CN105234678A - 钻孔攻丝机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种钻孔攻丝机，包括容料槽，容料槽的入料段设置有推料气缸；在容料槽的上方沿工件移动方向依次设置有钻孔定位装置和攻丝定位装置，钻孔定位装置和攻丝定位装置均设有可纵向移动的用于对工件纵向定位的定位块；钻孔定位装置的侧面设有用于对工件钻孔的钻头，攻丝定位装置的侧面设有用于对工件的孔攻丝的攻丝装置，推料气缸、钻孔定位装置和攻丝定位装置均与控制装置连接。本发明提供的钻孔攻丝机通过推料气缸对工件的移动进行控制，通过控制装置对钻头和攻丝装置的控制，可以实现对工件的钻孔和攻丝操作，并且在推料气缸和定位块的作用下，减小了对工件遗漏加工的可能性，并降低了人工成本，提高了工件生产的效率。

Description

钻孔攻丝机

技术领域

本发明涉及机械制造技术领域，更具体地说，涉及一种钻孔攻丝机。

背景技术

随着机械制造的发展，零件加工领域越来越多地采用机械进行自动加工，从而降低零件加工的人工成本和时间成本。

现有技术中，针对工件的钻孔和攻丝工序，人工劳力损耗较大，产品生产的效率低，需要单独对工件进行钻孔，然后再进行螺纹加工，在此过程中容易出现工件加工的遗漏问题。

因此，如何避免对工件钻孔和攻丝过程中的遗漏，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种钻孔攻丝机，该钻孔攻丝机能够对工件进行钻孔和攻丝操作，且避免了加工遗漏，节省了人工劳动，提高了生产效率。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种钻孔攻丝机，包括容料槽，所述容料槽的入料段设置有推料气缸；在所述容料槽的上方沿工件移动方向依次设置有钻孔定位装置和攻丝定位装置，所述钻孔定位装置和所述攻丝定位装置均设有可纵向移动的用于对所述工件纵向定位的定位块；所述钻孔定位装置的侧面设有用于对所述工件钻孔的钻头，所述攻丝定位装置的侧面设有用于对所述工件的孔攻丝的攻丝装置，所述推料气缸、所述钻孔定位装置和所述攻丝定位装置均与控制装置连接。

优选的，所述入料段的入口设置有具有倾斜角的用于使所述工件通过重力进入所述容料槽的滑槽装置。

优选的，所述滑槽装置为用于节省空间的弯折型滑槽装置，所述弯折型滑槽装置的底板为弯折底板。

优选的，所述容料槽的出料段设置有用于与所述推料气缸配合运料的挡料装置，所述挡料装置与控制装置连接，所述推料气缸的推料行程与所述工件的宽度一致。

优选的，所述定位块用于与所述工件接触的面为V形面。

优选的，所述V形面的两个面的夹角为90度。

优选的，在所述钻孔定位装置的两侧均设置有所述钻头；

和/或在所述攻丝定位装置的两侧均设置有所述攻丝装置。

优选的，所述钻孔定位装置的移动气缸与对应的所述定位块通过螺栓连接，所述攻丝定位装置上的移动气缸与对应的所述定位块通过螺栓连接。

优选的，所述容料槽的上方沿所述工件移动方向依次设置有至少两个所述钻孔定位装置，且对应地设有所述钻头。

优选的，所述容料槽的上方沿所述工件移动方向依次设置有至少两个所述攻丝定位装置，且对应地设有所述攻丝装置。

本发明提供的钻孔攻丝机在使用时，将若干个工件从入料段送入容料槽中，通过推料气缸的推动使得工件在容料槽内移动，工件移动至钻孔定位装置或攻丝定位装置下方时，控制装置控制钻孔定位装置的定位块或攻丝定位装置的定位块对工件实现纵向定位。钻头对已定位在钻孔定位装置下方的工件及进行钻孔；钻孔完成后，控制装置控制定位块移动，解除对工件的定位，并同时驱动推料气缸移动，推动容料槽中工件移动，当工件移动到攻丝定位装置下方时，控制装置控制攻丝定位装置的定位块下移，对工件实现定位后，攻丝装置对工件的钻取成型的孔进行攻丝。上述过程中，连续多个工件放置在容料槽中，通过推料气缸对工件的移动进行控制，通过控制装置对钻头和攻丝装置的控制，可以实现对工件的钻孔和攻丝操作，并且在推料气缸和定位块的作用下，减小了对工件遗漏加工的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中的正剖图；

图2为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中的侧剖图；

图3为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中工件部分的剖视图；

图4为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中定位块的正剖图；

图5为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中定位块的侧视图。

上图1-5中：1为容料槽，2为推料气缸，3为钻孔定位装置，4为攻丝定位装置，5为定位块，6为工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的核心是提供一种钻孔攻丝机，该钻孔攻丝机能够对工件进行钻孔和攻丝操作，且避免了加工遗漏，节省了人工劳动，提高了生产效率。

