CN107457456A - 用于l形工件的攻丝工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于L形工件的攻丝工装,解决了现有中L形工件攻丝效率低,人工成本高的技术问题,其包括:底板,所述底板上具有槽一;限位条一及限位条二,所述限位条一和限位条二均设于底板上,且两者之间形成槽二,所述槽二与槽一上下对接形成送料槽;压料装置,所述压料装置设于送料槽的出料口处,并对出料口处的工件抵压;和推料装置,所述推料装置设于送料槽的进料口处,并将工件推入送料槽,既节省人力,又可提高攻丝效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于L形工件的攻丝工装。
背景技术
在摄像机组件中需用到一种L形工件支架,其在生产过程中,需要攻丝操作。现有技术中,该L形工件由于没有稳定的定位工装,因此导致其攻丝的效率,以及攻丝的质量均较差,因此存在着改进的空间。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种用于L形工件的攻丝工装,既节省人力,又可提高攻丝效率。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种用于L形工件的攻丝工装,包括:底板,所述底板上具有槽一;限位条一及限位条二,所述限位条一和限位条二均设于底板上,且两者之间形成槽二,所述槽二与槽一上下对接形成送料槽;压料装置,所述压料装置设于送料槽的出料口处,并对出料口处的工件抵压;和推料装置,所述推料装置设于送料槽的进料口处,并将工件推入送料槽。
优选的,所述限位条一包括底壁一、侧壁一和顶壁一,所述底壁一和顶壁一位于侧壁一的相背两侧,所述底壁一连接于底板上;所述限位条二包括底壁二、侧壁二和顶壁二,所述底壁二和顶壁二位于侧壁二的相背两侧,所述底壁二连接底板上;所述顶壁一和顶壁二相向设置;所述侧壁一的高度高于侧壁二的高度。
优选的,所述底壁一和底壁二上均开设有连接孔,并穿设螺栓与底板实现连接。
优选的,所述压料装置包括:安装座,所述安装座连接于底板上,并位于送料槽的出料口处;导向块,所述导向块连接于安装座;压料块,所述压料块的上表面开设有导向槽,所述导向块的下部位配合于导向槽内;和弹簧一,所述弹簧一的两端分别连接于导向块和压料块,并将压料块往下压。
优选的,所述推料装置包括压块和推动组件,所述压块安装于底板上,且位于送料槽的进料口处,其中所述压块具有一顶板和两侧板,所述侧板分别位于顶板的两侧,所述顶板的中部向下延伸形成有压柱,所述侧板的底部开设有斜槽;所述推动组件包括气缸、连接块、插刀和推料块,所述插刀和推料块均连接于连接块朝向压块的一侧,所述插刀背向连接块的一端为倾斜设置,且与斜槽配合推动压块上升;所述气缸的活塞杆连接于连接块背向压块的一侧,并推动连接块移动。
优选的,所述侧板的下侧向外翻折形成连接板,所述连接板上具有通孔,所述通孔中穿设螺栓,所述螺栓上套设有弹簧二。
本发明的优点为:L形工件在送料槽内时,送料槽对工件起到限位的的作用,从而使得攻丝装置可直接对送料槽内的工件进行攻丝,节省了人力,以及提高了工作效率。
附图说明
图1为本实施例所提供的用于L形工件的攻丝工装的俯视图;
图2为本实施例所提供的送料槽的示意图;
图3为本实施例所提供的压料装置的示意图;
图4为本实施例所提供的压块的示意图;
图5为本实施例所提供的插刀与斜槽的配合示意图。
具体实施方式
通过图1至图5对本发明用于L形工件的攻丝工装作进一步的说明。
一种用于L形工件的攻丝工装,包括:底板1,该底板1为长方形板状,所述底板1的上表面具有槽一71,槽一71有两条且相互平行设置,并且沿底板1的长度方向延伸设置;限位条一4及限位条二5,所述限位条一4和限位条二5均设于底板1上,且两者之间形成槽二72,所述槽二72与槽一71上下对接形成送料槽7;压料装置2,所述压料装置2设于送料槽7的出料口处,并对出料口处的工件6抵压;和推料装置,所述推料装置设于送料槽7的进料口处,并将工件6推入送料槽7。压料装置对送料槽出料口处的工件6起到压紧作用,然后再辅以推料装置在送料槽7进料口处对工件6的推送,使得工件6之间相互紧密排列,且排列非常整齐,方便了攻丝设备对工件6的攻丝操作。
进一步的,所述限位条一4包括底壁一41、侧壁一42和顶壁一43,所述底壁一41和顶壁一43位于侧壁一42的相背两侧,所述底壁一41连接于底板1上;所述限位条二5包括底壁二51、侧壁二52和顶壁二53,所述底壁二51和顶壁二53位于侧壁二52的相背两侧,所述底壁二51连接底板1上;所述顶壁一43和顶壁二53相向设置,且顶壁一43和顶壁二53在水平方向上具有间隙,以供攻丝设备通过该间隙接触工件6的底壁,并进行攻丝操作;所述侧壁一42的高度高于侧壁二52的高度,即侧壁一42的高度与工件6侧壁的高度相同,使得工件6的顶部刚好顶在顶壁一43的下表面,同时侧壁二52的高度与工件6底壁的厚度相同,使得顶壁二53的下表面与工件6底壁的上表面贴合,从而实现工件6在送料槽7内的上下定位;侧壁一42和侧壁二52之间的距离与工件6的宽度相同,从而实现工件6在送料槽7内的左右限位,以方便攻丝设备对工件6的攻丝操作。
