KR101270115B1 - 폐 ｃｒｔ 유리 재활용 시스템 - Google Patents

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김보생
류재환
조성진
이장수
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Abstract

본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템은 (a) 폐 CRT 브라운관을 복수의 가공대상물질로 분리하는 단계, (b) 상기 (a) 단계에서 분리된 상기 복수의 가공대상물질을 선택적으로 분쇄로에 공급하는 단계, (c) 상기 분쇄로에 공급된 상기 가공대상물질을 1차 파쇄하는 단계, 및 (d) 상기 (c) 단계에서 파쇄된 상기 가공대상물질의 입도가 기 설정된 제 1 기준입도범위에 해당하는지 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템은 CRTP 및 CRTF와 같은 가공대상물질을 분쇄하여 적절한 입도로 가공한 후 이를 콘크리트 또는 점토 블럭 등에 적용함으로써 폐 CRT TV 또는 모니터 유리의 재활용을 가능하게 한다.

Description

폐 ＣＲＴ 유리 재활용 시스템{System for recycling CRT waste glass}
본 발명은 폐 CRT 유리 재활용 시스템에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 CRT(cathode-ray tube) TV의 중요한 구성부분을 차지하는 폐 CRT 유리를 수집, 분리, 파쇄, 분쇄, 분급 및 혼합 등의 공정을 거치게 함으로써 요구되는 물성을 지닌 재생재료로 변환하게 하는 폐 CRT 유리 재활용 시스템에 관한 것이다.
지상파 텔레비전 방송의 디지털 전환과 디지털 방송의 활성화에 관한 특별법에 따라 우리나라는 2012년말까지는 아날로그 방송을 중지하고 디지털 방송으로 전환할 계획에 있다. 이에 현재 2012년 전후로 디지털 TV로의 교체가 본격화되면서 폐 아날로그 TV 발생량이 증가할 것으로 예상되고, 앞으로 미교체 가구인 약 400만 가구(우리나라 가구 1700만, 44.9%)가 디지털 TV로 교체할 경우 약 670만대 이상의 폐 아날로그TV가 배출될 것으로 추정되며, 사업장 및 공공기관 등에 보급된 아날로그 TV를 고려한다면 약 1천만대 이상이 배출될 것으로 전망된다.
상기와 같이 폐 TV 배출량은 120만대/년, 향후 150만대/년 이상으로 배출량 증가가 예상되고, 텔레비전 및 컴퓨터와 같이 CRT(Cathode Ray Tube)를 포함하고 있는 가전제품으로부터 발생하는 폐기물이 세계적으로 급격한 증가추세를 보이고 있다.
한편, 일반적으로 폐 판유리, 폐 병유리 등은 정해진 재활용 시스템에 의해 전처리 공정을 거쳐 주로 다양한 유리의 원료로 재활용되고 있으나, 폐 CRT 유리의 경우는 방송여건의 갑작스러운 변화로 인해 국내 및 해외의 CRT 브라운관 제조업체의 영업 지속여부가 불투명하기 때문에 폐 CRT 브라운관을 원료로 하여 재활용하기는 현실적으로 어려운 상태이다. 또한, 폐 CRT 유리는 다른 일반적인 유리에 비해 가격 경쟁력이 떨어진다는 점, 다량의 납을 함유한다는 점, 재활용 작업시 용융점이 상대적으로 크게 상승한다는 점, 및 정부의 정책 지원이 저조하다는 점 등으로 인해 타 유리에 비해 종래의 재활용 기술에 적용하기 어려운 실정이다.
종래의 특허문헌을 참조하여 폐유리를 재활용함으로써 각종 재활용 물질을 제조하는 방법을 설명하면 다음과 같다. 한국등록특허 제10-0334140호 및 일본등록특허 제3681158호를 참조하면, 모두 공통적으로 폐유리를 파쇄한 입자 및 시멘트 입자를 이용하여 각종 재생 물질을 만들어내는 것을 알 수 있다. 상기 인용문헌들은 구체적으로 특정한 입도 및 온도 범위를 유지하는 과정을 통하여 폐유리 및 시멘트 입자의 고른 혼합 및 결합을 가능하게 한다는 데에 공통점이 있게 되는 것을 알 수 있다.