请参考图1至图5，图1为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中的正剖图；图2为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中的侧剖图；图3为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中工件部分的剖视图；图4为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中定位块的正剖图；图5为本发明所提供钻孔攻丝机的具体实施例中定位块的侧视图。

本发明所提供的一种钻孔攻丝机，主要包括容料槽1、推料气缸2、钻孔定位装置3、攻丝定位装置4、钻头和攻丝装置。

其中，容料槽1为用于放置工件6的承料装置，通过将工件6放置于其上并使工件6进行移动，使工件6到达进行钻孔和攻丝的位置，通常情况下，容料槽1可以选择矩形长条状的槽体。在容料槽1的入料段设置有推料气缸2，推料气缸2可以沿水平方向将工件6沿容料槽1的加工方向推动。

在容料槽1的上方设置有钻孔定位装置3和攻丝定位装置4，二者沿容料槽1内工件移动方向依次设置，并且二者在结构上均设置有用于在纵向上对工件6进行定位的定位块5，定位块5位于容料槽1的上方，且可以进行纵向移动，在钻孔定位装置3的侧面设置有用于对已定位的工件6进行钻孔的钻头，攻丝定位装置4的侧面设置有用于对已定位的工件6进行攻丝的攻丝装置，由于攻丝定位装置4设置于工件移动方向上钻孔定位装置3的下方位，所以攻丝装置主要是对钻头成孔内部进行攻丝。

推料气缸2、钻孔定位装置3和攻丝定位装置4分别连接于控制装置。控制装置为常见的中控设备，可以为计算机等，主要用于控制推料气缸2、钻孔攻丝装置3和攻丝定位装置进行工作。

上述实施例所提供的钻孔攻丝机在使用时，首先，将若干个工件6从入料段送入容料槽1中，形成一组待加工的工件6，通过推料气缸2的推动使得工件6在容料槽1内移动，第一个工件6移动至钻孔定位装置3下方；接着，控制装置控制钻孔定位装置3的定位块5对工件6实现纵向定位，并通过钻头对已定位的工件6钻孔；钻孔完成后，控制装置控制定位块5移动，解除对工件6的定位，并同时驱动推料气缸2移动，推动容料槽1中最后一个工件6，使得若干个工件6整体沿着容料槽1的长度方向移动，当第二个工件6移动到钻孔定位装置3下方时，控制装置控制钻孔定位装置3的定位块5再次下移，实现对第二个工件6的钻孔；当第一个工件6移动到攻丝定位装置4下方时，控制装置控制攻丝定位装置4的定位块5下移，对工件6实现定位后，攻丝装置对第一个工件6的钻取成型的孔进行攻丝。上述过程中，通过推料气缸2对工件6的移动进行控制，并且定位块5不仅在需要进行加工时才对工件6进行定位，也可以在推料气缸2推动过程中，对工件6进行隔离定位。

上述实施例所提供的钻孔攻丝机中，通过在容料槽1上方依次设置钻孔定位装置3和攻丝定位装置4对在容料槽1中的工件6进行定位，并通过设置在钻孔定位装置3一侧的钻头对工件6进行钻孔，通过设置在攻丝定位装置4一侧的攻丝装置对工件6上的成孔进行攻丝，该钻孔攻丝机可以实现对工件6的钻孔和攻丝操作，并且在推料气缸2和定位块5的作用下，减小了对工件6遗漏加工的可能性，并降低了人工成本，提高了产品生产的效率。

在本发明所提供的一个具体实施例中，入料段的入口设置有具有倾斜角的用于使工件6通过重力进入容料槽1的滑槽装置。容料槽1的入料段为朝向上的开口设置，该入口设置的滑槽装置为具有竖直方向上延伸的滑槽，由于放置在滑槽装置内部的工件6受到重力作用均向入料段移动，形成了在滑槽装置内部的工件6会自动向容料槽1中进料，使得若干个工件6连续地进入容料槽1中，并且紧凑地排列，方便推料气缸2对工件6进行移动。

更进一步地，上述实施例中所提供的滑槽装置可以具体设置为具有弯折形状的弯折型滑槽装置，可以用于节省入料部分的空间，具体地，弯折型滑槽装置的底板为弯折底板。

上述实施例中均通过推料气缸2对工件6的移动进行控制，然而，推料气缸2仅在入料段进行推动，而工件6在容料槽1中滑动时，可能会产生滚动，工件6与工件6之间可能会产生间隙，为了使工件6之间紧密排列，不产生间隙影响定位效果，在本发明的一个具体实施例中，容料槽1的出料段设置有用于与推料气缸2配合运料的挡料装置，挡料装置与控制装置连接。推料气缸2的行程与工件6的宽度一致，挡料装置与推料气缸2共同作用，保证了工件6移动的准确性，更加便于定位块5的定位操作。

