CN105441185A - 小榨油真空干燥脱水装置及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小榨油真空干燥脱水装置及其生产工艺，它解决了现有技术存在水分去除不彻底、饼粉吸收大量水化油、多次过滤导致成本上升等问题，其特征在于：将传统的脱除水分的工艺方法改为真空干燥脱水。具有结构合理、操作简单、工艺先进、安全环保等优点，尤其适用于对风味要求比较高的小榨浓香型油品的生产。

Description

小榨油真空干燥脱水装置及其生产工艺

技术领域

本发明属于食用油加工领域，尤其涉及到一种于对风味要求比较高的小榨浓香型油品真空干燥脱水的装置及其生产工艺。

背景技术

散装筒仓具备建造工期短、造价低、占地面积小、易管理等显著优点，目前关于小榨油脱胶企业一般采用自然沉降、添加饼粉、多次过滤来降低油品中的含水量，但是这种传统的方法会导致水分去除不彻底，饼粉吸收大量水化油、多次过滤导致成本上升等后果。鉴于此，我们研究采用新型脱水工艺来达到成品油的质量标准，同时又不会造成成本和损耗的上升。

发明内容

本发明的目的是为市场提供一种结构合理、操作简单、工艺先进、安全环保的小榨油真空干燥脱水装置及其生产工艺。

本发明的技术方案是：它是由油罐、油泵、换热器、干燥塔、屏蔽泵、冷却器、水喷射真空泵机组、冷冻机组等设备构成，干燥塔由水喷射真空泵机组抽真空，并在其间设置了捕沫器。在一滤油罐与干燥塔之间设置了板式换热器，由分汽包抽其提供蒸汽热源，并在二滤油罐与干燥塔之间设置了由冷落机组控制的板式冷却器，通过屏蔽泵与干燥塔连通。

其生产工艺步骤如下：

（1）打开真空水喷射泵、再开启捕沫器，现场操作人员通知中控室操作人员启动真空水喷射机组；

（2）打开车间分汽包干燥油加热器蒸汽管道阀门，调节进气量，为板式换热器加热，调节压力，等待进油；

（3）打开一滤油泵将一滤油罐的油进入板式加热器，保证从加热器出来的油温不低于85℃进入干燥塔，等待油位到达干燥器第一个视镜三分之二油位时启动下一步；

（4）启动冷冻机组制冰水，冰水进入板式冷却器，启动屏蔽泵缓慢调节进入油冷却器，出油温度降至45℃以下，油进入二滤油罐通知品控取样。

本发明的有益效果是：一是取消传统沉降去水的过程，降低油品乳化，同时保证了水化过程的加水量，避免为了保证油品的水分，导致水化过程加水量不足而产生的油品磷脂含量高的问题。二是减少重复性的过滤，降低滤纸和滤布的消耗，以及由此产生的劳务费用。三是减少蒸汽用量，降低成本，增加收入。四是由于真空干燥时间短，对油品的风味不会产生影响。

下面结合附图对本发明作进一步描述。

附图说明

图1为本发明工艺流程方框示意图。

具体实施方式

如图1所示，在一滤油罐和二滤油罐之间增设真空干燥脱水装置，该装置是由油罐、油泵、换热器、干燥塔、屏蔽泵、冷却器、水喷射真空泵机组、冷冻机组等构成，干燥塔由水喷射真空泵机组抽真空，并在其间设置了捕沫器，在一滤油罐与干燥塔之间设置了板式换热器，由分汽包抽其提供蒸汽热源，并在二滤油罐与干燥塔之间设置了由冷落机组控制的板式冷却器，通过屏蔽泵与干燥塔连通。

具体生产工艺步骤如下：

（1）打开真空水喷射泵、再开启捕沫器，现场操作人员通知中控室操作人员启动水喷射真空机组，等待现场和干燥塔顶部真空压力表显示一致，真空达到（-0.085MPa）观察一会检查管道、阀门、法兰、视镜无泄漏真空。

（2）打开车间分汽包干燥油加热器蒸汽管道阀门，使用油加热器蒸汽进口阀门调节，打开阀门慢慢开启蒸汽增压，至0.1MPa，等待进油。进油首先根据油品质量选用水化后一滤过后的清油，启动泵前首先关闭油脚罐抽清油泵出口阀门，以及到水化锅的阀门方可启动一滤油泵。

（3）打开一滤油泵至油加热器阀门，启动一滤油泵向油加热器进油，同时关闭疏水旁路，调节进油进汽压力少量缓慢加大保证加热器不会因压力突然过大而损坏，同时保证从加热器出来的油温不低于85℃进入干燥器等待有位到达干燥器第一个视镜三分之二油位时启动下一步，在此期间要再次检查各管道、阀门、法兰、压力表、真空表、温度表、有无异样，无异样后方可做下一工段开机准备工作。

（4）打开屏蔽泵进出口阀门，启动冷冻机制冰水打开冷冻机至油冷却器的阀门开启屏蔽泵冷却水阀门循环等待进油，开启油冷却器油管道至一滤油罐阀门，启动屏蔽泵缓慢调节进入油冷却器压力油量保障，油冷却器安全稳定，和出油温度降至45℃以下。油进入一滤油罐通知品控取样。

Claims (2)

1.一种小榨油真空干燥脱水装置，它包括油罐、油泵、换热器、干燥塔、屏蔽泵、冷却器、水喷射真空泵机组、冷冻机组，其特征在于：干燥塔由水喷射真空泵机组抽真空，并在其间设置了捕沫器，在一滤油罐与干燥塔之间设置了板式换热器，由分汽包抽其提供蒸汽热源，并在二滤油罐与干燥塔之间设置了由冷落机组控制的板式冷却器，通过屏蔽泵与干燥塔连通。

2.一种小榨油真空干燥脱水生产工艺，其特征在于其生产工艺步骤如下：

（1）打开真空水喷射泵、再开启捕沫器，现场操作人员通知中控室操作人员启动水喷射真空机组；

（2）打开车间分汽包干燥油加热器蒸汽管道阀门，调节进气量，为板式换热器加热，调节压力，等待进油；

（3）打开一滤油泵将一滤油罐的油进入板式加热器，保证从加热器出来的油温不低于85℃进入干燥塔，等待油位到达干燥器第一个视镜三分之二油位时启动下一步；

（4）启动冷冻机组制冰水，冰水进入板式冷却器，启动屏蔽泵缓慢调节进入油冷却器，出油温度降至45℃以下，油进入二滤油罐通知品控取样。