CN203919267U - 红木真空干燥注蜡一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种红木真空干燥注蜡一体机,包括密闭的箱体,箱体内设有加热装置,箱体设有顶盖,顶盖的内侧设有冷凝装置,冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环,顶盖下部设有V型槽,V型槽经管道与缓冲罐相连通,缓冲罐与箱体相连通并设有联通阀;缓冲罐还连通有真空泵,缓冲罐设有真空度计,真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门;本实用新型的优点在于:减少了处理工序和运行费用,缩短了生产时间,对于含水量较高的木材也无需预先烘干,可以直接进行处理,减少了设备投资,提高了木材质量,不开裂、不变形,密闭保温、热损耗低,无排放、无污染、无噪音,减少了劳动量和劳动强度,提高了安全性,降低了工作难度,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材加工处理设备,具体地说是一种红木真空干燥注蜡一体机,属于木材加工处理设备领域。
背景技术
注蜡工艺是将液态的蜡沁入到木材腔孔内,将多余的水分挤出,从而达到稳定木性的目的,注蜡后的家具木材具有很好的防水和防腐性能。目前,传统的蜡煮木材方式,虽能达到防止家具因温湿度变化而变形,在煮的过程中,蜡虽然会一点点渗透进木材,但是蜡的温度及工艺不能掌握,会破坏木材的木性。其次,传统的蜡煮木材方式,蜡的消耗量会很多,这也会增加企业的生产成本,如果温度没有控制好,木材容易变形或爆裂或碳化。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种红木真空干燥注蜡一体机,减少了处理工序和运行费用,缩短了生产时间,对于含水量较高的木材也无需预先烘干,可以直接进行处理,减少了设备投资,提高了木材质量,不开裂、不变形,密闭保温、热损耗低,无排放、无污染、无噪音,完全符合节能环保的要求。
本实用新型的技术方案为:
红木真空干燥注蜡一体机,包括密闭的箱体,所述箱体内设有加热装置,所述加热装置为电加热管,所述箱体设有顶盖,所述顶盖的内侧设有冷凝装置,如冷凝管,所述冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环,所述顶盖下部设有V型槽,所述V型槽经管道与缓冲罐相连通,所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀;所述缓冲罐还连通有真空泵,由真空泵对缓冲罐进行抽真空,由于缓冲罐与箱体相连通,从而使箱体达到真空的要求,所述缓冲罐设有真空度计如真空表,所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门。
进一步地,所述顶盖的一端与所述箱体通过箱盖铰链铰接,两侧设有气缸,所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧,另一端固定在所述箱体上,所述气缸连接有压缩空气,所述气缸设有压缩空气压力表,由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合,自动化程度高,防止人工开盖对工人身体造成的影响,减少了劳动量和劳动强度,提高了安全性,降低了工作难度,提高了工作效率。同时,避免了顶盖在吊装过程中误碰撞,又不占用空间。
进一步地,所述V型槽为双层重叠设置,相对于单层结构冷凝效果更佳,回收效率更高,水蒸气通过V型槽的缝隙接触冷凝装置,形成水滴,并完全落入V型槽中;所述V型槽倾斜设置即一端高另一端低,具有一定的坡度,即使再少量的水也能全部自动流出。
进一步地,所述真空泵还依次与真空泵循环水箱和循环散热器相连并形成循环,对真空泵进行循环水冷却,所述真空泵循环水箱设有注水口和放水阀,所述的真空泵与真空泵循环水箱之间还设有循环水控制阀。
进一步地,所述缓冲罐设有减压阀和排水阀;所述减压阀包括自动减压阀和手动减压阀两种,所述排水阀包括自动排水阀和手动排水阀两种;所述缓冲罐还设有真空超压表和压缩气压表;所述联通阀包括自动联通阀和手动联通阀两种;
进一步地,所述箱体内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连,温度过高时首先报警器声光报警,若温度如持续升高则由控制器切段电源关闭加热装置。
进一步地,所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器,所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管等均控制相连。
