CN105819782A - 一种优质建筑砖块及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种优质建筑砖块及其制备方法，由以下原料制成：高岭土、硅酸纤维棉、硅丙乳液、氢氧化钙、硫酸铜、白水泥、木质纤维、磷酸钠粉末、丙烯酸甲酯、正己烷、氧化锌、桃胶、骨胶、间苯二甲胺和焦宝石；所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土30‐32份、硅酸纤维棉12‐18份、硅丙乳液10‐12份、氢氧化钙18‐20份、硫酸铜12‐16份、白水泥16‐18份、木质纤维18‐20份、磷酸钠粉末10‐16份、丙烯酸甲酯10‐14份、正己烷16‐18份、氧化锌10‐18份、桃胶10‐12份、骨胶12‐16份、间苯二甲胺16‐18份和焦宝石16‐20份；该优质建筑砖块强度大、隔温性能好和隔音性能好。

Description

一种优质建筑砖块及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种优质建筑砖块及其制备方法。

背景技术

目前市面上砖块是为构建房屋、围墙或其他建筑物最常使用的建材的一，但是，大部份的砖块为烧结而成并用于堆砌成建筑物，建筑物受到日晒，砖块的温度会上升，其热能会传递至室内，导致室内的环境温度亦会上升，则室内居民在夏季使用空调则更加耗电。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种强度大、隔温性能好和隔音性能好的优质建筑砖块。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种优质建筑砖块及其制备方法，由以下原料制成：高岭土、硅酸纤维棉、硅丙乳液、氢氧化钙、硫酸铜、白水泥、木质纤维、磷酸钠粉末、丙烯酸甲酯、正己烷、氧化锌、桃胶、骨胶、间苯二甲胺和焦宝石；所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土30‐32份、硅酸纤维棉12‐18份、硅丙乳液10‐12份、氢氧化钙18‐20份、硫酸铜12‐16份、白水泥16‐18份、木质纤维18‐20份、磷酸钠粉末10‐16份、丙烯酸甲酯10‐14份、正己烷16‐18份、氧化锌10‐18份、桃胶10‐12份、骨胶12‐16份、间苯二甲胺16‐18份和焦宝石16‐20份。

进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土30份、硅酸纤维棉18份、硅丙乳液12份、氢氧化钙20份、硫酸铜16份、白水泥18份、木质纤维20份、磷酸钠粉末16份、丙烯酸甲酯14份、正己烷18份、氧化锌18份、桃胶12份、骨胶16份、间苯二甲胺18份和焦宝石20份。

进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土31份、硅酸纤维棉15份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜14份、白水泥17份、木质纤维19份、磷酸钠粉末13份、丙烯酸甲酯12份、正己烷17份、氧化锌14份、桃胶11份、骨胶14份、间苯二甲胺17份和焦宝石18份。

进一步的，所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土32份、硅酸纤维棉12份、硅丙乳液10份、氢氧化钙18份、硫酸铜12份、白水泥16份、木质纤维18份、磷酸钠粉末10份、丙烯酸甲酯10份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、间苯二甲胺16份和焦宝石16份。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种优质建筑砖块的制备方法，包括有以下步骤：

1)取高岭土30‐32份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；

2)取硅酸纤维棉12‐18份、硅丙乳液10‐12份、氢氧化钙18‐20份和硫酸铜12‐16份放入加热器中，温度升至100‐122℃，持续30‐50min；备用

3)取白水泥16‐18份、木质纤维18‐20份、磷酸钠粉末10‐16份和丙烯酸甲酯10‐14份，放入搅拌机中，搅拌均匀；

4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续1‐2小时，备用；

5)取正己烷16‐18份、氧化锌10‐18份、桃胶10‐12份和骨胶12‐16份，放入反应釜中，温度升至80℃，持续20‐30min，备用；

6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，加入间苯二甲胺16‐18份和焦宝石16‐20份；

7)将步骤6)中的材料注入砖块模具中，再送入静停室中，向静停室供入饱和蒸汽，使静停室每小时升温5～8℃，在55～60℃中静停6小时后送入蒸压釜，蒸压釜内蒸汽压力3小时内升到0.8Mpa，恒温6小时，在2.5小时内压力降为零，将砖块脱模后即可制得本发明的优质建筑砖块。

