CN202597010U

CN202597010U - 煤矿用气动注液泵

Info

Publication number: CN202597010U
Application number: CN 201220201273
Authority: CN
Inventors: 田崇平
Original assignee: TAI'AN ZHENGYANG MACHINERY CO Ltd
Current assignee: TAI'AN ZHENGYANG MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2012-05-08
Filing date: 2012-05-08
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2022-05-08

Abstract

一种煤矿用气动注液泵，包含有换向阀（4）、行程阀（5）、增压气缸（6）、高压缸（8）和单向阀（11），换向阀（4）的输入端口（44）设置为与气源连通，行程阀（5）设置为与换向阀（4）的控制端口连通，行程阀（5）设置在增压气缸（6）的腔体中并设置为与增压气缸（6）的活塞杆Ⅰ（61）接触式联接，换向阀（4）的输出端口（41）设置为与增压气缸（6）的气体输入端口连通，增压气缸（6）的气体输出端口设置为与换向阀（4）的输入端口（42）连通，增压气缸（6）的活塞杆Ⅰ（61）设置为高压缸（8）的活塞杆Ⅱ（81）联接，在高压缸（8）的腔体的端部设置有液体输入端口（83）和液体输出端口（84），高压缸（8）的液体输入端口（83）设置为通过单向阀（11）与液体箱连通，高压缸（8）的液体输出端口（84）设置为通过单向阀（11）与单体支柱的液体输入口连通，因此广大了使用范围，使用更方便。

Description

煤矿用气动注液泵

一、技术领域

本实用新型涉及一种煤矿用气动注液泵，尤其是一种适应用于掘进迎头处、中小型采煤面、巷道维修、煤层注水时单体支柱升起的气体驱动装置。

二、背景技术

在煤矿以及其它巷道开采中，需要在巷道中加装支护装置，保证矿山生产的安全性，因此外注式单体液压支柱是一个重要的矿山设备，在进行巷道支护安装中，需要把外注式单体液压支柱升起，即把乳化液、水等液体注入到单体液压支柱中，在现有的把乳化液、水等液体注入到单体液压支柱中的方式中，通常使用手动泵和电动液压泵站，但手动泵存在流量小、效率低、劳动强度大等技术问题；但电动液压泵站一般都是大型结构，在巷道中受到空间、动力源的限制，并且造价高，搬运不方便，不适合在巷道中应用。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种煤矿用气动注液泵，因此广大了使用范围，使用更方便。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有换向阀、行程阀、增压气缸、高压缸和单向阀，换向阀的输入端口设置为与气源连通，行程阀设置为与换向阀的控制端口连通，行程阀设置在增压气缸的腔体中并设置为与增压气缸的活塞杆Ⅰ接触式联接，换向阀的输出端口设置为与增压气缸的气体输入端口连通，增压气缸的气体输出端口设置为与换向阀的输入端口连通，增压气缸的活塞杆Ⅰ设置为高压缸的活塞杆Ⅱ联接，在高压缸的腔体的端部设置有液体输入端口和液体输出端口，高压缸的液体输入端口设置为通过单向阀与液体箱连通，高压缸的液体输出端口设置为通过单向阀与单体支柱的液体输入口连通。

经过过滤的压力气体经过管路接到换向阀的输入端口，作用在活塞杆Ⅰ上，通过行程阀，使增压气缸的活塞杆Ⅰ做往复运动，再带动高压缸的活塞杆Ⅱ做往复运动，通过液体输入端口和单向阀吸入液体，再通过液体输出端口和单向阀输出液体，实现工作液的吸入、增压、排出；由于设计了换向阀、行程阀、增压气缸、高压缸和单向阀，通过气源使高压缸中的活塞杆Ⅱ作往复运动，通高压缸中的活塞杆Ⅱ作用排出高压液体，从而使单体支柱升起，由于在巷道中气源分布较广泛，因此广大了使用范围，使用更方便。

本实用新型设计了，还包含有气体过滤器和液体过滤器，换向阀的输入端口设置为通过气体过滤器与气源连通，高压缸的液体输入端口设置为通过液体过滤器与液体箱连通。

本实用新型设计了，还包含有压为表和压力控制阀，高压缸的液体输出端口设置为与压为表和压力控制阀分别连通。

本实用新型设计了，还包含有***，换向阀的输出端口设置为与***连通。

本实用新型设计了，增压气缸和高压缸设置为一体，包含有壳体、活塞杆Ⅰ和活塞杆Ⅱ，在壳体中设置有左腔体Ⅰ、左腔体Ⅱ、右腔体Ⅰ和右腔体Ⅱ，在左腔体Ⅰ和右腔体Ⅰ的端部分别设置有液体输入端口和液体输出端口，在左腔体Ⅱ和右腔体Ⅱ上分别设置有气体输入端口和气体输出端口，左腔体Ⅱ和右腔体Ⅱ的气体输入端口分别与换向阀的输出端口连通。