한편, 상기 종래의 특허문헌들은 폐 CRT 유리와는 다른 일반적인 판 유리만을 고려한 상태에서 재활용하는 과정을 중심으로 기술하는데, 이는 폐 CRT 유리에 함유된 물질 조성을 고려한 재활용 방법을 도출하는 한계가 있다는 문제점이 있다.
현실적으로, 폐 CRT 유리 재활용의 가장 큰 장애 요인은 납과 다른 중금속을 포함하고 있는 폐 CRT 유리에 대한 수요가 감소한다는 점 및 재활용 기술이 부족하다는 점 등을 들 수 있다. 즉, 폐 CRT 유리를 즉각적으로 재활용하여 상용화시킬 수 있는 기술이 없는 상태로서 재활용 기술이 개발될 때까지 임시방편으로 수출과 매립을 고려할 수 있으나, 자원순환 및 재활용의 관점에서 볼 때 바람직하지 않기 때문에 궁극적으로 다른 제품에의 적용을 위해 재활용하기 위한 상용화 기술개발이 절실히 요구된다.
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해서, CRT TV 또는 모니터의 중요한 구성부분을 차지하는 폐 CRT 유리를 수집, 분리, 파쇄, 분쇄, 분급 및 혼합 등의 다양한 공정을 거치게 함으로써 요구되는 물성을 지닌 재생재료로 변환하게 하는 폐 CRT 유리 재활용 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위해 제공되는 본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템은 (a) 폐 CRT 브라운관을 복수의 가공대상물질로 분리하는 단계, (b) 상기 (a) 단계에서 분리된 상기 복수의 가공대상물질을 선택적으로 분쇄로에 공급하는 단계, (c) 상기 분쇄로에 공급된 상기 가공대상물질을 1차 파쇄하는 단계, 및 (d) 상기 (c) 단계에서 파쇄된 상기 가공대상물질의 입도가 기 설정된 제 1 기준입도범위에 해당하는지 판단하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 폐 CRT 유리 재활용 시스템은, 상기 (d) 단계 이후에, (e) 1차 파쇄된 상기 가공대상물질을 2차 파쇄하는 단계, 및 (f) 상기 (e) 단계에서 2차 파쇄된 상기 가공대상물질의 입도가 기 설정된 제 2 기준입도범위에 해당하는지 판단하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 폐 CRT 유리 재활용 시스템은, 상기 (d) 단계 또는 상기 (f) 단계 이후에, (g) 상기의 파쇄된 가공대상물질을 블록 제조 공정에 적용하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 복수의 가공대상물질은 CRTP(Cathode Ray Tube Panel) 및 CRTF(Cathode Ray Tube Funnel)를 포함하는 것이 바람직할 수 있다.
상기 제 1 기준입도범위는 상기 CRTP의 경우는 0.5mm 이상 10mm 이하이고, 상기 CRTF의 경우는 20mm 이하인 것이 바람직할 수 있다.
상기 제 2 기준입도범위는 상기 CRTP의 경우 0.5mm 이하인 것이 바람직할 수 있다.
상기 CRTP는 상기 제 1 기준입도범위를 만족하는 경우에 콘크리트 블록 제조에 사용되고, 상기 제 2 기준입도범위를 만족하는 경우에 점토 블록(벽돌) 제조에 사용되는 것이 바람직할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템은 CRTP 및 CRTF와 같은 가공대상물질을 분쇄하여 적절한 입도로 가공한 후 이를 콘크리트 또는 점토 블럭 등에 적용함으로써 폐 CRT TV 또는 모니터의 재활용을 가능하게 한다.
본 발명은 폐 가전제품의 재활용을 확대함으로써 2차 오염을 예방하는 한편 매립지 사용의 감소를 가져옴으로써 환경적 측면에서 기여하는 바가 크게 된다.
도 1은 본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템의 전체 구조를 개략적으로 보이는 도면, 및
도 2는 본 발명을 이루는 중요 구성요소인 분쇄분급부의 구체적인 구성을 보이는 도면이다.
본 발명의 상기와 같은 목적, 특징 및 다른 장점들은 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명함으로써 더욱 명백해질 것이다. 기술되는 실시예는 발명의 설명을 위해 예시적으로 제공되는 것이며, 본 발명의 기술적 범위를 한정하는 것은 아니다.
본 발명에서 '가공대상물질'은 폐 CRT를 구성하는 요소일 수 있으며, 구체적으로는 폐 CRT에서 분리되는 CRTP(Cathode Ray Tube Panel) 또는 CRTF(Cathode Ray Tube Funnel)를 지칭하는 것으로 한다.
