CN111118963A - 一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法 - Google Patents

一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111118963A
CN111118963A CN201911315995.XA CN201911315995A CN111118963A CN 111118963 A CN111118963 A CN 111118963A CN 201911315995 A CN201911315995 A CN 201911315995A CN 111118963 A CN111118963 A CN 111118963A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mica
reaction kettle
parts
pressure reaction
fire
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201911315995.XA
Other languages
English (en)
Inventor
刘俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Wusaida Network Technology Co Ltd
Original Assignee
Anhui Wusaida Network Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Wusaida Network Technology Co Ltd filed Critical Anhui Wusaida Network Technology Co Ltd
Priority to CN201911315995.XA priority Critical patent/CN111118963A/zh
Publication of CN111118963A publication Critical patent/CN111118963A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21B—FIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00—Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/02—Pretreatment of the raw materials by chemical or physical means
    • D21B1/023—Cleaning wood chips or other raw materials
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F13/00—Making discontinuous sheets of paper, pulpboard or cardboard, or of wet web, for fibreboard production
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/10—Organic non-cellulose fibres
    • D21H13/20—Organic non-cellulose fibres from macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D21H13/26—Polyamides; Polyimides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H13/00—Pulp or paper, comprising synthetic cellulose or non-cellulose fibres or web-forming material
    • D21H13/36—Inorganic fibres or flakes
    • D21H13/38—Inorganic fibres or flakes siliceous
    • D21H13/44—Flakes, e.g. mica, vermiculite
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/10—Coatings without pigments
    • D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
    • D21H19/24—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12 comprising macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H19/00—Coated paper; Coating material
    • D21H19/80—Paper comprising more than one coating
    • D21H19/82—Paper comprising more than one coating superposed
    • D21H19/824—Paper comprising more than one coating superposed two superposed coatings, both being non-pigmented
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/02—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances
    • H01B3/04—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of inorganic substances mica
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
    • H01B7/17—Protection against damage caused by external factors, e.g. sheaths or armouring
    • H01B7/29—Protection against damage caused by extremes of temperature or by flame

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，涉及电气绝缘材料领域，制备云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将石英砂粉体放入二级高压反应釜中，用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，得到复合云母胚带，进一步压合后，70‑80℃烘焙20‑40min，本发明相比于普通的涂覆处理提高了二氧化硅复合的均匀程度，绝缘性能大大提高，经过测试后，本发明高性能复合云母带各项性能优异，适合耐火安全电缆用。

Description

一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法
技术领域
本发明涉及电气绝缘材料领域，具体涉及一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法。
背景技术
