CN105410331A - 一种酶法生产氨基酸多肽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酶法生产氨基酸多肽的方法，该方法属于食品加工领域；本发明以酶解反应釜、调配罐、酸储罐、碱储罐、过滤器、浓缩锅、喷粉干燥机为设备，使用的原料包括：植物蛋白88-90%、活性蛋白酶7-9%、表面活性剂吐温-803%、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液适量，利用蛋白酶把大分子的蛋白质分解成氨基酸多肽；最终产品氨基酸多肽是一种食品，具有抗氧化性，能消除疲劳，降低血压，保护肝脏，促进乙醇代谢等独特生理活性，为人体健康提供一种比较理想的保健产品。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，尤其涉及一种酶法生产氨基酸多肽的方法。
背景技术
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称，是构成蛋白质的基本单位，蛋白质是生物体内重要的活性分子，包括催化新陈代谢的酶，两个或两个以上的氨基酸化学聚合成肽，是蛋白质生成的前体，两个氨基酸通过肽键相连为二肽，氨基酸的α-羧基与相邻的另一氨基酸的α-氨基脱水缩合的共价键称为肽键，多个氨基酸相互连接在一起所形成的肽键链状结构为肽链，依此类推还有三肽、四肽……10个以下氨基酸组成的称小分子肽，超过十个就是多肽，而超过50个就被称为蛋白质，大分子蛋白质组成的氨基酸超过100个的长肽链，由于肽链两端有自由的α-氨基或α-羧基，分别称为氨基末端或羧基末端，随着组成氨基酸单元即肽链长短的不同，氨基酸多肽的性质和功能也有很大差异。本发明是一种酶法生产食品级氨基酸多肽的方法，该方法以酶解反应釜、调配罐、酸储罐、碱储罐、过滤器、浓缩锅、喷粉干燥机为设备，以植物蛋白、活性蛋白酶、表面活性剂吐温-80、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液为原料，利用蛋白酶把大分子的蛋白质分解成氨基酸多肽，其中吐温-80是一种非离子型表面活性剂，由山梨聚糖和油酸通过乙氧基化制得，易溶于水，在食品工业中可以防止飞溅、减缓老化、改善口感，在食品中的用量不超过2%，本方法在生产中添加吐温-80的目的是作为表面活性剂使用，起到增溶、乳化、润湿作用。最终产品氨基酸多肽是一种食品，具有抗氧化性，能消除疲劳，降低血压，保护肝脏，促进乙醇代谢等独特生理活性，为人体健康提供一种比较理想的保健产品。
发明内容：
本发明主要解决的问题是提供一种酶法生产氨基酸多肽的方法，该方法以酶解反应釜、调配罐、酸储罐、碱储罐、过滤器、浓缩锅、喷粉干燥机为设备，使用的原料包括：植物蛋白88-90%、活性蛋白酶7-9%、表面活性剂吐温-803%、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液适量。
本发明采用的技术方案是：
1.将配方量的植物蛋白、活性蛋白酶、表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜，调酶解反应釜内的温度为35-40℃，搅拌反应10-12小时后反应结束，得到氨基酸多肽溶液。
2.将氨基酸多肽溶液送入调配罐，通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液，调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7。
3.将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质，滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%，然后送入喷粉干燥机制成粉剂，粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料，在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
本发明的进一步技术方案是：
所述的酶解反应釜为1吨陶瓷内胆釜。
所述的调配罐为1.5吨陶瓷内胆罐。
所述的过滤器为TMA8-26-4600板式过滤器。
所述的浓缩锅为三效真空浓缩锅。
所述的喷粉干燥机为LPG100型。
本发明的有益效果是：提供了一种酶法生产氨基酸多肽的方法，该方法具有使用通用设备、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点；最终产品氨基酸多肽是一种食品，具有抗氧化性，能消除疲劳，降低血压，保护肝脏，促进乙醇代谢等独特生理活性，为人体健康提供一种比较理想的保健产品。
具体实施方式
实施例1：
将占总量为88%的植物蛋白、9%活性蛋白酶、3%表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜，调酶解反应釜内的温度为35℃，搅拌反应12小时后反应结束，得到氨基酸多肽溶液；将氨基酸多肽溶液送入调配罐，通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液，调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7；将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质，滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%，然后送入喷粉干燥机制成粉剂，粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料，在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
实施例2：
将占总量为89%的植物蛋白、8%活性蛋白酶、3%表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜，调酶解反应釜内的温度为37.5℃，搅拌反应11小时后反应结束，得到氨基酸多肽溶液；将氨基酸多肽溶液送入调配罐，通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液，调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7；将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质，滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%，然后送入喷粉干燥机制成粉剂，粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料，在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
实施例3：
将占总量为90%的植物蛋白、7%活性蛋白酶、3%表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜，调酶解反应釜内的温度为40℃，搅拌反应10小时后反应结束，得到氨基酸多肽溶液；将氨基酸多肽溶液送入调配罐，通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液，调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7；将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质，滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%，然后送入喷粉干燥机制成粉剂，粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料，在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
当然，本发明还有其它的实施方式，在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酶法生产氨基酸多肽的方法，使用的原料包括：植物蛋白88-90%、活性蛋白酶7-9%、表面活性剂吐温-803%、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液适量，其特征是：
（1）将配方量的植物蛋白、活性蛋白酶、表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜，调酶解反应釜内的温度为35-40℃，搅拌反应10-12小时后反应结束，得到氨基酸多肽溶液；
（2）将氨基酸多肽溶液送入调配罐，通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液，调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7；
（3）将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质，滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%，然后送入喷粉干燥机制成粉剂，粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料，在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法，其特征在于：所述的酶解反应釜为1吨陶瓷内胆釜。
3.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法，其特征在于：所述的调配罐为1.5吨陶瓷内胆罐。
4.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法，其特征在于：所述的过滤器为TMA8-26-4600板式过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法，其特征在于：所述的浓缩锅为三效真空浓缩锅。
6.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法，其特征在于：所述的喷粉干燥机为LPG100型。
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Publications (1)
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|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20160323 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |