CN105189307A - 湿巾包装体 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种这样的湿巾包装体:即使被收纳在收纳容器内的湿巾层叠体的体积减小,也能够可靠地关闭盖体而抑制湿巾干燥的进行,并且能够容易抓起湿巾的顶端部分而抽出湿巾。湿巾包装体(1)具备:湿巾层叠体(6),其由多张湿巾(7)构成;容器结构体(3),其能够在内部收纳该湿巾层叠体(6),该容器结构体设有能够将湿巾(7)从取出口(12)抽出到外部的取出部(11),该取出口(12)能够供所述湿巾(7)通过;以及盖体(5),其能从外侧自由地封闭及开放所述取出口(12),通过将所述湿巾层叠体(6)收纳在所述容器结构体(3)中而做成该湿巾包装体(1),其中,在取出部(11)和湿巾层叠体(6)之间设有阻力施加构件(4),该阻力施加构件(4)形成有在湿巾(7)被从取出口(12)抽出时对该湿巾(7)施加阻力的阻力施加部(13)。并且,湿巾包装体(1)构成为,所述阻力施加构件(4)的阻力施加部(13)根据由湿巾(7)被从取出口(12)抽出所引起的湿巾层叠体(6)体积减小的减少量,向容器结构体(3)的深度方向侧移动。

Description

湿巾包装体
技术领域
本发明涉及将湿巾层叠体收纳在容器结构体中的湿巾包装体。
背景技术
湿巾包装体是通过将层叠多张湿巾而成的湿巾层叠体收纳在容器结构体内而构成的。湿巾是使药液等浸渗于织片(websheet)等这样的规定的薄片(tissuesheet)而构成的含湿薄片,该湿巾被收纳在容器结构体中,以使其能够维持被药液等浸湿的状态。这样的湿巾可根据需要被从容器结构体取出而在擦手、擦屁股等这样广泛的各种用途中被使用。
容器结构体构成为具备:收纳容器,所述收纳容器适当地用塑料、柔软的薄膜材料等形成;以及取出部,所述取出部构成为具有取出口,该取出口向外部取出构成湿巾层叠体的湿巾。取出部的取出口由以规定形状将收纳容器的规定位置开口而成的结构部构成。被收纳在容器结构体内的湿巾层叠体以如下方式构成,即在将湿巾向外部取出时先行被取出的湿巾和与该湿巾接续的湿巾在分离部承受摩擦阻力而分离。即,在很多容器结构体中,在取出部内的规定位置设有阻力施加部,该阻力施加部用于在将构成湿巾层叠体的湿巾的一部分抽出时对该湿巾施加阻力,在抽出湿巾时,该湿巾在阻力施加部承受摩擦阻力,从而使先行被抽出的湿巾和与该湿巾接续的湿巾在分离部分离。这样,在湿巾包装体中,先行的湿巾在分离部自湿巾层叠体分离而被从容器结构体抽出。此时,后续的构成湿巾连续体的湿巾的顶端部分临近取出口,成为自阻力施加部朝向收纳容器的外侧稍稍突出的状态。而且,在下一次使用时,通过抓住后续湿巾的突出的部分向容器结构体的外侧方向抽出,从而能够自湿巾连续体进一步抽出后续的湿巾。
在这样的湿巾包装体中,由于容器结构体的内部因阻力施加部和取出口而成为非密闭状态,因此,不仅湿巾的自阻力施加部突出到外侧的顶端部分容易干燥,湿巾层叠体整体也容易干燥。因此,在湿巾包装体、通常是在容器结构体上设有能够密闭取出口的盖体(例如专利文献1、2)。
当利用盖体封闭取出口时,能够有效地使容器结构体内部成为密闭状态,能够有效地防止浸渗于湿巾的药液等的挥发,该湿巾构成被收纳在容器结构体内的湿巾层叠体。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2004-196303号公报
专利文献2:日本特开2010-173649号公报
发明内容
发明要解决的问题
在湿巾包装体中,若消耗了湿巾,则成为容器结构体内的湿巾层叠体的层叠数降低而其体积减小的状态。于是,成为阻力施加部和处于容器结构体内的湿巾层叠体的表面之间的间隔扩宽的状态。在该状态下进一步抽出湿巾,在该情况下湿巾易于从阻力施加部混过去而容易导致在分离部发生分离的时机产生延迟。于是,与被抽出来的湿巾接续的湿巾被多余地抽出而易于形成自阻力施加部较大程度地露出到外侧的状态、即湿巾过量地露出的状态。
这样成为湿巾自阻力施加部过量地露出的状态时,该较大程度地露出的湿巾会妨碍盖体对取出口的封闭。也就是说,会妨碍盖体将容器结构体内密封,产生无法维持湿巾层叠体的湿润状态这样重大的问题。
除了这样的问题之外,若湿巾层叠体的层叠数减少而湿巾层叠体的表面和阻力施加部之间的间隔扩宽,则在如下这样的情况下,即在分离部分离而留在容器结构体内的一侧的湿巾的顶端处于落入到容器结构体内的状态,还会产生抓起湿巾的顶端部分向外抽出的操作变困难等问题。
在容器结构体构成为将由柔软的薄膜材料等形成的袋体作为收纳容器的情况下,一般认为通过有意地压扁收纳容器自身来缩窄湿巾层叠体的表面和阻力施加部之间的间隔,从而抑制后续的湿巾从阻力施加部混过去。但是,当压扁收纳容器自身时,会在收纳容器上产生折痕,并且收纳容器易于沿着折痕开裂。而且,即便收纳容器发生了一点开裂,也会使容器结构体的密闭性大幅度地恶化,反而有可能使湿巾的干燥加速进行。
本发明的目的在于提供这样的湿巾包装体:即使被收纳在容器结构体内的湿巾层叠体的体积减小,也能够可靠地关闭盖体,能够抑制湿巾干燥的进行,并且能够容易抓起湿巾的顶端部分而抽出湿巾。
用于解决问题的方案
本发明的主旨在于,
(1)一种湿巾包装体,其具备:
湿巾层叠体,其由多张湿巾构成;
容器结构体,其能够在内部收纳该湿巾层叠体,该容器结构体设有能够将湿巾从取出口抽出到外部的取出部,该取出口能够供所述湿巾通过;以及
盖体,其能从外侧自由地封闭及开放所述取出口,
通过将所述湿巾层叠体收纳在所述容器结构体中而做成所述湿巾包装体,该湿巾包装体的特征在于,
