CN105425557A - 一种高清数码干式双组分负电性墨粉及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高清数码干式双组分负电性墨粉及其制备方法。其特点是所述高清数码干式双组分负电性墨粉是用碳黑有机颜料、聚酯树脂、巴西棕榈蜡、电荷调节剂、二甲基二氯硅烷、六甲基二硅氮烷、氧化钛等原料经混合，挤制成片状混合料，对片状混合料进行粉碎、分级、分离、收集，制成半成品粉，过筛等步骤而制成。采用这种墨粉，有利于高清数码复印机操作人员的健康。适用于高速数码复印机上。

Description

一种高清数码干式双组分负电性墨粉及其制备方法

技术领域

本发明涉及一种复印机墨粉及其制备方法。具体说，是高速数码复印机用的干式双组分负电性墨粉及其制备方法。

背景技术

目前，高清数码复印机上使用的墨粉大都是干式双组分负电性墨粉。这种干式双组分负电性墨粉是由热塑性的树脂和颜料混合而成的微小颗粒。在复印机复制图文过程中，当吸附有墨粉的纸张经过定影辊时，墨粉中的树脂在较高的温度下熔化后与其中的颜料一起被紧紧压附在纸张上，从而在纸张上形成永久性图文。其中，传统墨粉的软化点温度为150℃左右。而定影辊的温度与纸张通过的速度有关，一般情况下，要求定影辊的温度在180~210℃之间。因为，只有定影辊的温度高于墨粉的软化点温度，才能确保墨粉中的树脂被充分加热熔化，才能确保复印质量。由于定影辊的温度较高，传统墨粉中又含有有害物质，其中的有害物质会在较高温度下挥发出来，从而成为办公环境空气的主要污染源。该污染源主要来自墨粉本身散发的气体及微小颗粒、墨粉高温融化过程中产生的气体。墨粉颗粒被吸入人体后，不能分解，且很难排出体外。时间一长，容易造成呼吸道疾病。因此，采用传统墨粉，不利于高清数码复印机操作人员的健康。

发明内容

本发明要解决的问题是提供一种高清数码干式双组分负电性墨粉。采用这种墨粉，有利于高清数码复印机操作人员的健康。

本发明要解决的另一个问题是提供一种制备高清数码干式双组分负电性墨粉的方法。

本发明要解决的上述问题由以下技术方案实现：

本发明的高清数码干式双组分负电性墨粉特点是包括以下重量份数的原料：

碳黑有机颜料10~20份

聚酯树脂65~85份

巴西棕榈蜡5~9份

电荷调节剂2~4份

二甲基二氯硅烷5~9份

六甲基二硅氮烷10~15份

氧化钛2~5份。

其中：所述碳黑有机颜料是日本三菱株式会社生产的MA100型碳黑有机颜料，所述电荷调节剂是湖北鼎龙化学股份有限公司生产的带负电性的DL-N32CA、DL-N32CW、或DL-N32CD型高级金属络合物。

制备所述高清数码干式双组分负电性墨粉的方法的特点是依次包括以下步骤：

先将碳黑有机颜料、聚酯树脂、巴西棕榈蜡、电荷调节剂倒入高速混合机中，混合均匀，制成混合料；

再将上述混合料投入挤塑机中，在105~125℃温度下挤制成片状混合料；

之后，将片状混合料冷却至10~30℃，并粉碎成碎片；

之后，用机械粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20~40微米的碎粉；

之后，用流化床气流粉碎机对上述碎粉进行气流粉碎，并依次对经过气流粉碎的碎粉进行分级、分离、收集，得到粒径为7~10微米的半成品粉；

再之后，将二甲基二氯硅、六甲基二硅氮烷和氧化钛加入上述半成品粉中，用转速为1400~1500转/分钟的高速混合机混合6~8分钟，得到流动性大于25%的半成品粉；

最后，用200~250目的网筛对流动性大于25%的半成品粉进行过筛，得到高清数码干式双组分负电性墨粉。

从上述方案中可以看出，由于本发明的原料中含有聚酯树脂和巴西棕榈蜡，其中的聚酯树脂为低温聚酯树脂，其软化点温度仅有105~125℃。而巴西棕榈蜡的软化点温度仅有80~90℃。因此，用聚酯树脂和巴西棕榈蜡作为原料制成的高清数码干式双组分负电性墨粉，软化点较低。相应地，用来对墨粉进行加热的定影辊的温度也比较低。由于定影辊的温度较低，可减少或避免墨粉中有害物质的挥发，消除复印机作为办公环境污染源的形成。又由于定影辊的温度较低，可降低墨粉在加热后散发的气体及微小颗粒量和墨粉高温融化过程中产生的气体，减少操作人员吸入的墨粉颗粒量，减少呼吸道疾病的发生。因此，采用本发明的高清数码干式双组分负电性墨粉，有利于高清数码复印机操作人员的健康。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例一

先选取以下重量份数的原料：

碳黑有机颜料10份

聚酯树脂85份

巴西棕榈蜡5份

电荷调节剂2份

二甲基二氯硅烷5份

六甲基二硅氮烷10份

氧化钛2份

然后，将碳黑有机颜料、聚酯树脂、巴西棕榈蜡、电荷调节剂倒入高速混合机中，混合均匀，制成混合料；

之后，将上述混合料投入挤塑机中，在105℃的温度下挤制成片状混合料；

之后，将片状混合料冷却至10℃，并粉碎成碎片；

之后，用机械粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20~40微米的碎粉；

之后，用压力为8kg/m²的流化床气流粉碎机对上述碎粉进行气流粉碎，并依次用转速为5000转/分钟的分级机对经过气流粉碎的碎粉进行分级、用旋风分离器进行分离、用捕集器进行收集，得到粒径为7~10微米的半成品粉；