进一步地,所述箱体的顶部还设有龙门架,所述龙门架设有电动葫芦,使装卸木材非常方便省事,减少额外的人工开支,降低了劳动强度,提高了工作效率。
使用时,将木料利用电动葫芦吊入箱体内,设备顶盖靠气缸关闭,外接压缩空气的气压需超过压缩空气压力表的下限,控制器接通电源启动加热装置,并控制联通阀、抽气阀门和循环散热器开启,使箱体内缓慢形成高温负压的恒定状态。
当达到真空表的真空上限时控制器控制抽气阀门和循环散热器关闭,当低于真空表的真空下限时再启动,如此循环工作,使箱体内的气压维持在一定的范围内。所述缓冲罐还设有真空超压表,若压力过高超过真空超压表上限,控制器将会断总电源。
当箱体内达到一定温度时,控制器控制循环水控制阀开启,冷却水泵工作,冷却塔内的水经冷却水泵打入顶盖下部的冷凝装置,对箱体内的水蒸气进行降温,再流回到冷却塔后循环使用,冷却塔对循环水进行降温,水蒸气经冷凝装置冷凝后流入顶盖下部的V型槽并经管道流入缓冲罐;在循环水控制阀开启时,控制器控制联通阀关闭,并打开缓冲罐的排气阀和排水阀,对缓冲罐进行排除冷凝水。若温度过高超过设有值时,首先报警灯声光报警,温度如持续升高控制器将会断总电源。
上述控制动作也可以不是有控制器,而采用人工手动方式,当需要手动排水时,手动关闭联通阀,手动打开缓冲罐的减压阀和排水阀,排完冷凝水后,手动关闭排水阀和减压阀,手动打开联通阀。
干燥注蜡工作完成后,打开减压阀,待真空表指针归零后,开启顶盖出料即可。
利用水在真空状态下的沸点降低,木材内部和表面之间形成较大压差,在压力梯度作用下,水分很快移向木材表面,并迅速汽化,不会出现表面硬化现象,提高了干燥速率,缩短了干燥时间,降低了设备运转费用;而且,真空低温还能起到保护木材的作用,不破坏木材原有的特性,克服了常压下传统高温碳化的现象;同时,由于是真空密闭条件,蜡无自然挥发现象,降低消耗、减少成本、无排放高效环保。
本实用新型的优点在于:减少了处理工序和运行费用,缩短了生产时间,对于含水量较高的木材也无需预先烘干,可以直接进行处理,减少了设备投资,提高了木材质量,不开裂、不变形,密闭保温、热损耗低,无排放、无污染、无噪音,完全符合节能环保的要求。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例箱盖的结构示意图;
图中:1-抽气阀门、2-真空泵、3-循环水控制阀、4-放水阀、5-真空泵循环水箱、6-注水口、7-真空表、8-联通阀、10-减压阀、13-冷却水泵、16-循环散热器、17-箱盖铰链、18-加热管、19-冷却塔、20-排水阀、22-缓冲罐、23-控制器、24-电动葫芦、27-龙门架、32-V型槽、33-冷凝管、34-气缸、35-箱体、36-顶盖。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种红木真空干燥注蜡一体机,包括密闭的箱体35,所述箱体35内设有加热装置,所述加热装置为电加热管18,所述箱体35设有顶盖36,所述顶盖36的内侧设有冷凝装置33,如冷凝管,所述冷凝装置33通过冷却水泵13与冷却塔19相连通并形成循环,所述顶盖36下部设有V型槽32,所述V型槽32经管道与缓冲罐22相连通,所述缓冲罐22与所述箱体35相连通并设有联通阀8;所述缓冲罐22还连通有真空泵2,由真空泵2对缓冲罐22进行抽真空,由于缓冲罐22与箱体35相连通,从而使箱体35达到真空的要求,所述缓冲罐22设有真空表7,所述真空泵2与缓冲罐22之间设有抽气阀门1;
所述真空泵2还依次与真空泵循环水箱5和循环散热器16相连并形成循环,对真空泵2进行循环水冷却,所述真空泵循环水箱5设有注水口6和放水阀4,所述的真空泵2与真空泵循环水箱5之间还设有循环水控制阀3。
所述缓冲罐22设有减压阀(泄压阀)10和排水阀20;所述减压阀10包括自动减压阀和手动减压阀两种,所述排水阀20包括自动排水阀和手动排水阀两种;所述缓冲罐22还设有真空超压表和压缩气压表;所述联通阀8包括自动联通阀和手动联通阀两种;
所述V型槽32为双层重叠设置,水蒸气通过V型槽32的缝隙接触冷凝装置33,形成水滴,并完全落入V型槽中;所述V型槽32倾斜设置即一端高另一端低,具有一定的坡度,即使再少量的水也能全部自动流出。
所述箱体35内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连,温度过高时首先报警器声光报警,若温度如持续升高则由控制器切段电源关闭加热装置18。
所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器,为常规设备,市场上均有销售,所述控制器的输出端与所述的抽气阀门1、循环水控制阀3、联通阀8、减压阀10、加热管18等均控制相连。