在取出部和湿巾层叠体之间设有阻力施加构件,该阻力施加构件形成有在湿巾被从取出口抽出时对该湿巾施加阻力的阻力施加部,
该湿巾包装体构成为,所述阻力施加构件的阻力施加部根据由湿巾被从取出口抽出所引起的湿巾层叠体体积减小的减小量,向容器结构体的深度方向侧移动;
(2)根据所述(1)所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件悬臂支承在取出部,
该阻力施加构件的自由端侧部分被施加朝向容器结构体的深度方向侧的力;
(3)根据所述(1)所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件处于并未支承在取出部的状态;
(4)根据所述(1)~(3)中任一项所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件形成为具备弯曲部的板状,该弯曲部朝向所述容器结构体的深度方向侧呈凸状弯曲,在该弯曲部内的规定位置形成有阻力施加部。
此外,本发明也可以是,
(5)根据所述(2)所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件构成为阻力施加构件的自由端部比基端部柔软;
(6)根据所述(2)所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件由多个阻力施加构件形成片构成,
从多个阻力施加构件形成片选择两个而成的组合中的至少1组阻力施加构件形成片,以俯视湿巾包装体时两个阻力施加构件形成片的从基端侧朝向自由端侧的方向彼此相反的方式悬臂支承在取出部;
(7)根据所述(2)所述的湿巾包装体,其中,
所述容器结构体具备形成有开口部的收纳容器和形成有取出口的垫材(日语:当て材),并且以在俯视湿巾包装体时取出口位于开口部的形成区域内的方式在收纳容器上安装垫材,
阻力施加构件悬臂支承在垫材;
(8)根据所述(1)~(7)中任一项所述的湿巾包装体,其中,
在所述阻力施加构件上以隔着阻力施加部的方式竖立设有肋。
发明的效果
采用本发明,能够得到这样的湿巾包装体:即使被收纳在收纳容器内的湿巾层叠体的体积减小,也能够可靠地关闭盖体而抑制湿巾干燥的进行,并且能够容易抓起湿巾的顶端部分而抽出湿巾。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式的湿巾包装体的外观结构的概略外观立体图。
图2是示意性地表示图1中的A-A线剖面的状态的概略纵剖视示意图。
图3A是示意性地表示在从湿巾包装体中抽选出由垫材、阻力施加构件以及盖体构成的结构部分的情况下,该结构部分的外观结构的概略外观立体示意图。图3B是示意性地表示从下表面侧观察由垫材、阻力施加构件以及盖体构成的结构部分的情况下的外观结构所得到的概略外观立体示意图。
图4A是表示从取出口取出湿巾的状态的说明图,图4B是表示取出了湿巾的状态的说明图,图4C是表示在取出了湿巾之后利用盖体作为取出口的盖的状态的说明图。
图5是表示在湿巾层叠体的体积减小的情况下从取出口取出湿巾的状态的说明图。
图6A、图6B均表示可收容在湿巾包装体中的湿巾层叠体的例子,并且均是表示单片型的湿巾层叠体的例子的图。
图7表示可收容在湿巾包装体中的湿巾层叠体的例子,并且是表示连续型的湿巾层叠体的例子的图。
图8是从湿巾包装体中抽选出阻力施加构件而示性意地表示其外观结构的图,并且是表示处于湿巾层叠体的顶端侧的湿巾通过阻力施加构件的阻力施加部而被抽出的情形的说明图。
图9是表示将湿巾包装体立起使用的情况的一个例子的说明图。
图10是表示将湿巾包装体立起使用的情况的另一例子的说明图。
图11是用于说明在阻力施加构件上安装有弹性体的情况的例子的说明图。
图12是从第2实施方式的湿巾包装体中抽选出阻力施加构件而示意性地表示其外观结构的图。
图13是用于说明在第2实施方式的湿巾包装体上设有阻力施加构件的状态的图,并且是用于说明在湿巾层叠体的体积减小的情况下构成阻力施加构件的阻力施加构件形成片的状态的说明图。
图14是用于说明在阻力施加构件上安装有肋的情况的例子的说明图。
图15是用于说明在阻力施加构件上形成有弯曲部的情况的例子,且是用于说明弯曲部在两个方向上弯曲而形成的情况的例子的说明图。
图16是用于说明第3实施方式的湿巾包装体的图,是示意性地表示与图2相对应的纵剖面的概略纵剖视示意图。
具体实施方式
第1实施方式
参照图1等说明本发明的湿巾包装体1的第1实施方式的结构。
在本说明书中,只要没有特别的限定,上下前后左右的方向就表示以下所示的方向。即,将湿巾包装体1的重力方向设为上下方向。在将取出口12朝向与地面侧相反的一侧地配置湿巾包装体1的情况下,将从湿巾层叠体6朝向取出口12的方向设为上方。在这种情况下,沿着湿巾层叠体6的厚度方向的方向成为上下方向。并且,在设想如下内容的情况下,即,将上下方向作为视线方向地观察被收纳在湿巾包装体1中的湿巾层叠体6、并将湿巾层叠体6在以上下方向为法线方向的平面上逐渐松解开,将应成为随着湿巾层叠体6的松解而形成的片材的延伸方向的方向设为前后方向。如图1所示,对于湿巾包装体1,在设想沿着互相正交的x轴、y轴、z轴展开的xyz3维空间的情况下,z轴方向成为沿着上下方向的方向,y轴方向成为沿着前后方向的方向。而且,在这种情况下,与x轴方向相当的方向成为左右方向。此外,对于湿巾包装体1,将远离容器结构体3的取出口12的方向且是朝向容器结构体3的内部的方向设为深度方向。并且,对湿巾包装体1的俯视是表示从上方朝向下方观察湿巾包装体1的情况。
(湿巾包装体1)
