CN105400435A - 一种碱性纳米陶瓷抛光液及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种碱性纳米陶瓷抛光液,包括二氧化硅胶体和水,所述纳米陶瓷抛光液还包括如下组分中的至少一种:防冻型溶剂、有机硅烷偶联剂和表面活性剂;所述表面活性剂为胺类表面活性剂和/或醚类表面活性剂。本发明的碱性纳米陶瓷抛光液,能够避免利用纳米陶瓷抛光液对陶瓷进行超洁亮处理工艺中所产生的划伤和浊点的情况,本发明的制备方法简单、易操作,便于工业生产。
Description
技术领域
本发明涉及抛光液,具体涉及一种碱性纳米陶瓷抛光液及其制备方法。
背景技术
超洁亮技术是采用一种专用的高精度抛光机将纳米液滴到抛光砖的表面,通过抛光磨头的反复施压、打磨、抛光,将纳米液更好的渗透到抛光砖的毛孔内部,堵塞了抛光砖的毛孔及微裂纹,形成一种特殊的、连续的纳米膜,从而使抛光砖具有亮丽的表面。并且该表面能有效阻止污染物的入侵,具有较好的防污性能。超洁亮技术是目前抛光砖防护处理的最有效方法,需要使用到高精度超洁亮抛光机和纳米材料抛光液。目前,使用的超洁亮纳米抛光液主要为碱性。其中,碱性的抛光液在抛光过程中容易出现表面浊点和轻微划伤的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够解决传统抛光液在超洁亮处理工艺中容易产生浊点和划伤的碱性纳米陶瓷抛光液,本发明还提供该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法。
为解决上述问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种碱性纳米陶瓷抛光液,包括二氧化硅胶体和水,所述纳米陶瓷抛光液还包括如下组分中的至少一种:防冻型溶剂、有机硅烷偶联剂和表面活性剂;所述表面活性剂为胺类表面活性剂和/或醚类表面活性剂。
本发明中,优选的方案为所述碱性纳米陶瓷抛光液还包括添加剂,所述添加剂为碱性腐蚀剂、防污剂和防腐剂中的至少一种。
本发明中,优选的方案为所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体30-80%、防冻型溶剂0.1-2%、有机硅烷偶联剂0.1-1.5%、表面活性剂0.1-2%、碱性腐蚀剂0.6-0.9%,余量为水。
本发明中,优选的方案为所述的碱性纳米陶瓷抛光液由由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体40-60%、防冻型溶剂0.3-1%、有机硅烷偶联剂0.5-1%、表面活性剂0.3-1%、碱性腐蚀剂0.6-0.9%,余量为水。
本发明中,优选的方案为所述防冻型溶剂选自乙二醇、丙二醇和丙三醇;所述有机硅烷偶联剂选自甲基硅酸钠、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷;所述表面活性剂选自二醇***、乙二醇丁醚、二乙二醇二甲基醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇胺、三乙醇胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物和聚氧乙烯醚;所述二氧化硅胶体为碱性硅溶胶。
本发明中,优选的方案为所述二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为5-80nm。
本发明中,优选的方案为所述二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为10-50nm。
本发明中,优选的方案为所述陶瓷抛光液的pH值为8-11。
本发明中,优选的方案为所述陶瓷抛光液的pH值为9-10。
本发明还提供该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法,包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:本发明的纳米陶瓷抛光液,通过各组分的复配,使得得到的纳米陶瓷抛光液性质优良,在后续利用该纳米陶瓷抛光液对陶瓷砖表面的超洁亮处理过程中,能够避免浊点和划伤的问题,并且具有很长的存储时间和使用寿命;此外,本发明的制备工艺简单、易操作,便于工业生产应用。
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
具体实施方式
一种碱性纳米陶瓷抛光液,包括二氧化硅胶体和水,所述纳米陶瓷抛光液还包括如下组分中的至少一种:防冻型溶剂、有机硅烷偶联剂和表面活性剂;所述表面活性剂为胺类表面活性剂和/或醚类表面活性剂。其中,胺类表面活性剂可以为胺类物质的单体、也可以为胺类物质的共聚物,胺类物质的共聚物的分子量优选为100-8000;醚类表面活性剂可以为醚类物质的单体、也可以为醚类物质的共聚物,醚类物质的共聚物的分子量优选为100-8000。