본 발명의 폐 CRT 유리 재활용 시스템을 이루는 각 구성요소들은 필요에 따라 일체형으로 제조되거나 각각 분리되어 제조될 수 있다. 또한, 사용 형태에 따라 일부 구성요소를 생략하여 사용이 가능하다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템을 상세히 설명하기로 한다.
폐 CRT 유리 재활용 시스템의 전체적인 구성 설명
먼저, 도 1을 참조하여 본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템의 전체적인 구성을 살핀다.
본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템은 폐 CRT 자재 발생부(10), 폐 CRT 자재 발생부(10)로부터 폐 CRT 유리를 공급받는 수집부(20), 수집부(20)의 폐 CRT 유리를 CRTP 및 CRTF 등의 가공대상물질로 분리하는 분리부(30), 분리부(30)에서 분리토출되는 가공대상물질을 선택적으로 분쇄 및 분급하는 분쇄분급부(100) 및 분쇄분급부(100)에서 처리된 가공대상물질이 투입되는 재활용부(40)를 포함한다.
상기 폐 CRT 자재 발생부(10)는 종래 브라운관 형태의 TV 또는 모니터 등을 사용하는 일반 가정, 영업장 및 생산 공장 등이 모두 해당될 수 있다.
수집부(20)는 폐 CRT 자재 발생부(10)로부터의 폐 자재를 정기 또는 비정기적으로 취합하여 보관하는 장소로 설정할 수 있다.
분리부(30)는 수집부(20)로부터 전달받은 폐 CRT 자재 중 본 발명에 요구되는 가공대상물질을 얻기 위한 분리 작업이 행해진다.
구체적으로 CRT TV가 분리부(30)에 입고된 이후의 공정을 다음과 같다. 먼저, 플라스틱으로 이루어진 TV 케이스를 분리한다. CRT 브라운관의 목부분을 이루는 편향요크 및 전자총을 분리한다. 이후, 전면 유리와 후면 유리를 분리한다. 분리된 전면 유리에 부착된 섀도우 마스크 스터드 핀을 분리하고, 분리된 후면 유리에 부착된 애노드 버튼을 제거한다.
재활용부(40)는 요구되는 입도로 분쇄처리된 가공대상물질을 전달받아 특정 용도의 제품을 생산하는 콘크리트 블록 생산부(42), 점토 블록 생산부(44), 및 납 제련부(46)를 포함한다.
분쇄분급부(100)의 전체적인 구성 설명
다음은 도 1 및 도 2를 참조하여, 분쇄분급부(100)의 전체적인 구성 및 연결 관계를 설명한다.
분쇄분급부(100)는 분리부(30)에서 분리토출되는 CRTP와 CRTF를 공급받는 호퍼(110), 호퍼(110)로부터 CRTP 또는 CRTF를 선택적으로 공급받는 제 1 분쇄기(120), 제 1 분쇄기(120)에서 전달받는 가공대상물질에 대한 입도가 제어부에 기 설정된 제 1 기준입도의 범주에 해당하는지를 판단하여 분배하는 제 1 입도판단기(130), 제 1 입도판단기(130)에 연결되는 제 2 분쇄기(140), 제 2 분쇄기(140)에서 전달받는 가공대상물질에 대한 입도가 제어부에 기 설정된 제 2 기준입도의 범주에 해당하는지를 판단하여 분배하는 제 2 입도판단기(150), 제 2 입도판단기(150)로부터의 분진이 투입되는 분진 처리부(160)를 포함한다.
제 1 분쇄기(120)는 CRTP 또는 CRTF에 따라 분쇄 정도를 조절할 수 있는 기계 구성을 갖는다. 일 예로서 분쇄 기어들 간의 이격 간격을 조절함으로써 CRTP 또는 CRTF의 분쇄 입자 크기를 조절할 수 있게 된다.
제어부에 연결되는 호퍼(110)는 CRTP와 CRTF를 공급받아 별도의 공간에 저장한 상태에서 상기 제어부의 지시에 따라 CRTP 또는 CRTF를 선택적으로 제 1 분쇄기(120)에 공급한다. CRT TV는 그 기술적 특징을 구현하기 위해 전면 유리에 해당하는 CRTP와 후면 유리에 해당하는 CRTF를 각각 구성하는 구체적인 구성 물질이 다소 차이가 있게 되는데, 상기의 이유로 CRTP와 CRTF를 동시에 분쇄가동하는 경우에는 효율적인 작업이 어려울 수 있다. 따라서, 본 발명은 제 1 분쇄기(120)에 투입되는 가공대상물질을 동일 범위의 물성을 갖는 물질로 한정하여 설정한다.