湿巾包装体1具备湿巾层叠体6和以能够在内部收纳湿巾层叠体6的方式构成的容器结构体3,该湿巾包装体1具有将湿巾层叠体6收纳在容器结构体3中而成的结构。
(湿巾层叠体6)
如图2中虚线简略所示,湿巾层叠体6是层叠多个湿巾7而成的结构体。湿巾层叠体6既可以具有折叠结构,也可以具有卷成卷状的结构,但在如下这一点上,具有折叠结构的方式较为理想,即重复从湿巾包装体1的容器结构体3内取出湿巾7的操作过程中不易产生在湿巾层叠体6产生褶皱、走形的状态。
湿巾层叠体6包含单片型的湿巾层叠体6和连续型的湿巾层叠体6这两者。单片型的湿巾层叠体6通过如下方式构成,即各自独立的单片的湿巾7、7···、7以后述的Z形折叠等方式被折叠,并且被折叠的多个湿巾7、7互相接触。连续型的湿巾层叠体6是湿巾7利用压痕线(日语:ミシン目)等连接而构成的。
如图6、图7所示,在湿巾层叠体6上形成有分离部10。当进行自湿巾包装体1取出湿巾7的操作时,湿巾层叠体6中的被先行从取出口12抽出来的湿巾7和与该湿巾7接续的湿巾7在分离部10处分离而互相分开。
因而,湿巾7自湿巾层叠体6分离的意思是指:例如,在湿巾层叠体6构成为具有如下结构的情况下,即各自独立的单片的湿巾7适当地以后述的Z形折叠等方式被折叠、并且多个湿巾7互相接触,在多个湿巾7、7互相接触的部分,顶端的一片湿巾7被剥掉而自湿巾层叠体6分开;在湿巾7利用压痕线等连接而构成湿巾层叠体6的情况下,湿巾层叠体6在压痕线等的位置被撕开,从而成为湿巾7的部分自湿巾层叠体6分开。
(单片型的湿巾层叠体6的例子)
如图6A、图6B所示,湿巾层叠体6可以构成为,使被折叠成规定的折叠结构的独立的湿巾7局部地重合而形成重叠部10a。在这种情况下,重叠部10a成为分离部10。图6A表示层叠湿巾7而成的Z形折叠型的湿巾层叠体6,其中,该湿巾7具有被称作Z形折叠的折叠结构,该Z形折叠是以字母Z形折叠而成的,图6B表示交替层叠具有被称作W形折叠的折叠结构的湿巾7和具有被称作Z形折叠的折叠结构的湿巾7而成的WZ形折叠型的湿巾层叠体6,所述W形折叠是以字母W形折叠而成的。但是,图6A、图6B是例示,湿巾7的折叠结构并不限定于所述的Z形折叠、W形折叠。此外,就湿巾层叠体6而言,也可以是层叠W形折叠的湿巾7而成的结构,也可以是将具有除Z形折叠、W形折叠之外的其他折叠结构的湿巾7层叠而成的结构,而且,除了WZ形折叠型的湿巾层叠体6之外,还可以是将折叠结构不同的多个湿巾7层叠而成的结构等。湿巾7的折叠结构只要能够将湿巾层叠体6构成为这样的结构即可:在如图4A~图4C所示拉起先行的湿巾7时与该湿巾7接续的湿巾7依次连续地被拉起,在像图4B那样先行的湿巾7和与该湿巾7接续的湿巾7分离时,像图4C那样成为后续的湿巾7的顶端部自后述的阻力施加部13窜出的状态、即弹出状态。
在图6A中,湿巾层叠体6是通过层叠Z形折叠的湿巾7而构成的。在该湿巾层叠体6中,以预定了先行被抽出的湿巾7a的终端侧的上表面7c和与该湿巾7a接续的湿巾7b的始端侧的下表面7d相面对的方式使湿巾7a、7b相互叠合而形成重叠部10a。在从收纳有该湿巾层叠体6的容器结构体3抽出湿巾7a时,湿巾7a的终端利用在重叠部10a处在湿巾7a、7b之间作用的摩擦力拉起湿巾7b的始端,湿巾7a的终端侧的重叠部10a会朝向阻力施加部13移动。当抽出湿巾7a的动作继续进行时,重叠部10a即将通过阻力施加部13。此时,重叠部10a自阻力施加部13承受摩擦阻力,从而使湿巾7a、7b之间的叠合变得易于被解除。而且,在湿巾7b的始端被向后述的阻力施加部13的外侧抽出了一定程度时,湿巾7a的终端和下一个湿巾7b的始端分离,重叠部10a消失。即,成为湿巾7a的终端和下一个湿巾7b的始端之间的重合部分的重叠部10a成为分离部10,湿巾7a在该分离部10处自具有下一个湿巾7b的湿巾层叠体6分开。
在图6B中,湿巾层叠体6是通过将折叠成字母Z形的湿巾7e和折叠成字母W形的湿巾7f交替层叠而构成的。在图6B的情况下,以如下方式层叠湿巾7,即、使预定了先行被抽出的Z形折叠的湿巾7e的终端侧的上表面7g和与该湿巾7e接续的W形折叠的湿巾7f的始端侧的下表面7h相面对地重合而形成重叠部10a。在从收纳有该湿巾层叠体6的容器结构体3抽出湿巾7e时,湿巾7e的终端利用在重叠部10a处在湿巾7e、7f之间作用的摩擦力拉起下一个W形折叠的湿巾7f的始端,湿巾7e的终端侧的重叠部10a会朝向阻力施加部13移动。当抽出湿巾7e的动作继续进行时,重叠部10a即将通过阻力施加部13。而且,在湿巾7e的始端被向后述的阻力施加部13的外侧抽出了一定程度时,湿巾7e的终端和下一个湿巾7f的始端分离,重叠部10a消失。即,成为湿巾7e的终端和下一个湿巾7f的始端之间的重合部分的重叠部10a成为分离部10,湿巾7e在该分离部10处自具有下一个湿巾7f的湿巾层叠体6分开。另外,下一个湿巾7f被自湿巾层叠体6抽出,此时,湿巾7f、7i会互相分离,湿巾7f和与该湿巾7f接续的湿巾7i之间的分离机构也与湿巾7e、7f之间的在所述的分离部10处的分离机构同样。
(连续型的湿巾层叠体6的例子)
如图7所示,湿巾层叠体6是通过如下方式构成的,即、将长条的薄片14以之字形连续折叠(日语:つづら折)而形成多个折回部8、9,该薄片14形成了分断部10b作为分离部10。长条的薄片14具有将沿着长度方向依次排成一列的湿巾7、7相互间局部连接而成的结构。此时,将湿巾7、7相互间局部连接的结构部相当于分离部10。在这种情况下,分离部10成为在从容器结构体3抽出湿巾层叠体6的顶端部时作用的拉伸力和自阻力施加部13承受的摩擦阻力的作用下湿巾7、7之间断开的部分,是湿巾7自湿巾层叠体6分开的部分。分离部10并不限定形状,例如既可以形成为压痕线状,也可以是除此之外的形状。
