CN105222556A - 一种循环式干燥器 - Google Patents

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CN105222556A CN201410287958.3A CN201410287958A CN105222556A CN 105222556 A CN105222556 A CN 105222556A CN 201410287958 A CN201410287958 A CN 201410287958A CN 105222556 A CN105222556 A CN 105222556A
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黄建忠
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ANHUI YANGZI CHEMICAL Co Ltd
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ANHUI YANGZI CHEMICAL Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种循环式干燥器,它包括干燥机本体、分料管、进料口和收料室。干燥机顶端设有分料管组;分料管组通过喷淋导管与进料口连接;导管内设置有螺旋状绞龙;进料口处设置有蠕动泵;高压空气管设置与导管内;空气过滤器设置与喷淋导管左侧,且顶端连有抽风机;空气过滤器通过气管与电加热器和热封分配器相连接;热风分配器与若干出风口相连接;干燥机本体的底端设有第一收料室;第一收料室侧面与旋风分离器相连;旋风分离器上方设置有水膜除尘器;水膜除尘器上方通过导管与干燥机本体内的出风口相连接;第二收料室设置于旋风分离器的下方。本发明干燥加热器具有结构设计合理、使用方便和干燥效果好等优点。

Description

一种循环式干燥器
技术领域
本发明涉及一种干燥设备,尤其涉及一种循环式干燥器。
背景技术
目前,随着科学技术的发展,医药化工等领域也在快速的进步,喷雾干燥机作为一种用来对浆料干燥或粉料成型的装置,其作用也越来越大,目前市面上所使用的喷雾干燥机,由于设计等的不合理,大多采用的蒸汽加热,由于蒸汽加热的不稳定,导致产品含水量高,收率低,并不能起到优良的干燥效果,而且所使用的蒸汽加热不能有效的利用余热,导致大量资源的浪费,从而造成生产成本的增加。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种循环式干燥器。
本发明是采取以下技术方案来实现的:一种循环式干燥器,它包括干燥机本体、分料管、进料口和收料室,所述干燥机顶端设有分料管组;所述分料管组通过喷淋导管与进料口连接;所述导管内设置有螺旋状绞龙;所述进料口处设置有蠕动泵;所诉高压空气管设置与导管内;所述空气过滤器设置与喷淋导管左侧,且顶端连有抽风机;所述空气过滤器通过气管与电加热器和热封分配器相连接;所述热风分配器与若干出风口相连接;所述干燥机本体的底端设有第一收料室;所述第一收料室侧面与旋风分离器相连;所述旋风分离器上方设置有水膜除尘器;所述水膜除尘器上方通过导管与干燥机本体内的出风口相连接;所述第二收料室设置于旋风分离器的下方;所述分料管组包括多个分料管;所述多个分料管之间均匀分布并且呈平行状排列;所述干燥机本体内的出风口为三个或三个以上,且呈对称设置;所述干燥机本体设有透明视窗;所述电加热器内设有电加热棒。
综上所述本发明具有以下有益效果:本发明干燥加热器具有结构设计合理、使用方便和干燥效果好等优点,所述设置的若干分料管提高了工作效率,并且采用的电加热器,提高了加热速度和蒸发效率,保证了产品的纯度;所述的回热装置能有效的节约了资源,降低了生产成本。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
其中:1、干燥机本体;2、进料口;3、蠕动泵;4、导管;5、高压空气管;6、绞龙;7、分料管组;8、喷淋导管;9、抽风机;10、空气过滤器;11、气管;12、电加热器;13、热风分配器;14、风口;15、第一收料室;16、旋风分离器;17、第二收料室;18、水膜除尘器;19、电加热棒;20、透明视窗。
具体实施方式
如图1所示,一种循环式干燥器,它包括干燥机本体1、分料管7、进料口2和收料室,所述干燥机1顶端设有分料管组7;所述分料管组7通过喷淋导管8与进料口2连接;所述导管4内设置有螺旋状绞龙6;所述进料口2处设置有蠕动泵3;所述高压空气管5设置于导管4内;所述空气过滤器10设置于喷淋导管8左侧,且顶端连有抽风机9;所述空气过滤器10通过气管11与电加热器12和热风分配器13相连接;所述热风分配器13与若干出风口14相连接;所述干燥机本体1的底端设有第一收料室15;所述第一收料室15侧面与旋风分离器16相连;所述旋风分离器16上方设置有水膜除尘器18;所述水膜除尘器18上方通过导管4与干燥机本体1内的出风口14相连接;所述第二收料室17设置于旋风分离器16的下方。
当所述装置工作时,通过蠕动泵3将进料口2的原料通过导管4送入到分料管7中;所述导管4内设置的高压空气管5中的高压气流带动物料通过分料管7喷出,可进一步提升物料的雾化效果;开动分料管左侧的抽风机9,抽取空气进入空气过滤器10;所述抽风机下方设置的空气过滤器10能有效的过滤空气中所含杂质,并通过气管进入电加热器12;所述电加热器12的电加热棒19采取大功率电加热棒19,具有优异而稳定的加热效果,通过热风分配器13均匀的将热风送入到干燥机1体内,从而对由分料管7分出的原料进行干燥;所述第一收料室15可以收集干燥后的原料,一部分含有细小原料的气体进入到旋风分离器16后进行分离;所述气体在经过水膜除尘器18,过滤后的原料进入到第二收料室17中,所述气体通过水膜除尘器18上方的气管进入到干燥机本体1,从而实现热量的回收利用,既节约了资源,也降低了成本;所述干燥机本体1设置的透明视窗20能方便有效的观察干燥机本体1内的工作情况,便于检查和维修。
以上所述是本发明实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种循环式干燥器,它包括干燥机本体、分料管、进料口和收料室,其特征在于:所述干燥机顶端设有分料管组;所述分料管组通过喷淋导管与进料口连接;所述导管内设置有螺旋状绞龙;所述进料口处设置有蠕动泵;所述高压空气管设置与导管内;所述空气过滤器设置与喷淋导管左侧,且顶端连有抽风机;所述空气过滤器通过气管与电加热器和热封分配器相连接;所述热风分配器与若干出风口相连接;所述干燥机本体的底端设有第一收料室;所述第一收料室侧面与旋风分离器相连;所述旋风分离器上方设置有水膜除尘器;所述水膜除尘器上方通过导管与干燥机本体内的出风口相连接;所述第二收料室设置于旋风分离器的下方。
2.根据权利要求1所述的一种循环式干燥器,其特征在于:所述分料管组包括多个分料管。
3.根据权利要求2所述的一种循环式干燥器,其特征在于:所述多个分料管之间均匀分布并且呈平行状排列。
4.根据权利要求1所述的一种循环式干燥器,其特征在于:所述干燥机本体内的出风口为三个或三个以上,且呈对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种循环式干燥器,其特征在于:所述干燥机本体设有透明视窗。
6.根据权利要求1所述的一种循环式干燥器,其特征在于:所述电加热器内设有电加热棒。
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