CN105479763A - 一种婴儿床的制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种婴儿床的制作方法，由以下步骤组成：根据婴儿床的部件设计出相应的模具，其中婴儿床的部件包括两个侧栏、两个床头、一个床板，然后一字排开，打开模具，模具的温度为25-35℃，将原料注入模具内，盖上模具，静置9-11分钟后，打开模具，取出模具内成型的婴儿床的部件，将两个床头和两个侧栏通过螺丝固定，再安装床板即得婴儿床。本发明采用仿木材料或塑料，具有不生锈、耐腐蚀、质量轻、绝缘、密度分布均匀、抗压强度好、尺寸稳定性好、不开裂、免维护、阻燃、不发霉、使用寿命长、环保的特点，对周围环境不构成污染，不耗费大量自然资源，防水性能好，安全系数高。

Description

一种婴儿床的制作方法
技术领域
本发明涉及婴儿日用品领域，具体是一种婴儿床的制作方法。
背景技术
婴儿床是指给婴幼儿使用的床。现在的婴儿床款式多种多样，功能和价格也是相差也很大，选择时要注意安全和实用相结合的原则。目前市场上的婴儿床只有铁质和是木质两种材料制成，铁质和木质材料生产的每个儿童床至少都需要几十到工序，(床头和侧栏上的每根床档都需要单独生产)耗费大量自然资源和人力资源，铁质婴儿床易生锈、腐蚀、掉漆、重量重导电等，另外太生硬冰冷给人以冷冷的感觉，木质材料做的婴儿床因为木质密度大小不一造成婴儿床整体强度不够，难维护，易燃、易朽、易发霉、不耐虫蛀、干缩湿涨等，另经常因为干缩湿胀的原因造成婴儿床榫眼处脱落和榫眼的开裂等造成安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不生锈、耐腐蚀、质量轻、绝缘、尺寸稳定性好、不开裂、免维护、阻燃、不发霉、使用寿命长、环保、安全系数高的婴儿床的制作方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种婴儿床的制作方法，由以下步骤组成：根据婴儿床的部件设计出相应的模具，其中婴儿床的部件包括两个侧栏、两个床头、一个床板，然后一字排开，打开模具，模具的温度为25-35℃，将原料注入模具内，盖上模具，静置9-11分钟后，打开模具，取出模具内成型的婴儿床的部件，将两个床头和两个侧栏通过螺丝固定，再安装床板即得婴儿床；
其中原料包括聚氨酯硬泡仿木材料与塑料原料，当选用聚氨酯硬泡仿木材料时，利用发泡机，将聚氨酯硬泡仿木材料注入模具内，盖上模具使其发泡成型，9-11分钟后打开模具即得发泡成型的婴儿床的部件；当选用塑料原料时，利用注塑机，将塑料原料注入模具内，盖上模具，静置9-11分钟使其注塑成型，即得注塑成型的婴儿床的部件。
作为本发明进一步的方案：模具的温度由厂房室内温度的不同而设置不同，冬天时模具温度为30-35℃，夏天时模具温度为25-30℃。
作为本发明进一步的方案：模具的温度控制过程是将发泡模具的水温管串联在一台水温炉上，打开水温炉阀门给模具用水温循环加热。
作为本发明进一步的方案：聚氨酯硬泡仿木材料包括黑料和白料，黑料和白料的质量比为1-1.2:1，黑料包括MDI的低聚物和MDI单体，白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚包括聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、匀泡剂与阻燃剂。
作为本发明进一步的方案：塑料原料包含合成树脂、填充料、增塑剂、硬化剂、着色剂、稳定剂。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明采用仿木材料或塑料，具有不生锈、耐腐蚀、质量轻、绝缘、密度分布均匀、抗压强度好、尺寸稳定性好、不开裂、免维护、阻燃、不发霉、使用寿命长、环保、对周围环境不构成污染的特点，不耗费大量自然资源，防水性能好，安全系数高。侧栏和床头都是由模具制造，不需要榫眼，不存在榫眼脱落和开裂等。本发明省时高效、不需要大量的自然资源和人力资源。更加安全环保，整体性能都有很大的提高。
附图说明
图1是实施例1的水温加热***结构图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
第一步：设计出婴儿床款式。我们以最简单的婴儿床为例，最简单的婴儿床由两个床头、两个侧栏及一块床板五个大部件组成。
第二步:按照设计好的婴儿床款式，以五个大部件的形状为模型开发出五个发泡模具。
第三步：将开发好的五个发泡模具依次摆放在发泡机四周(为方便描述依次称a.b.c.d.e)绕发泡机组成一个圆形(发泡机出料头可四周旋转)，利用水温加热或者是电加热技术让模具预热到25-35度左右。具体温度由厂房室内温度的不同而设置不同，冬天温度设置温度要高些在35左右，夏天设置在25度左右。(当用水温加热时，需要一个水温炉，水炉内的水利用电热丝加热，温度可控制，水炉有两个阀门控制的出口，分别是进水口和出水口，每个模具表面也都有一个进水口和一个出水口，假如将水温炉放在组成圆形的五个发泡模具a和e之间，将水温炉的出水口和a模具的进水口利用水管相连、a模具的出水口与b模具的进水口相连、b模具出水口与c进水口相连、依次连接下去，最后将e模具的出水口和水温炉的进水口相连。这样当水温炉的进水口和出水口水阀同时打开时出水口的水流过每个模具最后经过进水口回到水温炉内，组成一个循环的水温加热***。如图1所示，当模具用电加热是只需要将模具通电后设置好温度即可。)
第四步。调配好聚氨酯硬泡仿木原料，主要分白料和黑料，其中白料为组合聚醚组份是以多官能度，高羟值的聚醚多元醇为主，并配有催化剂、发泡剂、匀泡剂、阻燃剂等助剂。黑料为异氰酸酯组份一般是MDI即PAPIA(多亚甲基多苯基多异氰酸酯)的低聚物和MDI单体，官能度在2.5左右。将白料和黑料分别装入发泡机对应的两个料筒内，通过发泡机控制面板，设置好白料和黑料的混合比例，一般为1:1.1(组成比例黑料稍微多点，具体参数根据配料实际需求而设置)以及出料口的出料速度和时间，一般出料速度为6m/min。每个模具尺寸大小不一样，设置的出料时间不同。出料速度设置的越大，出料速度越快，用时设置越短。
第五步：打开五个发泡模具，开启发泡机，将出料口对准模具依次打入原料，原料打入模具内立即合上模具。
第六步：静置9-11分钟，打开模具，取出产品。
第七步：将取出的产品即床头和侧栏依次组装起来，再安装好床板，一张婴儿床即生产完成。
仿木材质是利用绿色环保无氟发泡技术，通过模具直接发泡造出婴儿床组成部件，然后将其组装在一起，比起传统婴儿床至少省出十几到工序、省时高效、不需要大量的自然资源和人力资源。而且仿木材质不生锈、耐腐蚀、质量轻、绝缘、密度分布均匀、抗压强度好、尺寸稳定性好、不开裂、免维护、阻燃、不发霉、使用寿命长、环保、对周围环境不构成污染，不耗费大量自然资源，防水性能好。床体部件都是由模具制造，不需要榫眼，不存在榫眼脱落和开裂等。安全系数高。
实施例2
本发明实施例中，塑料为原料制作婴儿床
第一步：设计出婴儿床款式。我们以最简单的婴儿床为例，最简单的婴儿床由两个床头、两个侧栏及一块床板五个大部件组成。
第二步:按照设计好的婴儿床款式，以五个大部件的形状为模型开发出五个注塑模具。
第三步：将开发好的五个发泡模具依次安装在五个注塑机内。
第四步：将料粒加入到料筒内(每次加料应保持定量，以保证塑化均匀)、加热熔融，(以下每个注塑机操作流程一样)
第五步：注射及保压，注塑机用螺杆将熔融塑料注入模腔(注入结束后，对熔融塑料保持一定时间的压力)。
第六步：在模腔内保持冷却11分钟左右，打开模具，取出制品。
第七步：将取出的产品即床头和侧栏依次组装起来，再安装好床板，一张婴儿床即生产完成。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种婴儿床的制作方法，其特征在于，由以下步骤组成：根据婴儿床的部件设计出相应的模具，其中婴儿床的部件包括两个侧栏、两个床头、一个床板，然后一字排开，打开模具，模具的温度为25-35℃，将原料注入模具内，盖上模具，静置9-11分钟后，打开模具，取出模具内成型的婴儿床的部件，将两个床头和两个侧栏通过螺丝固定，再安装床板即得婴儿床；
其中原料包括聚氨酯硬泡仿木材料与塑料原料，当选用聚氨酯硬泡仿木材料时，利用发泡机，将聚氨酯硬泡仿木材料注入模具内，盖上模具使其发泡成型，9-11分钟后打开模具即得发泡成型的婴儿床的部件；当选用塑料原料时，利用注塑机，将塑料原料注入模具内，盖上模具，静置9-11分钟使其注塑成型，即得注塑成型的婴儿床的部件。
2.根据权利要求1所述的婴儿床的制作方法，其特征在于，模具的温度由厂房室内温度的不同而设置不同，冬天时模具温度为30-35℃，夏天时模具温度为25-30℃。
3.根据权利要求1-2任一所述的婴儿床的制作方法，其特征在于，模具的温度控制过程是将发泡模具的水温管串联在一台水温炉上，打开水温炉阀门给模具用水温循环加热。
4.根据权利要求1所述的婴儿床的制作方法，其特征在于，聚氨酯硬泡仿木材料包括黑料和白料，黑料和白料的质量比为1-1.2:1，黑料包括MDI的低聚物和MDI单体，白料为聚氨酯硬泡组合聚醚，聚氨酯硬泡组合聚醚包括聚醚多元醇、催化剂、发泡剂、匀泡剂与阻燃剂。
5.根据权利要求1所述的婴儿床的制作方法，其特征在于，塑料原料包含合成树脂、填充料、增塑剂、硬化剂、着色剂、稳定剂。
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