本发明的有益效果为：该优质建筑砖块在各原料的相互配合作用下，其具有强度大、隔温性能好和隔音性能好的优点，与现有的建筑砖块相比，其性能上具有显著的进步。

具体实施方式

实施例1：

一种优质建筑砖块，所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土30份、硅酸纤维棉18份、硅丙乳液12份、氢氧化钙20份、硫酸铜16份、白水泥18份、木质纤维20份、磷酸钠粉末16份、丙烯酸甲酯14份、正己烷18份、氧化锌18份、桃胶12份、骨胶16份、间苯二甲胺18份和焦宝石20份。

一种优质建筑砖块的制备方法，包括有以下步骤：

1)取高岭土30份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；

2)取硅酸纤维棉18份、硅丙乳液12份、氢氧化钙20份和硫酸铜16份放入加热器中，温度升至100‐122℃，持续30‐50min；备用

3)取白水泥18份、木质纤维20份、磷酸钠粉末16份和丙烯酸甲酯14份，放入搅拌机中，搅拌均匀；

4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续1‐2小时，备用；

5)取正己烷18份、氧化锌18份、桃胶12份和骨胶16份，放入反应釜中，温度升至80℃，持续20‐30min，备用；

6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，加入间苯二甲胺18份和焦宝石20份；

7)将步骤6)中的材料注入砖块模具中，再送入静停室中，向静停室供入饱和蒸汽，使静停室每小时升温5～8℃，在55～60℃中静停6小时后送入蒸压釜，蒸压釜内蒸汽压力3小时内升到0.8Mpa，恒温6小时，在2.5小时内压力降为零，将砖块脱模后即可制得本发明的优质建筑砖块。

实施例2：

一种优质建筑砖块，所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土31份、硅酸纤维棉15份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜14份、白水泥17份、木质纤维19份、磷酸钠粉末13份、丙烯酸甲酯12份、正己烷17份、氧化锌14份、桃胶11份、骨胶14份、间苯二甲胺17份和焦宝石18份。

一种优质建筑砖块的制备方法，包括有以下步骤：

1)取高岭土31份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；

2)取硅酸纤维棉15份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份和硫酸铜14份放入加热器中，温度升至100‐122℃，持续30‐50min；备用

3)取白水泥17份、木质纤维19份、磷酸钠粉末13份和丙烯酸甲酯12份，放入搅拌机中，搅拌均匀；

4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续1‐2小时，备用；

5)取正己烷17份、氧化锌14份、桃胶11份和骨胶14份，放入反应釜中，温度升至80℃，持续20‐30min，备用；

6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，加入间苯二甲胺17份和焦宝石18份；

7)将步骤6)中的材料注入砖块模具中，再送入静停室中，向静停室供入饱和蒸汽，使静停室每小时升温5～8℃，在55～60℃中静停6小时后送入蒸压釜，蒸压釜内蒸汽压力3小时内升到0.8Mpa，恒温6小时，在2.5小时内压力降为零，将砖块脱模后即可制得本发明的优质建筑砖块。

实施例3：

一种优质建筑砖块，所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土32份、硅酸纤维棉12份、硅丙乳液10份、氢氧化钙18份、硫酸铜12份、白水泥16份、木质纤维18份、磷酸钠粉末10份、丙烯酸甲酯10份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、间苯二甲胺16份和焦宝石16份。

一种优质建筑砖块的制备方法，包括有以下步骤：

1)取高岭土32份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；

2)取硅酸纤维棉12份、硅丙乳液10份、氢氧化钙18份和硫酸铜12份放入加热器中，温度升至100‐122℃，持续30‐50min；备用

3)取白水泥16份、木质纤维18份、磷酸钠粉末10份和丙烯酸甲酯10份，放入搅拌机中，搅拌均匀；

4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续1‐2小时，备用；

5)取正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份和骨胶12份，放入反应釜中，温度升至80℃，持续20‐30min，备用；

6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，加入间苯二甲胺16份和焦宝石16份；

7)将步骤6)中的材料注入砖块模具中，再送入静停室中，向静停室供入饱和蒸汽，使静停室每小时升温5～8℃，在55～60℃中静停6小时后送入蒸压釜，蒸压釜内蒸汽压力3小时内升到0.8Mpa，恒温6小时，在2.5小时内压力降为零，将砖块脱模后即可制得本发明的优质建筑砖块。