本发明中,优选的方案为所述碱性纳米陶瓷抛光液还包括添加剂,所述添加剂为碱性腐蚀剂、防污剂和防腐剂中的至少一种。
本发明中,优选的方案为所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体30-80%、防冻型溶剂0.1-2%、有机硅烷偶联剂0.1-1.5%、表面活性剂0.1-2%、碱性腐蚀剂0.6-0.9%,余量为水。
本发明中,优选的方案为所述的碱性纳米陶瓷抛光液由由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体40-60%、防冻型溶剂0.3-1%、有机硅烷偶联剂0.5-1%、表面活性剂0.3-1%、碱性腐蚀剂0.6-0.9%,余量为水。
本发明中,优选的方案为所述防冻型溶剂选自乙二醇、丙二醇和丙三醇;所述有机硅烷偶联剂选自甲基硅酸钠、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷;所述表面活性剂选自二醇***、乙二醇丁醚、二乙二醇二甲基醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇胺、三乙醇胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物和聚氧乙烯醚;所述二氧化硅胶体为碱性硅溶胶。
本发明中,优选的方案为所述二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为5-80nm;进一步优选的是,所述二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为10-50nm。
本发明中,优选的方案为所述陶瓷抛光液的pH值为8-11;进一步优选的是所述陶瓷抛光液的pH值为9-10。
本发明的实施例1-10中,二氧化硅胶体为碱性硅溶胶(二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为20-30nm)、表面活性剂为壬基酚聚氧乙烯醚、防冻型溶剂为乙二醇、有机硅烷偶联剂为甲基三乙氧基硅烷;各实施例的碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法,包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
实施例1-10
按照下表1中的配方取各组分,混合均匀,分别制得实施例1-10的碱性纳米陶瓷抛光液,然后取市面上某公司生产的同一批次的陶瓷砖,分别采用实施例1-10的陶瓷抛光液对上述陶瓷砖进行超洁亮处理,上述10组采用相同的超洁亮处理工艺,然后观察这10组处理后的陶瓷砖表面,观察是否存在防污性能(通过观察是否存在浊点)、划痕、以及检测瓷砖表面的光度值,具体结果详见下表1:
表1为配制的碱性超洁亮纳米陶瓷抛光液的实施例1~10以及复合效果
从上表1中可以看出,该陶瓷抛光液应用在陶瓷抛光中,所得陶瓷镜面及防污效果较佳。
将上述陶瓷抛光液储存14个月后,将其应用在陶瓷抛光中,所得陶瓷镜面及防污效果较佳,可见该陶瓷抛光液存储时间长。
实施例11
一种碱性纳米陶瓷抛光液,所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体(二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为20-30nm)60%、丙二醇0.1%、甲基硅酸钠0.1%、三乙醇胺0.1%、碱性腐蚀剂0.7%,余量为水。该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
实施例12
一种碱性纳米陶瓷抛光液,所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体(二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为20-30nm)48%、丙三醇2%、甲基三甲氧基硅烷1.5%、二乙醇胺2%、碱性腐蚀剂0.7%,余量为水。该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
实施例13
一种碱性纳米陶瓷抛光液,所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体(二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为20-30nm)40%、乙二醇0.3%、甲基三乙氧基硅烷0.5%、聚氧乙烯醚(分子量500-6000)0.3%、碱性腐蚀剂0.6%,余量为水。该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
实施例14