另外,图7的例子所示的湿巾层叠体6构成为,在沿上下方向观察湿巾层叠体6的情况下分离部10位于湿巾层叠体6的前后方向上的中央,但这是一个例子,沿上下方向观察湿巾层叠体6的情况下的分离部10的位置没有特别的限定,能够适当地选择。该湿巾层叠体6构成为,在将左右方向作为视线方向地观察湿巾层叠体6的情况下,分离部10的存在方式成为存在分离部10的层和没有分离部10的层交替存在的方式,但这也是一个例子,在沿左右方向观察湿巾层叠体6的情况下的分离部10的存在方式没有特别的限定,能够适当地选择。
(湿巾7)
湿巾7是使药液等浸渗于使用例如由合成纤维或者天然纤维构成的纸、纺织布或者无纺布等成形的薄片而成的含湿薄片。作为药液等,能够列举出例如酒精类、水或者它们的混合物。此外,也可以任意地选择香料、抗菌剂、除臭剂、表面活性剂、防腐剂、色素、消泡剂、防氧化剂、澄清剂、增溶剂、pH调节剂等混合到药液中。另外,就构成湿巾层叠体6的基布和药液等而言,所述的材质是一个例子,也可以任意地选择除所述的材质之外的材质来使用。
在此,湿巾7包含自湿巾层叠体6分离的片状的湿巾、构成湿巾层叠体6的片状的湿巾这两者。
(容器结构体3)
返回到图1和图2,容器结构体3构成为具备收纳容器15和形成在收纳容器15的规定位置的取出部11。
(收纳容器15)
只要能够将容器结构体3形成为具有能够在内部收纳湿巾层叠体6的空间的形状,收纳容器15就没有特别的限定。优选的是,收纳容器15的材质是至少在湿巾包装体1的未使用品的状态下能够以密闭状态维持内部的空间的材质。收纳容器15既可以使用将柔软的薄膜材料等形成为袋状而成的袋体,也可以使用由塑料等树脂材料形成的壳体。需要说明的是,在本说明书中,湿巾包装体1的未使用品表示没有将湿巾7从制造时收纳在容器结构体3内的湿巾层叠体6取出到容器结构体3之外的湿巾包装体。
在收纳容器15是袋体的情况下,袋体使用具有气密性的袋。具体地讲,优选的是,袋体由具有柔软性的塑料薄膜等形成为例如图1等所示的枕头形状的袋状。另外,枕头形状的袋体能够通过利用热封等将筒状薄膜的两端密封而具体地形成。
(取出部11)
取出部11是具有取出口12而构成的结构部。在湿巾包装体1中,湿巾7被从取出部11的取出口12朝向容器结构体3之外抽出。
(取出口12)
取出口12只要构成为能够将湿巾7从被收纳在容器结构体3内部的湿巾层叠体6抽出到容器结构体3的外部的形状即可。
在图1、图2所示的例子中,容器结构体3构成为具备:收纳容器15,其具有开口部16;以及垫材17,其安装于开口部16。在垫材17上形成有后述的通过部18。垫材17配置为在俯视湿巾包装体1时通过部18位于开口部16的形成区域内。
在该例子的情况下,通过部18成为取出口12,取出部11成为由开口部16和垫材17构成的结构部。
以下,以通过部18成为取出口12,取出部11由开口部16和垫材17构成的情况为例进一步进行说明。但是,这并不是要将取出口12和取出部11限定为所述图1的例子。例如,在容器结构体3由具备开口部16的收纳容器15构成且收纳容器15的开口部16兼作取出口12的情况下,取出部11可以由形成在收纳容器15上的取出口12构成(未图示)。
(开口部16)
形成在收纳容器15上的开口部16构成为,抽出湿巾7的人能够从外部经由通过部18接触于湿巾层叠体6的湿巾7。在图1、图2等的例子中,开口部16成为在打开后述的盖体5的状态下使通过部18面临外部的结构部,开口部16形成为使收纳容器15的上表面侧的规定区域开口为大致四边形状而成的部分。但是,开口部16的大小、形状能够适当地选择,并不限定于该例子。
(垫材17)
垫材17以如下方式被安装在收纳容器15上,即,在俯视湿巾包装体1时通过部18中的至少一部分位于收纳容器15的开口部16的形成区域内。其中,较为理想的是,以在俯视湿巾包装体1时通过部18整体配置在收纳容器15的开口部16的形成区域内的方式将垫材17安装在收纳容器15上,其原因在于这样能够使抽出湿巾7的人更可靠地进入通过部18。垫材17的材质没有特别的限定,可以选择聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料等,但垫材17优选由比收纳容器15硬的材质形成。通过将垫材17安装在收纳容器15上,容器结构体3能够有效地增强开口部16和其周围的强度。
(安装部19)
如图3A、图3B等所示,垫材17形成为在将盖体5关闭的状态下,在俯视湿巾包装体1时具有大致四边形形状的外侧轮廓。垫材17除了可以面向收纳容器15的外表面侧的规定区域地安装之外,还可以面向收纳容器15的内表面侧的规定区域。在图1、图2、图3等的例子中,垫材17以将上侧的面作为安装部19且使安装部19面向袋体3的内表面侧的规定区域的方式安装。作为将垫材17安装于收纳容器15的方法,能够列举出例如利用热熔等的方法,但并不限定于此,可以利用任意选择的各种方法。
(通过部18)
在垫材17的规定位置形成有通过部18,该通过部18供如图4A所示那样向容器结构体3的外侧被抽出的湿巾7通过。通过部18的形状、大小及结构并无特别限定,但在图1、图2、图3等中形成为设置在垫材17上的孔结构。通过部18只要形成为能够从外部接近湿巾层叠体6中的处于顶端部6a的湿巾7并将其抓起的形状、大小即可。
(凹陷部20)
也可以在垫材17中的通过部18的周围形成有凹陷部20。在图3A的例子中,在垫材17的大致中央的位置形成有凹陷部20,在凹陷部20内形成有通过部18。在湿巾包装体1中,凹陷部20形成为其在上下方向上的位置相对于垫材17的安装部19的形成面下降一截的凹状。若形成有凹陷部20,则即使垫材17受到前后方向或者左右方向上的扭转应力的作用,也能够抑制通过部18和其附近部分发生意外的形状变形。
(阻力施加构件4)
在湿巾包装体1中,如图2等所示,在取出部11和湿巾层叠体6之间配设有阻力施加构件4,该阻力施加构件4在规定的位置形成有后述的阻力施加部13。
该湿巾包装体1构成为,阻力施加构件4的阻力施加部13根据由湿巾7被从取出口12抽出所引起的湿巾层叠体6体积减小的减小量,向容器结构体3的深度方向侧(箭头K方向)移动。
在图1的例子中,阻力施加构件4悬臂支承在取出部11。该例子所示的阻力施加构件4以从基端21侧的规定位置朝向自由端22侧地向容器结构体3的深度方向侧倾斜的方式延伸,阻力施加构件4的自由端22侧部分被施加朝向容器结构体3的深度方向侧的力。即,如图2中虚线所示,阻力施加构件4(T0)形成为如下这样的形状,即在不施加负荷的自然状态下其自由端22位于收纳容器15底部的下方,在被湿巾层叠体6的表面按压的状态下从自然状态弹性变形至该被湿巾层叠体6的表面按压状态。其结果,因阻力施加构件4的弹性变形而产生的弹性力对阻力施加构件4的自由端22侧部分朝向容器结构体3的深度方向侧施力。利用这样的结构,如图2所示,阻力施加构件4根据湿巾层叠体6的体积减小量,以基端21周边部为中心地整体挠曲而自由端22侧部分转动,从而阻力施加构件4的阻力施加部13向容器结构体3的深度方向侧移动,即使湿巾层叠体6的体积减小,也能够维持阻力施加部13被湿巾层叠体6的表面按压的状态。在图2中,单点划线所示的附图标记4(T1)表示湿巾层叠体6的体积减小的情况下的阻力施加构件4,双点划线所示的附图标记4(T2)表示湿巾层叠体6的体积进一步减小的情况下的阻力施加构件4。单点划线所示的附图标记13(T1)表示阻力施加构件4(T1)的阻力施加部13,双点划线所示的附图标记13(T2)表示阻力施加构件4(T2)的阻力施加部13。此外,在图2的例子中,阻力施加构件4在其弹性变形时在规定位置弯曲而形成曲折部23,但这只是一个例子,在弹性变形时也可以不形成曲折部23。
在该湿巾包装体1中,如所述那样阻力施加构件4悬臂支承在取出部11,其自由端22侧部分被施加朝向容器结构体3的深度方向侧的力,由此,阻力施加构件4的自由端22侧部分根据湿巾层叠体6的体积减小量以基端21侧部分为中心地转动,成为被湿巾层叠体的表面按压的状态。因而,如图5所示,在湿巾层叠体6的体积减小的状态下,阻力施加部13成为相对于湿巾7的抽出方向倾斜的状态,湿巾7中的通过阻力施加部13而伸出到外部侧的部分所朝的方向(退出方向(图5中的箭头S))和即将通过阻力施加部13之前的湿巾7所朝的方向(进入方向(图5中的箭头R))形成角度。
这样,湿巾7的退出方向S和进入方向R所成的角度越大,从阻力施加部13作用于湿巾7的摩擦阻力越大,伴随于此会对分离部10作用较大的分离力,因此,能够使先行的湿巾7(N1)在适当的位置自湿巾层叠体6分离而分开。需要说明的是,在图5中,附图标记7(N2)表示与被抽出来的湿巾77(N1)接续的湿巾7。
而且,在第1实施方式的湿巾包装体1中,具有对阻力赋予构件4的自由端22侧部分朝向容器结构体3的深度方向侧施力的结构,因此,能够向容器结构体3的深度方向按压湿巾层叠体6,能够更可靠地保持湿巾层叠体6的层叠结构。
(弹性体24)
图11表示第1实施方式的变形例,也可以在阻力施加构件4的基端21侧的规定位置安装用于施加作用力的弹性体24。作为弹性体24,能够适当地选择硅胶、由塑料材料、金属材料等构成的弹簧材料等。通过在阻力施加构件4上安装弹性体24,能够有效地增强朝向容器结构体3的深度方向侧的作用力。像这样对阻力施加构件4施加作用力的结构可以是任意的结构。
(基端21和自由端22之间的距离)
第1实施方式的阻力施加构件4并不特别限定基端21和自由端22之间的距离,但优选的是,自由端22移动到容器结构体3的最深侧的状态下的基端21和自由端22之间的距离大于等于从取出部11到湿巾层叠体6的底位置的距离,其原因在于,这样能够使阻力施加构件4与湿巾层叠体6的表面接触直到最后一张湿巾7被取出到外部,能够抑制湿巾层叠体6的层叠结构的走形。
(湿巾包装体1的使用形态)
湿巾包装体1并不限定于图1、图2等所示的将取出口12朝上地配置在载置面25之上的情况。例如图9所示,在湿巾包装体1通过在壳体上的容器结构体3内收纳湿巾层叠体6而构成的情况下,湿巾包装体1也可以以如下方式被使用,设为容器结构体3的取出口12的形成面相对于将重力方向作为法线方向的水平面立起的状态而使取出口12的朝向成为与上下方向不同的方向地将湿巾包装体1放置在载置面25之上。将这样的使用称作将湿巾包装体1立起使用(纵置)。在这种情况下,一般考虑湿巾包装体1中的湿巾层叠体6的层叠结构易于走形这样的问题,但采用第1实施方式的湿巾包装体1,具有对阻力赋予构件4的自由端22侧部分朝向容器结构体3的深度方向侧施力的结构,因而如图9所示,自湿巾层叠体6的上侧将湿巾层叠体6朝向容器结构体3的深度方向按压,因此,能够抑制湿巾层叠体6的层叠结构走形的问题,能够可靠地保持湿巾层叠体6的层叠结构。
此外,也可以如图10的例子所示,以阻力施加构件4的基端21侧部分相对于自由端22侧部分而言位于靠上侧的位置的方式立起使用。在这种情况下,即使湿巾层叠体6的层叠结构即将走形,也是倚靠在阻力施加构件4之上,仍然能够抑制湿巾层叠体6的层叠结构的走形。
(收纳空间26)
如图2、图3等所示,阻力施加构件4可以构成为安装在取出部11而在取出部11和阻力施加构件4之间形成收纳空间26。通过将阻力施加构件4形成为朝向容器结构体3的深度方向侧呈凸状形成的板状,从而收纳空间26能够作为阻力施加构件4和取出部11之间的空间部具体地形成。通过在湿巾包装体1中形成收纳空间26,能够更有效地将湿巾7中的从阻力施加部13伸出到外侧的部分收纳在取出部11和阻力施加构件4之间。
(弯曲部27)
如图2、图3等所示,阻力施加构件4形成为具备弯曲部27的板状,该弯曲部27朝向容器结构体3的深度方向侧呈凸状弯曲。但是,在图2、图3等中只是示出了阻力施加构件4的一个例子,阻力施加构件4也可以不是板状。此外,在这种情况下,优选的是,在阻力施加构件4中的、弯曲部27内的规定位置形成有阻力施加部13。
在图2、图3的例子中,阻力施加构件4沿着从基端21侧朝向自由端22侧的方向弯曲而形成弯曲部27,但弯曲部27的弯曲方向并不限定于此。其中,图3中的箭头C1表示弯曲方向。如图15所示,弯曲部27也可以形成为在横跨从基端21侧朝向自由端22侧的方向的方向(图15中的箭头C2方向)上弯曲的形状。此时,优选的是,弯曲部27形成为在从基端21侧朝向自由端22侧的方向(图15中的弯曲方向C1)和横跨从基端21侧朝向自由端22侧的方向的方向(例如弯曲方向C2)这两个方向上均弯曲的形状。通过使弯曲部27在两个方向上弯曲,能够提高阻力施加构件4的强度,能够抑制阻力施加构件4的意外的变形。
(阻力施加部13)
如图8等所示,阻力施加部13是在湿巾7被从取出口12抽出时对该湿巾7施加阻力的结构部。利用图4A、图4B、图8的例子进一步说明,阻力施加部13是在湿巾7被从湿巾层叠体6经由通过部18抽出时,对该被抽出来的湿巾7施加摩擦阻力的结构部。
在阻力施加构件4中,阻力施加部13的形成位置没有特别的限定,能够适当地选择,但优选的是,该阻力施加部13形成在阻力施加构件4的中心位置,其原因在于,这样即使阻力施加部13和湿巾7之间的摩擦阻力在一定程度上变大也易于抑制因摩擦阻力而使阻力施加构件4产生意外的变形的问题。
阻力施加部13的形状、结构没有特别的限定,在图8所示的例子中,具有沿左右方向延伸的长孔部28。
阻力施加部13可以由长孔部28形成,但如图8所示,也可以形成为还具备辅助孔33、34和狭缝37、38。即,在阻力施加部13中的、沿着长孔部28的长度方向的规定位置且是沿着长孔部28的宽度方向稍稍离开长孔部28的位置处隔开间隔地形成有细长的辅助孔33、34,从长孔部28朝向辅助孔33地切割形成有连续山形状的狭缝37。并且,在辅助孔33和辅助孔34之间也切割形成有狭缝38,长孔部28和辅助孔33、34利用狭缝37、38连通。在阻力施加部13这样构成的情况下,在要将湿巾层叠体6的顶端部6a通过阻力施加部13抽出时,湿巾层叠体6的顶端部6a及其附近部分不仅可通过长孔部28,也可通过辅助孔33、34和狭缝37、38,因此,不仅能够自长孔部28对湿巾7施加摩擦阻力,也能够自辅助孔33、34和狭缝37、38对湿巾7施加摩擦阻力。
(肋40)
如图14所示,在以阻力施加构件4的厚度方向为视线方向观察阻力施加构件4的情况下,也可以在阻力施加构件4上以隔着阻力施加部13的方式竖立设置肋40。肋40的形状并没有特别的限定,但在图14的例子中,形成为沿着从基端21朝向自由端22的方向延伸的形状。由于在阻力施加部13上存在在其与湿巾7之间作用的应力的力点,因此,当与除阻力施加部13之外的部分相比较负载力的机会较多,应力的大小较大、负载的次数较多时,有可能在阻力施加部13及其附近发生变形。在这一点上,若在阻力施加构件4上形成有所述那样的肋40,则阻力施加部13及其附近的刚性上升,能够抑制阻力施加部13及其附近的变形的问题。
(阻力施加构件4的基端21侧的规定部41和自由端22侧的规定部42的弹性)
阻力施加构件4也可以构成为,使基端21侧的规定部(基端部)41和自由端22侧的规定部(自由端部)42的弹性不同,自由端部42比基端部41柔软。列举一个例子,阻力施加构件4也可以构成为将基端部41设为其弹性比中央部43强的结构,将自由端部42设为其弹性比中央部43弱的结构。在这种情况下,在基端部41侧弹性地朝向深度方向的作用力较强,能够使湿巾层叠体6的按压力较强地作用于阻力施加构件4,而在自由端部42处利用较弱的力按压湿巾层叠体6,因此,能够抑制自由端部42侧陷入到湿巾层叠体6的问题。另外,对于阻力施加构件4的基端部41和自由端部42的弹性的调整,能够通过适当地调整各部的厚度来实现,在阻力施加构件4上设有肋40的情况下,能够通过调整该肋40的高度、长度等来实现。
另外,在阻力施加构件4悬臂支承在取出部11的情况下,阻力施加构件4的基端部41是指其支承部侧的区域,自由端部42是指基端部41的相反侧的区域。
此外,在阻力施加构件4悬臂支承在取出部11的情况下,阻力施加构件4的自由端部42是指阻力施加构件4的局部,即阻力施加构件4的从自由端22侧到朝向基端21侧的规定位置为止的规定部分。此时,朝向基端21侧的规定位置被指定为比阻力施加部13靠近自由端22的位置。
阻力施加构件4的中央部43被指定为阻力施加构件4的局部,即除基端部41和自由端部42之外的部分。
(垫材17和阻力施加构件4的制造)
垫材17和阻力施加构件4除了可以利用注射成型等方法一体成型之外,也可以将各构件独立地成形并将它们组合起来。
(阻力施加构件4的功能)
如图2、图5所示,在本发明的湿巾包装体1中,随着湿巾层叠体6的体积下降,阻力施加部13向深度方向侧移动,因此,难以形成阻力施加部13和位于湿巾7后端侧的分离部10之间的间隔易于扩宽的状态,难以产生湿巾7易于错过发生分离的时机的问题。即,随着湿巾层叠体6的体积下降,成为退出方向S和进入方向R逐渐变成不同的方向(即,阻力施加部13变得倾斜,湿巾7弯折地通过)的状态,其中,退出方向S为与阻力施加部13接触的湿巾7中的通过阻力施加部13而伸出到外部侧的部分所朝向的方向,进入方向R为即将通过阻力施加部13之前的湿巾7所朝向的方向,而且,阻力施加构件4相对于湿巾层叠体6的面向取出部11的面逐渐朝向斜向倾斜,因此,能够保持自阻力施加部13对湿巾7施加适度的摩擦阻力的状态。这样,难以产生湿巾7没有自阻力施加部13承受较强的摩擦阻力而较大程度地从阻力施加部13混过去的情况,难以产生湿巾7易于错过发生分离的时机的问题。其结果,能够可靠地关闭盖体5从而防止湿巾7的干燥。
此外,在本发明的湿巾包装体1中,阻力施加部13和位于先行被抽出来的湿巾7(N1)的后端侧的分离部10之间的间隔难以扩宽,因此,也能够抑制在与先行被抽出来的湿巾7接续的湿巾7通过阻力施加部13之前湿巾7、7之间就发生分离的问题。
并且,如图2所示,在本发明的湿巾包装体1中,随着湿巾层叠体6的体积下降,阻力施加部13向深度方向侧移动,因此,随着湿巾包装体1的使用,在取出部11、阻力施加部13以及阻力施加部13周围部分之间形成有逐渐扩大的空间。其结果,即便湿巾7中的自阻力施加部13伸出到外侧的部分变大,也能够将该部分压入到比取出部11靠容器结构体3内的位置而关闭盖体5,从而能够抑制湿巾7的干燥。
此外,在湿巾层叠体6的体积下降的状态下,即便发生如下这样的情况,即在分离部10处被分离而留在容器结构体3内的一侧的湿巾7的顶端假设成为落入到容器结构体3内的状态,由于阻力施加部13变倾斜且自由端22侧部分进入到容器结构体3侧,因此,也能够用指尖容易地抓起湿巾7的顶端部分而将其抽出到外部。
(连通部47)
在湿巾包装体1中,当在垫材17和阻力施加构件4之间形成有收纳空间26时,如图3所示,也可以形成连通部47,该连通部47利用除阻力施加部13之外的部分使收纳空间26和收纳容器15的内部空间连通。例如,连通部47能够通过构成为如下这样而具体地形成,即,将阻力施加构件4形成为凸状,并且在阻力施加构件4的呈凸状突出的部分的两侧部使收纳空间26和收纳容器15的内部空间连通。通过在湿巾包装体1形成连通部47,在将湿巾7压入到收纳空间26时,即使产生不能完全收纳在收纳空间26内的部分,也能够使该部分容易地从连通部47进入收纳容器15的内部空间。
(盖体5)
如图1、图2、图3等所示,优选的是,湿巾包装体1设有盖体5。盖体5安装在容器结构体3的规定位置,设为能够开闭取出口12。在图1、图2、图3等的例子中,在湿巾包装体1中,盖体5借助铰链部5a安装在垫材17上,并且是以自由开闭成为取出口12的通过部18的方式安装。
盖体5既可以与铰链部5a和垫材17一体成型,也可以相对于铰链部5a和垫材17各自独立地形成。在盖体5与铰链部5a和垫材17一体成型的情况下,还可以通过铰链部5a、垫材17、阻力施加构件4与盖体5一体成型而形成。盖体5也可以与铰链部5a一体成型且相对于垫材17独立地形成。盖体5可以由与垫材17同样的材料,例如聚乙烯、聚丙烯等热塑性树脂材料形成。如图4C所示,通过在湿巾包装体1中安装有盖体5,能够利用盖体5可靠地抑制湿巾7的暴露,能够有效地抑制湿巾7的干燥。
另外,在第1实施方式的湿巾包装体1中安装有盖体5的情况下,在图1的例子中,盖体5以铰链部5a的位置为相比于阻力施加构件4的自由端22侧而言接近阻力施加构件4的基端21侧的位置的方式安装在垫材17上,但并不限定于此。盖体5也可以以铰链部5a的位置为相比于阻力施加构件4的基端21侧而言接近阻力施加构件4的自由端22侧的位置的方式安装在垫材17上。
第2实施方式
在第1实施方式的湿巾包装体1中,阻力施加构件4形成为呈一体的构件,但设置在湿巾包装体1上的阻力施加构件4的结构并不限定于此,阻力施加构件4也可以由后述的多个阻力施加构件形成片44构成。将由具备该结构的湿巾包装体1指定的实施方式称作第2实施方式。
根据图12、图13说明第2实施方式。
第2实施方式的湿巾包装体1只要使其阻力施加构件4的结构与第1实施方式的湿巾包装体1的阻力施加构件4的结构不同即可,因此,在第2实施方式的说明中,除阻力施加构件4的结构之外的其他结构与第1实施方式的湿巾包装体1中对应的结构相同即可。
在第2实施方式的湿巾包装体1中,阻力施加构件4由多个阻力施加构件形成片44构成,从多个阻力施加构件形成片44选择两个而成的组合中的至少1组阻力施加构件形成片44,在俯视湿巾包装体1时以两个阻力施加构件形成片44的从基端21侧朝向自由端22侧的方向彼此相反的方式悬臂支承在取出部11。
在图12、图13的例子中表示的阻力施加构件4设为将多个阻力施加构件形成片44a、44b组合起来的状态而形成阻力施加部13,具有如下这样的结构,即、将多个阻力施加构件形成片44a、44b分别悬臂支承在取出部11且将被支承端设为基端21、将其相反端设为自由端22。阻力施加构件形成片44a、44b分别形成为如下这样的板状,即、将规定位置从外周端切成规定形状而形成有切除部46。使阻力施加构件形成片44a的侧端面和阻力施加构件形成片44b的侧端面相面对地配置阻力施加构件形成片44a、44b,并且使阻力施加构件形成片44a的切除部46和阻力施加构件形成片44b的切除部46相面对,从而形成阻力施加构件4。此时,阻力施加部13构成为形成在阻力施加构件形成片44a的切除部46和阻力施加构件形成片44b的切除部46之间的空间。