进一步的,所述底壁一41和底壁二51上均开设有连接孔,底板1上同样开设有连接孔,因此底壁一41和底壁二51上的连接孔与底板1上的连接孔对接后,穿入螺栓便可实现限位条一及限位条二5与底板1之间的连接。
进一步的,所述压料装置2包括:安装座21,该安装座21为倒U形设置,并通过螺栓安装在底板1上,并位于送料槽7的出料口处;导向块22,所述导向块22通过螺栓连接于安装座21;压料块23,所述压料块23的上表面开设有导向槽,所述导向块22的下部位配合于导向槽内;三个弹簧一24,所述弹簧一24的两端分别连接于导向块22和压料块23,并将压料块23往下压,以将工件6在送料槽7的出料口处压紧。导向块22的下部位置位于压料块23的导向槽内,可保证压料块23上下移动时的稳定性,防止其发生左右偏移的情况。
进一步的,所述推料装置包括压块11和推动组件,所述压块11成倒U形安装于底板1上,且位于送料槽7的进料口处,其中所述压块11具有一顶板111和两侧板112,所述侧板112分别位于顶板111的两侧,所述顶板111的中部向下延伸形成有压柱1111,所述侧板112的底部开设有斜槽;所述推动组件包括气缸10、连接块9、插刀3和推料块8,插刀3的长度大于推料块8的长度,所述插刀3和推料块8均连接于连接块9朝向压块11的一侧,所述插刀3背向连接块9的一端为倾斜设置,且与斜槽1122配合推动压块11上升;所述气缸10的活塞杆连接于连接块9背向压块11的一侧,并推动连接块9移动。所述侧板112的下侧向外翻折形成连接板1121,所述连接板1121上具有通孔,所述通孔中穿设螺栓,所述螺栓上套设有弹簧二12。自然状态下,压块11在弹簧二12的作用下会向下挤压,即利用压柱1111将工件6进行挤压;启动气缸10,插刀3倾斜的一端先与压块11的斜槽1122接触,在倾斜面的配合下,压块11会***刀3顶起,压柱1111不再对工件6进行抵压;气缸10继续伸长时,推料块8与工件6接触,并将工件6向前推送;收缩气缸10,使推料块8缩回一定行程,即离开压柱1111的正下方,此时振动盘及与振动盘连接的送料机构会进行补料,即将后一个需攻丝的工件6传送至压柱1111的正下方;继续缩回气缸10的活塞杆,使插刀3的倾斜端离开斜槽1122,此时压块11又降落,压柱1111对被送入的工件6继续挤压;需说明的是,工件6刚被送至压柱1111的正下方时,为倾斜状态,因此需要压柱1111将其压平,以方便后续推料块8对工件6的推送。
本发明在使用时,与工件6的送料装置配套使用,即工件6的送料装置如振动盘等,震动盘的出料口与本实施例中的进料口相对应,以不断的为送料槽7供料。工作时,振动盘的送料频率与气缸10的伸缩频率保持协调,从而使得推料块8将进料口处的工件6推走后,振动盘能及时的进行补料;本实施例中,振动盘的出料口位于送料槽7进料口的斜上方,以进行实时的补料。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于L形工件的攻丝工装,其特征是包括:底板,所述底板上具有槽一;限位条一及限位条二,所述限位条一和限位条二均设于底板上,且两者之间形成槽二,所述槽二与槽一上下对接形成送料槽;压料装置,所述压料装置设于送料槽的出料口处,并对出料口处的工件抵压;和推料装置,所述推料装置设于送料槽的进料口处,并将工件推入送料槽。
2.根据权利要求1所述的用于L形工件的攻丝工装,其特征是:所述限位条一包括底壁一、侧壁一和顶壁一,所述底壁一和顶壁一位于侧壁一的相背两侧,所述底壁一连接于底板上;所述限位条二包括底壁二、侧壁二和顶壁二,所述底壁二和顶壁二位于侧壁二的相背两侧,所述底壁二连接底板上;所述顶壁一和顶壁二相向设置;所述侧壁一的高度高于侧壁二的高度。
3.根据权利要求2所述的用于L形工件的攻丝工装,其特征是:所述底壁一和底壁二上均开设有连接孔,并穿设螺栓与底板实现连接。
4.根据权利要求1所述的用于L形工件的攻丝工装,其特征是:所述压料装置包括:安装座,所述安装座连接于底板上,并位于送料槽的出料口处;导向块,所述导向块连接于安装座;压料块,所述压料块的上表面开设有导向槽,所述导向块的下部位配合于导向槽内;和弹簧一,所述弹簧一的两端分别连接于导向块和压料块,并将压料块往下压。
5.根据权利要求1所述的用于L形工件的攻丝工装,其特征是:所述推料装置包括压块和推动组件,所述压块安装于底板上,且位于送料槽的进料口处,其中所述压块具有一顶板和两侧板,所述侧板分别位于顶板的两侧,所述顶板的中部向下延伸形成有压柱,所述侧板的底部开设有斜槽;所述推动组件包括气缸、连接块、插刀和推料块,所述插刀和推料块均连接于连接块朝向压块的一侧,所述插刀背向连接块的一端为倾斜设置,且与斜槽配合推动压块上升;所述气缸的活塞杆连接于连接块背向压块的一侧,并推动连接块移动。
6.根据权利要求5所述的用于L形工件的攻丝工装,其特征是:所述侧板的下侧向外翻折形成连接板,所述连接板上具有通孔,所述通孔中穿设螺栓,所述螺栓上套设有弹簧二。
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