云母是云母族矿物的统称，是钾、铝、镁、铁、锂等金属的铝硅酸盐，都是层状结构，单斜晶系。晶体呈假六方片状或板状，偶见柱状。有玻璃光泽，薄片具有弹性。云母的折射率随铁的含量增高而相应增高，可由低正突起至中正突起。不含铁的变种，薄片中无色，含铁愈高时，颜色愈深，同时多色性和吸收性增强，云母矿主要包括有黑云母、金云母、白云母、锂云母、绢云母、绿云母、铁锂云母等，工业上应用最多的是白云母和金云母，锂云母是提炼锂的重要矿物原料。
云母具有优异的化学稳定性和耐高温性能，适用于制造各种耐火电缆中主要耐火绝缘层，在遇明火燃烧时基本不存在有害烟雾的挥发，所以用于电缆不但有效，而且很安全，但云母的机械强度太低，不能满足电机制造过程中和电机实际运行中对机械强度的要求，必须使用补强材料予以增强制成云母带，云母带是电机特别是大型、高压电机中不可替代的最为关键的绝缘材料，目前，国家标准、行业标准、各个云母带生产企业的企业标准中所用的补强材料都是电工用无碱玻璃纤维布、绝缘纸、塑料薄膜。
中国专利CN 108172352 A公开了一种高导热云母带的制备方法，属于导热绝缘材料技术领域。将改性环氧树脂，2次改性海泡石，添加剂，改性玻化微珠混合制得改性胶黏剂，将改性胶黏剂冷冻粉碎，制得胶粉，将胶粉以20～80g/m2的涂覆量涂覆于玻璃纤维布上，并将云母纸覆盖于有涂覆胶粉的玻璃纤维布面上，得混合坯料，将混合坯料于温度为150～180℃，压力为0.8～1.2MPa的条件下热压成型，得坯料，将坯料冷却至室温，得云母坯布；在云母坯布的云母纸面以10～30g/m2涂覆量涂覆改性环氧树脂，于温度为140～160℃的条件下焙烘1～2h后，收卷，分切，得高导热云母带。该发明技术方案制备的高导热云母带具有优异的力学性能、透气性及导热性能的特点。
中国专利CN 108717878 A公开了一种电线电缆用耐火云母带的加工方法，涉及电线电缆加工技术领域，包括以下步骤：(1)结构设计，(2)云母带加工。云母带由底层石棉布、中层云母纸和面层石棉布构成，中层云母纸通过胶粘剂粘结在底层石棉布与面层石棉布之间，该发明以石棉布替代常规玻纤布作为云母带的底层和面层，在保证耐火性能的基础上提高云母带的拉伸强度、抗压强度和平整度，并避免使用玻纤布存在的易开裂分层的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，包括以下步骤：
(1)配置一定浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液，将芳纶短切纤维加入，升温至60-65℃，超声搅拌洗涤30-50min后滤出，清水洗净后破碎，75-80℃烘干备用；
(2)将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.04-0.1％的PEO分散剂溶液，疏解2000-2200转后再加入芳纶浆粕，接着2800-3000转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1000-1500转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝800-1000r/min机械搅拌下预混合5-10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨4-8min后，100-105℃条件下烘干，得到云母纸；
(3)在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70-80℃烘焙20-40min，得到成品。
进一步地，步骤(1)中十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为1-5％。
进一步地，步骤(1)中芳纶短切纤维长度为5-20mm。
进一步地，步骤(2)中芳纶浆粕的打浆度为35°SR。
进一步地，步骤(2)中改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，90-100℃干燥5-8h后缓慢升温至300-350℃焙烧20-25min即可。
进一步地，硼酸酯溶液的质量浓度为1-5％。
进一步地，焙烧时升温速度为4-6℃/min。
进一步地，步骤(3)中胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂60-80份、纳米二氧化钛20-40份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5-10份、酰胺基胺树脂15-30份、异佛尔酮二胺5-10份、环氧稀释剂300-400份。
进一步地，步骤(3)中胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂65份、纳米二氧化钛30份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物8份、酰胺基胺树脂16份、异佛尔酮二胺10份、环氧稀释剂320份。
进一步地，步骤(3)中加热增压后二级高压反应釜的温度为31℃，压力为7.4MPa。
(三)有益效果
本发明提供了一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，具有以下有益效果：
芳纶纤维是一种由苯环和酚胺键构成主链的有机化合物，具有优良的物理强度性能和电气绝缘性能，在本发明中作为云母纸基材料优良的增强纤维，十二烷基苯磺酸钠溶液对芳纶短切纤维进行超声洗涤，可以出去表面残留的溶剂、凝固剂和其他有机试剂，疏解后成为单根纤维，芳纶浆粕是对芳纶纤维进行表面原纤化处理之后得到的，其独特的表面结构极大地提高了芳纶纤维、云母间的抓附力，提升结构强度，云母纸是依靠云母鳞片之间相互叠加而成形的，云母鳞片之间结合力差，形成的孔隙多，导致得到的云母纸力学性能低，难以直接应用，芳纶短切纤维自身细又长可以将云母鳞片与芳纶浆粕连在一起，为纸张提供骨架作用，同时芳纶浆粕比较柔软，易缠绕，附在云母鳞片表面及形成的孔隙之中，提高了云母纸的整体性能，而且云母鳞片经过改性后，云母鳞片的分散性提高，芳纶纤维和芳纶浆粕的填充量增加，成纸后密度降低，作为复合的关键，利用超临界CO2对石英砂粉体中的二氧化硅进行溶解后，在短时间泄压处理时，超临界CO2携带二氧化硅与云母纸表面复合，此方法大大相比于普通的涂覆处理提高了二氧化硅复合的均匀程度，绝缘性能大大提高，经过测试后，本发明高性能复合云母带各项性能优异，适合耐火安全电缆用。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为2％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至60℃，超声搅拌洗涤32min后滤出，清水洗净后破碎，80℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.05％的PEO分散剂溶液，疏解2200转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着3000转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1000转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝850r/min机械搅拌下预混合10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨5min后，102℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，75℃烘焙30min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为2％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，95℃干燥6h后以5℃/min的速度缓慢升温至320℃焙烧20min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂65份、纳米二氧化钛30份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物8份、酰胺基胺树脂16份、异佛尔酮二胺10份、环氧稀释剂320份。
