CN105410331A - 一种酶法生产氨基酸多肽的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种酶法生产氨基酸多肽的方法,该方法属于食品加工领域;本发明以酶解反应釜、调配罐、酸储罐、碱储罐、过滤器、浓缩锅、喷粉干燥机为设备,使用的原料包括:植物蛋白88-90%、活性蛋白酶7-9%、表面活性剂吐温-803%、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液适量,利用蛋白酶把大分子的蛋白质分解成氨基酸多肽;最终产品氨基酸多肽是一种食品,具有抗氧化性,能消除疲劳,降低血压,保护肝脏,促进乙醇代谢等独特生理活性,为人体健康提供一种比较理想的保健产品。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域,尤其涉及一种酶法生产氨基酸多肽的方法。
背景技术
氨基酸是含有氨基和羧基的一类有机化合物的通称,是构成蛋白质的基本单位,蛋白质是生物体内重要的活性分子,包括催化新陈代谢的酶,两个或两个以上的氨基酸化学聚合成肽,是蛋白质生成的前体,两个氨基酸通过肽键相连为二肽,氨基酸的α-羧基与相邻的另一氨基酸的α-氨基脱水缩合的共价键称为肽键,多个氨基酸相互连接在一起所形成的肽键链状结构为肽链,依此类推还有三肽、四肽……10个以下氨基酸组成的称小分子肽,超过十个就是多肽,而超过50个就被称为蛋白质,大分子蛋白质组成的氨基酸超过100个的长肽链,由于肽链两端有自由的α-氨基或α-羧基,分别称为氨基末端或羧基末端,随着组成氨基酸单元即肽链长短的不同,氨基酸多肽的性质和功能也有很大差异。本发明是一种酶法生产食品级氨基酸多肽的方法,该方法以酶解反应釜、调配罐、酸储罐、碱储罐、过滤器、浓缩锅、喷粉干燥机为设备,以植物蛋白、活性蛋白酶、表面活性剂吐温-80、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液为原料,利用蛋白酶把大分子的蛋白质分解成氨基酸多肽,其中吐温-80是一种非离子型表面活性剂,由山梨聚糖和油酸通过乙氧基化制得,易溶于水,在食品工业中可以防止飞溅、减缓老化、改善口感,在食品中的用量不超过2%,本方法在生产中添加吐温-80的目的是作为表面活性剂使用,起到增溶、乳化、润湿作用。最终产品氨基酸多肽是一种食品,具有抗氧化性,能消除疲劳,降低血压,保护肝脏,促进乙醇代谢等独特生理活性,为人体健康提供一种比较理想的保健产品。
发明内容:
本发明主要解决的问题是提供一种酶法生产氨基酸多肽的方法,该方法以酶解反应釜、调配罐、酸储罐、碱储罐、过滤器、浓缩锅、喷粉干燥机为设备,使用的原料包括:植物蛋白88-90%、活性蛋白酶7-9%、表面活性剂吐温-803%、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液适量。
本发明采用的技术方案是:
1.将配方量的植物蛋白、活性蛋白酶、表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜,调酶解反应釜内的温度为35-40℃,搅拌反应10-12小时后反应结束,得到氨基酸多肽溶液。
2.将氨基酸多肽溶液送入调配罐,通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液,调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7。
3.将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质,滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%,然后送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料,在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
本发明的进一步技术方案是:
所述的酶解反应釜为1吨陶瓷内胆釜。
所述的调配罐为1.5吨陶瓷内胆罐。
所述的过滤器为TMA8-26-4600板式过滤器。
所述的浓缩锅为三效真空浓缩锅。
所述的喷粉干燥机为LPG100型。
本发明的有益效果是:提供了一种酶法生产氨基酸多肽的方法,该方法具有使用通用设备、操作方便、生产过程条件温和、无污染废弃物排放等一系列优点;最终产品氨基酸多肽是一种食品,具有抗氧化性,能消除疲劳,降低血压,保护肝脏,促进乙醇代谢等独特生理活性,为人体健康提供一种比较理想的保健产品。
具体实施方式
实施例1:
将占总量为88%的植物蛋白、9%活性蛋白酶、3%表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜,调酶解反应釜内的温度为35℃,搅拌反应12小时后反应结束,得到氨基酸多肽溶液;将氨基酸多肽溶液送入调配罐,通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液,调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7;将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质,滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%,然后送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料,在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
实施例2:
将占总量为89%的植物蛋白、8%活性蛋白酶、3%表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜,调酶解反应釜内的温度为37.5℃,搅拌反应11小时后反应结束,得到氨基酸多肽溶液;将氨基酸多肽溶液送入调配罐,通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液,调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7;将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质,滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%,然后送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料,在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
实施例3:
将占总量为90%的植物蛋白、7%活性蛋白酶、3%表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜,调酶解反应釜内的温度为40℃,搅拌反应10小时后反应结束,得到氨基酸多肽溶液;将氨基酸多肽溶液送入调配罐,通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液,调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7;将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质,滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%,然后送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料,在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
当然,本发明还有其它的实施方式,在不离开本发明的精神背景下所做的任何技术、原理和工艺的改进,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种酶法生产氨基酸多肽的方法,使用的原料包括:植物蛋白88-90%、活性蛋白酶7-9%、表面活性剂吐温-803%、柠檬酸、10%氢氧化钠水溶液适量,其特征是:
(1)将配方量的植物蛋白、活性蛋白酶、表面活性剂吐温-80送入酶解反应釜,调酶解反应釜内的温度为35-40℃,搅拌反应10-12小时后反应结束,得到氨基酸多肽溶液;
(2)将氨基酸多肽溶液送入调配罐,通过加入适量的柠檬酸或10%浓度的氢氧化钠水溶液,调调配罐中氨基酸多肽溶液的PH值为7;
(3)将PH值为7氨基酸多肽溶液送入过滤器滤除杂质,滤液送入浓缩锅浓缩至含水量小于15%,然后送入喷粉干燥机制成粉剂,粉剂通过设置于喷粉干燥机上的成品出口出料,在空气中自然降温至常温后包装得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法,其特征在于:所述的酶解反应釜为1吨陶瓷内胆釜。
3.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法,其特征在于:所述的调配罐为1.5吨陶瓷内胆罐。
4.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法,其特征在于:所述的过滤器为TMA8-26-4600板式过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法,其特征在于:所述的浓缩锅为三效真空浓缩锅。
6.根据权利要求1所述的一种酶法生产氨基酸多肽的方法,其特征在于:所述的喷粉干燥机为LPG100型。
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PB01 | Publication | ||
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