上述各个实施例中所提供的定位块5有多种设置形式，其中一种较为可靠的定位块5上通过定位块5底面对工件6进行定位，定位块5用于与工件6接触的面为V形面。由于所加工工件6多为圆柱体，所以在对移动或者滚动中的工件6进行定位时，下压的定位块5上V形的两个面分别与圆柱体的圆柱表面相切，通过两个角度对定位面对工件6进行定位，这种定位方式有利于对圆弧形、圆柱表面的定位稳定。具体地，V形面的两个面的夹角可以为90度。当然，定位块5的定位表面夹角并非一定为90度，可以为其他角度的设置。更进一步地，也可以通过在定位块5上设置其他形状或结构的表面对工件6进行定位。

在上述任意一个实施例的基础上，可以通过增设钻头或攻丝装置的方法实现对工件6加工的灵活设置。一种实施例中，在钻孔定位装置3的两侧均设置有钻头，和/或在攻丝定位装置4的两侧均设置有攻丝装置。这样的设置方式可以使对于工件6两侧的孔进行灵活加工，并且可以对工件的同一个孔从两端同时进行加工，节省工时并保证了对中性。可选的，在钻孔定位装置3的两侧可以设置多个钻头，用于对工件6的不同位置进行钻取，且可以在攻丝定位装置4的两侧设置多个攻丝装置，可以灵活设置攻丝的位置和攻丝的结构。

在上述各个实施例中，定位块5与对应的钻孔定位装置3、攻丝定位装置4的连接方式可以有多种方式，在一种实施方式中，钻孔定位装置3的移动气缸与对应的定位块5通过螺栓连接，攻丝定位装置4上的移动气缸与对应的定位块5通过螺栓连接。这种设置方式可以提高定位块5结构的灵活度，当加工不同种工件6时，可拆卸地更换定位块5以提高钻孔定位机的适应性。

在上述各个实施例的基础之上，对于钻孔攻丝机的结构进行进一步地完善，其中，由于工件6上可能需要加工多种类型的孔和螺纹，所以可以通过设置多个定位装置和多个加工装置的方法实现对多种工件6或多种形式的加工。

可选的，容料槽1的上方沿工件移动方向依次设置有至少两个钻孔定位装置3，并对应地设有用于钻取的钻头。可以实现钻孔的多样性和可调性。可选的，容料槽1的上方沿工件6移动方向依次设置有至少两个攻丝定位装置4，并对应地设有用于攻丝的攻丝装置。

需要说明的是，上述各个实施例中的钻孔定位装置3和攻丝定位装置4均可以为气缸，且两个气缸均可以与控制装置连接，通过气缸推动定位块5移动对工件6进行定位。可选的，钻孔定位装置3和攻丝定位装置4也可以为其他的设备。

另外，上述攻丝装置可以有多种选择，例如常用的丝锥等，可以用于对孔进行攻丝的装备均应包括在攻丝设备中。

除了上述实施例所提供的钻孔攻丝机的主要结构，该钻孔攻丝机的其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本发明所提供的钻孔攻丝机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种钻孔攻丝机，其特征在于，包括容料槽(1)，所述容料槽(1)的入料段设置有推料气缸(2)；在所述容料槽(1)的上方沿工件(6)移动方向依次设置有钻孔定位装置(3)和攻丝定位装置(4)，所述钻孔定位装置(3)和所述攻丝定位装置(4)均设有可纵向移动的用于对所述工件(6)纵向定位的定位块(5)；所述钻孔定位装置(3)的侧面设有用于对所述工件(6)钻孔的钻头，所述攻丝定位装置(4)的侧面设有用于对所述工件(6)的孔攻丝的攻丝装置，所述推料气缸(2)、所述钻孔定位装置(3)和所述攻丝定位装置(4)均与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述入料段的入口设置有具有倾斜角的用于使所述工件(6)通过重力进入所述容料槽(1)的滑槽装置。

3.根据权利要求2所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述滑槽装置为用于节省空间的弯折型滑槽装置，所述弯折型滑槽装置的底板为弯折底板。

4.根据权利要求1所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述容料槽(1)的出料段设置有用于与所述推料气缸(2)配合运料的挡料装置，所述挡料装置与控制装置连接，所述推料气缸(2)的推料行程与所述工件(6)的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述定位块(5)用于与所述工件(6)接触的面为V形面。

6.根据权利要求5所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述V形面的两个面的夹角为90度。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的钻孔攻丝机，其特征在于，在所述钻孔定位装置(3)的两侧均设置有所述钻头；

和/或在所述攻丝定位装置(4)的两侧均设置有所述攻丝装置。

8.根据权利要求7所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述钻孔定位装置(3)的移动气缸与对应的所述定位块(5)通过螺栓连接，所述攻丝定位装置(4)上的移动气缸与对应的所述定位块(5)通过螺栓连接。

9.根据权利要求7所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述容料槽(1)的上方沿所述工件(6)移动方向依次设置有至少两个所述钻孔定位装置(3)，且对应地设有所述钻头。

10.根据权利要求7所述的钻孔攻丝机，其特征在于，所述容料槽(1)的上方沿所述工件(6)移动方向依次设置有至少两个所述攻丝定位装置(4)，且对应地设有所述攻丝装置。