제 1 입도판단기(130)는 제 1 분쇄기(120)로부터 토출되는 가공대상물질의 입도가 제어부에 기 설정된 제 1 기준입도범위에 해당하는지 판단한다. 구체적으로, 제 1 기준입도범위는 CRTP의 경우는 0.5mm 이상 10mm 이하이고, CRTF의 경우는 20mm 이하의 범위로 설정할 수 있다. 상기 제 1 기준입도범위 판단의 일 실시예로서 일정 규격의 메시를 갖는 진동 스크린을 이용할 수 있다. 즉, 상기 CRTP의 입도를 조절하는 과정에서 5mm 이하의 메시 격자를 갖는 진동 스크린을 사용한다.
제 1 입도판단기(130)는 제 1 CRTP 분쇄물질공급관(131)을 통해 콘크리트 블록 생산부(42)에 연결되고, 제 1 CRTF 분쇄물질공급관(132)을 통해 납 제련부(46)에 연결되며, 제 1 반송관(133)을 통해 제 1 분쇄기(120)에 연결된다. CRTP의 경우는 그 입도가 0.5mm 이상 10mm 이하인 경우는 콘크리트 블록 생산부(42)로 공급하고, 5mm를 초과하는 경우는 제 1 분쇄기(120)로 재공급한다. CRTF의 경우는 그 입도가 20mm 이하인 경우는 납 제련부(46)로 공급하고, 20mm를 초과하는 경우는 제 1 분쇄기(120)로 재공급한다.
제 2 입도판단기(150)는 제 2 분쇄기(140)로부터 토출되는 가공대상물질의 입도가 제어부에 기 설정된 제 2 기준입도범위에 해당하는지 판단한다. 구체적으로, 제 2 기준입도범위는 CRTP의 경우는 0.5mm 이하로 설정할 수 있다.
제 2 입도판단기(150)는 제 2 CRTP 분쇄물질공급관(151)을 통해 점토 블록 생산부(44)에 연결되고, 제 2 반송관(153)을 통해 제 2 분쇄기(140)에 연결된다. CRTP의 경우는 그 입도가 0.5mm 이하인 경우는 점토 블록 생산부(44)로 공급하고, 0.5mm를 초과하는 경우는 제 2 분쇄기(140)로 재공급한다.
분진 처리부(160)는 사이클론(161), 사이클론(160)과 연동되는 백 필터(162)및 진공 펌프(163)를 포함한다. 분진 처리부(160)로 유입되는 분진은 사이클론(161)을 통해 원심분리 방식으로 처리되고 백 필터(162)를 통해 분진이 포집되는 과정을 거친다. 상기 사이클론(161) 및 백 필터(162)의 집진 과정에 의해 분리되는 먼지 등의 불순물은 진공 펌프(163)에 의해 별도의 공간으로 포집이 가능하다.
폐 CRT 유리 재활용 시스템의 전체적인 작동 설명
도 1 및 도 2를 참조하여, 본 발명에 따른 폐 CRT 유리 재활용 시스템의 작동 과정을 살핀다.
폐 CRT 자재 발생부(10), 수집부(20) 및 분리부(30)를 거친 가공대상물질이 분쇄분급부(100)로 공급된다.
분쇄분급부(100)의 호퍼(110)는 제어부의 지시에 따라 CRTP 또는 CRTF를 선택적으로 제 1 분쇄기(120)로 공급한다. 제 1 분쇄기(120)에서는 공정이 진행되는 가공대상물질에 따라 분쇄 정도의 조절이 가능하다.
제 1 분쇄기(120)에서 분쇄된 가공대상물질은 제 1 입도판단기(130)를 거치면서 제 1 기준입도의 범주 내에서 가공이 이루어졌는지 판단된다. 제 1 기준입도를 만족하는 가공대상물질은 콘크리트 블록 생산부(42) 또는 납 제련부(46)로 이송이 이루어진다.
한편, 가공대상물질 중 CRTP는 더 미세한 가공을 위해 제 2 분쇄기(140)로 이송되어 분쇄가 이루어진다.
