CN105231441B - 一种黑木耳干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种黑木耳干燥方法,属于食品加工技术领域。该方法包括步骤:1)漂洗、除杂;2)摊晾;3)混炒;4)回潮;5)真空干燥;6)杀菌;7)离心足干;8)风选除杂。本发明采用逐步变温和低温干燥法,最大限度保留了黑木耳中的营养成分,保证了新鲜黑木耳的口感和营养品质,采用该方法加工的干燥黑木耳食用时,用水浸泡后形色如新鲜黑木耳,食用口感柔软、细嫩,食疗效果也较优异。

Description

一种黑木耳干燥方法
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其涉及一种黑木耳干燥方法。
背景技术
黑木耳是担子菌纲木耳目木耳科的食用真菌,腐生在枯死的树木枝干上,单生或群生,其状扁平,形如人耳,色泽黑褐,质地呈胶质状透明,薄而有弹性,味道鲜美,营养丰富,可素可荤,其营养价值高,含有蛋白质、脂肪、糖、粗纤维、钙、磷、铁以及许多维生素,被现代营养学家盛赞为“素中之荤”。黑木耳也有很高的药用价值,它味甘气平,有滋养、益胃、活血润燥等功效,能抑制血脂上升,阻止心肌、肝等主动脉的脂肪沉积,可明显减轻或延缓动脉粥样硬化形成,对高血压、腹泻、月经过多、流眼泪、痣疮、牙疼都有附助疗效。
市售黑木耳多为干燥产品,是新鲜黑木耳经干燥得到的半成品产品,其品质与干燥工艺有密切关系,干燥时营养成分流失多,则会导致食疗功效下降。目前,有关黑木耳干燥方法的报道较少,且都采用单一且常规的方法脱水干燥,如专利CN 103519321 A公开的木耳复干加工方法,披露了“在125~128℃的条件下初步干燥90~110分钟后,在60~70℃的条件下再次干燥40~55分钟;最后在温度为40~44℃、湿度为19~22%的条件下放置100~140分钟,得到木耳产品”的加工方法;CN 103918774 A公开的一种黑木耳加工工艺,披露了“清除木耳中杂质以及不良木耳,然后用水均匀喷洒整个木耳,使其含水量提升至20~26%,密封存放18h~48h,接着通过功率为32.6~70千瓦的微波处理使其水分降至18%以下,最后装袋、包装”的黑木耳加工方法;CN 1390483 A公开的黑木耳加工方法,披露了“将黑木耳原料通过筛选、风选清除混伏在黑木耳中的异物,然后进行浸洗、干燥和杀菌,其具体步骤是:1)选料:选用含水量在15~17%的黑木耳为原料;2)浸洗:浸泡在饮用水中90~150分钟,然后进行淘洗;3)干燥:在干燥器中控制温度50~90℃进行烘烤5~7小时;4)杀菌;5)再次干燥:在50~90℃条件下干燥30~60分钟,使其含水量控制在12%以下,然后在无菌室内放置15~20小时”的加工方法。上述的3种加工方法都采用单一干燥方法,即普通烘烤脱水法,该方法虽然能够达到干燥的目的,但对部分锁在细胞组织内的水分难以除去,而采用持续增温的方法,则易破坏组织,同时也使营养流失,造成品质下降。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种黑木耳干燥方法,采用逐步变温及多次低温干燥工艺,解决现有黑木耳干燥工艺存在的干燥过快而导致营养流失大,品质下降的问题。
一种黑木耳干燥方法,包括以下步骤:
1)漂洗、除杂
将新鲜黑木耳放入3~8%的温盐水中浸泡15~30分钟,除去去杂物及灰分,捞出后自来水冲洗2~3次,再放入20~30%酒精溶液中浸泡1~2分钟,捞出后自来水冲洗2~3次;
2)摊晾
将步骤1)清洗过的黑木耳摊晾在牛皮纸上,再放置在通风干燥的晾晒场上,其中,晾晒场温度为25~30℃,摊晾时间为5~6小时;
3)混炒
经摊晾后的黑木耳含水量为18~24%,然后将其混入清洗干净的甘蔗渣中,在炒锅中翻炒30~40分钟,炒锅温度控制为50~65℃,结束后筛除甘蔗渣;
4)回潮
将混炒后的黑木耳放在通风透气的仓储室内的木板上,用棉质材料覆盖,回潮处理10~12小时,控制仓储室空气相对湿度为40~55%,温度为18~22℃,其中,棉质材料厚度为2~3cm;
5)真空干燥
将回潮处理的黑木耳放入真空干燥机内进行二次干燥,干燥温度控制为85~94℃,开启真空泵使真空度达90~97Pa,开启制冷机使冷凝器结霜,控制干燥时间为75~85分钟,使黑木耳脱水干燥至含水量为10.5%;
6)杀菌
真空干燥后采用辐射杀菌的方法进行杀菌;
7)离心足干
杀菌后采用离心机进行离心干燥至含水量为3.5~5%;
8)风选除杂
采用鼓风机对黑木耳进场筛除处理,除去土灰杂质,然后密封、包装。
在步骤3)混炒中,所述的甘蔗渣中混有沙土3~5%。
在步骤3)混炒中,黑木耳与甘蔗渣混合配比为:黑木耳:甘蔗渣控制为50~65%:50~35%。
在步骤7)离心足干中,所述的离心机干燥,其向心加速度达到6500~7500米/秒2。
在步骤7)离心足干中,所述的离心机干燥,其转速为2200~2400转/分,转筒直径为0.25米。
在步骤8)风选除杂中,鼓风机风速控制10~13米/秒。
与现有黑木耳干燥方法相比,本发明的有益效果在于:
1)本发明采用逐步变温和低温干燥法,最大限度保留了黑木耳中的营养成分,保证了新鲜黑木耳的口感和营养品质,采用该方法加工的干燥黑木耳食用时,用水浸泡后形色如新鲜黑木耳,食用口感柔软、细嫩,食疗效果也较优异。
2)本发明在漂洗、除杂过程中,采用盐水浸泡漂洗,起到消毒、杀菌的作用,同时也改善黑木耳细胞内外的渗透压,使得束缚在化学物质内部的水分渗透出来,使得干燥效果更好。
3)本发明在晾晒初干后,采用混有沙土的甘蔗渣进行混炒干燥,避免黑木耳因局部温度过高而导致的营养集聚或散乱,同时也通过轻微摩擦的作用,使得黑木耳内部水分均匀地流出并散发出去,使得干燥更均匀,营养分布更均衡。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术效果作一说明,旨在帮助同领域技术人员理解,不限制权利范围。
实施例1
一种黑木耳干燥方法,包括以下步骤:
1)漂洗、除杂
将新鲜黑木耳放入3~8%的温盐水中浸泡15~30分钟,除去去杂物及灰分,捞出后自来水冲洗2~3次,再放入20~30%酒精溶液中浸泡1~2分钟,捞出后自来水冲洗2~3次;
2)摊晾
将步骤1)清洗过的黑木耳摊晾在牛皮纸上,再放置在通风干燥的晾晒场上,其中,晾晒场温度为25~30℃,摊晾时间为5~6小时;
3)混炒
经摊晾后的黑木耳含水量为18~24%,然后将其混入清洗干净的甘蔗渣中,在炒锅中翻炒30~40分钟,炒锅温度控制为50~65℃,结束后筛除甘蔗渣,所述的甘蔗渣中混有沙土3~5%,黑木耳与甘蔗渣混合配比为:黑木耳:甘蔗渣控制为50~65%:50~35%;
4)回潮
将混炒后的黑木耳放在通风透气的仓储室内的木板上,用棉质材料覆盖,回潮处理10~12小时,控制仓储室空气相对湿度为40~55%,温度为18~22℃,其中,棉质材料厚度为2~3cm;
5)真空干燥
将回潮处理的黑木耳放入真空干燥机内进行二次干燥,干燥温度控制为85~94℃,开启真空泵使真空度达90~97Pa,开启制冷机使冷凝器结霜,控制干燥时间为75~85分钟,使黑木耳脱水干燥至含水量为10.5%;
6)杀菌
真空干燥后采用辐射杀菌的方法进行杀菌;
7)离心足干
杀菌后采用离心机进行离心干燥至含水量为3.5~5%,其向心加速度达到6500~7500米/秒2,转速为2200~2400转/分,转筒直径为0.25米;
8)风选除杂
采用鼓风机对黑木耳进场筛除处理,除去土灰杂质,然后密封、包装,所述的鼓风机风速控制10~13米/秒。
经检测,每1000克黑木耳中的含水量为0.54克,较现有技术具有明显的进步性。

