CN105382699A - 一种纯镍带材表面氧化皮去除方法 - Google Patents

一种纯镍带材表面氧化皮去除方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105382699A
CN105382699A CN201510803624.1A CN201510803624A CN105382699A CN 105382699 A CN105382699 A CN 105382699A CN 201510803624 A CN201510803624 A CN 201510803624A CN 105382699 A CN105382699 A CN 105382699A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oxide skin
pure nickel
strip surface
surface oxide
nickel strip
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510803624.1A
Other languages
English (en)
Inventor
南宏强
孙光曦
任达进
王奇
禹泽海
杨秉贤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinchuan Group Co Ltd
Original Assignee
Jinchuan Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinchuan Group Co Ltd filed Critical Jinchuan Group Co Ltd
Priority to CN201510803624.1A priority Critical patent/CN105382699A/zh
Publication of CN105382699A publication Critical patent/CN105382699A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24C—ABRASIVE OR RELATED BLASTING WITH PARTICULATE MATERIAL
    • B24C1/00—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
    • B24C1/08—Methods for use of abrasive blasting for producing particular effects; Use of auxiliary equipment in connection with such methods for polishing surfaces, e.g. smoothing a surface by making use of liquid-borne abrasives
    • B24C1/086—Descaling; Removing coating films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/02—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)

Abstract

一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，涉及一种纯镍合金带经高温处理后残留在带材表面的氧化皮清除方法。其特征在于其纯镍带材表面氧化皮去过程是将纯镍带在保护气氛下用氢气将氧化皮还原，退火后再经喷砂除磷处理去除氧化皮的。本发明的一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，将金属损失从之前的1%减少到0.2%，降低该过程的金属损耗。同时，因甩掉酸洗过程，从而减少购买酸液成本，减轻了环境污染和对操作人员健康危害。

Description

一种纯镍带材表面氧化皮去除方法
技术领域
一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，涉及一种纯镍合金带经高温处理后残留在带材表面的氧化皮清除方法。
背景技术
轧后的纯镍氧化皮致密，附着在金属表面不易脱落，如不提前去除，将严重影响到后续带材表面质量。
传统镍合金氧化皮清除工艺是采取“碱爆+酸洗”或“喷砂除磷+酸洗”或直接采用酸洗工艺等。酸洗液采用“H2SO4（浓）+HNO3+NaCl（盐）+水”或“HF+HNO3”等，按一定比例配比而成。
传统氧化皮清除工艺对环境污染较为严重，金属损失严重，增加加工成本，产生的酸雾对操作人员健康危害大。
发明内容
本发明的目的就是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能有效减少金属损和加工成本，减轻环境污染和对操作人员健康危害的纯镍带材表面氧化皮去除方法。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的。
一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其特征在于其纯镍带材表面氧化皮去过程是将纯镍带在保护气氛下用氢气将氧化皮还原，退火后再经喷砂除磷处理去除氧化皮的。
本发明的一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其特征在于其纯镍带在保护气氛下用氢气将氧化皮还原退火过程是在罩式炉内进行，其工艺条件为：室温升至350℃，3小时；350℃，恒温1小时；350℃升至650℃，2.5小时；650℃，恒温2.5小时；然后随炉冷却。
本发明的一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其特征在于其喷砂除磷处理是采用高压水喷砂除磷装置，对镍带上下表面进行高压水喷砂冲刷，水压参数为10-25mpa。
本发明的一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，将金属损失从之前的1%减少到0.2%，降低该过程的金属损耗。同时，因甩掉酸洗过程，从而减少购买酸液成本，减轻了环境污染和对操作人员健康危害。
附图说明
图1为本发明的方法中的高压水喷砂除鳞流程图。图中1为开卷机，2为矫直机，3为除磷装置，4为烘干装置，5为收卷装置。
具体实施方式
一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其纯镍带材表面氧化皮去过程是将纯镍带在保护气氛下用氢气将氧化皮还原，退火后再经喷砂除磷处理去除氧化皮的。
具体操作步骤包括：
1.氢气还原退火：将热轧卷叠放至罩式炉内，进行还原退火，工艺条件为：室温升至350℃，3小时；350℃，恒温1小时；350℃升至650℃，2.5小时；650℃，恒温2.5小时；然后随炉冷却。
2.对还原退火的纯镍带卷拼焊组批，便于后续的连续加工
3.展开拼焊后的带卷，连续进入高压水喷砂除磷装置，对镍带上下表面进行高压水喷砂冲刷，水压参数为10-25mpa。
4.冲刷的同时进行自来水清洗及镍带表面烘干，防止清洗后的带材表面积水后生锈。见附图1.
本发明的方法，用罩式退火炉还原退火，将纯镍带材表面氧化皮还原，表面颜色从墨绿色变成光亮色。利用高压水喷砂除鳞技术，去除拼焊后表面油污及残留氧化皮或毛刺。可将表面氧化皮彻底清除，不污染环境，减少金属损耗，成品带材表面质量完全满足客户要求。

Claims (3)

1.一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其特征在于其纯镍带材表面氧化皮去过程是将纯镍带在保护气氛下用氢气将氧化皮还原，退火后再经喷砂除磷处理去除氧化皮的。
2.根据权利要求1所述的一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其特征在于其纯镍带在保护气氛下用氢气将氧化皮还原退火过程是在罩式炉内进行，其工艺条件为：室温升至350℃，3小时；350℃，恒温1小时；350℃升至650℃，2.5小时；650℃，恒温2.5小时；然后随炉冷却。
3.根据权利要求1所述的一种纯镍带材表面氧化皮去除方法，其特征在于其喷砂除磷处理是采用高压水喷砂除磷装置，对镍带上下表面进行高压水喷砂冲刷，水压参数为10-25mpa。
CN201510803624.1A 2015-11-20 2015-11-20 一种纯镍带材表面氧化皮去除方法 Pending CN105382699A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510803624.1A CN105382699A (zh) 2015-11-20 2015-11-20 一种纯镍带材表面氧化皮去除方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510803624.1A CN105382699A (zh) 2015-11-20 2015-11-20 一种纯镍带材表面氧化皮去除方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105382699A true CN105382699A (zh) 2016-03-09

Family

ID=55415816

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510803624.1A Pending CN105382699A (zh) 2015-11-20 2015-11-20 一种纯镍带材表面氧化皮去除方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105382699A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113293387A (zh) * 2021-05-28 2021-08-24 金川集团股份有限公司 去除镍/镍合金线材氧化皮的拉拔酸洗工艺
CN113334256A (zh) * 2021-06-11 2021-09-03 贵州永红航空机械有限责任公司 一种镍基高温合金焊前清洗方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0461476A2 (en) * 1990-06-05 1991-12-18 Air Products And Chemicals, Inc. Surface cleaning using a cryogenic aerosol
CN2425723Y (zh) * 2000-04-29 2001-04-04 刘復麟 磨料高压水除鳞喷咀
CN102828195A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 辽宁科技大学 热轧带钢连续还原除鳞方法及其装置
CN103820798A (zh) * 2014-03-18 2014-05-28 中冶南方工程技术有限公司 热轧双相不锈钢带钢的连续酸洗生产方法
CN104152917A (zh) * 2014-05-28 2014-11-19 无锡兴澄华新钢材有限公司 盘条加工工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0461476A2 (en) * 1990-06-05 1991-12-18 Air Products And Chemicals, Inc. Surface cleaning using a cryogenic aerosol
CN2425723Y (zh) * 2000-04-29 2001-04-04 刘復麟 磨料高压水除鳞喷咀
CN102828195A (zh) * 2011-06-14 2012-12-19 辽宁科技大学 热轧带钢连续还原除鳞方法及其装置
CN103820798A (zh) * 2014-03-18 2014-05-28 中冶南方工程技术有限公司 热轧双相不锈钢带钢的连续酸洗生产方法
CN104152917A (zh) * 2014-05-28 2014-11-19 无锡兴澄华新钢材有限公司 盘条加工工艺

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113293387A (zh) * 2021-05-28 2021-08-24 金川集团股份有限公司 去除镍/镍合金线材氧化皮的拉拔酸洗工艺
CN113334256A (zh) * 2021-06-11 2021-09-03 贵州永红航空机械有限责任公司 一种镍基高温合金焊前清洗方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1061570C (zh) 制造冷轧不锈钢带材和金属带材，特别是钛合金带材的方法
KR100395288B1 (ko) 압연스테인리스강판스트립의연속생산을위한공정과이공정을실행하기위한연속생산라인
JPH09125271A (ja) 冷間圧延されたストリップを一の作業工程で造るための方法
CN110760859A (zh) 一种400系不锈钢热轧钢带无氟酸洗连续生产方法及专用表面活性剂
JP6082625B2 (ja) ステンレス鋼帯の製造方法
CN103878189A (zh) 钢材表面无酸除鳞的工艺方法及除鳞装置
CN105382699A (zh) 一种纯镍带材表面氧化皮去除方法
CN104213137A (zh) 酸洗装置
CN102888613A (zh) 一种去除镍及镍合金表面氧化皮的酸洗液及酸洗方法
CN113355675A (zh) 一种钛合金表面化学粗化方法
CN104070076A (zh) 一种冷轧用热轧钛卷的表面处理工艺
CN105149348A (zh) 采用二十辊冷轧机组生产ta10合金卷的方法
KR20180031018A (ko) 초고강도 탄소강 합금들을 위한 스케일 컨디셔닝 공정
JP2004306077A (ja) ステンレス鋼帯の製造方法
JP2002275666A (ja) ステンレス鋼帯の脱スケール方法および装置
CN104451722A (zh) 一种合金结构钢表面氧化皮的去除方法
CN203320132U (zh) 酸洗装置
JP2001293515A (ja) 高能率で平滑なデスケール方法
TWI744652B (zh) 金屬線材環保除銹製程
JP2014043623A (ja) ニッケル冷間圧延帯の製造方法
JPS61199084A (ja) Ｃｒ系ステンレス鋼板の製造方法
JP2006289377A (ja) チタン材の熱間圧延方法
JP2003119551A (ja) 極めて良好な表面光沢度を有するステンレス鋼冷間圧延鋼帯
CN104152917A (zh) 盘条加工工艺
JPS5983783A (ja) Ｃｒ系ステンレス熱延鋼帯の酸洗方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160309