CN105274351B - 一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺，属于湿法冶炼生产技术领域。按如下步骤进行：①用煮沸的硝酸浸洗阳极泥除杂；②硝酸不溶渣用王水溶金；③含金王水溶液用草酸还原④将浸出渣再经水洗、酸洗和再水洗，得到符合国际IG‑Au99.99%以上的成品金。本发明在传统草酸还原法提金工艺上加以改进，不仅大大提高成品金的品质，且省去了电解工艺和传统工艺后续的提纯，缩短了生产周期，节省了生产成本。

Description

一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺
技术领域
本发明涉及一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺，属于湿法冶炼生产技术领域。
背景技术
随着科学技术的发展，黄金的用途越来越广，消费量越来越大，促进了黄金选冶技术不断发展，提金工艺出现了一场革命。从有色重金属电解阳极泥中回收黄金的方法有：草酸还原法、硝酸氧化法、王水法、电解法。草酸还原法和硝酸氧化法回收的黄金纯度不高，贵金属综合回收水平不高；王水法虽然可以生产出高质量的黄金产品，但生产过程需要进行赶硝，使操作过程复杂化，且仅仅适于小规模的生产；电解法从阳极泥中回收黄金工艺，可以生产出1#金锭。其主要缺陷在于贵金属积压较多，生产周期较长。
1988年04月27日，中国发明专利申请公布号CN87105051A公开了一种金银分离的新方法，该方法采用王水三段逆流浸出工艺，用草酸溶液还原出海绵金，经熔铸后即成含金大于99.9％的纯金，省去了电解过程。该方法虽然工艺简单，生产周期短，生产过程也不需要进行赶硝。但王水和盐酸溶液消耗量大，生产投资还是较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺点，提出一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺，可以提高金的浸出率并得到纯度较高的粗金粉。
本发明的技术方案是：一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺，按如下步骤进行：
①酸浸除杂
用煮沸的硝酸浸洗阳极泥，控制液固体积质量比8-12：1L/kg；使阳极泥中的部分氧化物、氢氧化物和可溶性盐进入溶液；避免了王水分金过程中杂质进入溶液；滤干硝酸不溶渣，从硝酸洗液中回收银；
②王水溶金
在硝酸不溶渣中加王水，控制液固体积质量比4-7：1L/kg；加热，在95-100℃条件下，阳极泥中的金被氧化而转入溶液形成含金王水溶液；阳极泥中的银被氧化后与溶液中的氯离子结合，形成难溶的白色氯化银沉淀而进入氯化银渣中；氯化银渣送银车间回收银；
③草酸还原
含金王水溶液在温度91-95℃条件下，加入草酸还原；草酸加入量为理论量的125-130%；并且在还原过程中，加入含有饱和氯盐的碱液，控制pH 1-2，选择性浸出金；
④将③步骤得到的浸出渣再经水洗、酸洗和再水洗，得到符合国际IG-Au99.99%以上的成品金。
本发明通过设计优化，从工艺改进着手，在传统草酸还原法提金工艺上加以改进，在草酸还原前，将阳极泥用硝酸煮沸除杂，将阳极泥中的铜、铅、铋等杂质除去。用草酸还原直接得到符合国际IG-Au99.99%以上的成品金，本发明有机化学还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺关键在于用草酸还原时，加入了含有氯盐的碱液控制pH=1-2。引入氯盐的目的在于不改变氯离子浓度。本发明不仅大大提高成品金的品质，且省去了电解工艺和传统工艺后续的提纯，缩短了生产周期，节省了生产成本。本发明可以间断生产，黄金积压量少，***快，生产过程中产生的零散金少，便于管理和保卫，特别适宜中小厂矿企业。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作详细阐述。
附图1表示一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺步骤是：
①酸浸除杂
在用王水分金前先进行酸浸除杂，用煮沸的硝酸浸洗阳极泥，控制液固体积质量比10：1L/kg；使阳极泥中的部分氧化物、氢氧化物和可溶性盐进入溶液；避免了王水分金过程中杂质进入溶液；滤干硝酸不溶渣，从硝酸洗液中回收银；
②王水溶金
在硝酸不溶渣中加王水，控制液固体积质量比6：1L/kg；加热，在100℃条件下，阳极泥中的金被氧化而转入溶液形成含金王水溶液；阳极泥中的银被氧化后与溶液中的氯离子结合，形成难溶的白色氯化银沉淀而进入氯化银渣中；氯化银渣送银车间回收银；
王水浸出过程中的主要化学反应有：
Au + HNO3 + 4HCl = H[AuCl4] + NO↑+ 2H2O
Ag++CL-=AgCl↓
③草酸还原
含金王水溶液温度95℃条件下，加入草酸还原；草酸加入量为理论量的125%；并且在还原过程中，加入含有饱和氯盐的碱液，控制pH 1-2，选择性浸出金；
主要化学反应有：
2HAuCl2+3H2C2O4=2Au+8HCl+6CO2↑
④将③步骤得到的浸出渣再经水洗、酸洗和再水洗，得到符合国际IG-Au99.99%以上的成品金。
上述饱和氯盐的碱液是饱和氯化钠和氢氧化钠的混合溶液；具体质量比例为氯化钠：氢氧化钠：水=1：1:3.85。
上述氯化银渣送银车间回收银的步骤是：将氯化银渣用自来水清洗至中性，经过滤，清洗的浸出渣，再经干燥处理后，加入苏打并混合均匀，加热还原；苏打的加入量为理论值的110%-130%；将混均的浸出渣，置于加热炉中，缓慢升温至500-600℃，恒温20-60分钟；然后逐渐加热至1050～1100℃，恒温10-30分钟后，进行铸锭得粗银锭。

Claims (2)

1.一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺，其特征在于按如下步骤进行：
①酸浸除杂
用煮沸的硝酸浸洗阳极泥，控制液固体积质量比8-12：1L/kg；使阳极泥中的部分氧化物、氢氧化物和可溶性盐进入溶液；避免了王水分金过程中杂质进入溶液；滤干硝酸不溶渣，从硝酸洗液中回收银；
②王水溶金
在硝酸不溶渣中加王水，控制液固体积质量比4-7：1L/kg；加热，在95-100℃条件下，阳极泥中的金被氧化而转入溶液形成含金王水溶液；阳极泥中的银被氧化后与溶液中的氯离子结合，形成难溶的白色氯化银沉淀而进入氯化银渣中；氯化银渣送银车间回收银；
③草酸还原
含金王水溶液在温度91-95℃条件下，加入草酸还原；草酸加入量为理论量的125-130%；并且在还原过程中，加入含有饱和氯盐的碱液，控制pH 1-2，选择性浸出金；
④将③步骤得到的浸出渣再经水洗、酸洗和再水洗，得到符合国际IG-Au99.99%以上的成品金；
所述饱和氯盐的碱液是饱和氯化钠和氢氧化钠的混合溶液；具体质量比例为氯化钠：氢氧化钠：水=1：1:3.85。
2.根据权利要求1所述的一种有机还原法从阳极泥中回收高纯金的工艺，其特征还在于：所述氯化银渣送银车间回收银的步骤是：将氯化银渣用自来水清洗至中性，经过滤，清洗的浸出渣，再经干燥处理后，加入苏打并混合均匀，加热还原；苏打的加入量为理论值的110%-130%；将混均的浸出渣，置于加热炉中，缓慢升温至500-600℃，恒温20-60分钟；然后逐渐加热至1050～1100℃，恒温10-30分钟后，进行铸锭得粗银锭。
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