本实用新型设计了，左腔体Ⅰ的直径与右腔体Ⅰ的直径比例设置为1:1-2.5。通过变直径，从而输出不同压力的液体。

本实用新型设计了，换向阀设置为两位五通换向阀。

四、附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为增压气缸6和高压缸8一体结构示意图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的第一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有气体过滤器2、***3、换向阀4、行程阀5、增压气缸6、压为表7、高压缸8、液体过滤器9、压力控制阀10和单向阀11，换向阀4的输入端口44设置为通过气体过滤器2与气源连通，行程阀5设置为与换向阀4的控制端口连通，行程阀5设置在增压气缸6的腔体中并设置为与增压气缸6的活塞杆Ⅰ61接触式联接，换向阀4的输出端口41设置为与增压气缸6的气体输入端口连通，增压气缸6的气体输出端口设置为与换向阀4的输入端口42连通，增压气缸6的活塞杆Ⅰ61设置为高压缸8的活塞杆Ⅱ81联接，在高压缸8的腔体的端部设置有液体输入端口83和液体输出端口84，高压缸8的液体输入端口83设置为通过单向阀11和液体过滤器9与液体箱连通，高压缸8的液体输出端口84设置为通过单向阀11与单体支柱的液体输入口连通，高压缸8的液体输出端口84设置为与压为表7和压力控制阀10分别连通，换向阀4的输出端口43设置为与***3连通。

在本实施例中，增压气缸6和高压缸8设置为一体，包含有壳体9、活塞杆Ⅰ61和活塞杆Ⅱ81，在壳体9中设置有左腔体Ⅰ82、左腔体Ⅱ62、右腔体Ⅰ85和右腔体Ⅱ63，在左腔体Ⅰ82和右腔体Ⅰ85的端部分别设置有液体输入端口83和液体输出端口84，在左腔体Ⅱ62和右腔体Ⅱ63上分别设置有气体输入端口和气体输出端口，左腔体Ⅱ62和右腔体Ⅱ63的气体输入端口分别与换向阀4的输出端口连通，活塞杆Ⅰ61设置为与活塞杆Ⅱ81，左腔体Ⅰ82的直径与右腔体Ⅰ85的直径比例设置为1:1。

在本实施例中，换向阀4设置为两位五通换向阀。

经过过滤的压力气体经过管路接到换向阀4的输入端口44，作用在活塞杆Ⅰ61上，通过行程阀5，使增压气缸6的活塞杆Ⅰ61做往复运动，再带动高压缸8的活塞杆Ⅱ81做往复运动，通过液体输入端口83和单向阀11吸入液体，再通过液体输出端口84和单向阀11输出液体，实现工作液的吸入、增压、排出；通过压力控制阀10调节液体输出端口84的输出液体压力。

本实施例中，气动单体支柱升柱机可以在煤矿井下任何地段利用压缩空气为动力源进行注液支护，比如掘进迎头不规则小残煤面、救护抢险、巷修快速紧急升柱支护，尤其在狭小的坑口掘进迎头地段，BZW型气动单体支柱升柱器工作原理类似于压力增压器，对大径空气驱动活塞施加一个很低的压力，当此压力作用于一个小面积活塞上时，产生一个高压。通过一个二位五通气控换向阀，升柱器能够实现连续运行。由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出，增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时，升柱器会停止运行，不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时，升柱器会自动启动运行，直到再次达到压力平衡后自动停止。升柱器采用双气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动，泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分选用不锈钢，从而保证了升柱器能够使用乳化液、水等液体，箱体结构采用装液箱与动力转换装置分左右两侧放置，即箱体中间用隔板分开一边盛放工作液，一边放置动力转换装置，把手在上边两侧，整体成正方体状。这样外形简单整洁，且易于保护型气动单体支柱升柱机管路。