再之后，将二甲基二氯硅、六甲基二硅氮烷和氧化钛加入上述半成品粉中，用转速为1500转/分钟的高速混合机混合6分钟，得到流动性大于25%的半成品粉；

最后，用250目的网筛对流动性大于25%的半成品粉进行过筛，得到高清数码干式双组分负电性墨粉。

本实施例中：

所述碳黑有机颜料是日本三菱株式会社生产的MA100型碳黑有机颜料。

电荷调节剂是湖北鼎龙化学股份有限公司生产的带负电性的DL-N32CA型高级金属络合物。

实施例二

先选取以下重量份数的原料：

碳黑有机颜料20份

聚酯树脂65份

巴西棕榈蜡9份

电荷调节剂4份

二甲基二氯硅烷9份

六甲基二硅氮烷15份

氧化钛5份

然后，将碳黑有机颜料、聚酯树脂、巴西棕榈蜡、电荷调节剂倒入高速混合机中，混合均匀，制成混合料；

之后，将上述混合料投入挤塑机中，在125℃的温度下挤制成片状混合料；

之后，将片状混合料冷却至30℃，并粉碎成碎片；

之后，用机械粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20~40微米的碎粉；

之后，用压力为8kg/m²的流化床气流粉碎机对上述碎粉进行气流粉碎，并依次用转速为5000转/分钟的分级机对经过气流粉碎的碎粉进行分级、用旋风分离器进行分离、用捕集器进行收集，得到粒径为7~10微米的半成品粉；

再之后，将二甲基二氯硅、六甲基二硅氮烷和氧化钛加入上述半成品粉中，用转速为1400转/分钟的高速混合机混合8分钟，得到流动性大于25%的半成品粉；

最后，用230目的网筛对流动性大于25%的半成品粉进行过筛，得到高清数码干式双组分负电性墨粉。

本实施例中：

所述碳黑有机颜料是日本三菱株式会社生产的MA100型碳黑有机颜料。

电荷调节剂是湖北鼎龙化学股份有限公司生产的带负电性的DL-N32CW型高级金属络合物。

实施例三

先选取以下重量份数的原料：

碳黑有机颜料15份

聚酯树脂75份

巴西棕榈蜡7份

电荷调节剂3份

二甲基二氯硅烷7份

六甲基二硅氮烷12份

氧化钛4份

然后，将碳黑有机颜料、聚酯树脂、巴西棕榈蜡、电荷调节剂倒入高速混合机中，混合均匀，制成混合料；

之后，将上述混合料投入挤塑机中，在115℃的温度下挤制成片状混合料；

之后，将片状混合料冷却至20℃，并粉碎成碎片；

之后，用机械粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20~40微米的碎粉；

之后，用压力为8kg/m²的流化床气流粉碎机对上述碎粉进行气流粉碎，并依次用转速为5000转/分钟的分级机对经过气流粉碎的碎粉进行分级、用旋风分离器进行分离、用捕集器进行收集，得到粒径为7~10微米的半成品粉；

再之后，将二甲基二氯硅、六甲基二硅氮烷和氧化钛加入上述半成品粉中，用转速为1450转/分钟的高速混合机混合7分钟，得到流动性大于25%的半成品粉；

最后，用200目的网筛对流动性大于25%的半成品粉进行过筛，得到高清数码干式双组分负电性墨粉。

本实施例中：

所述碳黑有机颜料是日本三菱株式会社生产的MA100型碳黑有机颜料。

电荷调节剂是湖北鼎龙化学股份有限公司生产的带负电性的DL-N32CD型高级金属络合物。

Claims (4)

1.一种高清数码干式双组分负电性墨粉，其特征在于包括以下重量份数的原料：

碳黑有机颜料10~20份

聚酯树脂65~85份

巴西棕榈蜡5~9份

电荷调节剂2~4份

二甲基二氯硅烷5~9份

六甲基二硅氮烷10~15份

氧化钛2~5份。

2.根据权利要求1所述的高清数码干式双组分负电性墨粉，其特征在于所述碳黑有机颜料是日本三菱株式会社生产的MA100型碳黑有机颜料。

3.根据权利要求1所述的高清数码干式双组分负电性墨粉，其特征在于所述电荷调节剂是湖北鼎龙化学股份有限公司生产的带负电性的DL-N32CA、DL-N32CW、或DL-N32CD型高级金属络合物。

4.制备权利要求1所述高清数码干式双组分负电性墨粉的方法，其特征在于依次包括以下步骤：

先将碳黑有机颜料、聚酯树脂、巴西棕榈蜡、电荷调节剂倒入高速混合机中，混合均匀，制成混合料；

再将上述混合料投入挤塑机中，在105~125℃温度下挤制成片状混合料；

之后，将片状混合料冷却至10~30℃，并粉碎成碎片；

之后，用机械粉碎机将上述碎片粉碎成粒径为20~40微米的碎粉；

之后，用流化床气流粉碎机对上述碎粉进行气流粉碎，并依次对经过气流粉碎的碎粉进行分级、分离、收集，得到粒径为7~10微米的半成品粉；

再之后，将二甲基二氯硅、六甲基二硅氮烷和氧化钛加入上述半成品粉中，用转速为1400~1500转/分钟的高速混合机混合6~8分钟，得到流动性大于25%的半成品粉；

最后，用200~250目的网筛对流动性大于25%的半成品粉进行过筛，得到高清数码干式双组分负电性墨粉。