제 2 분쇄기(140)에서 분쇄된 가공대상물질은 제 2 입도판단기(150)를 거치면서 제 2 기준입도의 범주 내에서 가공이 이루어졌는지 판단된다. 제 2 기준입도를 만족하는 가공대상물질은 점토 블록 생산부(44)로 이송이 이루어진다.
제 2 입도판단기(150)로부터 분진 처리부(160)로 유입되는 잔여 가공대상물질은 사이클론(161) 및 백 필터(170)를 거치면서 분진이 포집된다. 분진이 제거된 잔여 가공대상물질은 최종적으로 제 3 CRTP 분쇄물질공급관(164)을 통해 점토 블록 생산부(44)로 공급된다.
이상에서 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하였으나, 본 발명은 상술한 특정의 실시 예에 한정되지 아니한다. 즉, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가지는 자라면 첨부된 특허청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능하며, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정의 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.
10 : 폐 CRT 자재 발생부
20 : 수집부
30 : 분리부
40 : 재활용부
42 : 콘크리트 블록 생산부
44 : 점토 블록 생산부
46 : 납 제련부
100 : 분쇄 분급부
110 : 호퍼
120 : 제 1 분쇄기
130 : 제 1 입도 판단기
131 : 제 1 CRTP 분쇄물질공급관
132 : 제 1 CRTF 분쇄물질공급관
133 : 제 1 반송관
140 : 제 2 분쇄기
150 : 제 2 입도 판단기
151 : 제 2 CRTP 분쇄물질공급관
153 : 제 2 반송관
160 : 분진 처리부
161 : 사이클론
162 : 백필터
163 : 진공 펌프
164 : 제 3 CRTP 분쇄물질공급관

Claims (7)

  1. (a) 폐 CRT 브라운관을 복수의 가공대상물질인 CRTP(Cathode Ray Tube Panel) 및 CRTF(Cathode Ray Tube Funnel)로 분리하는 단계;
    (b) 상기 (a) 단계에서 분리된 상기 복수의 가공대상물질을 선택적으로 분쇄로에 공급하는 단계;
    (c) 상기 분쇄로에 공급된 상기 가공대상물질을 1차 파쇄하는 단계;
    (d) 상기 (c) 단계에서 1차 파쇄된 상기 가공대상물질의 입도가 기 설정된 제 1 기준입도범위에 해당하는지 판단하는 단계;
    (e) 상기 제 1 기준입도범위에 해당되는 상기 가공대상물질 중 상기 CRTP에 대해 2차 파쇄하는 단계;
    (f) 상기 (e) 단계에서 2차 파쇄된 상기 CRTP의 입도가 기 설정된 제 2 기준입도범위에 해당하는지 판단하는 단계;
    (g) 상기 제 2 기준입도범위를 만족하는 상기 CRTP를 점토 블록 생산부로 공급하는 단계; 및
    (h) 상기 (f) 단계에서 상기 제 2 기준입도범위 판단 과정 중 분진 처리부로 유입되는 잔여 가공대상물질은 사이클론 및 백필터를 통해 분진이 제거된 후 상기 점토 블록 생산부로 공급되는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는,
    폐 CRT 유리 재활용 시스템.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 폐 CRT 유리 재활용 시스템은,
    상기 (d) 단계 또는 상기 (f) 단계 이후에,
    (g) 상기의 파쇄된 가공대상물질을 블록 제조 공정에 적용하는 것을 특징으로 하는,
    폐 CRT 유리 재활용 시스템.
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기준입도범위는 상기 CRTP의 경우는 0.5mm 이상 10mm 이하이고, 상기 CRTF의 경우는 20mm 이하인 것을 특징으로 하는,
    폐 CRT 유리 재활용 시스템.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 제 2 기준입도범위는 상기 CRTP의 경우 0.5mm 이하인 것을 특징으로 하는,
    폐 CRT 유리 재활용 시스템.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 CRTP는 상기 제 1 기준입도범위를 만족하는 경우에 콘크리트 블럭 제조에 사용되고, 상기 제 2 기준입도범위를 만족하는 경우에 점토 블럭 제조에 사용되는 것을 특징으로 하는,
    폐 CRT 유리 재활용 시스템.
KR1020120026775A 2012-03-15 2012-03-15 폐 ｃｒｔ 유리 재활용 시스템 KR101270115B1 (ko)

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