CN105386781A - 一种多用途大流量泵站 - Google Patents

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Abstract

一种多用途大流量泵站，在液控***中，水经进液口、球阀、气控换向阀、乳化液自动配比仪、单向阀后分成两路，第一路直接经气控开关手柄流入工作部分，第二路经过由液控换向阀控制的压力倍增器后经气控开关手柄流入工作部分；在气动控制***中，压缩空气经进气口后一路经液控换向阀进入压力倍增器，另一路经气控开关手柄进入气控换向阀，压力倍增器的出液口设有力值指示表和安全阀,安全阀连接到乳化液箱。本发明安全性好，使用维护方便，有效减少了煤矿井下临时支护的工作量；且操作简单，具有多种用途，在空载时供应低压大流量乳化液实现快速高效动作，负载后接通高压提升施工速度，效率高，节能环保，有广阔的应用前景。

Description

一种多用途大流量泵站
技术领域
本发明涉及一种泵站，具体是一种多用途大流量泵站，应用在煤矿领域。
背景技术
液压支柱是井下临时支护施工的必备装置，被广泛应用于矿井巷道的临时支护。但是，现有井下为液压支柱提供动力的泵站多为60-70KW大功率泵站，其重量约为1.5吨，考虑到临时支护地点会经常变化，重量过大的泵站会严重影响到施工效率，增加生产成本和工人的工作量，同时，液压支柱只是在巷道临时支护、修护等过程中短暂使用，使用时间短，因此造成了现有大功率泵站大部分时间被闭置而造成浪费；另外，在临时支护施工时，空载时所需的压力很小，只在短时间内承受大的负载，因此造成了现有大功率泵站提供的很大一部分功率被浪费，造成了损失；除此之外，还有许多泵站在使用时由于采用电能作为动力源，接通电源后，会产生较大的噪音和热量，给使用带来不便，同时在矿井下用电还具有很大的安全隐患。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种重量轻、操作简单、工作效率高、使用安全且能够节约资源的多用途大流量泵站。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种多用途大流量泵站，包括液控***和气动控制***，液控***中，水经进液口、球阀、气控换向阀、乳化液自动配比仪、单向阀后分成两路，第一路直接经气控开关手柄流入工作部分，第二路经过由液控换向阀控制的压力倍增器后经气控开关手柄流入工作部分；在气动控制***中，压缩空气经进气口后一路经液控换向阀进入压力倍增器，另一路经气控开关手柄进入气控换向阀，压力倍增器的出液口设有力值指示表和安全阀,安全阀连接到乳化液箱。
将水路气路正确连接，打开球阀，打开气控开关手柄，压缩空气从进气口进入，由气控开关手柄进入气控换向阀，推动气控换向阀打开；此时水经过进液口、球阀后经气控换向阀进入乳化液自动配比仪，与乳化油箱中的乳化油混合成为乳化液，乳化液经单向阀后通过气控开关手柄流入工作部分，此时由于是空载，很小的压力就可使其正常快速动作；当需要负载时，油路压力升高，直至液控换向阀打开，压缩空气经液控换向阀进入压力倍增器中使压力倍增器工作，压力倍增器使乳化液压力升高，增压后的乳化液经气控开关手柄流入工作部分使其在承受负载的状态下动作。力值指示表方便了解加压的程度，当压力超过安全阀预先设的值时，安全阀开启，乳化液经安全阀回流到乳化液箱中。注液完毕后，关闭气控开关手柄，气控换向阀同时被关闭，泵站停止工作，关闭球阀，工作结束。
优选的，为方便操作，气控开关手柄包括注液枪和气控开关，注液枪和气控开关联动。
本发明便于移动，使用维护方便，有效减少了煤矿井下临时支护的工作量，同时降低了施工生产成本；操作简单，具有多种用途，安全性高，使用乳化液与压缩空气符合井下安全的需要；节能环保，使用一定量的压缩空气即可工作，使用乳化液而不是液压油避免了二次污染；效率高，在空载时供应低压大流量乳化液使其快速高效动作，负载后接通高压使得施工速度大幅提升，有广阔的推广应用前景。
