压成板材;
步骤3、将步骤2得到的板材置于太阳下自然晒干即可。
Claims (4)
1.一种保温板,其特征在于:该保温板包括如下重量配比的组分:
海泡石纤维:40%~60%;
硅藻土:10%~20%
碳酸钙:0%~15%
陶土:5~10%
有机纤维:5%
无机胶水:0%~2%。
2.根据权利要求1所述的保温板,其特征在于:所述硅藻土包含有二氧化硅、二氧化铝和三氧化二铁。
3.根据权利要求1所述的保温板,其特征在于:所述有机纤维采用涤纶纤维或/和腈纶纤维。
4.一种如权利要求1所述的保温板的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1、将海泡石纤维、硅藻土、碳酸钙、陶土、有机纤维和无机胶水这六种材料按照权利要求1所述重量配比配好,充分搅拌后倒入事先注入有水的材料池中,水的高度需浸没配比的材料,再经充分搅拌成浆料后放置22~28小时;
步骤2、将步骤1得到的浆料倒入搅拌机中,再搅拌4~6分钟,然后把浆料倒入保温板生产设备中,浆料经过保温板生产设备滚压成板材;
步骤3、将步骤2得到的板材置于太阳下自然晒干即可。
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2015
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