CN105418948A - 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺 - Google Patents

一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN105418948A
CN105418948A CN201511009586.9A CN201511009586A CN105418948A CN 105418948 A CN105418948 A CN 105418948A CN 201511009586 A CN201511009586 A CN 201511009586A CN 105418948 A CN105418948 A CN 105418948A
Authority
CN
China
Prior art keywords
black
thin film
preparation technology
polyamide thin
prepared
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201511009586.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105418948B (zh
Inventor
蒋耿杰
任小龙
韩艳霞
黄孙息
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guilin Electrical Equipment Scientific Research Institute Co Ltd
Original Assignee
Guilin Electrical Equipment Scientific Research Institute Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guilin Electrical Equipment Scientific Research Institute Co Ltd filed Critical Guilin Electrical Equipment Scientific Research Institute Co Ltd
Priority to CN201511009586.9A priority Critical patent/CN105418948B/zh
Publication of CN105418948A publication Critical patent/CN105418948A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105418948B publication Critical patent/CN105418948B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18Manufacture of films or sheets
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04Ingredients treated with organic substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00Use of pretreated ingredients
    • C08K9/08Ingredients agglomerated by treatment with a binding agent
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2379/00Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen, or carbon only, not provided for in groups C08J2361/00 - C08J2377/00
    • C08J2379/04Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • C08J2379/08Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00Applications
    • C08L2203/16Applications used for films

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺,包括如下步骤:1)黑色浆料配制:将表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水混合、搅拌、烘焙处理得到表面改性后的碳黑,然后将表面改性后的碳黑与二甲基乙酰胺制得黑色浆料;2)黑色聚酰胺酸树脂制备:将步骤1)制备的黑色浆料加入到聚酰胺酸树脂溶液中,搅拌并加热制得黑色聚酰胺酸树脂;3)黑色聚酰亚胺薄膜制备:将步骤2)得到的黑色聚酰胺酸树脂经消泡后,流涎、拉伸、高温亚胺化制得黑色聚酰亚胺薄膜。采用改性碳黑颜料制备的黑色聚酰亚胺薄膜其拉伸强度提高了40%,伸长率提高了30%,可见光透过率降低了40%。