Claims (4)

1.一种黑木耳干燥方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)漂洗、除杂
将新鲜黑木耳放入3~8%的温盐水中浸泡15~30分钟,除去去杂物及灰分,捞出后自来水冲洗2~3次,再放入20~30%酒精溶液中浸泡1~2分钟,捞出后自来水冲洗2~3次;
2)摊晾
将步骤1)清洗过的黑木耳摊晾在牛皮纸上,再放置在通风干燥的晾晒场上,其中,晾晒场温度为25~30℃,摊晾时间为5~6小时;
3)混炒
经摊晾后的黑木耳含水量为18~24%,然后将其混入清洗干净的甘蔗渣中,在炒锅中翻炒30~40分钟,炒锅温度控制为50~65℃,结束后筛除甘蔗渣;所述混炒中,甘蔗渣中混有沙土3~5%,所述混炒中,黑木耳与甘蔗渣混合配比为:黑木耳:甘蔗渣控制为50~65%:50~35%;
4)回潮
将混炒后的黑木耳放在通风透气的仓储室内的木板上,用棉质材料覆盖,回潮处理10~12小时,控制仓储室空气相对湿度为40~55%,温度为18~22℃,其中,棉质材料厚度为2~3cm;
5)真空干燥
将回潮处理的黑木耳放入真空干燥机内进行再次干燥,干燥温度控制为85~94℃,开启真空泵使真空度达90~97Pa,开启制冷机使冷凝器结霜,控制干燥时间为75~85分钟,使黑木耳脱水干燥至含水量为10.5%;
6)杀菌
真空干燥后采用辐射杀菌的方法进行杀菌;
7)离心足干
杀菌后采用离心机进行离心干燥至含水量为3.5~5%;
8)风选除杂
采用鼓风机对黑木耳进场筛除处理,除去土灰杂质,然后密封、包装。
2.如权利要求1所述的一种黑木耳干燥方法,其特征在于:步骤7)离心足干中,所述的离心机干燥,其向心加速度达到6500~7500米/秒2
3.如权利要求1所述的一种黑木耳干燥方法,其特征在于:步骤7)离心足干中,所述的离心机干燥,其转速为2200~2400转/分,转筒直径为0.25米。
4.如权利要求1所述的一种黑木耳干燥方法,其特征在于:步骤8)风选除杂中,鼓风机风速控制10~13米/秒。
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