CN105301403A - 一种定时器老化测试监测装置 - Google Patents

Abstract

一种定时器老化测试监测装置，属于定时器检测技术领域，至少包括一个支架，在所述支架上设置有测试板，所述测试板上均设置有插口，在每一个所述插口的上方均设置有LED灯，所述测试板的前方设置有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器上的摄像头垂直对着所述测试板，所述CCD图像传感器的下方设置有光电传感器，所述CCD图像传感器在移动过程中可遮挡所述光电传感器。与现有技术相比，本发明可老化不同品牌和型号的定时器，一次性可对多个定时器进行老化测试，老化监测完成的单个产品可随时替换而不影响其它产品的老化状态，省电省时省力，降低了人力成本，提高了生产效率，满足了国内外客户和用户的需求，大大提升了企业的经济效益。

Description

一种定时器老化测试监测装置

技术领域

本发明属于定时器检测技术领域，尤其涉及一种定时器老化测试监测装置。

背景技术

随着科学的进步，电子制造技术也越来越发达，其集成化程度越来越高，工序越来越多，结构也越来越细微，制造工艺越来越复杂，错综复杂的因素势必会导致在制造过程中潜伏缺陷，作为电子产品竞争厂家，不断要保证各性能的高精准性，也要保证其质量的稳定性，所以对其做相关测试也是必要的。

电子产品，不管是原件、部件、整机、设备都要进行老化测试。先老化后测试，电子产品(所有产品都这样)通过生产制造后，形成了完整的产品，已经可以发挥使用价值了，但使用以后会发现会有这样或那样的毛病，又发现这些毛病绝大多数就发生在刚开始的几小时和几十个小时之内，后来干脆就规定电子产品的老化和测试，仿照或者等效产品的使用状况，这个过程由产品的制造者来完成，通过在测试把有问题的产品在留在工厂，没有问题的产品给用户，以保证卖给用户的产品是可靠的或者是问题少的，这就是老化测试的意义。

然而现在对电子产品进行老化测试时采用的监测方式是人工定时巡检、记录，这种方式费事费力，测试效率极低，难满足生产的需求。上述问题，亟待解决。

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种定时器老化测试监测装置。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种定时器老化测试监测装置，至少包括一个支架，在所述支架上设置有测试板，所述测试板上均设置有插口，在每一个所述插口的上方均设置有LED灯，所述测试板的前方设置有CCD图像传感器，所述CCD图像传感器上的摄像头垂直对着所述测试板，所述CCD图像传感器的下方设置有竖直朝上安装的光电传感器，所述CCD图像传感器在移动过程中可遮挡所述光电传感器，所述CCD图像传感器与一工控机连接。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述支架为四个，并排设置，所述测试板上均设置有216个插口，所述插口按照12行18列排列。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述测试板的上方均设置有一组指示灯，所述指示灯有四个。这样设置，上面一组4颗指示灯用来识别不同的测试板，测试时，与测试板放置顺序相同的灯亮（测试板1为第一颗灯亮，测试板2为第二颗灯亮）。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述测试板的前方设置有传动带轮，所述传动带轮受一调速电机控制，所述传动带轮上设置有皮带，在所述皮带上安装有连接板，所述连接板的前端设置有滑块，所述CCD图像传感器设置在所述滑块上。

为了获得更好的技术效果，进一步的技术改进在于，所述光电传感器位于所述测试板的竖直中心线上，所述光电传感器的高度低于所述CCD图像传感器。

本发明的工作原理和有益效果是：老化测试时，工控机的监测程序***始终处于运行状态，先把定时器插接在测试板上的插口内，插口上方的LED灯亮，启动调速电机，调速电机周期性正反转，带动滑块上的CCD图像传感器往复移动，CCD图像传感器采集测试板图像，工控机内的图像采集卡把图像信号转换为数字信号并送至监测程序***，监测程序***应用数字图像处理算法处理送来的信号，判断每颗LED指示灯的亮（灭）状态，即定时器老化正常（故障）结果，然后把结果及图像的采集时间保存至计算机数据库，这样就可实现定时器老化测试的长时间无人监测。

在测试过程中，若老化过程中出现起火，出现面积较大（大于正常显示灯）的高亮度区域，监测***可自动识别异常情况，由工控机的音频输出火警声音报警，并控制***继电器切断测试环境的电源。该定时器老化测试监测装置可老化不同品牌和型号的定时器，一次性可对多个定时器进行老化测试，老化完成的单个产品可随时替换而不影响其它产品的老化状态，省电省时省力，降低了人力成本，提高了生产效率，满足了国内外客户和用户的需求，同时大大提升了企业的经济效益。

