CN103966015A - 浓香型热榨精炼小机组工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浓香型热榨精炼小机组工艺，将热榨工艺与精炼工艺复合在一起；食用油脂原料经高温调质后输送到榨油机进行压榨，压榨后油料饼送入浸出车间进行浸出制取食用油脂或送入饼库存留待用；压榨的毛油送入压榨专用过滤机进行初次过滤，过滤后的进入炼油锅脱除胶质及其他有机杂质；脱胶油进入干燥罐。干燥罐通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境，食用油在干燥罐内进行低温真空脱水；保证其浓香不损失，可挥发性杂质经分离器进行分离。脱水食用油输送到专用过滤机进行再次过滤。该工艺设有两台专用过滤机，两台过滤机交替过滤；即得优质浓香食用油，保证设备达到连续生产的效果。

Description

浓香型热榨精炼小机组工艺

技术领域：

本发明的项目，适用于中小型油脂企业进行特色油品-浓香型精品油的技术领域。

背景技术：

随着人们物质生活水平的提高，在饮食方面一些传统方面的东西渐渐回归；如：植物油方面浓郁香味的追求成为广大消费者一大卖点。预榨-浸出法制取油脂虽然大幅度提高了食用油的出油率，在浓郁香味方面却大幅度下降。为了满足广大消费者需求，本项目所涉及的工艺，能满足上述要求。

发明内容：

本项目所涉及的工艺，将热榨工艺与精炼工艺复合在一起；食用油脂原料经高温调质后输送到榨油机进行压榨，压榨后油料饼送入浸出车间进行浸出制取食用油脂或送入饼库存留待用；压榨的毛油送入压榨专用过滤机进行初次过滤，过滤后的进入炼油锅脱除胶质及其他有机杂质；脱胶油进入干燥罐。干燥罐通过真空泵的作用使干燥罐内形成真空环境，食用油在干燥罐内进行低温真空脱水；保证其浓香不损失，可挥发性杂质经分离器进行分离。脱水食用油输送到专用过滤机进行再次过滤。该工艺设有两台专用过滤机，两台过滤机交替过滤；即得优质浓香食用油，保证设备达到连续生产的效果。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，图1是浓香型食用油热榨精炼小机组的工艺示意图。

如图1所示：专用过滤机1、盐水箱2、碱水箱3、炼油锅4、分离器5、

干燥罐6、平底炒锅7、除铁器8、提升机9、榨油机10、

干燥泵11、水环真空泵12、油脚箱13、毛油泵14、毛油箱15、

清油箱16、空气压缩机17。

具体实施方式：

如图1所示本项目所涉及工艺，食用油料粉碎后输送到提升机9；经提升机9输送到除铁器8，油料除铁后输送到平底炒锅7；平底炒锅7底部设有通道，通过导热油加热；油料通过直接蒸汽调节水分达到调质的效果，提高出油率。油料调质后输送到榨油机10进行连续压榨取油，毛油经油泵输送到专用过滤机1进行过滤；由于工艺设有两台专用过滤机，两台过滤机交替清理固体杂质；过滤的毛油输送到毛油箱15暂时保存。油料饼送入浸出车间进行浸出制取食用油脂或送入饼库存留待用。过滤毛油经毛油泵14泵入炼油锅4，通过盐水箱2、碱水箱3向炼油锅4提供盐水或碱液进行脱胶工序；油脚排到油脚箱13。脱胶油通过水环真空泵12作用干燥罐6，吸入到干燥罐6内进行真空脱水；脱胶油中含有可挥发性杂质经分离器5收集后排出。干燥后的食用油输送到专用过滤机1进行二次过滤，过滤后的食用油即成优质浓香型食用油。

Claims (1)

1.浓香型热榨精炼小机组工艺，其特征：油脂原料经平底炒锅(7)高温调质后输送到榨油机(10)进行压榨，压榨的毛油送入专用过滤机(1)进行初次过滤，过滤后的脱胶油进入干燥罐(6)。食用油在干燥罐内进行低温真空脱水；可挥发性杂质经分离器(5)进行分离。脱水食用油输送到专用过滤机进行再次过滤。