一种碱性纳米陶瓷抛光液,所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体(二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为20-30nm)60%、丙二醇1%、甲基三乙酰氧基硅烷1%、乙二醇丁醚1%、碱性腐蚀剂0.9%,余量为水。该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
实施例15
一种碱性纳米陶瓷抛光液,所述的碱性纳米陶瓷抛光液由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体(二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为20-30nm)55%、丙三醇0.6%、甲基三乙氧基硅烷0.8%、二乙二醇二甲基醚0.7%、碱性腐蚀剂0.9%,余量为水。该碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
实验例
取本实施例11-15的碱性纳米陶瓷抛光液,以及市面上三个公司生产的纳米陶瓷抛光液,分别为A、B、C三组;然后取市面上某公司生产的同一批次的陶瓷砖,然后分别采用实施例11-15的碱性纳米陶瓷抛光液、以及A、B、C三组的陶瓷抛光液对上述陶瓷砖进行超洁亮处理,上述8组采用相同的超洁亮处理工艺,然后观察这8组处理后的陶瓷砖表面,观察是否存在浊点和划伤,具体结果详见下表2:
表2:陶瓷砖表面浊点和划伤状况记录表
由上表中数据可以看出,本发明的碱性纳米陶瓷抛光液,能够避免利用该碱性纳米陶瓷抛光液后续对瓷砖表面进行超洁亮处理工艺时出现浊点和划伤的状况。
在室温下保存实施例11-15的碱性纳米陶瓷抛光液,保存1.5年,在第3个月、第6个月、第9个月、第12个月、第14个月和第15个月时,分别取这5个实施例的碱性纳米陶瓷抛光液对上述瓷砖进行超洁亮处理。结果发现,在第14个月时,采用上述各实施例碱性纳米陶瓷抛光液对上述瓷砖进行超洁亮处理后,陶瓷表面无浊点、无划伤;在第15个月时,利用实施例14、15的碱性纳米陶瓷抛光液处理的瓷砖表面有轻微划伤、少量浊点,其余实施例均未出现此状况。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种碱性纳米陶瓷抛光液,包括二氧化硅胶体和水,其特征在于所述纳米陶瓷抛光液还包括如下组分中的至少一种:防冻型溶剂、有机硅烷偶联剂和表面活性剂;所述表面活性剂为胺类表面活性剂和/或醚类表面活性剂。
2.根据权利要求1所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于:所述碱性纳米陶瓷抛光液还包括添加剂,所述添加剂为碱性腐蚀剂、防污剂和防腐剂中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体30-80%、防冻型溶剂0.1-2%、有机硅烷偶联剂0.1-1.5%、表面活性剂0.1-2%、碱性腐蚀剂0.6-0.9%,余量为水。
4.根据权利要求3所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于由按照重量百分数计的如下组分制成:二氧化硅胶体40-60%、防冻型溶剂0.3-1%、有机硅烷偶联剂0.5-1%、表面活性剂0.3-1%、碱性腐蚀剂0.6-0.9%,余量为水。
5.根据权利要求3所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于:所述防冻型溶剂选自乙二醇、丙二醇和丙三醇;所述有机硅烷偶联剂选自甲基硅酸钠、甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和甲基三乙酰氧基硅烷;所述表面活性剂选自二醇***、乙二醇丁醚、二乙二醇二甲基醚、异构十三醇聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、二乙醇胺、三乙醇胺、丙烯酸-丙烯酰胺共聚物和聚氧乙烯醚;所述二氧化硅胶体为碱性硅溶胶。
6.根据权利要求5所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于:所述二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为5-80nm。
7.根据权利要求6所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于:所述二氧化硅胶体中的二氧化硅颗粒的粒径为10-50nm。
8.根据权利要求3所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于:所述陶瓷抛光液的pH值为8-11。
9.根据权利要求8所述的碱性纳米陶瓷抛光液,其特征在于:所述陶瓷抛光液的pH值为9-10。
10.根据权利要求1-9任一项所述的碱性纳米陶瓷抛光液的制备方法,其特征在于包括如下步骤:取配方量的各组分,混合均匀,即得。
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