附图说明

图1是本发明的整体示意图。

图2是本发明的正面示意图。

图3是本发明的传动带轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

参见图1至图3所示，本发明定时器老化测试监测装置的一种具体实施方式。一种定时器老化测试监测装置，包括四个支架1，并排设置，在支架1上都设置有一个测试板2，测试板上均设置有216个插口20，所述插口20按照12行18列排列，在插口20内插接有定时器（可以根据生产实际的需要，测试板和插口的数量可以不受限制），在每一个所述插口20的上方均设置有LED灯21，所述测试板2的前方设置有CCD图像传感器3，所述CCD图像传感器3上的摄像头30垂直对着所述测试板2，所述CCD图像传感器3的下方设置有光电传感器4，所述CCD图像传感器3在移动过程中可遮挡所述光电传感器4，所述CCD图像传感器3与一工控机5连接。

上述技术方案中，所述测试板1的上方均设置有一组指示灯11，所述指示灯11有四个。用来识别不同的测试板1，测试时，与测试板放置顺序相同的灯亮，测试板1为第一颗灯亮，测试板2为第二颗灯亮。

上述技术方案中，所述测试板1的前方设置有传动带轮6，所述传动带轮6受一调速电机60控制，所述传动带轮6上设置有皮带63，在所述皮带63上安装有连接板61，所述连接板61的前端设置有滑块62，所述CCD图像传感器3设置在所述滑块62上。

上述技术方案中，所述光电传感器3位于所述测试板1的竖直中心线上，所述光电传感器4的高度低于所述CCD图像传感器3。

本发明的工作原理：老化测试时，工控机5的监测程序***始终处于运行状态，先把定时器插接在测试板1上的插口10内，插口10上方的LED灯21亮，启动调速电机60，摄像头30正对测试板的中心，第一个测试板的中央位置为起点，第二个测试板的中央位置为终点，监测***工作时，传动带轮6上的CCD图像传感器3从第一个测试板移动至第四个测试板，然后由第四个测试板折回至第一个测试板，往复运动，光电传感器4固定不动，每个光电传感器4位于每块测试板1的竖直中心线上，若光电传感器4被遮挡，即发出信号，触发CCD图像传感器3采集图像，当CCD图像传感器3移动至某测试板前方中央位置，即会同时遮挡光电传感器4，光电传感器4发出信号，触发CCD图像传感器3采集该测试板图像，监测程序根据指示灯亮的位置自动判断测试板序号。

同时CCD图像传感器3采集测试板图像，工控机5内的图像采集卡把图像信号转换为数字信号并送至监测程序***，监测程序***应用数字图像处理算法处理送来的信号，判断每颗指示灯11的亮（灭）状态，即定时器老化正常（故障）结果，然后把结果及图像的采集时间保存至计算机数据库，这样就可实现定时器老化测试的长时间无人监测。

在测试过程中，若老化过程中出现起火，出现面积较大的高亮度区域（大于正常显示灯），监测***可自动识别异常情况，由工控机5的音频输出火警声音报警，并控制***继电器切断测试环境的电源。该定时器老化测试监测装置可老化不同品牌和型号的定时器，一次性可对多个定时器进行老化测试，老化完成的单个产品可随时替换而不影响其它产品的老化状态，省电省时省力，降低了人力成本，提高了生产效率，满足了国内外客户和用户的需求，同时大大提升了企业的经济效益。

以上列举的仅为本发明的具体实施例，显然，本发明不限于以上的实施例。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应属于本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种定时器老化测试监测装置，其特征在于：至少包括一个支架（1），在所述支架（1）上设置有测试板（2），所述测试板（2）上均设置有插口（20），在每一个所述插口（20）的上方均设置有LED灯（21），所述测试板（2）的前方设置有CCD图像传感器（3），所述CCD图像传感器（3）上的摄像头（30）垂直对着所述测试板（2），所述CCD图像传感器（3）的下方设置有光电传感器（4），所述CCD图像传感器（3）在移动过程中可遮挡所述光电传感器（4），所述CCD图像传感器（3）与一工控机（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种定时器老化测试监测装置，其特征在于：所述支架（1）为四个，并排设置，所述测试板（2）上均设置有216个插口（20），所述插口（20）按照12行18列排列。

3.根据权利要求2所述的一种定时器老化测试监测装置，其特征在于：所述测试板（1）的上方均设置有一组指示灯（11），所述指示灯（11）有四个。

4.根据权利要求1所述的一种定时器老化测试监测装置，其特征在于：所述测试板（1）的前方设置有传动带轮（6），所述传动带轮（6）受一调速电机（60）控制，所述传动带轮（6）上设置有皮带（63），在所述皮带（63）上安装有连接板（61），所述连接板（61）的前端设置有滑块（62），所述CCD图像传感器（3）设置在所述滑块（62）上。

5.根据权利要求4所述的一种定时器老化测试监测装置，其特征在于：所述光电传感器（4）位于所述测试板（1）的竖直中心线上，所述光电传感器（4）的高度低于所述CCD图像传感器（3）。