实施例2：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为2％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至65℃，超声搅拌洗涤40min后滤出，清水洗净后破碎，80℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.06％的PEO分散剂溶液，疏解2000转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着2900转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1200转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝900r/min机械搅拌下预混合10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨6min后，100℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70℃烘焙20min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为5％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，90℃干燥5h后以4℃/min的速度缓慢升温至340℃焙烧20min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂60份、纳米二氧化钛25份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物8份、酰胺基胺树脂18份、异佛尔酮二胺8份、环氧稀释剂320份。
实施例3：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为1.5％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至60℃，超声搅拌洗涤45min后滤出，清水洗净后破碎，80℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.05％的PEO分散剂溶液，疏解2200转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着3000转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1300转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝900r/min机械搅拌下预混合6min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨5min后，100℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，78℃烘焙35min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为2％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，95℃干燥6h后以4℃/min的速度缓慢升温至330℃焙烧20min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂65份、纳米二氧化钛20份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物8份、酰胺基胺树脂20份、异佛尔酮二胺6份、环氧稀释剂330份。
实施例4：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为3％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至60℃，超声搅拌洗涤33min后滤出，清水洗净后破碎，78℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.08％的PEO分散剂溶液，疏解2200转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着2900转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1400转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝1000r/min机械搅拌下预混合8min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨5min后，100℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70℃烘焙30min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为1％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，90℃干燥7h后以5℃/min的速度缓慢升温至320℃焙烧22min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂80份、纳米二氧化钛22份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物6份、酰胺基胺树脂25份、异佛尔酮二胺7份、环氧稀释剂330份。
实施例5：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为1％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至60℃，超声搅拌洗涤30min后滤出，清水洗净后破碎，75℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.04％的PEO分散剂溶液，疏解2000转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着2800转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1000转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝800r/min机械搅拌下预混合5min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨4min后，100℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70℃烘焙20min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为1％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，90℃干燥5h后以4℃/min的速度缓慢升温至300℃焙烧20min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂60份、纳米二氧化钛20份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5份、酰胺基胺树脂15份、异佛尔酮二胺5份、环氧稀释剂300份。
实施例6：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为5％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至65℃，超声搅拌洗涤50min后滤出，清水洗净后破碎，80℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.1％的PEO分散剂溶液，疏解2200转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着3000转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1500转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝1000r/min机械搅拌下预混合10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨8min后，105℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，80℃烘焙40min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为5％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，100℃干燥8h后以6℃/min的速度缓慢升温至350℃焙烧25min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂80份、纳米二氧化钛40份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物10份、酰胺基胺树脂30份、异佛尔酮二胺10份、环氧稀释剂400份。
实施例7：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为1％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至65℃，超声搅拌洗涤30min后滤出，清水洗净后破碎，80℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.04％的PEO分散剂溶液，疏解2200转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着2800转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1500转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝800r/min机械搅拌下预混合10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨4min后，105℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70℃烘焙40min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为1％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，100℃干燥5h后以6℃/min的速度缓慢升温至300℃焙烧25min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂60份、纳米二氧化钛40份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5份、酰胺基胺树脂30份、异佛尔酮二胺5份、环氧稀释剂400份。
实施例8：
一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法：
配置质量浓度为1-5％的十二烷基苯磺酸钠溶液，将长度为5-20mm的芳纶短切纤维加入，升温至60-65℃，超声搅拌洗涤30-50min后滤出，清水洗净后破碎，75-80℃烘干备用，将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.04-0.1％的PEO分散剂溶液，疏解2000-2200转后再加入打浆度为35°SR的芳纶浆粕，接着2800-3000转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1000-1500转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝800-1000r/min机械搅拌下预混合5-10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨4-8min后，100-105℃条件下烘干，得到云母纸，在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压至31℃、7.4MPa，使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70-80℃烘焙20-40min，得到成品。
改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和质量浓度为1-5％的硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，90-100℃干燥5-8h后以4-6℃/min的速度缓慢升温至300-350℃焙烧20-25min即可。
胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂60-80份、纳米二氧化钛20-40份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5-10份、酰胺基胺树脂15-30份、异佛尔酮二胺5-10份、环氧稀释剂300-400份。
下表1为本发明实施例1-3制备的高性能复合云母带的各项性能指标：
表1：
Figure BDA0002325848650000131
由上表1可知，本发明高性能复合云母带各项性能优异，适合耐火安全电缆用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)配置一定浓度的十二烷基苯磺酸钠溶液，将芳纶短切纤维加入，升温至60-65℃，超声搅拌洗涤30-50min后滤出，清水洗净后破碎，75-80℃烘干备用；
(2)将芳纶短切纤维加入到标准疏解器中，再加入质量浓度为0.04-0.1％的PEO分散剂溶液，疏解2000-2200转后再加入芳纶浆粕，接着2800-3000转后将阳离子聚丙烯酰胺、改性云母鳞片和废云母纸加入，继续疏解1000-1500转后得到混合溶液，将混合溶液和纤维素纳米纤丝800-1000r/min机械搅拌下预混合5-10min后加入到纸页成型器中，成形得到湿纸幅，压榨4-8min后，100-105℃条件下烘干，得到云母纸；
(3)在云母纸表面均匀涂覆胶黏剂后，将其放入一级高压反应釜中固定，将粒径为0.1-0.5mm的石英砂粉体放入二级高压反应釜中，先分别用CO2置换出一级高压反应釜和二级高压反应釜内的空气，然后用高压柱塞泵向二级高压反应釜内泵入液态CO2，将二级高压反应釜加热增压使液态CO2达到超临界状态后，打开一级高压反应釜与二级高压反应釜之间的泄压阀，使溶解有二氧化硅的超临界CO2瞬间膨胀后进入一级高压反应釜中，二氧化硅与云母纸表面的胶黏剂充分黏附，得到复合云母胚带，将用滚筒对其进一步压合后，70-80℃烘焙20-40min，得到成品。
2.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中十二烷基苯磺酸钠溶液的质量浓度为1-5％。
3.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(1)中芳纶短切纤维长度为5-20mm。
4.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(2)中芳纶浆粕的打浆度为35°SR。
5.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(2)中改性云母鳞片的制备方法如下：
将云母鳞片和硼酸酯溶液加入到球磨机中球磨改性处理后，90-100℃干燥5-8h后缓慢升温至300-350℃焙烧20-25min即可。
6.如权利要求5所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，硼酸酯溶液的质量浓度为1-5％。
7.如权利要求5所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，焙烧时升温速度为4-6℃/min。
8.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(3)中胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂60-80份、纳米二氧化钛20-40份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物5-10份、酰胺基胺树脂15-30份、异佛尔酮二胺5-10份、环氧稀释剂300-400份。
9.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(3)中胶黏剂包括以下重量份数的组成成分：
环氧树脂65份、纳米二氧化钛30份、丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物8份、酰胺基胺树脂16份、异佛尔酮二胺10份、环氧稀释剂320份。
10.如权利要求1所述的耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法，其特征在于，步骤(3)中加热增压后二级高压反应釜的温度为31℃，压力为7.4MPa。
CN201911315995.XA 2019-12-19 2019-12-19 一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法 Withdrawn CN111118963A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911315995.XA CN111118963A (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911315995.XA CN111118963A (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111118963A true CN111118963A (zh) 2020-05-08

Family

ID=70500385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911315995.XA Withdrawn CN111118963A (zh) 2019-12-19 2019-12-19 一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111118963A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100018965A1 (it) * 2021-07-19 2023-01-19 Coveme S P A Strato di rivestimento impregnante per fogli isolanti
CN116344127A (zh) * 2023-05-04 2023-06-27 广东森杨线缆材料科技有限公司 一种电缆用复合云母的生产方法及其配方
CN117285046A (zh) * 2023-11-24 2023-12-26 四川大学 一种改性云母纳米片、云母@纳米纤维素纤维的制备方法、柔性绝缘纸及制备方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT202100018965A1 (it) * 2021-07-19 2023-01-19 Coveme S P A Strato di rivestimento impregnante per fogli isolanti
WO2023004276A1 (en) * 2021-07-19 2023-01-26 Dupont Safety & Construction, Inc. Impregnating coating layer for insulating sheets
CN116344127A (zh) * 2023-05-04 2023-06-27 广东森杨线缆材料科技有限公司 一种电缆用复合云母的生产方法及其配方
CN116344127B (zh) * 2023-05-04 2023-11-21 广东森杨线缆材料科技有限公司 一种电缆用复合云母的生产方法及其配方
CN117285046A (zh) * 2023-11-24 2023-12-26 四川大学 一种改性云母纳米片、云母@纳米纤维素纤维的制备方法、柔性绝缘纸及制备方法
CN117285046B (zh) * 2023-11-24 2024-01-26 四川大学 一种改性云母纳米片、云母@纳米纤维素纤维的制备方法、柔性绝缘纸及制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111118963A (zh) 一种耐火安全电缆用高性能复合云母带的制备方法
CN111848106B (zh) 一种耐高温隔热材料及其制备方法
CN110467474B (zh) 一种无机防火板及其制备方法
CN103553502A (zh) 一种含二氧化硅气凝胶的无机轻质保温板及其制备方法
CN101758539A (zh) 硅溶胶改性杨木纤维的方法
CN107298571A (zh) 一种纤维增强型防火板的制备方法
WO2012100653A1 (zh) 一种芳纶蜂窝芯板
CN109235139A (zh) 一种高强度绝缘耐高温云母纸的制备方法
CN103174053A (zh) 一种芳纶1414纸基材料的生产方法
CN102503495B (zh) 耐火保温板基料及其制备方法
CN103306157A (zh) 一种隔热防火复合材料及其制备方法
CN102659345B (zh) 一种耐高温绝热纸的制备方法
CN109129792A (zh) 一种环保板材的制备方法
CN108485109A (zh) 一种配电柜壳体用复合塑钢材料及其制备方法
CN106007646A (zh) 一种耐火玻镁板
CN102877374B (zh) 一种聚四氟乙烯纤维阻燃滤纸
CN102557535A (zh) 玻化微珠无机保温板及其生产工艺
CN102717418A (zh) 一种高强耐水纤维板的制造方法
CN109796924A (zh) 一种耐高温铝木复合装饰板的制备方法
CN107244845A (zh) 一种保温装饰一体复合板及其生产工艺
CN1838340A (zh) 增强复合树脂绝缘子及其制作方法
CN101905472A (zh) 硅-硼溶胶改性杨木纤维的方法
CN105001577A (zh) 一种保温隔热阻燃材料及其制备方法
CN115849823B (zh) 一种彩色硅酸钙板基板及其制备方法与应用
CN105523738A (zh) 一种保温板及制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20200508