所述顶盖36的一端与所述箱体35通过箱盖铰链17铰接,两侧设有气缸34,所述气缸34的一端固定在所述顶盖36的一侧,另一端固定在所述箱体35上,所述气缸34连接有压缩空气,所述气缸34设有压缩空气压力表,由气缸34的伸缩来实现顶盖36的开启和闭合,自动化程度高,防止人工开盖对工人身体造成的影响,减少了劳动量和劳动强度,提高了安全性,降低了工作难度,提高了工作效率。同时,避免了顶盖在吊装过程中误碰撞,又不占用空间。
所述箱体35的顶部还设有龙门架27,所述龙门架27设有电动葫芦24,使装卸木材非常方便省事,减少额外的人工开支,降低了劳动强度,提高了工作效率。
使用时,将木料利用电动葫芦24吊入箱体35内,设备顶盖靠气缸34关闭,外接压缩空气的气压需超过压缩空气压力表的下限,控制器23接通电源启动加热装置18,并控制联通阀8、抽气阀门1和循环散热器16开启,使箱体35内缓慢形成高温负压的恒定状态。
当达到真空表7的真空上限时控制器23控制抽气阀门1和循环散热器16关闭,当低于真空表7的真空下限时再启动,如此循环工作,使箱体35内的气压维持在一定的范围内。所述缓冲罐还设有真空超压表,若压力过高超过真空超压表上限,控制器将会断总电源。
当箱体35内达到一定温度时,控制器23控制循环水控制阀3开启,冷却水泵13工作,冷却塔19内的水经冷却水泵13打入顶盖36下部的冷凝装置33,对箱体35内的水蒸气进行降温,再流回到冷却塔19后循环使用,冷却塔19对循环水进行降温,水蒸气经冷凝装置33冷凝后流入顶盖36下部的V型槽32并经管道流入缓冲罐22;在循环水控制阀3开启后,控制器23定时控制联通阀8关闭,并打开缓冲罐22的排气阀10和排水阀20对缓冲罐22进行排除冷凝水。若温度过高超过设有值时,首先报警灯声光报警,温度如持续升高控制器将会断总电源。
上述控制动作也可以不是有控制器,而采用人工手动方式,当需要手动排水时,手动关闭联通阀8,手动打开缓冲罐22的减压阀和排水阀,排完冷凝水后,手动关闭排水阀和减压阀,手动打开联通阀。
干燥注蜡工作完成后,打开减压阀,待真空表7指针归零后,开启顶盖出料即可。
另外,上述控制器与其它设备的连接电路均为常规电路设计,所属领域技术人员根据该领域的普通技术常识即可得到,只要能实现本实用新型的连接功能即可,具体结构可根据实际需要进行选择,故不再多述
Claims (8)
1.红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:包括密闭的箱体,所述箱体内设有加热装置,所述加热装置为电加热管,所述箱体设有顶盖,所述顶盖的内侧设有冷凝装置,所述冷凝装置通过冷却水泵与冷却塔相连通并形成循环,所述顶盖下部设有若干V型槽,所述V型槽经管道与缓冲罐相连通,所述缓冲罐与所述箱体相连通并设有联通阀;所述缓冲罐还连通有真空泵,所述缓冲罐设有真空度计,所述真空泵与缓冲罐之间设有抽气阀门。
2.根据权利要求1所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述顶盖的一端与所述箱体通过箱盖铰链铰接,两侧设有气缸,所述气缸的一端固定在所述顶盖的一侧,另一端固定在所述箱体上,所述气缸连接有压缩空气,所述气缸设有压缩空气压力表,由气缸的伸缩来实现顶盖的开启和闭合。
3.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述V型槽为双层重叠设置;所述V型槽倾斜设置即一端高另一端低,具有一定的坡度。
4.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述真空泵还依次与真空泵循环水箱和循环散热器相连并形成循环,所述真空泵循环水箱设有注水口和放水阀,所述的真空泵与真空泵循环水箱之间还设有循环水控制阀。
5.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述缓冲罐设有减压阀和排水阀;所述减压阀包括自动减压阀和手动减压阀两种,所述排水阀包括自动排水阀和手动排水阀两种;所述缓冲罐还设有真空超压表和压缩气压表;所述联通阀包括自动联通阀和手动联通阀两种。
6.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述箱体内设有温度传感器,所述温度传感器的输出端与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端分别与加热装置和报警器相连。
7.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述控制器为单片机控制器或可编程逻辑控制器,所述控制器的输出端与所述的抽气阀门、循环水控制阀、联通阀、减压阀、加热管均控制相连。
8.根据权利要求1或2所述的红木真空干燥注蜡一体机,其特征在于:所述箱体的顶部还设有龙门架,所述龙门架设有电动葫芦。
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