实验例：

实验对象：本发明的优质建筑砖块和两块普通的建筑砖块，分别分为实验组、对照组1和对照组2。

实验方法：测试各组建筑砖块的性能。

实验结果：

由此可见，本发明的优质建筑砖块强度大、隔温性能好和隔音性能好，与普通的建筑砖块相比，性能上具有显著进步。

本发明的有益效果为：该优质建筑砖块在各原料的相互配合作用下，其具有强度大、隔温性能好和隔音性能好的优点，与现有的建筑砖块相比，其性能上具有显著的进步。

典型案例：

黄某拥有一块建筑土地，黄某预算在这块建筑土地上建造二十间房屋出租，黄某先建造一间房屋体验效果，该房屋采用普通的建筑砖块建造，后来发现一到下午太阳猛烈的时候，房屋内的温度特别高，都要通过持续开空调来解决问题，十分浪费电能，后来黄某接下来的房屋采用了本发明的优质建筑砖块建造，到下午的时候房屋内十分凉快，不仅居住十分舒适，而且还节约了电能。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种优质建筑砖块及其制备方法，其特征在于：由以下原料制成：高岭土、硅酸纤维棉、硅丙乳液、氢氧化钙、硫酸铜、白水泥、木质纤维、磷酸钠粉末、丙烯酸甲酯、正己烷、氧化锌、桃胶、骨胶、间苯二甲胺和焦宝石；所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土30‐32份、硅酸纤维棉12‐18份、硅丙乳液10‐12份、氢氧化钙18‐20份、硫酸铜12‐16份、白水泥16‐18份、木质纤维18‐20份、磷酸钠粉末10‐16份、丙烯酸甲酯10‐14份、正己烷16‐18份、氧化锌10‐18份、桃胶10‐12份、骨胶12‐16份、间苯二甲胺16‐18份和焦宝石16‐20份。

2.如权利要求2所述的优质建筑砖块及其制备方法，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土30份、硅酸纤维棉18份、硅丙乳液12份、氢氧化钙20份、硫酸铜16份、白水泥18份、木质纤维20份、磷酸钠粉末16份、丙烯酸甲酯14份、正己烷18份、氧化锌18份、桃胶12份、骨胶16份、间苯二甲胺18份和焦宝石20份。

3.如权利要求3所述的优质建筑砖块及其制备方法，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土31份、硅酸纤维棉15份、硅丙乳液11份、氢氧化钙19份、硫酸铜14份、白水泥17份、木质纤维19份、磷酸钠粉末13份、丙烯酸甲酯12份、正己烷17份、氧化锌14份、桃胶11份、骨胶14份、间苯二甲胺17份和焦宝石18份。

4.如权利要求4所述的优质建筑砖块及其制备方法，其特征在于：所述原料按以下重量份数配比组成：高岭土32份、硅酸纤维棉12份、硅丙乳液10份、氢氧化钙18份、硫酸铜12份、白水泥16份、木质纤维18份、磷酸钠粉末10份、丙烯酸甲酯10份、正己烷16份、氧化锌10份、桃胶10份、骨胶12份、间苯二甲胺16份和焦宝石16份。

5.一种优质建筑砖块及其制备方法，其特征在于：包括有以下步骤：

1)取高岭土30‐32份送入煅烧炉中，煅烧温度从700℃逐渐升到800℃，升温速率为10℃/min，然后在800℃下再煅烧2小时，保温1小时，自然冷却出料，备用；

2)取硅酸纤维棉12‐18份、硅丙乳液10‐12份、氢氧化钙18‐20份和硫酸铜12‐16份放入加热器中，温度升至100‐122℃，持续30‐50min；备用

3)取白水泥16‐18份、木质纤维18‐20份、磷酸钠粉末10‐16份和丙烯酸甲酯10‐14份，放入搅拌机中，搅拌均匀；

4)将步骤3)中搅拌均匀的材料放入加热器中，温度升至80‐100℃，持续1‐2小时，备用；

5)取正己烷16‐18份、氧化锌10‐18份、桃胶10‐12份和骨胶12‐16份，放入反应釜中，温度升至80℃，持续20‐30min，备用；

6)将步骤1)、步骤2)、步骤4)和步骤5)中制得的材料放入搅拌机中，搅拌均匀，加入间苯二甲胺16‐18份和焦宝石16‐20份；

7)将步骤6)中的材料注入砖块模具中，再送入静停室中，向静停室供入饱和蒸汽，使静停室每小时升温5～8℃，在55～60℃中静停6小时后送入蒸压釜，蒸压釜内蒸汽压力3小时内升到0.8Mpa，恒温6小时，在2.5小时内压力降为零，将砖块脱模后即可制得本发明的优质建筑砖块。