附图说明
图1是本发明的原理图；
图2是本发明的气控开关手柄示意图；
图中，A、进气口，B、进液口，1、空气过滤器；2、液控换向阀；3、压力倍增器；4、力值指示表；5、气控开关手柄；6、球阀；7、水过滤器；8、乳化液箱；9、安全阀；10、单向阀；11、乳化油箱；12、乳化液自动配比仪；13、气控换向阀；5a、注液枪；5b、气控开关；5c、触点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示，一种多用途大流量泵站，包括液控***和气动控制***，液控***中，水经进液口B、球阀6、水过滤器7、气控换向阀13、乳化液自动配比仪12、单向阀10后分成两路，第一路直接经气控开关手柄5流入工作部分，第二路经过由液控换向阀2控制的压力倍增器3后经气控开关手柄5流入工作部分；在气动控制***中，压缩空气经进气口A、空气过滤器1后，一路经液控换向阀2进入压力倍增器3，另一路经气控开关手柄5进入气控换向阀13。压力倍增器3的出液口设有力值指示表4和安全阀9,安全阀9连接到乳化液箱8。
当采用本发明为液压支柱供液时，将水路气路正确连接，气控开关手柄5的出液口与液压支柱工作部分连接，打开球阀6，打开气控开关手柄5，压缩空气从进气口A进入、经空气过滤器1过滤后，由气控开关手柄5进入气控换向阀13，压缩空气推动气控换向阀13打开；此时水经过进液口B、球阀6并被水过滤器7过滤后经气控换向阀13进入乳化液自动配比仪12，与乳化油箱11中的乳化油混合成为乳化液，乳化液经单向阀10后通过气控开关手柄5流入液压支柱，此时由于是空载，很小的压力就可使其正常快速动作；当到一定行程液压支柱开始负载时，油路压力升高，直至液控换向阀2打开，压缩空气经液控换向阀2进入压力倍增器3中使压力倍增器3工作，压力倍增器3吸入乳化液，使乳化液压力升高，增压后的乳化液经气控开关手柄5流入液压支柱使其在承受负载的状态下动作。力值指示表4方便清楚的了解压力增加的程度，当增压后的压力超过安全阀9预先设的值时，安全阀9开启，乳化液经安全阀9回流到乳化液箱8中。注液完毕后，关闭气控开关手柄5，气控换向阀13同时被关闭，泵站停止工作，将气控开关手柄5与液压支柱工作部分断开，关闭球阀6，工作结束。
本发明中，当不加乳化油，使气控开关手柄5与煤层注水器连接时，可以实现向煤层注水；当去掉水过滤器7和乳化液自动配比仪12，主液压管路改成输送水泥浆时，还可实现小规模注浆的功能。
优选的，如图2所示，气控开关手柄5包括注液枪5a和气控开关5b，注液枪5a和气控开关5b联动。如图2所示，注液枪5a连接在气控开关5b的触点5c上，注液枪5a闭合时，触点5c同步动作，从而打开气控开关5b，保证液控***和气动控制***同时打开和关闭，方便了操作且保证安全。

Claims (2)

1.一种多用途大流量泵站，其特征在于，包括液控***和气动控制***，液控***中，水经进液口(B)、球阀(6)、气控换向阀(13)、乳化液自动配比仪(12)、单向阀(10)后分成两路，第一路直接经气控开关手柄(5)流入工作部分，第二路经过由液控换向阀(2)控制的压力倍增器(3)后经气控开关手柄(5)流入工作部分；在气动控制***中，压缩空气经进气口(A)后一路经液控换向阀(2)进入压力倍增器(3)，另一路经气控开关手柄(5)进入气控换向阀(13)，所述压力倍增器(3)的出液口设有力值指示表(4)和安全阀(9),所述安全阀(9)连接到乳化液箱(8)。
2.根据权利要求1所述的多用途大流量泵站，其特征在于，所述气控开关手柄(5)包括注液枪(5a)和气控开关(5b)，所述注液枪(5a)和气控开关(5b)联动。
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