本实用新型的第二个实施例中，左腔体Ⅰ82的直径与右腔体Ⅰ85的直径比例设置为1:2.5。

本实用新型的第三个实施例中，左腔体Ⅰ82的直径与右腔体Ⅰ85的直径比例设置为1:1.7。

本实用新型的第四个实施例中，左腔体Ⅰ82的直径与右腔体Ⅰ85的直径比例设置为1:2.0。

本实用新型具有下特点：

1、由于设计了换向阀4、行程阀5、高压缸8、压力控制阀10和单向阀11，通过气源使高压缸8中的活塞作往复运动，通高压缸8中的柱塞排出高压液体，从而使单体支柱升起，由于在巷道中气源分布较广泛，因此广大了使用范围，使用更方便。

2、由于设计了高压缸8，以气源作为动力，适合煤巷道中应用，与气源连接也方便。

3、由于设计了换向阀4和行程阀5，操作更方便和快捷。

在煤矿用气动注液泵技术领域内；凡是包含有换向阀4的输入端口44设置为与气源连通，行程阀5设置为与换向阀4的控制端口连通，行程阀5设置在增压气缸6的腔体中并设置为与增压气缸6的活塞杆Ⅰ61接触式联接，换向阀4的输出端口41设置为与增压气缸6的气体输入端口连通，增压气缸6的气体输出端口设置为与换向阀4的输入端口42连通，增压气缸6的活塞杆Ⅰ61设置为高压缸8的活塞杆Ⅱ81联接，在高压缸8的腔体的端部设置有液体输入端口83和液体输出端口84，高压缸8的液体输入端口83设置为通过单向阀11与液体箱连通，高压缸8的液体输出端口84设置为通过单向阀11与单体支柱的液体输入口连通的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种煤矿用气动注液泵；其特征是：包含有换向阀（4）、行程阀（5）、增压气缸（6）、高压缸（8）和单向阀（11），换向阀（4）的输入端口（44）设置为与气源连通，行程阀（5）设置为与换向阀（4）的控制端口连通，行程阀（5）设置在增压气缸（6）的腔体中并设置为与增压气缸（6）的活塞杆Ⅰ（61）接触式联接，换向阀（4）的输出端口（41）设置为与增压气缸（6）的气体输入端口连通，增压气缸（6）的气体输出端口设置为与换向阀（4）的输入端口（42）连通，增压气缸（6）的活塞杆Ⅰ（61）设置为高压缸（8）的活塞杆Ⅱ（81）联接，在高压缸（8）的腔体的端部设置有液体输入端口（83）和液体输出端口（84），高压缸（8）的液体输入端口（83）设置为通过单向阀（11）与液体箱连通，高压缸（8）的液体输出端口（84）设置为通过单向阀（11）与单体支柱的液体输入口连通。

2.根据权利要求1所述的煤矿用气动注液泵；其特征是：还包含有气体过滤器（2）和液体过滤器（9），换向阀（4）的输入端口（44）设置为通过气体过滤器（2）与气源连通，高压缸（8）的液体输入端口（83）设置为通过液体过滤器（9）与液体箱连通。

3.根据权利要求1所述的煤矿用气动注液泵；其特征是：还包含有压为表（7）和压力控制阀（10），高压缸（8）的液体输出端口（84）设置为与压为表（7）和压力控制阀（10）分别连通。

4.根据权利要求1所述的煤矿用气动注液泵；其特征是：还包含有***（3），换向阀（4）的输出端口（43）设置为与***（3）连通。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的煤矿用气动注液泵；其特征是：增压气缸（6）和高压缸（8）设置为一体，包含有壳体（9）、活塞杆Ⅰ（61）和活塞杆Ⅱ（81），在壳体（9）中设置有左腔体Ⅰ（82）、左腔体Ⅱ（62）、右腔体Ⅰ（85）和右腔体Ⅱ（63），在左腔体Ⅰ（82）和右腔体Ⅰ（85）的端部分别设置有液体输入端口（83）和液体输出端口（84），在左腔体Ⅱ（62）和右腔体Ⅱ（63）上分别设置有气体输入端口和气体输出端口，左腔体Ⅱ（62）和右腔体Ⅱ（63）的气体输入端口分别与换向阀（4）的输出端口连通。

6.根据权利要求5所述的煤矿用气动注液泵；其特征是：左腔体Ⅰ（82）的直径与右腔体Ⅰ（85）的直径比例设置为1:1-2.5。

7.根据权利要求5所述的煤矿用气动注液泵；其特征是：换向阀（4）设置为两位五通换向阀。