Description

一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺
技术领域
本发明涉及聚酰亚胺薄膜类材料,具体涉及一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺。
背景技术
黑色聚酰亚胺薄膜(聚酰亚胺,简称PI)是一种高绝缘、高强度的绝缘薄膜,相比于普通PI膜,黑色PI膜不透明、光透射率和反射系数低,具有良好的遮光性、导热性等,广泛用于移动装置、电脑、汽车以及军用电子设备等。
目前,有关黑色PI膜的主要生产技术分为两类:一类是在PI树脂中添加黑色颜料填料,然后经过化学亚胺化或是热亚胺化,合成具有低透光率的PI膜,这种方法易操作,并且效果明显,但是由于大量填料的加入,极大地降低了PI膜的力学性能;一类是在PI基膜的单面或双面上涂覆一层含有黑色颜料的PI膜。这种方法能较好地保留了PI膜优良的力学性能,但是成膜设备复杂,工艺要求较高,推广难度大。
现有技术制备黑色聚酰亚胺薄膜时,需要加入黑料,如果黑料与的分散性差或其与树脂基体的界面结合性差,会导致薄膜的拉伸强度大幅度降低。而从公开的文献看,现仅有使用硅烷偶联剂对碳黑进行表面改性的文献,而硅烷偶联剂对碳黑的表面改性效果不太理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺。采用经烘焙工艺处理的超分散剂对碳黑颜料表面实施改性后制得黑色聚酰亚胺薄膜,通过烘焙预处理工艺改善了碳黑在聚酰胺酸体系中分散均匀性或其与树脂基体界面结合力,进一步提高了黑色聚酰亚胺薄膜的拉伸强度、伸长率等力学性能。
为达到本发明的目的,本发明提供一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备工艺,包括如下步骤:
1)黑色浆料配制:将表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水混合、搅拌、烘焙处理得到表面改性后的碳黑,然后将表面改性后的碳黑与二甲基乙酰胺制得黑色浆料;
2)黑色聚酰胺酸树脂制备:
将步骤1)制备的黑色浆料加入到聚酰胺酸树脂溶液中,搅拌并加热制得黑色聚酰胺酸树脂;
3)黑色聚酰亚胺薄膜制备:
将步骤2)得到的黑色聚酰胺酸树脂经消泡后,流涎、拉伸、高温亚胺化制得黑色聚酰亚胺薄膜。
本发明步骤1)所述的表面处理剂是指溶化剂链为羟链、锚固基团为-COOH或-SO3-或聚醚的超分散剂,优选锚固基团为-COOH的超分散剂;
所述表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水混合、搅拌、烘焙处理,是指表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水以1-5:95-100:700:200重量比混合、搅拌、烘焙处理,所述烘焙,优选温度40-80℃、时间12-24h;
所述的将表面改性后的碳黑与二甲基乙酰胺制得黑色浆料,采用现有技术。
步骤2)所述的聚酰胺酸树脂溶液采用现有技术制备;
所述的搅拌并加热制得黑色聚酰胺酸树脂采用现有技术制备,其中加热温度优选60-120℃,更优选80-100℃、时间30-120min;搅拌优选转速2000r/min、时间1-2h。
步骤3)所述的黑色聚酰胺酸树脂经消泡后,流涎、拉伸、高温亚胺化制得黑色聚酰亚胺薄膜,采用现有技术。
本发明所述的制备方法也适用于制备黑色亚光聚酰亚胺薄膜。
本发明还涉及采用上述制备工艺得到的黑色聚酰亚胺薄膜。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
1、本发明通过对碳黑颜料进行表面改性,提高了碳黑在PAA溶液中的分散均匀性及碳黑与PAA树脂基体的界面结合力。
2、采用本发明的方法,黑色聚酰亚胺膜中的锚固基团紧固在碳黑表面,羟链在温度低于80℃无变化,自身带有空间屏障作用,可使碳黑均匀分散。当温度高于80℃时,羟链溶化转换成离子偶联剂提高了碳黑与树脂基体的相容性。
3、采用改性碳黑颜料制备的黑色聚酰亚胺薄膜其拉伸强度提高了约40%,伸长率提高了约30%,可见光透过率降低了约40%。
具体实施方式
下面以实施例对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于这些实施例。
实施例1:
1)碳黑表面改性:在烧杯中加入317g碳黑,9.8g锚固基团为-COOH的超分散剂,2291g无水乙醇,655g去离子水,在2000rpm/min转速条件下搅拌2h,搅拌结束放入烘箱,60℃下烘焙20h,得到表面改性过的碳黑;
2)黑色浆料制备:烧杯中加入1881g二甲基乙酰胺和步骤1)制备的碳黑,高速分散1h,得到黑色浆料;
3)黑色亚光聚酰亚胺薄膜的制备:室温下,将1777gODA溶解于12252g二甲基乙酰胺中,溶解完全后加入1800gPMDA,开启冷却水,反应0.5h;调酐至粘度常温下8-10万cp。加入步骤2)制备的黑色浆料,反应0.5h。关闭冷却水,开启加热***,树脂体系温度达到80℃时恒温搅拌0.5h;关闭加热***,开启冷却水,加入脱模剂,反应3h;消泡,经流涎成膜,双向拉伸制得黑色聚酰亚胺薄膜。
实施例2:
1)碳黑表面改性:在烧杯中加入317g碳黑,9.8g锚固基团为-SO3-的超分散剂,2291g无水乙醇,655g去离子水,在2000rpm/min转速条件下搅拌2h,搅拌结束放入烘箱,120℃下烘焙20h,得到表面改性过的碳黑;
2)黑色浆料制备:烧杯中加入1881g二甲基乙酰胺和步骤1)制备的碳黑,高速分散1h,得到黑色浆料;
3)黑色亚光聚酰亚胺薄膜的制备:室温下,将1777gODA溶解于12252g二甲基乙酰胺中,溶解完全后加入1800gPMDA,开启冷却水,反应0.5h;调酐至粘度常温下8-10万cp。加入步骤2)制备的黑色浆料,反应0.5h。关闭冷却水,开启加热***,温度达到100℃时恒温搅拌0.5h;关闭加热***,开启冷却水,加入脱模剂,反应3h;消泡,经流涎成膜,双向拉伸制得黑色亚光聚酰亚胺薄膜。
实施例3:
1)碳黑表面改性:在烧杯中加入317g碳黑,9.8g锚固基团为聚醚的超分散剂,2291g无水乙醇,655g去离子水,在2000rpm/min转速条件下搅拌2h,搅拌结束放入烘箱,80℃下烘焙24h,得到表面改性过的碳黑;
2)黑色浆料制备:烧杯中加入1881g二甲基乙酰胺和步骤1)制备的碳黑,高速分散1h,得到黑色浆料;
3)黑色亚光聚酰亚胺薄膜的制备:室温下,将1777gODA溶解于12252g二甲基乙酰胺中,溶解完全后加入1800gPMDA,开启冷却水,反应0.5h;调酐至粘度常温下8-10万cp。加入步骤2)制备的黑色浆料,反应0.5h。关闭冷却水,开启加热***,温度达到120℃时恒温搅拌0.5h;关闭油升温,开启冷却水,加入脱模剂,反应3h;消泡,经流涎成膜,双向拉伸制得黑色亚光聚酰亚胺薄膜。
实施例4:
与实施例1不同处在于:碳黑表面改性时,加入的超分散剂为3.17g,100℃下烘焙12h。
实施例5:
与实施例1不同处在于:碳黑表面改性时,加入的超分散剂为3.34g。
实施例6:
与实施例1不同处在于:碳黑表面改性时,加入的超分散剂为16.69g。
实施例7:
与实施例1不同处在于:碳黑表面改性时,加入的超分散剂为15.85g。
实施例8:
与实施例1不同处在于:制备黑色浆料时,烧杯中加入的二甲基乙酰胺和步骤1)制备的碳黑分别为1881g和119g。
实施例9:
与实施例1不同处在于:制备黑色浆料时,烧杯中加入的二甲基乙酰胺和步骤1)制备的碳黑分别为1375g和625g。
对比例:
1)黑色浆料制备:烧杯中加入1683g二甲基乙酰胺和317g碳黑,高速分散1h,得到黑色浆料;
2)黑色亚光聚酰亚胺薄膜的制备:室温下,将1777gODA溶解于12252g二甲基乙酰胺中,溶解完全后加入1800gPMDA,开启冷却水,反应0.5h;调酐至粘度常温下8-10万cp。加入步骤2)制备的黑色浆料,反应0.5h。关闭冷却水,开启加热***,温度达到80℃时恒温搅拌0.5h;关闭加热***,开启冷却水,加入脱模剂,反应3h;消泡,经流涎成膜,双向拉伸制得黑色亚光聚酰亚胺薄膜。
测试结果:

Claims (7)

1.一种黑色聚酰亚胺薄膜制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)黑色浆料配制:将表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水混合、搅拌、烘焙处理得到表面改性后的碳黑,然后将表面改性后的碳黑与二甲基乙酰胺制得黑色浆料;
2)黑色聚酰胺酸树脂制备:
将步骤1)制备的黑色浆料加入到聚酰胺酸树脂溶液中,搅拌并加热制得黑色聚酰胺酸树脂;
3)黑色聚酰亚胺薄膜制备:
将步骤2)得到的黑色聚酰胺酸树脂经消泡后,流涎、拉伸、高温亚胺化制得黑色聚酰亚胺薄膜。
2.根据权利要求1所述的一种黑色聚酰亚胺薄膜制备工艺,其特征在于:步骤1)所述的表面处理剂是指溶化剂链为羟链、锚固基团为-COOH或-SO3-或聚醚的超分散剂。
3.根据权利要求1所述的一种黑色聚酰亚胺薄膜制备工艺,其特征在于:步骤1)所述的表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水混合、搅拌、烘焙处理,是指表面处理剂与碳黑、无水乙醇和去离子水以1-5:95-100:700:200重量比混合、搅拌、烘焙处理。
4.根据权利要求1所述的一种黑色聚酰亚胺薄膜制备工艺,其特征在于:步骤1)所述的烘焙,温度为40-80℃、时间12-24h。
5.根据权利要求1所述的一种黑色聚酰亚胺薄膜制备工艺,其特征在于:步骤2)所述的搅拌并加热,加热温度为60-120℃、时间30-120min。
6.根据权利要求1所述的一种黑色聚酰亚胺薄膜制备工艺,其特征在于:步骤2)所述的搅拌并加热,加热温度为80-100℃。
7.权利要求1-6任一所述的制备工艺得到的黑色聚酰亚胺薄膜。
CN201511009586.9A 2015-12-29 2015-12-29 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺 Active CN105418948B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511009586.9A CN105418948B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201511009586.9A CN105418948B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105418948A true CN105418948A (zh) 2016-03-23
CN105418948B CN105418948B (zh) 2018-05-08