在图12、图13所示的例子中,阻力施加部13是通过组合多个阻力施加构件形成片44a、44b而形成的,但并不限定于此。即,第2实施方式的阻力施加构件4也可以设为在1个阻力施加构件形成片44上形成有阻力施加部13,其他的阻力施加构件形成片44构成阻力施加部13的周围的部分。即使在该情况下,也设为将上述多个阻力施加构件形成片44组合起来的状态而形成阻力施加构件4。
采用第2实施方式的湿巾包装体1,如图13所示,即使湿巾层叠体6的体积减小,多个阻力施加构件形成片44a、44b各自的自由端22侧部分朝向容器结构体3的深度方向侧转动(在图13中用箭头K表示多个阻力施加构件形成片44a、44b的自由端22侧部分的动作方向),也能够维持利用多个阻力施加构件形成片44a、44b分别将湿巾层叠体6向容器结构体3的深度方向按压的状态,从而能够可靠地保持湿巾层叠体6的层叠结构。需要说明的是,在图13中,附图标记44a(T1)表示湿巾层叠体6的体积减小到规定量的情况下的阻力施加构件形成片44a、附图标记44b(T1)表示湿巾层叠体6的体积减小到规定量的情况下的阻力施加构件形成片44b。
此外,采用第2实施方式的湿巾包装体1,在竖立使用湿巾包装体1的情况下,能够利用多个阻力施加构件形成片44分别将湿巾层叠体6向容器结构体3的深度方向按压,在多个位置将湿巾层叠体6向容器结构体3的深度方向按压,因此,能够可靠地抑制湿巾层叠体6的层叠结构的走形。
第3实施方式
在第1实施方式的湿巾包装体1中,阻力施加构件4悬臂支承在取出部11,但在第3实施方式中,阻力施加构件4成为并未机械地支承在取出部11的结构。
第3实施方式的湿巾包装体1只要使其阻力施加构件4的结构与第1实施方式的湿巾包装体1的阻力施加构件4的结构不同即可,因此,在第3实施方式的说明中,对于与第1实施方式相同的结构部位省略说明,附图标记也使用相同的内容。
如图16所示,在第3实施方式的湿巾包装体1中,设为阻力施加构件4并未支承在取出部11的状态,因此,随着湿巾7被自湿巾层叠体6抽出而湿巾层叠体6的厚度减小,在阻力施加构件4的自重的作用下阻力施加构件4的阻力施加部13向容器结构体3的深度方向侧(图16中的箭头M方向侧)移动。需要说明的是,在图16中,附图标记4(T1)表示湿巾层叠体6的体积减小到规定量的情况下的阻力施加构件4,附图标记13(T1)表示阻力施加构件4(T1)的阻力施加部13。
因而,该湿巾包装体1易于形成在湿巾层叠体6的最上表面之上载置有阻力施加构件4的状态,难以形成阻力施加部13和位于先行被抽出来的湿巾7的后端侧的分离部10之间的间隔易于扩宽的状态。因此,易于一定程度地保持自阻力施加部13对湿巾7施加适度的摩擦阻力的状态,难以产生先行的湿巾7和与该湿巾7接续的湿巾7易于错过发生分离的时机的问题。
(延长部45)
在第3实施方式的湿巾包装体1中,阻力施加构件4也可以形成为,将其外周端的至少一部分在沿着以湿巾层叠体6的厚度方向为法线的平面的面方向的方向上延长而延伸设置有延长部45。通过形成延长部45,即使阻力施加构件4在湿巾层叠体6的厚度方向上动作,也容易形成阻力施加构件4难以在以湿巾层叠体6的厚度方向为法线的平面的面方向上动作的状态,并且也能够增加阻力施加构件4的自重。
以上详细说明的湿巾包装体1是本发明的湿巾包装体1的实施方式的极少一部分例子,可在不脱离本发明的主旨的范围内采取适当的实施方式。
附图标记说明
1、湿巾包装体;3、容器结构体;4、阻力施加构件;5、盖体;6、湿巾层叠体;7、湿巾;8、9、折回部;10、分离部;10a、重叠部;10b、分断部;11、取出部;12、取出口;13、阻力施加部;14、薄片;15、收纳容器;16、开口部;17、垫材;18、通过部;19、安装部;20、凹陷部;21、基端;22、自由端;23、曲折部;24、弹性体;25、载置面;26、收纳空间;27、弯曲部;28、长孔部;33、34、辅助孔;37、38、狭缝;40、肋;41、基端部;42、自由端部;43、中央部;44、阻力施加构件形成片;45、延长部;46、切除部;47、连通部。

Claims (4)

1.一种湿巾包装体,其具备:
湿巾层叠体,其由多张湿巾构成;
容器结构体,其能够在内部收纳该湿巾层叠体,该容器结构体设有能够供将湿巾从取出口抽出到外部的取出部,该取出口能够供所述湿巾通过;以及
盖体,其能从外侧自由地封闭及开放所述取出口,
通过将所述湿巾层叠体收纳在所述容器结构体中而做成所述湿巾包装体,该湿巾包装体的特征在于,
在取出部和湿巾层叠体之间设有阻力施加构件,该阻力施加构件形成有在湿巾被从取出口抽出时对该湿巾施加阻力的阻力施加部,
该湿巾包装体构成为,所述阻力施加构件的阻力施加部根据由湿巾被从取出口抽出所引起的湿巾层叠体体积减小的减少量,向容器结构体的深度方向侧移动。
2.根据权利要求1所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件悬臂支承在取出部,
该阻力施加构件的自由端侧部分被施加朝向容器结构体的深度方向侧的力。
3.根据权利要求1所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件处于并未支承在取出部的状态。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的湿巾包装体,其中,
所述阻力施加构件形成为具备弯曲部的板状,该弯曲部朝向所述容器结构体的深度方向侧呈凸状弯曲,在该弯曲部内的规定位置形成有阻力施加部。
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