CN105317451A - 一种便携式大流量泵站装置 - Google Patents
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Abstract
一种便携式大流量泵站装置,包括液控***和气动控制***,在液控***中,水经进液口、球阀、气控换向阀、乳化液自动配比仪、单向阀后分成两路,第一路直接经气控开关手柄、三用阀流入液压支柱,第二路经过由液控换向阀控制的压力倍增器后经气控开关手柄、三用阀流入液压支柱;在气动控制***中,压缩空气经进气口后一路经液控换向阀进入压力倍增器,另一路经气控开关手柄进入气控换向阀。本发明重量轻、使用维护方便,有效减少了煤矿井下临时支护的工作量,降低了施工生产成本;效率高,在空载时供应低压大流量乳化液使其快速高效动作,负载后接通高压提升施工速度,且安全性高、节能环保,有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及一种泵站装置,具体是一种便携式大流量泵站装置,应用在煤矿井下临时支护施工所使用的单体液压支柱上。
背景技术
单体液压支柱是井下临时支护施工的必备装置,被广泛应用于矿井巷道的临时支护。但是,现有井下为单体液压支柱提供动力的泵站多为60-70KW大功率泵站,其重量约为1.5吨,不便移动;同时,在巷道临时支护施工时,空载时所需的压力很小,只在短时间内承受大的负载,因此造成了现有大功率泵站提供的很大一部分功率被浪费,造成了损失。而且临时支护地点会经常变化,重量过大的泵站会严重影响到施工效率,增加生产成本和工人的工作量。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明的目的是提供一种重量轻、操作简单、工作效率高且能够节约资源的便携式大流量泵站装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种便携式大流量泵站装置,包括液控***和气动控制***,在液控***中,水经进液口、球阀、气控换向阀、乳化液自动配比仪、单向阀后分成两路,第一路直接经气控开关手柄、三用阀流入液压支柱,第二路经过由液控换向阀控制的压力倍增器后经气控开关手柄、三用阀流入液压支柱;在气动控制***中,压缩空气经进气口后一路经液控换向阀进入压力倍增器,另一路经气控开关手柄进入气控换向阀。
使用时,先将水路气路正确连接,打开球阀,将气控开关手柄的出液口***三用阀。打开气控开关手柄,从进气口进入的压缩空气由气控开关手柄进入气控换向阀,推动气控换向阀打开。水经过进液口、球阀后经气控换向阀进入乳化液自动配比仪,与乳化油箱中的乳化油混合成乳化液,乳化液经单向阀后通过气控开关手柄、三用阀流入液压支柱,很小的压力就可使处于空载的液压支柱正常快速动作;当液压支柱开始负载时,油路压力升高,直至液控换向阀打开,压缩空气经液控换向阀进入压力倍增器中使压力倍增器工作,压力倍增器吸入乳化液,使乳化液压力升高,增压后的乳化液经气控开关手柄、三用阀流入液压支柱使液压支柱在承受负载的状态下正常动作。液压支柱工作完毕后,关闭气控开关手柄,气控换向阀同时被关闭,泵站停止工作,拔出气控开关手柄,关闭球阀,工作结束。
优选的,为方便操作,气控开关手柄包括注液枪和气控开关,注液枪和气控开关联动。
优选的,为保证使用安全,压力倍增器的出液口设有力值指示表和安全阀Ⅰ。
本发明同现有泵站相比,重量轻、便于移动,使用维护方便,有效减少了煤矿井下临时支护的工作量,同时降低了施工生产成本;操作简单,安全性高,使用乳化液与压缩空气符合井下安全的需要;节能环保,使用一定量的压缩空气即可工作,使用乳化液而不是液压油避免了二次污染;效率高,在空载时供应低压大流量乳化液使其快速高效动作,负载后接通高压使得施工速度大幅提升,有广阔的推广应用前景。
附图说明
图1是本发明的原理图;
图2是本发明的气控开关手柄示意图;
图中,1、空气过滤器;2、液控换向阀;3、压力倍增器;4、力值指示表;5、气控开关手柄;6、三用阀;7、液压支柱;8、乳化液箱;9、安全阀Ⅰ;10、单向阀;11、乳化油箱;12、乳化液自动配比仪;13、气控换向阀;14、水过滤器;15、球阀;16、安全阀Ⅱ;17、换向阀;18、控制开关;a、进气口;b、进液口;5a、注液枪;5b、气控开关;5c、触点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1所示,一种便携式大流量泵站装置,包括液控***和气动控制***,液控***中,水经进液口b、球阀15、水过滤器14、气控换向阀13、乳化液自动配比仪12、单向阀10后分成两路,第一路直接经气控开关手柄5、三用阀6流入液压支柱7,第二路经过由液控换向阀2控制的压力倍增器3后经气控开关手柄5、三用阀6流入液压支柱7;在气动控制***中,压缩空气经进气口a、空气过滤器1后,一路经液控换向阀2进入压力倍增器3,另一路经气控开关手柄5进入气控换向阀13。
使用时,先将水路气路正确连接,打开球阀15,将气控开关手柄5的出液口***三用阀6,触动三用阀6内部的换向阀17的控制开关18,使换向阀17导通。打开气控开关手柄5,从进气口a进入、经空气过滤器1过滤后的压缩空气由气控开关手柄5进入气控换向阀13,压缩空气推动气控换向阀13打开;水经过进液口b、球阀15并被水过滤器14过滤后经气控换向阀13进入乳化液自动配比仪12,与乳化油箱11中的乳化油混合成为乳化液,乳化液经单向阀10后通过气控开关手柄5、三用阀6流入液压支柱7,此时液压支柱7由于是空载,很小的压力就可使其正常快速动作;当液压支柱7到一定行程开始负载时,油路压力升高,直至液控换向阀2打开,压缩空气经液控换向阀2进入压力倍增器3中使压力倍增器3工作,压力倍增器3吸入乳化液,使乳化液压力升高,增压后的乳化液经气控开关手柄5、三用阀6流入液压支柱7使液压支柱7在承受负载的状态下正常动作,当液压支柱7压力超过三用阀6内的安全阀Ⅱ16的调定压力时,安全阀Ⅱ16开启,液体回流到乳化液箱8。液压支柱7工作完毕后,关闭气控开关手柄5,气控换向阀13同时被关闭,泵站停止工作,拔出气控开关手柄5,控制开关18被断开,关闭球阀15,工作结束。
优选的,气控开关手柄5包括注液枪5a和气控开关5b,注液枪5a和气控开关5b联动。如图2所示,注液枪5a连接在气控开关5b的触点5c上,注液枪5a闭合时,触点5c同步动作,从而打开气控开关5b,保证液控***和气动控制***同时打开和关闭,方便了操作且保证安全。
优选的,如图2所示,压力倍增器3的出液口设有力值指示表4和安全阀Ⅰ9,力值指示表4方便清楚的了解压力增加的程度,当增压后的压力超过安全阀Ⅰ9预先设的值时,安全阀Ⅰ9开启,乳化液回流到乳化液箱8中。
Claims (3)
1.一种便携式大流量泵站装置,其特征在于,包括液控***和气动控制***,液控***中,水经进液口(b)、球阀(15)、气控换向阀(13)、乳化液自动配比仪(12)、单向阀(10)后分成两路,第一路直接经气控开关手柄(5)、三用阀(6)流入液压支柱(7),第二路经过由液控换向阀(2)控制的压力倍增器(3)后经气控开关手柄(5)、三用阀(6)流入液压支柱(7);在气动控制***中,压缩空气经进气口(a)后一路经液控换向阀(2)进入压力倍增器(3),另一路经气控开关手柄(5)进入气控换向阀(13)。
2.根据权利要求1所述的便携式大流量泵站装置,其特征在于,所述气控开关手柄(5)包括注液枪(5a)和气控开关(5b),所述注液枪(5a)和气控开关(5b)联动。
3.根据权利要求1所述的便携式大流量泵站装置,其特征在于,压力倍增器(3)的出液口设有力值指示表(4)和安全阀Ⅰ(9)。
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