Family

ID=55497520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201511009586.9A Active CN105418948B (zh) 2015-12-29 2015-12-29 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105418948B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700109A (zh) * 2016-12-29 2017-05-24 桂林电器科学研究院有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN107987528A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 桂林电器科学研究院有限公司 一种亚光表面的黑色聚酰亚胺薄膜制备方法
CN108341950A (zh) * 2018-01-25 2018-07-31 无锡创彩光学材料有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN112708272B (zh) * 2020-12-24 2022-03-11 无锡顺铉新材料有限公司 一种黑色亮光聚酰亚胺薄膜及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102786704A (zh) * 2012-08-06 2012-11-21 江苏南方贝昇光电材料有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN103194062A (zh) * 2013-03-29 2013-07-10 株洲时代电气绝缘有限责任公司 聚酰亚胺薄膜及其制备方法
CN104211974A (zh) * 2014-08-14 2014-12-17 哈尔滨工业大学 一种彩色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN105038230A (zh) * 2015-08-03 2015-11-11 万达集团股份有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102786704A (zh) * 2012-08-06 2012-11-21 江苏南方贝昇光电材料有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN103194062A (zh) * 2013-03-29 2013-07-10 株洲时代电气绝缘有限责任公司 聚酰亚胺薄膜及其制备方法
CN104211974A (zh) * 2014-08-14 2014-12-17 哈尔滨工业大学 一种彩色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN105038230A (zh) * 2015-08-03 2015-11-11 万达集团股份有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106700109A (zh) * 2016-12-29 2017-05-24 桂林电器科学研究院有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN107987528A (zh) * 2017-12-15 2018-05-04 桂林电器科学研究院有限公司 一种亚光表面的黑色聚酰亚胺薄膜制备方法
CN108341950A (zh) * 2018-01-25 2018-07-31 无锡创彩光学材料有限公司 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN112708272B (zh) * 2020-12-24 2022-03-11 无锡顺铉新材料有限公司 一种黑色亮光聚酰亚胺薄膜及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105418948B (zh) 2018-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105418948A (zh) 一种黑色聚酰亚胺薄膜及其制备工艺
CN105694790A (zh) 一种可快速拆解的环氧胶粘剂及其制备和拆解方法
CN109181301A (zh) 一种掺杂量子点功能化氮化硼聚合物导热复合膜及制备方法
CN103933880A (zh) 高通量的亲水化改性聚丙烯中空纤维膜的制备方法
CN105504565A (zh) 一种含石墨烯用于3d打印的导电材料及其制备方法
CN103570946A (zh) 一种聚酰亚胺微球的制备方法
CN104479620B (zh) 一种耐高温蜂窝节点胶黏剂及其制备方法
CN109852079B (zh) 一种新型常温沥青改性材料及其制备方法和应用
CN105111476A (zh) 聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN105295255A (zh) 一种氧化石墨烯和玻璃纤维增强聚氯乙烯复合材料及其制备方法
CN109486297B (zh) 一种白色氟碳面漆及其制备工艺
CN101319032B (zh) 一种交联的聚乳酸的制备方法
CN106318299A (zh) 一种耐高温环氧灌封胶及其制备方法和在igbt模块中作为封装材料的应用
CN112280246A (zh) 一种石墨烯改性环氧树脂材料及其制备方法
CN106700109A (zh) 一种黑色聚酰亚胺薄膜的制备方法
CN102352025B (zh) 一种二氧化硅改性环氧树脂固化剂及清漆制备方法
CN106047271A (zh) 一种低介电氰酸酯胶粘剂及其制备方法
CN113502139B (zh) 一种耐低温缓粘结预应力筋
CN112143145B (zh) 一种低介电损耗型聚四氟乙烯微波板材及其制备方法
CN105273389B (zh) 一种耐水醇解ppe/玻纤母粒的加工方法
CN107880451A (zh) 一种用于线缆生产的改性聚氯乙烯护套的制备方法
CN112063116A (zh) 改性环氧树脂组合物及其制备方法
CN105968427A (zh) 一种绝缘橡胶电缆护套
CN111057270A (zh) 改性炭黑及其制备方法、树脂组合物、覆铜板
CN109135281A (zh) 一种低针孔发生率亚光黑色聚酰亚胺薄膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant