CN105382599B - 用于锯床的夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于锯床的夹持装置，所述夹持装置包括竖直设置的支撑机构、至少部分设置于所述支撑机构端部的滑动机构、连接于所述滑动机构上的第一夹持件和与所述第一夹持件相配合的第二夹持件以及设置于所述支撑机构两侧的以下部件：牵引机构和接料机构；所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成有用于夹持所述待处理件的间隙，所述牵引机构包括支撑架、活动连接于所述支撑架上的转轴和套接且固定于所述转轴上的滚轮以及固接于所述转轴上的遥杆，所述滚轮的转动方向朝向所述间隙；所述接料机构的接料盘上设置有多个凹槽。该种夹持装置能够降低切割完成品的次品率，且适用范围较广。

Description

用于锯床的夹持装置

技术领域

本发明涉及锯床的辅助装置，具体地，涉及一种用于锯床的夹持装置。

背景技术

目前，在切割待处理件时，一般将待处理件放置在工作台面上直接切割，这样切割后成品的切割边不光滑，有毛刺，从而次品率较高；此外，还会损坏到工作台面。部分操作工人随着工作经验的积累，会在工作台面上放置一个用于夹持待处理件的夹持机构，但该类夹持机构不能适应不同厚度的待处理件，适用范围较窄。

因此，提供一种能够降低切割成品次品率，且适用范围较广的夹持装置是本发明亟需解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于锯床的夹持装置，该种夹持装置能够降低切割后的成品的次品率，并且能够适用于加工多种厚度的待处理件。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于锯床的夹持装置，所述夹持装置包括竖直设置的支撑机构、至少部分设置于所述支撑机构端部的滑动机构、连接于所述滑动机构上的第一夹持件和与所述第一夹持件相配合的第二夹持件以及设置于所述支撑机构两侧的以下部件：牵引机构和接料机构；当所述滑动机构带动所述第一夹持件沿所述滑动机构的长度方向上的直线滑动时，所述第一夹持件和所述第二夹持件能够夹持或松开待处理件；所述第一夹持件和所述第二夹持件都设置在所述支撑机构的顶部且所述第二夹持件可拆卸地连接于所述支撑机构上；所述第一夹持件和所述第二夹持件之间形成有用于夹持所述待处理件的间隙，所述牵引机构包括支撑架、活动连接于所述支撑架上的转轴和套接且固定于所述转轴上的滚轮以及固接于所述转轴上的遥杆，所述滚轮的转动方向朝向所述间隙；所述接料机构的接料盘上设置有多个凹槽。

优选地，所述接料机构包括靠近所述支撑机构且竖直设置的支撑柱和活动套接于所述支撑柱上的接料盘，以使得所述接料盘能够沿所述接料盘所在的平面滑动。

优选地，所述支撑机构远离所述滑动机构的一端还固接有沿竖直方向向上延伸的止挡件，以止挡所述第二夹持件。

优选地，所述滑动机构包括设置于所述支撑机构端部的气缸、接触连接于所述气缸的伸缩杆的丝杠和通过第一套筒螺接于所述丝杠上的固定杆；所述气缸的伸缩杆沿所述滑动机构的长度方向上的直线伸长或缩短以使得所述丝杠沿所述滑动机构的长度方向上的直线滑动；所述固定杆竖直设置，且所述固定杆远离所述第一套筒的一端连接于所述第一夹持件；所述丝杠设置于所述支撑机构的内部。

优选地，所述滑动机构还包括螺接于所述丝杠的远离所述第一套筒一端的第二套筒，所述第二套筒穿过所述气缸固接于手柄，所述气缸的伸缩杆设置在所述第二套筒的内部；所述第二套筒的长度设置为能够调节。

优选地，所述支撑机构包括支撑平台、底座和竖直设置在所述底座上的以下部件：第一支撑板和第二支撑板；所述支撑平台设置在所述第一支撑板和所述第二支撑板的远离所述底座的一端，所述第一夹持件滑动连接于所述支撑平台，第二夹持件可拆卸地连接于所述支撑平台上。

优选地，相邻两个所述凹槽之间的距离相等。

根据上述技术方案，本发明提供的夹持装置包括支撑机构、至少部分设置于支撑机构端部的滑动机构、连接于滑动机构上的第一夹持件和与第一夹持件相配合的第二夹持件，这样，第一夹持件和第二夹持件之间形成的间隙能够调节大小，第一夹持件在滑动机构上能够滑动，当第二夹持件保持不动，滑动第一夹持件即可调节间隙的大小，以适应不同厚度的待处理件。这样将待处理件设置在由第一夹持件和第二夹持件形成的间隙内再切割，切割后的成品次品率低，切割边上毛刺少。该夹持装置还包括牵引机构，该牵引机构上的滚轮的转动方向朝向间隙，以使得待处理件经该牵引机构能够被带至间隙中，通过手摇遥杆能够控制牵引速度；这样能够防止手送待处理件损伤到操作人员，另外，在接料盘上设置的多个凹槽能够防止加工后的成品滑落在地面，危及操作人员安全。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明的优选实施方式的用于锯床的夹持装置的结构示意图。

附图标记说明

1、底座 2、第一支撑板

3、第二支撑板 4、第一夹持件

5、第二夹持件 6、滚轮

7、止挡件 8、接料盘

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，“上、下、左、右、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本发明提供一种用于锯床的夹持装置，如图1所示，所述夹持装置包括竖直设置的支撑机构、至少部分设置于所述支撑机构端部的滑动机构、连接于所述滑动机构上的第一夹持件4和与所述第一夹持件4相配合的第二夹持件5以及设置于所述支撑机构两侧的以下部件：牵引机构和接料机构；当所述滑动机构带动所述第一夹持件4沿所述滑动机构的长度方向上的直线滑动时，所述第一夹持件4和所述第二夹持件5能够夹持或松开待处理件；所述第一夹持件4和所述第二夹持件5都设置在所述支撑机构的顶部且所述第二夹持件5可拆卸地连接于所述支撑机构上；所述第一夹持件4和所述第二夹持件5之间形成有用于夹持所述待处理件的间隙，所述牵引机构包括支撑架、活动连接于所述支撑架上的转轴和套接且固定于所述转轴上的滚轮6以及固接于所述转轴上的遥杆，所述滚轮6的转动方向朝向所述间隙；所述接料机构的接料盘8上设置有多个凹槽。根据本发明的宗旨是提供一种能够降低切割后成品次品率的夹持装置，且该种夹持装置用于夹持待处理件的间隙大小能够调节，以适应不同厚度的待处理件。该种夹持装置包括竖直设置的支撑机构、滑动机构、第一夹持件4和第二夹持件5；滑动机构至少部分设置在支撑机构的端部，第一夹持件4连接在滑动机构上，并且第一夹持件4和第二夹持件5相配合形成一个用于夹持待处理件的间隙，由上可知，第一夹持件4能够沿滑动机构的长度方向上的直线滑动，即保持第二夹持件5不动，滑动第一夹持件4即能够调节间隙的大小，进而该夹持装置能够适应不同厚度的待处理件，并且第一夹持件4和第二夹持件5都设置在支撑机构的顶部，这样将待处理件放置到间隙中时不会被阻碍，空间范围较大；另外，第二夹持件5还可拆卸地连接在支撑机构上，这样能够方便该夹持装置的清洗。该夹持装置还包括牵引机构，该牵引机构包括支撑架、活动连接在支撑架上的转轴和套接且固定于转轴上的滚轮6，并且将滚轮6的转动方向设置为朝向间隙，这样，待处理件在滚轮6的作用下能够被带至间隙中，此外，转轴上还固接有遥杆，转动遥杆能够控制滚轮6的转动速度，从而控制牵引速度。并且在接料机构的接料盘8上还设置有多个凹槽，这样，加工完的成品受到凹槽的阻力，不会滑落到地面上，防止危及操作人员。

在一种优选的实施方式中，所述接料机构包括靠近所述支撑机构且竖直设置的支撑柱和活动套接于所述支撑柱上的接料盘8，以使得所述接料盘8能够沿所述接料盘8所在的平面滑动。设置在接料机构主要是为了防止加工完的成品滑落到地面伤及操作人员，接料机构包括竖直设置的支撑柱和活动套接在支撑柱上的接料盘8，当切割完成后，接料盘8沿支撑柱做远离间隙的运动，以将加工完的成品运送至合适的位置。

在这里，因第二夹持件5可拆卸地连接在支撑机构上，为迎合本发明的宗旨，以使得在切割待处理件时，该夹持装置能够夹紧待处理件，支撑机构上还固接有沿竖直方向向上延伸的止挡件7，该止挡件7用于止挡第二夹持件5。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述滑动机构包括设置于所述支撑机构端部的气缸、接触连接于所述气缸的伸缩杆的丝杠和通过第一套筒螺接于所述丝杠上的固定杆；所述气缸的伸缩杆沿所述滑动机构的长度方向上的直线伸长或缩短以使得所述丝杠沿所述滑动机构的长度方向上的直线滑动；所述固定杆竖直设置，且所述固定杆远离所述第一套筒的一端连接于所述第一夹持件4；所述丝杠设置于所述支撑机构的内部。该滑动机构包括设置在支撑机构端部的气缸、接触连接于气缸的伸缩杆的丝杠和通过第一套筒螺接在丝杠上的固定杆，该固定杆竖直设置，结合本发明，本领域人员所能理解的是，气缸的伸缩杆和丝杠最好同轴设置，这样，当气缸的伸缩杆沿其自身的长度方向上的直线伸长或缩短时，则丝杠也在其自身的长度方向上伸长或缩短，这样，在固定杆的作用下，第一夹持件4会沿丝杠或气缸的伸缩杆的长度方向上的直线滑动。这样，保持第二夹持件5不动，第一夹持件4滑动即可改变间隙的大小，以适应夹持不同厚度的待处理件。并且，由于丝杠是精密仪器，将丝杠设置在支撑机构的内部能够保持丝杠较长的工作寿命，且有利于提高工作质量。

在一种更为优选的实施方式中，当将第二夹持件5保持不动，滑动第一夹持件4即能够改变间隙的大小，这样是在较大范围内的调节间隙的大小，当在夹持一些紧密的待处理件时，这样夹持可能会损坏待处理件，因此，所述滑动机构还包括螺接于所述丝杠的远离所述第一套筒一端的第二套筒，所述第二套筒穿过所述气缸固接于手柄，所述气缸的伸缩杆设置在所述第二套筒的内部；所述第二套筒的长度设置为能够调节。这样，为防止滑动第一夹持件4损坏到待处理件，在丝杠远离第一套筒的一端还螺接有第二套筒，并且第二套筒穿过气缸，固接在手柄上，并且第二套筒的长度设置为能够调节，这样，转动手柄即可转动丝杠，以使得第一夹持件4缓慢移动，在较小范围内调节间隙大小。

在本发明的一种优选的实施方式中，所述支撑机构包括支撑平台、底座1和竖直设置在所述底座1上的以下部件：第一支撑板2和第二支撑板3；所述支撑平台设置在所述第一支撑板2和所述第二支撑板3的远离所述底座1的一端，所述第一夹持件4滑动连接于所述支撑平台，第二夹持件5可拆卸地连接于所述支撑平台上。该种支撑机构结构简单，易于实现，包括第一支撑板2、第二支撑板3、支撑平台和底座1；第一支撑板2和第二支撑板3都竖直设置在底座1上，支撑平台设置在第一支撑板2和第二支撑板3上，并且第一夹持件4在支撑平台上可滑动，第二夹持件5可拆卸地连接在支撑平台上；由上可知，丝杠设置在支撑平台的下方，有利于保护丝杠的精密度。

在本发明的一种优选的实施方式中，相邻两个所述凹槽之间的距离相等。基于该夹持装置的美观度上考虑，相邻两个凹槽之间的距离设置为相等。其中具体凹槽的数量根据现场接料情况而定，没有特别限制。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (5)

1.一种用于锯床的夹持装置，其特征在于，所述夹持装置包括竖直设置的支撑机构、至少部分设置于所述支撑机构端部的滑动机构、连接于所述滑动机构上的第一夹持件(4)和与所述第一夹持件(4)相配合的第二夹持件(5)以及设置于所述支撑机构两侧的以下部件：牵引机构和接料机构；当所述滑动机构带动所述第一夹持件(4)沿所述滑动机构的长度方向上的直线滑动时，所述第一夹持件(4)和所述第二夹持件(5)能够夹持或松开待处理件；所述第一夹持件(4)和所述第二夹持件(5)都设置在所述支撑机构的顶部且所述第二夹持件(5)可拆卸地连接于所述支撑机构上；所述第一夹持件(4)和所述第二夹持件(5)之间形成有用于夹持所述待处理件的间隙，所述牵引机构包括支撑架、活动连接于所述支撑架上的转轴和套接且固定于所述转轴上的滚轮(6)以及固接于所述转轴上的遥杆，所述滚轮(6)的转动方向朝向所述间隙；所述接料机构的接料盘(8)上设置有多个凹槽；

所述滑动机构包括设置于所述支撑机构端部的气缸、接触连接于所述气缸的伸缩杆的丝杠和通过第一套筒螺接于所述丝杠上的固定杆；所述气缸的伸缩杆沿所述滑动机构的长度方向上的直线伸长或缩短以使得所述丝杠沿所述滑动机构的长度方向上的直线滑动；所述固定杆竖直设置，且所述固定杆远离所述第一套筒的一端连接于所述第一夹持件(4)；所述丝杠设置于所述支撑机构的内部；

所述滑动机构还包括螺接于所述丝杠的远离所述第一套筒一端的第二套筒，所述第二套筒穿过所述气缸固接于手柄，所述气缸的伸缩杆设置在所述第二套筒的内部；所述第二套筒的长度设置为能够调节。

2.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述接料机构包括靠近所述支撑机构且竖直设置的支撑柱和活动套接于所述支撑柱上的接料盘(8)，以使得所述接料盘(8)能够沿所述接料盘(8)所在的平面滑动。

3.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述支撑机构远离所述滑动机构的一端还固接有沿竖直方向向上延伸的止挡件(7)，以止挡所述第二夹持件(5)。

4.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，所述支撑机构包括支撑平台、底座(1)和竖直设置在所述底座(1)上的以下部件：第一支撑板(2)和第二支撑板(3)；所述支撑平台设置在所述第一支撑板(2)和所述第二支撑板(3)的远离所述底座(1)的一端，所述第一夹持件(4)滑动连接于所述支撑平台，第二夹持件(5)可拆卸地连接于所述支撑平台上。

5.根据权利要求1所述的夹持装置，其特征在于，相邻两个所述凹槽之间的距离相等。